Станок для УШМ своими руками

Стойка для болгарки с наклоном диска: своими руками

Самодельная стойка для болгарки — популярный и востребованный инструмент в домашней мастерской. Разработаны десятки конструкций стоек для УШМ. Каждый изготавливает самоделку под свои нужды. Но вариантов много не бывает. Предлагаем топовую станину для установки углошлифовальной машинки с механизмом поворота как у торцовочной пилы.

  • Как сделать стойку для болгарки.
  • Какие инструменты нужны, чтобы сделать поворотную стойку для УШМ.

Самодельная стойка для болгарки с наклоном диска

Сначала покажем финальный вариант стойки для УШМ, которую собрал пользователь портала id215711128, а потом расскажем, как сделать её своими руками.

Я мастерю самодельные приспособления для инструмента. Например, универсальный распиловочный стол для циркулярной пилы, стойки для крепления дрелей и т.д. Однажды, один из заказчиков, для которого я изготовил стойку для УШМ, спросил о приспособе для резки металла с наклоном диска как у торцовочной пилы. Идея запала в голову. Когда закончился строительный сезон, приступил к изготовлению стойки с поворотным механизмом.

Работу разбили на ряд этапов:

  1. Чертёж станины с расчётом угла поворота.
  1. Для фиксации наклона инструмента, изготовлена пластина с сегментным вырезом. Держатель фиксируется в заданном положении, от 90 до 45 градусов, винтом «барашек».
  2. Чертеж пластины в масштабе 1:1.

  1. Пластина сварена из уголка с полкой 32 мм. Чертеж использовался как шаблон.

  1. Станина размером 30х50 см сварена из профильной трубы.

  1. Поворотная ось сделана из резьбовой шпильки М10.

  1. Ось фиксируется гайками.

Для точной установки пластины с сегментным вырезом, прихватил её в двух местах к станине, точно соблюдая угол в 90 градусов. К наклонной площадке приварил болт М8. Болт проходит через прорезь в пластине и фиксирует поворотный узел барашковой гайкой.

Далее работа пошла по накатанной колее. Пользователь изготовил:

  • подшипниковый узел маятникового механизма;
  • «вилку» для крепления болгарки;
  • эксцентриковый зажим;
  • дополнительный упор, который не дает инструменту опрокидываться.

Узлы крупным планом. Поворотный механизм.

Станина для болгарки, вид спереди.

Задняя часть стойки для болгарки.

На финише работ все соединения как следует проварили, зачистили, отшлифовали, а стойку покрасили.

Инструменты, необходимые для изготовления самодельной стойки для болгарки

Для изготовления самодельных приспособлений не обойтись без минимального набора инструментов:

  • УШМ;
  • электрической дрели;
  • сварочного инвертора и навыков работы с ручной дуговой сваркой;
  • тисков;
  • набора слесарных инструментов и расходных материалов — отрезных дисков, зачистных кругов, свёрл по металлу и т.д.

Испытания самодельной стойки для болгарки показали, что она подходит для установки УШМ с отрезным диском любого диаметра. Металл разрезается под нужным углом в двух плоскостях. Заготовка легко и быстро фиксируется на станине эксцентриковым зажимом. «Вилка» крепления болгарки смещается относительно оси стойки. Это увеличивает зону реза при распиле детали.

По теме самодельных инструментов рекомендуем статьи:

  • Для чего нужна циркулярная пила по металлу.
  • Оправданна ли покупка дорогого дискового отрезного станка по металлу.
  • Как разрезать листовой металл лобзиком.

Из статьи вы узнаете:

  • Какой минимальный набор инструмента и оборудования нужен для ковки.
  • Как сделать наковальню из старого рельса.
  • Из чего сконструировать переносной кузнечный горн.
  • Как доработать садовую тачку для перевозки больших грузов.
  • Как сделать недорогой стол для циркулярной пилы и циклон из пылесоса.
  • Как изготовить станину для болгарки.

Самодельный станок из болгарки для резки металла

Станок для резки металла, сделанный из болгарки: подробное описание изготовления с фото.

Отличный станок для домашней мастерской, можно сделать из УШМ. Такое приспособление позволяет быстро и точно, резать листовой металл больших размеров.

