Молотковая зернодробилка своими руками

Измельчитель зерна своими руками

В любом сельском хозяйстве, связанном с разведением скота используется зернодробилка. Она способна прокормить много животных. Часто бывает, что и дома без таких механизмов не обойтись. Поэтому многие их покупают за большую цену, а другие мастерят из того, что под рукой окажется. В тексте приведена информация о зернодробилках: что они из себя представляют, какие бывают. Также рассмотрен процесс изготовления зернодробилки своими руками из стиральной машины.

Что это такое

Зернодробилки – это компактные устройства, как правило, многофункциональные. Их основной задачей является измельчение зерен до состояния крупы, пригодной для последующего использования.

Разновидности

Зернодробилки применяются в быту, сельскохозяйственной промышленности. От этого фактора зависит их разновидность. Ниже приведены образцы, используемые дома, на ферме.

Для использования в быту:

  1. Хрюша. Данный аппарат можно использовать без перерыва, в течение 6 часов, в то время как многим другим требуется остановка через два часа после включения. Эта дробилка зерна имеет небольшие размеры, повышенный класс электробезопасности. Единственный недостаток заключается в том, что прибор не защищен от пыли, которая обильно выделяется во время работы. Именно поэтому нужно изготовить пылевую защиту, а иначе препарат запылится и придет в негодность.
  2. Циклон. Он способен измельчать несколько видов зерновых культур (злаковых, масленичных). Также, существуют модели, которые можно использовать для обработки травы, корнеплодов. Агрегат способен работать долго (300 часов), от домашней сети.
  1. ДКР. Принцип работы дает возможность загружать, выгружать сырье в автоматическом режиме. Такую функцию позволяет выполнять централизованный поток воздуха. Изделие может измельчать бобовые, злаковые, соевые культуры. ДКР позволяет изготовить от 800 до 3500 кг корма. Количество производимого, зависит от производителя и качества используемого сырья.
  2. Himel. Зернодробилка не отечественного производителя, но, тем не менее, может работать в российских условиях. Агрегат способен перерабатывать до 10000 кг в час. Такое количество обусловлено силовой установкой мощностью от 5,5 до 55 киловатт. Кроме всего, у этой зернодробилки есть магнитный уловитель, который защищает рабочую камеру от попадания в нее мусора. Но данный аппарат имеет ножи из мягкого метала, поэтому придется их менять.

Какая лучше: роторная или молотковая

Обе дробилки существенно отличаются друг от друга. Роторные обладают большим размером, весом, мощностью. Зато они могут измельчать корнеплоды, травы, зерновые культуры. Роторными такие дробилки называют, потому что у них есть ротор с ножами, который может вращаться. Кроме того, такие зернодробилки нельзя использовать в малых помещениях, а еще они сложны в эксплуатации.

Молотковые же более просты в использовании. В них зерно перемалывается не с помощью ножей, а молотками, которые постоянно работают после запуска. Выделить, какая из двух дробилок лучше, сложно, тут больше уместно, где такие агрегаты будут работать. Если помещение маленькое подойдет молотковая, если большое, то роторная.

Изготовление своими руками

Есть много способов изготовить домашнюю зернодробилку, так как для этого требуется немного инструментов, материалов.

Основные требования

Для создания понадобятся следующие инструменты, материалы:

  • лист металла толщиной в три мм;
  • сталь для ножа (каленая);
  • дрель;
  • сварка;
  • станок для шлифовки;
  • емкость из металла, похожая на барабан, бочку;
  • слесарный инструмент;
  • болты, шайбы, гайки M8.

Принцип работы

В бункер засыпают сырье, потом закрывают задвижку. Затем включается двигатель, зерно падает в рабочую камеру, начинается измельчение. После того, как сырье будет перемолото, оно попадет в нижние отверстия решета под рабочей камерой, а потом в бочку. Пока зерна не провалятся в дыры решета, они будут оставаться в барабане, а там измельчаться, перемалываться. Крупность помола зависит от отверстий, через которое он проходит. Чем больше дыры, тем крупнее получаемый корм.