Самодельный станок, представляет собой передвижную каретку с закреплённой болгаркой, которая перемещается по направляющей.

Для изготовления отрезного станка, понадобятся материалы:

  • профильная труба 40 х 20 мм – 0,32 м;
  • профильная труба 20 х 20 мм – 1,38 м;
  • профильная труба 15 х 15 мм – 0,34 м;
  • полоса 40 мм – 0,14 м;
  • полоса 20 мм – 0,16 м;
  • подшипники 100-я серия – 16 шт.;
  • болты М10 под шестигранник 75 мм – 8 шт;
  • гайки М10 – 12 шт;
  • шайбы 10 мм – 32 шт;
  • длинные гайки М12 – 3 шт.;
  • длинная гайка М10;
  • болт М12 с полной резьбой 200 мм;
  • болты М10 40 мм – 2 шт.;
  • болт под шестигранник с полной резьбой 70 мм;
  • заглушки для профиля 20 х 20 мм – 6 шт;
  • заглушки для профиля 40 х 20 мм – 1 шт;
  • профильная труба 50 х 50 мм, для направляющей – 2 м или более.

Далее на фото, показан процесс изготовления самоделки.

Первым делом, изготовим роликовую каретку для линейной направляющей. В качестве ее основы будет применяться профильная труба с сечением 20 х 20 мм. Потребуются 4 заготовки длиной по 300 мм.

Затем, в заготовках, нужно просверлить сквозные отверстия для будущего соединения деталей. Их центры располагаются за 25 мм от каждого края профильных труб. Потребуется сверло с диаметром 11 мм.

Переворачиваем просветленный профиль на другой бок, и отступив уже 50 мм,сверлим аналогичные сквозные отверстия с каждой стороны.
Чтобы спрятать применяемые в дальнейшем при сборке каретки болты сквозные отверстия в заготовках нужно доделать. Для этого одну стенку каждого профиля требуется рассверлить, применяя сверло с диаметром 17 мм. Так дорабатываются все 16 отверстий, примыкающие к ним остальные 16 остаются нетронутыми.

Изготовим плечо для крепления болгарки, отрезаем профиль 40 х 20 мм, длиной 300 мм.

Также потребуется сделать узел для регулировки глубины прохождения при распиле. Он изготовляется из профильной трубы 20 х 20 мм, длиной 160 мм. Его торцы срезаются под углом 45 градусов.
Из профильной трубы сечением 15 х 15 мм нужно нарезать небольшие проставки длиной по 40 мм. Всего потребуется 8 шт.

Собираем конструкцию. В качестве соединяющей петли будет применяться болт М12 со сплошной резьбой длиной 200 мм. На него накручиваются 3 длинные гайки М12.
Закрепив болты с гайками струбцинами к столу нужно приложить заготовки из пары профилей 20х20 мм, и одного 40 х 20 мм. Трубы нужно приварить к гайкам.

Затем, из полосы шириной 40 мм нужно вырезать 2 заготовки длиной по 50 мм. По центу ближе к краям сверлим по отверстию сверлом 11 мм.

Эти пластины, послужат креплением болгарки в штатные отверстия, применяемые для крепления ручки. В некоторых инструментах данные отверстия могут быть изготовлены под болты М8, что нужно будет учесть. Для надежности прижимные болты М10 40 мм нужно оснастить гайками. Болты вкручиваются в редуктор сквозь пластины и поджимаются гайками.

Теперь, немного отступив от крепления пластин уваривается ранее сделанная заготовка из профиля 20х20 длиной 160 мм. На ее свободный торец варится заглушка из той же полосы, что и крепление для болгарки. На выступающем ухе пластины сверлится отверстие, и на него наваривается гайка М10. Для усиления конструкции дополнительно на бок профиля нужно приварить стальную полосу длиной 160 мм, также спиленную под 45 градусов.

Читайте также  Тиски для сверлильного станка своими руками

После покраски деталей, собираем каретку. Для этого потребуются винты М10 под шестигранник длиной 75 мм. Нужно стянуть заготовки профильных труб 20 х 20 мм между собой. При этом между ними набирается пирог: шайба, подшипник, шайба, проставка, шайба, подшипник, шайба. Повторив так еще 7 раз, в результате получается готовая каретка.

Собираем крепление для болгарки.

На столе, устанавливаем направляющую и роликовую каретку. Ее высота регулируется подкладкой деревянных брусочков. Инструмент крепится по кромке стола. Заготовки для распила прижимаются парой слесарных струбцин. Для удобства можно проводить раскрой в несколько проходов, каждый раз добавляя глубину запила.

Самодельный отрезной станок из болгарки, готов к работе.

Станок делает ровные и точные пропилы.

В результате, получился удобный отрезной станок по металлу.


Также рекомендуем посмотреть видео, где показан процесс изготовления отрезного станка из болгарки и его испытания.

Отрезной станок из болгарки: чертежи, пошаговая инструкция изготовления, фото

Нарезать болгаркой большое количество мелких заготовок сложно. Отрезной диск уводит в сторону, отчего рез получается неровный. Упростить задачу поможет станок. Его конструкция настолько проста, что умельцы не желают отдавать большие деньги за изделие заводского изготовления. Имея под рукой чертежи, отрезной станок из болгарки своими руками можно собрать без особого труда.

Сборка маятникового станка

Конструкция маятникового станка состоит из трех основных узлов:

  • Станина – самый простой элемент станка для болгарки. Узел изготавливают из стальной плиты толщиной минимум 10 мм с подставками снизу. Можно из профильной трубы сварить раму, а сверху нашить листовой металл толщиной 3 мм. К станине фиксируется кронштейн с шарниром маятникового механизма.
  • Маятник – основной рабочий механизм станка. Конструкцию в форме буквы «Т» сваривают из профильной трубы. К одному концу фиксируют зажим для болгарки, а другой стороной маятник крепят к шарнирному механизму.
  • Зажим для болгарки делают из металлических кронштейнов. Конструкцию прочно фиксируют к маятнику через консоль.

Чтобы изготовить станок, понадобится чертеж или хотя бы простая схема. Один из вариантов представлен на фото. Размеры станка придется рассчитать свои под габариты имеющейся в наличии болгарки.

Для правильного расчета размера узлов станка сначала замеряют габариты болгарки, а затем расстояние между отверстиями на корпусе редуктора. При проектировании маятника важно до минимума сократить расстояние между отрезным диском болгарки и шарнирным механизмом. Это придаст жесткость станку, что позволит выполнять более ровный рез.

После разработки чертежа приступают к изготовлению всех узлов станка:

  • Согласно размерам схемы из металла нарезают заготовки для всех узлов. Сначала изготавливают станину. Нужно учесть, что во время реза диск болгарки будет заглубляться в прорезь плиты. Если для станины сварить прямоугольную рамку из профиля, а сверху нашить стальной лист, то снизу образуется ниша. Пространства будет достаточно для входа отрезного диска. При изготовлении станины в виде плиты из стали толщиной 10 мм снизу нужно приварить подставки.
  • Далее, приступают к изготовлению маятника. К торцу заготовки из профильной трубы приваривают ось для подшипников шарнирного соединения. С другой стороны маятника нужно сделать зажим для болгарки. Для этого из стальной полосы сгибают кронштейн в форме буквы «П». В него должен войти редуктор болгарки. В боковых полках кронштейна сверлят отверстия под болтовое соединение.

  • Вторую часть зажима выгибают из стального прута. Должен получиться хомут в форме буквы «П», внутрь которого входит корпус болгарки. На обоих концах хомута нарезают резьбу. Зажимную планку отрезают из стальной полосы толщиной 5 мм. По краям планки сверлят отверстия на таком расстоянии, чтобы в них вошли резьбовые наконечники хомута.
  • Оба П-образных крепления, то есть, хомут и кронштейн, фиксируют на консоль. Деталь представляет собой прямоугольную стальную пластину, которую вместе с зажимами для болгарки в дальнейшем закрепляют ко второму концу маятника.

  • Следующий этап – сборка шарнира. На приваренный к маятнику вал насаживают два подшипника. Гнезда для них можно сделать из куска трубы соответствующего диаметра. Отрезанные кольца насаживают на обоймы подшипников. Теперь этот узел надо закрепить к станине.
  • Гнезда придется только приваривать к плите, не вынимая подшипников. Узел размещают с отступом 5–6 см от края станины. Во время сварки подшипники накрывают мокрой тканью или поливают водой, чтобы избежать перегрева.