Универсальный Шмель

Краткое описание

Зернодробилки марки «Шмель» созданы без сложных механизмов, материалов. Данная особенность позволяет использовать инструмент в плане монтажа, эксплуатации эффективнее, чем западные аналоги. Способ измельчения основан на кинетической энергии. Принцип в том, что во время падения сырья в дробилку, оно измельчается, проходя там определенные уровни. Кроме того, благодаря своим мощности и размерам, аппарат может обработать не только зерно, но и бумагу, дерево, полову.

Основание измельчителя

Основание представляет собой круглую емкость, внутри которой находится молотковый барабан, решето. Корморезка относится к молотковому типу. Она засасывает зерно, затем пропускает через барабан, где оно перемалывается. Наружу, из установки вылетает готовая к применению крупа.

Балансировка дробилки

Шмель имеет вес в 120 кг, но при этом обладает прекрасным балансом. Благодаря этому ее может перемещать один человек. Во время работы балансировка не позволяет установке смещаться.

Последовательность действий при сборке

Для сборки агрегата необходимы:

  1. Чертежи, схемы установки. Без них никак. Чтобы понять, что к чему присоединять, чертежи необходимы.
  2. Детали от сельхозтехники.
  3. Токарный станок.

Барабан (основание)

Делается из механизмов задней передачи. Барабан обрабатывают на токарном станке, обрезают так, чтобы высота не превышала 7 см. Затем вытачивают выемку, диаметр которой, 28 см, а высота 3 мм. После этого одна третья барабана срезается, ко внешнему края привариваются дуги из стали, а внутрь вставляется сито. Еще необходимо изготовить передний фланец из диска сошника, приварить к барабану.

Также к основанию, с боковой стороны, приваривается бункер, сделанный из листовой ткани или бака сеялки.

Молотковый барабан

К верхней части стального вала, с помощью сварки, крепится пластик. На торце вал сверлят под болт-съемник. Затем делается еще отверстия в основании барабана, под заклепки, их диаметр не больше сантиметра. Молотки изготавливаются из режущих пальцев машины, для уборки зерна и устанавливаются параллельно.

Из болгарки

Необходимое оборудование

Чтобы изготовить измельчитель зерна своими руками из болгарки, нужно использовать следующие инструменты, материалы:

  • шлифовальная машина;
  • пластиковая бутылка 5 литров;
  • металлический диск от циркулярной пилы;
  • сито, решето;
  • толстая фанера;
  • болты, гайки.
  1. Основание. Оно делается из фанеры. В ней проделываются отверстия под корпус, вал болгарки, бункер, в который будет насыпаться зерно. После этого закрепить инструмент в фанере, это можно сделать с помощью гаек, болтов.
  2. Нож. Для таких целей используется диск от циркулярки. Из него нужно вырезать лезвие, края которого, должны быть заостренны.
  3. Рабочая камера. Здесь пригодится решето, сито с диаметром в 20 см, глубиной не больше 5. Если таких компонентов нет, их нужно сделать. Для изготовления подойдет любая емкость, которую возможно прикрепить к фанере. В этой заготовке просверлить отверстия диаметром 3 мм.
  4. Бункер. Для этого применяется бутылка 5 литров, пластиковая. У емкости отрезается дно, затем оно вставляется, в вырезанное отверстие в основании.

Дробилка готова. Чтобы ее использовать, нужно засыпать в бутылку зерно, включить болгарку.

Из стиральной машины

Инструменты, материалы

Самодельная дробилка для зерна своими руками может быть изготовлена из старой стиральной машины.

Необходимые инструменты и материалы:

  • стиральная машина, по виду напоминающая бочку;
  • воронка, она играет роль бункера;
  • труба, другой транспортировщик крупы;
  • сетчатая ткань с ячейками 3, 3,5 мм;
  • двигатель мощностью в 1 киловатт, 3000 оборотов в минуту;
  • лезвие, крепление, защелки для крышки.
  1. Первое, что нужно сделать, это снять ненужное. К этой группе относятся активатор, двигатель, шкиф.
  2. Теперь нож. Его можно сделать, как описано в прошлом способе или из полосы каленого металла. Обязательно заточить. Теперь прикрепить нож к валу двигателя. Для этого пригодиться фланец, который придется сделать, раздобыть.
  3. Транспортировщик зерна. Он делается из трубы. Его нужно поместить в отверстие для слива воды. Отсюда будет вылетать измельченная крупа.
  4. Бункер. Делается из воронки, внутри которой находится сито. Вставляется в заранее подготовленное отверстие в крышке машины. Решето нужно расположить под углом, таким образом, чтобы оно плотно прилегало к стенам бункера.

Теперь измельчитель готов к использованию. Количество получаемой крупы из такого агрегата зависит от мощности установленного двигателя.

Из пылесоса

Если где – то найдется пылесос старой модели, то сделать аппарат можно из него. В таком случае понадобятся следующие компоненты:

  • пластина из металла высокоуглеродистого (рапидовое полотно);
  • гайки, болты;
  • большая кастрюля;
  • двигатель пылесоса 220 в.

Порядок действий выглядит так:

  1. Сначала кастрюля крепится к двигателю. В емкости делается три отверстия, одно из которых, должно быть посередине, из него будет торчать вал. Оставшиеся две дыры отвечают за крепление кастрюли к двигателю.
  2. Лезвие. Зерна твердые, их много, значит, понадобится сталь высокого качества, с большим содержанием углерода. Режущее полотно делается из полоски металла длиной в 14 см (в зависимости от размера кастрюли), шириной в 25 мм. Нож крепится к валу, торчащему из дна кастрюли, посередине (то есть, в центре лезвия, должно быть отверстие для крепления). Далее полотно затачивается. Теперь установка готова к использованию.

Мельница – дробилка своими руками

Такой измельчитель позволяет изрезать до состояния щепки любые ветки. Для создания потребуются следующие компоненты:

  • рама для крепления деталей, механизмов;
  • режущее полотно;
  • два бункера, один для подачи веток, другой для выходящей щепки;
  • привод, двигатель, мотор, вал.
Читайте также  Трамбовка своими руками с электродвигателем

Это несколько способов изготовления такой мельницы:

  1. Сначала нужно закрепить 20, 30 дисковых пил с зубьями из твердого металла, на центре вала. Теперь на валу делаются продольные пазы, с ножами из углеродистой стали. Их количество не должно превышать 6, зависит от мощности двигателя. Ветки подаются в такую конструкцию под прямым углом к ножам.
  2. Дисковая дробилка. Здесь лезвия крепятся к плоскости стального круга, который устанавливается на вал. Конструкция бункера изготовлена так, что ветки подаются под углом 30, 45 градусов к диску.
  3. Рубильная машина. Механизм включает в себя два вала, с возможностью вращаться синхронно. Благодаря такому подходу, ветки будет засасывать. Дерево проталкивается внутрь перпендикулярно ножам.

Тестирование конструкции

Тестируются устройства следующим образом. Внутрь закидывается сырье для переработки, измельчается. Судить о том, как работает конструкция нужно по количеству, качеству, «крупности» полученной крупы. То есть если было засыпано много зерен, а на выходе переработки по объему получилось меньше, скорее всего, повреждена емкость, в которой ведется измельчение. Если крупа выходит крупная, то проблема кроется в клинке. Он должен быть правильно заточен.

Видео

Больше о том, как можно сделать самостоятельно дробилку для зерна, смотрите на видео:

Чертежи самодельной зернодробилки: схемы сборки

Для измельчения зерна народные умельцы в качестве зернодробилки уже давно приспособили болгарку и даже стиральную машинку, с устройством которых вы уже ознакомились в предыдущих статьях, теперь мы рассмотрим чертежи для изготовления зернодробилки молоткового типа.

Чем удобна зернодробилка молоткового типа? В первую очередь хорошей производительностью, чтобы перемолоть ведро зерна на такой мельнице понадобится всего пару минут.

Схема самодельной зернодробилки.

На рисунке предоставлен общий вид и схема зернодробилки.

  1. Бункер для засыпки зерна.
  2. Задвижка.
  3. Рабочая камера.
  4. Подкос.
  5. Кнопка включения двигателя.
  6. Электродвигатель 3 кВт, 3 фазный на 3000 об/мин.
  7. Рама зернодробилки.
  8. Бункер для молотого зерна.
  9. Шкив ведущий.
  10. Ремни клиновидные (2 шт.).
  11. Шкив.
  12. Вал.
  13. Подшипник опорный (2 шт.).
  14. Площадка.
  15. Площадка для вала.
  16. Площадка под электродвигатель.