  • Рычаг маятника с шарниром готов. Теперь настало время ко второму его концу закрепить консоль с зажимами. Саму болгарку на маятнике можно зафиксировать так, чтобы вращение диска осуществлялось «от себя» или «на себя». Здесь каждый мастер выбирает по своему усмотрению.

  • Чтобы маятник с болгаркой произвольно не опускался, предусматривают возвратную пружину. Она должна действовать на растяжение и быть очень упругой. Пружину фиксируют петлями, приваренными к станине и маятнику.
  • Станок почти готов. Осталось в плите сделать прорезь для входа диска. Здесь даже замерять ничего не нужно. Зажатую в маятнике болгарку включают и отрезным диском прорезают плиту. Изначально прорезь получится тонкая. Чтобы ее расширить на болгарку ставят толстый диск, после чего повторяют процедуру.

Во время выполнения прорези на станине произошло испытание станка. Не хватает только последнего узла – фиксатора для заготовок. Здесь вариантов много. Можно просто закрепить к плите маленькие тесы. Как вариант, из куска профильной трубы приваривают на станину упор, а напротив него фиксируют гайку с винтом. Получается неплохой винтовой зажим. Если сверху упорной планки закрепить металлическую линейку, удобно будет резать заготовку по нужному размеру.

Станок с амортизаторами

Надежный станок для маленькой болгарки получится из старых автомобильных амортизаторов. Принцип его действия аналогичен маятнику, но конструкция узлов отличается, что позволяет выполнять регулировку вылета режущего электроинструмента по направляющей.

Порядок изготовления следующий:

  • Для станка нужно найти два старых, но рабочих амортизатора от легкового автомобиля.

  • У амортизаторов есть слабое место – тонкие стенки корпуса. Несущей конструкцией они не могут быть, поэтому потребуется изготовить кронштейны. Сначала отрезают две одинаковые пластины и по центру сверлят отверстия для болтового соединения. Из трубы, диаметр которой соответствует толщине корпуса амортизатора, вырезают 8 полуколец. Заготовки приваривают друг против друга к пластинам.

  • Из профильной трубы сваривают прямоугольный каркас станины. Из двух уголков приваривают стойку маятника.

  • На боковых полках обоих уголков стойки вряд сверлят регулировочные отверстия строго друг против друга. Автомобильные амортизаторы фиксируют в кронштейне болтами, после чего весь узел закрепляют шпилькой в одну пару отверстий на стойке.

  • Готовый станок можно покрасить. Далее, изготавливают зажим для болгарки. Консоль делают из отрезка уголка, закрепив его гайками на штоках амортизаторов. К перемычке стойки крепят один конец возвратной пружины. Другой ее конец фиксируют хомутом к краю верхнего амортизатора.

  • Зажим для болгарки состоит из двух частей. Его выгибают из стальной полосы, придавая форму корпуса электроинструмента.

  • Зажатую в двух половинках зажима болгарку прикручивают болтом на консоль. Сразу нужно отрегулировать вылет. Для этого предусматривают шпильку по оси амортизаторов с двумя гайками, закрепленную к кронштейну и на консоль.
Читайте также  Шлифовка станины токарного станка своими руками

Станок готов. Осталось раму станины зашить стальным листом, сделать прорезь для диска и закрепить упор для заготовок или тесы.

Самодельный станок из болгарки по своим характеристикам не уступает конструкции заводского изготовления.

Как сделать отрезной станок из болгарки своими руками

Болгарка является настолько универсальным инструментом, что ее можно использовать даже в качестве отрезного станка. Но для начала данное приспособление требуется изготовить, что не сложно сделать в домашних условиях. Отрезной станок из болгарки можно сделать своими руками, но для этого потребуется узнать основные моменты изготовления такого самодельного инструмента, который сможет заменить стационарный станок.

Зачем нужен такой станок

Отрезные станки или их еще именуют маятниковыми пилами, нашли свое применение в различных сферах: машиностроение, металлообработка, деревообрабатывающая промышленность. Иногда возникает потребность в использовании такого стационарного станка и в домашних условиях, когда следует получить ровный разрез тех или иных материалов. Сделать это при помощи болгарки, которая держится в руке, невозможно, поэтому иногда возникает потребность узнать о том, а как сделать самому отрезной станок из подручных материалов.