Изготовление самодельной зернодробилки чертежи.

Следует уточнить, что в этой самодельной зернодробилке использованы несколько деталей от сельхозтехники:

Тормозной барабан от трактора ДТ 75 – (из него сделана камера для дробилки).

Пластины от режущего механизма зерноуборочного комбайна – (сделаны молотки для дробилки).

Диск со ступицей и подшипником сошника от сеялки (сделан фланец основания зернодробилки).

Чертежи барабана зернодробилки.

  1. – фланец (диск сошника).
  2. – ступица диска с подшипником.
  3. – зубчатый барабан.
  4. – фланец основания.
  5. – фланец барабана.
  6. – электродвигатель.
  7. – пластина решета.
  8. – дуга опорная.
  9. – уголок 45 х 45 мм.
  10. – отверстие для молотого зерна.
  11. – болт М8, гайка (2 шт.).
  12. – валы электродвигателя.

На токарном станке нужно доработать тормозной барабан, расточить барабан изнутри, сделать внутренний диаметр – 285 мм, глубину барабана — 65 мм. Также нужно в барабане вырезать боковое отверстие под решето.

Доработка фланца – фланец стачивается до диаметра 282 мм.

Чертёж решета зернодробилки.

Как показано на рисунке решето зернодробилки состоит из полукруга с отверстиями и боковой пластины с отверстиями под крепление болтами к барабану. Размер отверстий решета 3 – 3,5 мм, от размера отверстий будет зависеть размер помола зерна.

Чертежи молоткового барабана зернодробилки.

Процесс дробления зерна осуществляется вращающимся молотковым барабаном который состоит из таких элементов:

  1. – Стопорный болт М10.
  2. – Пластина (2шт).
  3. – Молоток.
  4. – Шайба (10х22 мм).
  5. – Шплинт (3 мм).
  6. – Ось.
  7. – Вал.

Схема приспособления для балансировки молоткового барабана зернодробилки.

Ротор зернодробилки нужно обязательно отбалансировать, при вращении ротор должен равномерно останавливаться из любых положений и не раскачиваться при остановке. Сделать балансировку можно путём высверливания металла в пластинах ротора чтобы облегчить его в местах где вес металла больше.

Чтобы отбалансировать ротор можно сделать простое приспособление как показано на рисунке.

Схема балансировки ротора.

  1. Вал.
  2. Боковая пластина ротора.
  3. Ось со шплинтом для крепления молотков.
  4. Стопорный болт.
  5. Металлическая пластина.
  6. Деревянная стойка приспособления для балансировки.
  7. Деревянное основание приспособления балансировки.

Чертежи рамы зернодробилки.

Зернодробилка монтируется на раму, на рисунке показаны чертежи рамы, для изготовления рамы использован металлический уголок 50 х 50 мм.

  1. Стойка (уголок 50х50 мм, 4 шт.).
  2. Царга (2 шт.).
  3. Обвязка.
  4. Площадка приводного вала.
  5. Поперечина.
  6. Площадка.
  7. Площадка под электродвигатель.
  8. Поперечина нижняя (2 шт.).

Рекомендую посмотреть видео где показано устройство зернодробилки молоткового типа и её работа.

Как собрать зернодробилку из болгарки, стиральной машины миф или реальность

Самодельная зернодробилка (крупорушка) – это простое и надежное устройство для измельчения зерна в муку. Изготавливаемая из подручных материалов, двигателей электроинструментов, бытовых приборов, она позволит обеспечить поголовье домашнего скота и птицы качественными комбикормами, кормовой мукой достаточно тонкого помола.

При этом себестоимость сборки такой зернодробилки в 2-3 раза ниже, чем у фабричных аналогов, а получаемый же с их помощью корм мало чем уступает покупному. Это делает самодельную зернодробилку очень выгодным в экономическом плане приспособлением.

Зернодробилка из болгарки

Собрать зернодробилку можно, используя в качестве двигателя угловую шлифмашинку (болгарку) имеющую размер (диаметр) применяемого диска 115 или 125 мм.

Процесс сборки такого устройства состоит из следующих этапов:

  1. Из водостойкой фанеры толщиной 8-10 мм вырезается лобзиком прямоугольное или круглое основание.
  2. По центру основания делается круглое отверстие для редуктора болгарки.
  3. По диагонали от центрального отверстия на основании делается еще одно для зернового бункера.
  4. Из твердой высокоуглеродистой стали толщиной 1,5-2,0 миллиметра изготавливается нож-измельчитель.
  5. Нож при необходимости отпускают на огне и сверлят по центру отверстие для крепления на вал редуктора болгарки.
  6. При помощи наждака нож затачивается.
  7. Болгарка укладывается на основание, ее круглый выступ помещается в вырезанное заранее отверстие.
  8. При помощи самодельного хомута из металлической ленты и двух винтов болгарка закрепляется на основании.
  9. На вал болгарки закрепляют и фиксируют заточенный нож-измельчитель.
  10. Старую кастрюлю обрезают до половины, в ее днище сверлом 4 или 5 мм делают отверстия;
  11. Полученное сито при помощи 4 уголков, заклепок или винтов закрепляют на основании со стороны ножа.
  12. Собранная зернодробилка помещается на вместительную емкость – ведро или большую металлическую кастрюлю. В отверстие для зернового бункера вставляется пластиковая 5-литровая бутылка с обрезанным дном.

При работе болгарку подключают к сети, фиксирующей кнопкой на рукояти устанавливают постоянные обороты ножа. Для получения муки зерно засыпают его в самодельный приемный бункер — пластиковую бутылку.

При этом для регулировки подачи зерна в горлышке вставляют подвижную жестяную заслонку.

Зернодробилка из стиральной машины

Сделать простую и производительную зернодробилку из старой активаторной машины вертикального типа («Ока», «Волга», «Фея») можно следующим образом:

  1. С машинки снимают отжимное устройство.
  2. Положив стиральную машинку на бок, на шкиве активатора выкручивают фиксирующий (стопорный) его винт или болт.
  3. Установив машинку в рабочее положение, активатор вынимают вместе с валом.
  4. В нишу активатора крепится соответствующего размера и формы пластинка из листовой оцинкованной жести.
  5. Из активатора выкручивают вал.
  6. Из старой дисковой пилы, рапидного полотна вырезается трапециевидный нож, диаметр которого немного меньше или такой же, как у снятого активатора.
  7. Нож затачивается на наждаке и при помощи двух гаек фиксируется на валу.
  8. Вал с закрепленным ножом вставляется в отверстие в баке, фиксируется в шкиве стопорным винтом.
  9. Для сбора конечного продукта помола – муки – сливное отверстие в самой нижней точке бака расширяют, используя молоток и зубило, вставляют в него отрезок стальной трубы и выводят под углом наружу.
  10. Для того чтобы в конечный продукт не попадали крупные частицы, перед отверстием для сбора муки под углом 60-700 устанавливают мелкоячеистую стальную сетку или лист оцинкованной жести с отверстиями диаметром 4-5 мм.
  11. Для загрузки зерна в съемной крышке машинки расширяют имеющееся отверстие и вставляют в него 5-литровую пластиковую бутылку с обрезанным дном.

Преимущества такой самодельной зернодробилки заключается в том, что для ее сборки не требуется составления чертежа, изготовления основания для двигателя.

Кроме того, она обладает хорошей устойчивостью, имеет вместительный бак (до 30-40 л) и невысокое потребление электричества.

Зернодробилка из пылесоса

Для изготовления простой и надёжной зернодробилки используют рабочие, но неиспользуемые советские пылесосы типа «Ракета», «Сатурн».

Изготовление такой крупорушки производится следующим образом:

  1. Двигатель в корпусе извлекают из пылесоса.
  2. С вала двигателя снимают камеру с всасывающей крыльчаткой.
  3. Из толстой листовой стали вырезают круглое основание.
  4. По центру основания вырезают отверстие для вала двигателя, сбоку делают отверстие для зернового бункера.
  5. Корпус двигателя при помощи винтов и скоб закрепляют на основании.
  6. На вал двигателя крепят трапециевидный предварительно заточенный нож.
  7. Под ножом крепят сделанное из старой кастрюли решето с 4- или 5-миллиметровыми отверстиями на дне.
Читайте также  Кузница дома своими руками

Для удобной работы такого агрегата его крепят на емкости специальными зажимами, короткими саморезами.