Изготовление самодельного отрезного станка поможет разрешить целый ряд сложных задач:

  • выполнение раскроя листового металла;
  • резка керамических изделий;
  • разрезка материалов под любым углом;
  • изготовление однотипных изделий;
  • разделение металлического профиля на отрезки нужной длины.

Приобретать стационарный станок для домашнего использования не имеет смысла, так как это достаточно дорого, и окупаемость может длиться несколько лет. Чтобы сэкономить, но при этом иметь в гараже свой собственный отрезной станок, следует прибегнуть к его самостоятельному изготовлению.

Как правильно изготовить станок из болгарки

Изготовить своими руками отрезной станок из болгарки можно двух видов:

  • Простой вариант, который можно закрепить к верстаку и осуществлять простейшие виды работ по распиливанию материалов.
  • Сложный вариант. Такой инструмент предусматривает выполнение более серьезных работ, но при этом для его создания потребуется немало времени и сил.

Первый вариант простого изделия можно посмотреть на фото. На основании фото можно изготовить такое приспособление, которое будет незаменимым помощником при работе с металлом и прочими видами материалов.

Самое важное в реализации данного изделия – это надежно закрепить болгарку, чтобы она не «ерзала» в разные стороны при проведении работ. Второй вариант предусматривает изготовление стальной станины, на которой будет располагаться установка. Для реализации второго варианта потребуется много металла и сварочный аппарат.

  1. Потребуется первоначально изготовить рабочий стол(основу). Сделать его можно из уголков и листа металла. Если металла для столешницы нет, то можно использовать лист ДСП и прочих аналогичных материалов.
  2. Конструкция рамы. После того, как станина готова, необходимо приступить к конструированию рамы для закрепления болгарки. Эта рама будет состоять из подвижной и неподвижной части, благодаря чему можно будет подводить инструмент к изделию для резки. Для начала нужно закрепить неподвижное основание, которое должно быть обязательно устойчивым и жестким. Подвижная часть крепится к неподвижной при помощи шарнирного соединения.
  3. Закрепление инструмента. На подвижную часть и закрепляется режущий инструмент, посредством чего можно будет регулировать положение болгарки. Инструмент следует фиксировать максимально качественно, в противном случае, это может привести к его отрыву от рамы. Для того чтобы подвижная часть с болгаркой возвращалась автоматически в исходное положение, то есть вверх, следует предусмотреть специальную пружину или противовес. Натяжение пружины следует выбирать в зависимости от веса используемого инструмента.
  4. Защита инструмента. Обязательно необходимо предусмотреть кожух для болгарки, который защитит оператора не только от случайного прикосновения к рабочему лезвию, но еще и исключит вылет искр и опилок при резке различных материалов.
  5. Линейка. Если планируется выполнять точные работы, то такой элемент, как линейка, очень важен при конструировании такого аппарата. В качестве линейки можно использовать трубку с соответствующими метками. Ее следует приварить к столешнице на некотором расстоянии от режущего диска.
  6. Пусковое устройство для самодельного станка. Если речь идет о сложной и надежной конструкции отрезного станка, то обязательно следует предусмотреть установку кнопок управления. Это кнопки пуска и отключения, которые должны быть установлены под столешницей станка(в доступном и удобном месте), чтобы оператор имел легкий к ним доступ. Можно даже сделать кнопку управления при помощи педали, что позволит отключать аппарат, если будут заняты руки.

Отрезной станок предусматривает установку болгарки только в верхней части столешницы, так как некоторые умельцы изготавливают такие изделия, где УШМ находится внизу, а из стола выступает только часть диска. Такой вариант удобен для распиловки древесины, но не для металлических материалов. Вот такими нехитрыми действиями можно получить аппарат, как показано ниже на фото.

Самодельный станок: плюсы и минусы

Отрезной станок своими руками из болгарки имеет свои плюсы и минусы. К плюсам относятся следующие факторы:

  1. Удобство работы с материалами. При работе с болгаркой иногда не хватает рук, так как нужно держать инструмент двумя руками, а также закрепить деталь. Отрезной станок исключает данный недостаток, так как одной рукой можно управлять инструментом, а второй располагать деталь в необходимом для распиловки положении.
  2. Наличие возможности получения четкого разреза. Получить ровный и точный разрез мобильным устройством достаточно сложно, в то время как стационарный станок справляется с данной задачей лучше всего.
  3. Возможность получать детали одинаковых размеров.
  4. Невысокая цена. Все подручные средства для изготовления имеются в наличии.