Важно! Отверстие, в которое вставляется зерновой бункер и через которое происходит подача сырья для помола, должно находится в зоне вращения ножа-измельчителя. Если же зона вращения ножа перекрывает отверстие подачи не полностью, не захватывая 1 сантиметр и более, большая часть зерна будет просыпаться и не измельчаться, забивая тем самым сито.

Разновидности машинок для измельчения зерна

В зависимости от способа помола, конструкции и расположения рабочих органов различают 4 разновидности зернодробилок:

  • Роторные – дробление зерна в таких устройствах происходит за счет расположенного горизонтально и движущегося с большой скоростью ротора.
  • Молотковые – конструкция таких зернодробилок включает в себя вращающийся вертикальный барабан и расположенные по кругу неподвижные молотки, о которые и измельчается зерно. Готовая мука при таком помоле ссыпается вниз и, проходя через сито, попадает в подставленную под деку корпуса емкость.
  • Вальцовые – дробилки измельчают зерно за счет расположенных в одной камере 2 вальцов, вращающихся навстречу друг другу. При этом зазор между ними настолько мал, что попадающее сырье не просто сминается, а за счет большой скорости дробится в пыль. Преимущества таких устройств по сравнению с другими состоит в возможности дробления зерна с высокой влажностью.
  • Жерновые – крупорушки, дробление зерна в которых происходит при попадании его между двумя расположенными с небольшим зазором дисками (жерновами). При этом один диск вращается на большой скорости, а второй находится в неподвижном состоянии.

Среди этих разновидностей наиболее распространены роторные и молотковые – они более производительные, надежные, простые в ремонте и обслуживании.

Дробилки для домашнего использования

Среди фабричных зернодробилок для личных подсобных хозяйств наиболее подходят такие модели как:

  • «Вихрь ЗД-350К» ;
  • «Зубр-2» ;
  • «Три Поросенка 350»;
  • «Фермер ИЗЭ-05»;
  • «Циклон-350»;
  • «Бизон 400» ;
  • «НИВА ИЗ-250».

«Зубр-2»

Важно! Средняя стоимость заводской установки в зависимости от мощности, производительности и марки колеблется от 2000-2300 до 6200 рублей. Сборка самодельного устройства при наличии ненужной рабочей стиральной машинки, старого пылесоса, болгарки обойдется всего в 500-1000 руб.

Производительность зернодробилок

Производительность — самая важная характеристика зернодробилок, в которой указывается количестве зерна перемалываемого ими за час (кг/ч).

У самодельных и заводских моделей она в среднем составляет:

  • Самодельные агрегаты — до 150-200 кг /ч;
  • Заводские модели — от 180 до 400-500 кг /ч.

При этом в большинстве случаев производительность заводских дробилок увеличить нельзя, в то время как у любого самодельного агрегата данную характеристику можно существенно улучшить, поменяв силовой агрегат (двигатель) на более мощный.

Заключение

Самодельная зернодробилка при некоторых незначительных затратах на ее изготовление очень быстро окупает себя.

Полезна она не только содержащим большое домашнее хозяйство частникам, но и средним и мелким фермерам, индивидуальным предпринимателям и фирмам, занимающимся изготовлением премиксов, комбикормов.

Как изготовить зернодробилку своими руками

Все владельцы животноводческих ферм прекрасно знают, насколько полезна персональная дробилка для зерна. С её помощью можно легко и быстро пополнить запасы питания для кроликов и птицы, приготовить комбикормовую смесь для скота, перемолоть овощи и фрукты.

Такой прибор полезен и в домашнем хозяйстве, его используют для дробления различных зерновых культур и получения муки из пшеницы, кукурузы и т. д.

Однако найти дешевую зернодробилку на рынке сельскохозяйственной техники очень непросто. Поэтому многие предпочитают создать этот полезный инструмент своими руками.

Для этого требуется наличие некоторых токарных навыков, умение обращаться со сварочным аппаратом и старая бытовая техника или некоторые ее детали, уже бывшие в употреблении, но все еще готовые послужить своему хозяину.

Как сделать зернодробилку своими руками из старого пылесоса

Не спешите расставаться со старым пылесосом, ведь его мотор идеально подходит для создания небольшой зернодробилки. Помимо него, потребуется:

  • лист фанеры толщиной 10 мм;
  • стальная пластина, выполняющая функцию ножа;
  • металлическая полоса для изготовления рабочей камеры;
  • деревянные штифты;
  • бункер с заслонкой для подачи зерна;
  • втулка, шайбы и гайки.