К недостаткам такого приспособления относятся:

  • Недостаточная надежность. Как и крути, а самодельный станок является не таким надежным, как заводской. При работе с таким устройством обязательно используйте защитную маску и соблюдайте ТБ.
  • Невозможность транспортировки. Изобретение хотя и полезное, но для работы с ним потребуется постоянно приходить в гараж. Это обусловлено не только размерами аппарата, но и его весом.

Таким образом, можно сказать, что отрезной станок из болгарки своими руками – это очень полезная вещь, эффективность которой можно оценить при резке первой же детали. На видео выше представлен вариант простого станка, где описывается процесс его изготовления.

Особенности отрезных самодельных станков из болгарки

Самодельный отрезной станок из болгарки (УШМ), который без проблем можно сделать и установить в гараже — это решение проблем в работе по дереву или металлу для тех, кто часто держит этот инструмент в своих руках.

Самодельный отрезной станок из болгарки

Приспособления из болгарки, которые можно сделать своими руками способны намного облегчить работу с этим инструментом.

1 Основные моменты

Главное достоинство болгарки — это ее мобильность. Но в некоторых случаях, когда обрабатываемая деталь не закреплена, а удерживать ее нет возможности из-за отсутствия лишней пары рук, появляется естественная вибрация. Такое явление может привести к внезапному разрушению рабочего диска, что чревато получением травм при разлете его осколков.

При необходимости отрезать болгаркой несколько деталей одинаковой длины, да еще и строго по перпендикуляру, возникает сложность в контроле прохождения диска и учете его толщины, для соблюдения конкретных размеров отрезаемой детали.

Кроме того, всегда присутствует опасность возникновения обратного удара в процессе распила, что тоже может привести к травме.

Читайте также  Насосная станция для частного дома своими руками

Для того чтобы устранить эти неудобства в работе, как по дереву, так и по металлу, можно использовать приспособления из болгарки, например самодельный стационарный отрезной станок из болгарки.

Главное достоинство отрезного станка из болгарки — это его мобильность

При их наличии, угловая шлифовальная машинка будет работать как торцовочная пила, что намного удобнее и безопаснее.
к меню ↑

1.1 Отрезной станок (простой вариант)

Существует очень простой способ создания приспособления из болгарки, которое намного упростит и сэкономит силы при работе по дереву или металлу. Для того чтобы его сделать самодельный станок, потребуется всего несколько рабочих часов и простейшие комплектующие:

  • отрезок трубы длиной 1,2- 1,5 метра;
  • металлическая пластина 8×15 см;
  • стальной уголок (произвольных размеров);
  • пружина;
  • подвижной вал.

Конструкция в сборе, представляет собой трубу, к которой приварена пластина с отверстиями для крепления болгарки, она же является рычагом (ручкой) для поднятия и опускания.

Конец трубы, на которой установлена УШМ, соединяется через поворотный вал с уголком, который закреплен на рабочем столе или просто на полу. В этой же части устанавливается пружина для облегчения подъема рычага.

Самый простой вариант изготовления самодельного станка

Основная сложность, при таком варианте приспособления для болгарки, заключается в правильном закреплении инструмента. Пила (диск) должна опускаться и подниматься по траектории строго перпендикулярной к основанию (уголку с поворотным валом) и исключительно в одной плоскости (без люфтов).

1.2 Отрезной станок для точных работ

Более сложный вариант приспособления из болгарки, позволяющий делать точные работы. Для его изготовления понадобятся следующие компоненты:

  • металлический уголок;
  • профильная труба (прямоугольного или квадратного сечения);
  • металлический лист для стола (возможен вариант с фанерой или ДСП);
  • швеллер;
  • вал;
  • два одинаковых подшипника;
  • небольшого диаметра труба;
  • пружина;
  • пусковое реле;
  • педаль управления.