Прочитав эту статью, вы поймете, какие существуют особенности ремонта вилочных погрузчиков Тойота.

Для удобства можно составить чертеж зернодробилки своими руками, либо использовать фото уже готового агрегата. Сначала нужно подготовить основание прибора. С этой целью используется фанерный лист, из которого вырезается квадрат со сторонами 300 мм.

Поверх него укрепляется рабочий электродвигатель от пылесоса, при этом вал должен выступать вниз примерно на 40 мм.

Нож для нарезки

Рабочий орган зернодробилки – нож, который, вращаясь с огромной скоростью, будет производить помол зерна, – нужно изготавливать отдельно. Для этого потребуется любая стальная пластина с параметрами 15х200 мм и толщиной около 1,5 мм.

Материал обязательно нужно выбирать крепче, чем Ст-3, также можно использовать автомобильные держатели или любые другие похожие детали от бытовой техники.

Заточка ножа выполняется в виде лезвия, обе передние кромки обрабатываются по направлению оси вращения.

С формой можно экспериментировать, придавая ей вид пропеллера или просто скашивая углы. Наждаком регулируется горизонтальный и вертикальный вид пластины.

Затем посередине созданного рабочего органа просверливается отверстие, по своему диаметру подходящее под вал двигателя пылесоса. Закрепляется нож на резьбовой хвостик при помощи втулки, гайки и двух шайб подходящего размера.

Рабочая камера, бункер и сито

Для обустройства камеры, в которой будет происходить дробление зерен, нужно использовать металлическую полоску. Ее длина составляет примерно 700 мм (и еще 5–10 мм для крепления), а ширина не должна превышать 60 мм.

Металл сворачивается в кольцо, а его ребра отгибаются в наружную сторону по всему периметру камеры. Получившиеся фланцы по ширине будут не больше 10 мм. Это нужно для скрепления с основанием и установки сита.

Сито может иметь сетку с любым диаметром отверстий. Ее параметры зависят только от того, какой результат дробления нужно получить.

Для муки нужна мелкая сетка, для более крупного помола ячейки будут, соответственно, больше, а для овощной смеси можно использовать специальные перфорированные диски с отверстиями.

Само зерно будет подаваться в рабочую камеру из бункера, который закрепляется на основании. Также его следует оборудовать небольшим отверстием и пластинчатой заслонкой, с помощью которой можно регулировать подачу сырья.

Под ситом для сбора готовой продукции используют таз, обычную кастрюлю, ведро или бак.

Мельница-дробилка

Для создания мельницы для дробления зерна потребуются ротор и статор, которые будут работать по принципу жерновов. Подставкой для такого аппарата служит ящик, на котором устанавливается электродвигатель с небольшой мощностью – примерно 1 кВт на 220 В.

Обязательно нужно использовать однофазный агрегат, либо переделанный из трехфазного, либо с включенным пусковым конденсатором.

Устройство самодельной мельницы

Корпус мельницы зернодробилки ДКУ, изготовленной своими руками, представляет собой круглую коробку из металла толщиной 5 мм и диаметром 300-340 мм. Низ имеет борт – статор, а сверху устройство закрыто крышкой.

Внутри корпуса будет находиться двигатель и сама мельница. Нужно закрепить ее так, чтобы подшипник аппарата надвигался на вал агрегата, на котором, в свою очередь, установлен ротор. Вращаясь, он будет развивать скорость до 3 000 оборотов в минуту.

Поверх корпуса с помощью винтов прикрепляют бункер, через который будет происходить подача зерна.

Проделываются отверстия для подачи и извлечения зерна.

Как изготовить статор и ротор

Статор делается из пластины металла толщиной 2 мм и шириной около 50 мм. Эту металлическую полоску выгибают по окружности, помещают в форму для заливки и с одного торца покрывают алюминием так, чтобы получилась чаша с дном.

Её толщина – 4 мм. Далее нужно придать детали ребристость. Для этого нарезаются несколько уголков с параметрами 20х20х50 мм, и привариваются к внутреннему борту статора. Посреди механизма выполняется отверстие под вал.