Перед началом работы следует составить план схему с параметрами, которые подходят под конкретные условия размещения и вид выполняемых работ. Его можно скопировать с уже готового приспособления из болгарки, имеющегося в продаже, или изучить все предлагаемые варианты, размещенные в Интернете и выбрать наиболее подходящий.

Сначала необходимо сделать каркас, который состоит из двух рам соединенных между собой на поворотном валу. Таким образом, они могут складываться как обложка книги. На нижнюю раму настилается листовой металл или лист фанеры (ДСП). Верхняя рама должна иметь крепления для крепления болгарки, которые будут надежно удерживать ее в стабильном положении при любых нагрузках.

Для фиксации обрабатываемых деталей, при работе по дереву или металлу, необходимо предусмотреть закрепляющее устройство. Таковым вполне может быть обычная струбцина. Ее следует приварить к нижней раме.

Пример самодельного станка для точных работ

Для более легкого подъема верхней рамы, а также для автономной фиксации ее в верхнем положении, следует установить достаточно мощную пружину, которая в состоянии будет поднять вес верхней конструкции (рамы с болгаркой).

Для проведения замеров и установки точных параметров подойдет линейка с выдвижным ограничителем. Это позволит быть уверенным в правильности выполнения работ.

Для того чтобы обе руки были свободными при включении и выключении станка, рекомендуется установить ножную педаль (выключатель). Для этого через низковольтное реле (12В) делается подключение питания к болгарке. Такая мера необходима для повышения безопасности и удобства управления.

1.3 Фрезерный станок

Угловая шлифовальная машинка очень универсальный инструмент. При острой необходимости сделать фрезерный станок из болгарки своими руками не будет обременительным делом, так как конструкция очень проста и не занимает много места. При этом использовать ее для фрезерных работ по металлу можно не регулярно, а по мере надобности.

  • металлическая пластина толщиной минимум 3 мм;
  • отрезок профильной трубы прямоугольного сечения длиной 20-25 см и шириной не менее 5 см;
  • два металлических уголка;
  • крепежные детали.

У каждого мастера всегда есть свое рабочее место. Как правило, это стол или верстак, расположенный в помещении в котором можно проводить шумные работы (гараж, сарай и т.д.). Именно такой стол и понадобится для приспособления, которое позволит проводить фрезерные работы по металлу.

Отрезной станок из болгарки сделанный своими руками

На краю левого ближнего угла рабочего стола устанавливается изогнутая под прямым углом пластина для крепления болгарки. Принцип заключается в том, что закрепленный инструмент должен выступать за край стола ровно настолько, сколько требуется диску для свободного вращения.

Для этого подбирается диск средних размеров, и в дальнейшем без перемещения крепления болгарки больший или меньший диаметр использовать не получится.

После того как болгарка установлена и закреплена, устанавливается профильная труба. На ней должен быть пропил глубиной 2, 5 см и шириной на 2 мм больше толщины рабочего диска (по 1 мм с каждой стороны). Труба приваривается к уголку, который, в свою очередь, крепится на столе перед пластиной крепления болгарки.

Установленные крепления должны быть расположены таким образом, чтобы, свисая с края стола, болгарка своим диском заходила в пропил профильной трубы.

Таким образом, получается, что при вращении, диск окружен с трех сторон профильной трубой на глубину в 2, 5 см. Это позволяет проводить работу по металлу, удерживая заготовку в руках и опирая ее на подставку (профильную трубу).

Стационарная рама-стол для крепления болгарки

Подобного рода самодельная установка может работать и как отрезная пила, а в некоторых экстренных случаях, вполне может заменить собой и токарный станок.

Но не по металлу, а по дереву, если предусмотреть наличие упора для резца и подвижный элемент крепления заготовки.
к меню ↑

2 Меры предосторожности

При работе с древесиной не рекомендуется устанавливать на болгарку пильный зубчатый диск. Сама по себе древесина хоть и податливый материал, но имеет массу неоднородной структуры, например сучков.

Так как скорость вращения диска намного больше, чем у обычной дисковой пилы, то при попадании на твердый участок возможен обратный удар.

Перед началом работы необходимо дать поработать станку несколько минут в холостом режиме, для того чтобы убедиться, что диск при вращении имеет достаточно пространства и не цепляется за какие либо препятствия.
к меню ↑

2.1 Отрезной станок из болгарки сделанный своими руками (видео)