Для изготовления ротора понадобится металлический лист, чья толщина должна быть не менее 3 мм. Из него вырезается круг диаметром 320 мм, затем от края отмеряют 20 мм и вновь рисуют окружность, которую разбивают на 32 равные доли.

Точку разметки обрабатывают сверлом так, чтобы получились сквозные отверстия диаметром 3 мм. С наружной стороны до этих дырок делаются пропилы ножовкой, получившиеся лепестки отгибают.

В центральной части ротора при помощи сварки устанавливается втулка длиной 45 мм и диаметром около 30 мм.

Чтобы конструкция начала работать, необходимо сначала установить статор на вале. Следующим проводится на шпонке ротор, и все детали закрепляются шпилькой через отверстие втулки. Крышка корпуса закрывается винтами.

Зернодробилка из стиральной машины

Зернодробилка на основе стиральной машины – это мощный и удобный агрегат с высокими показателями производительности, работающий по принципу кофемолки.

Для изготовления такого вида техники не нужно обладать знаниями токаря и уметь проводить сварочные работы. Помимо самой стиральной машины достаточно иметь:

  • дополнительный электродвигатель (помимо того, что установлен в машине);
  • пару стальных пластин небольшой толщины (из них будут вытачиваться ножи);
  • кусок металлического уголка;
  • три поворотных болта М8 в комплекте с гайками;
  • три жестяных банки объемом 3 литра (подойдут из-под краски или лака);
  • три замка-лягушки;
  • дрель и сверла к ней, молоток, слесарные ключи и зубило.
Читайте также  Пульверизатор для краски своими руками

Каждая стиральная машина отличается от других моделей своими размерами, устройством барабана и пусковым механизмом. Поэтому подробные инструкции не приводятся нигде и тому, кто решил создать подобный аппарат, важно понять сам принцип работы такой зернодробилки.

Принцип работы аппарата

Поступающее в бак зерно дробится при помощи ножей, которые с большой скоростью вращаются внутри барабана. Интенсивнее всего процесс разрушения будет происходить у стенок, так как на материал действует центробежная сила.

Каждый режущий элемент нужно наглухо прикрутить к втулке, которая, в свою очередь, насажена на вал электродвигателя. В качестве детали с осевым отверстием можно взять шкив от той же стиральной машины.

Один из двигателей, с втулкой и ножами, должен быть установлен на дне бака, там, где находятся узел активатора, сетка и, соответственно, выходное отверстие для готовой продукции. Второй генератор энергии крепится у съемного основания, у входного отверстия.

Он также имеет втулку и ножи. Чтобы защитить его от попадания пыли и семян, поверх режущих пластин устанавливается жестяная банка. В ней необходимо прорезать дырку, по диаметру совпадающую с размерами втулки и укрепить при помощи штативов.

Валы двигателей должны производить вращение в противоположных направлениях и быть установлены под углом в 20-25 градусов относительно друг друга.

Тогда выход раздробленного сырья получится максимально большим. При этом не теряется качество: зерна хорошо промалываются вращающимися в разные стороны ножами.

Сырье и готовый продукт

Бункер для загрузки сырья может быть любого размера, однако зернодробилка из стиральной машины предназначена для значительных объемов выпускаемой продукции. Это значит, что и контейнер с зерном должен быть большим.

Для того чтобы регулировать поступления сырья, необходимо оборудовать его заслонкой, которая будет вручную отодвигаться для подачи. Также стоит подумать о том, что станет с перемолотым материалом на выходе.

Для того чтобы предотвратить разбрасывание продукта и наладить его точную поставку от отверстия к емкости для сбора, необходимо оборудовать рукав.

Прочитав следующую статью, вы узнаете модели бензиновых триммеров Штиль, относящихся к категории профессионального оборудования.

Он может быть выполнен из резины или пластика, однако наиболее прочный материал для данной конструкции – это железо. С ним любой объем готовой продукции без проблем будет доставлен в конечную точку сбора.

Самодельная зернодробилка, помимо экономической выгоды, имеет еще несколько замечательных особенностей. Ее легко ремонтировать, так как при сборке аппарата его конструкция и принцип работы становятся понятны и просты.

Помимо этого, устройство, собранное своими руками, легко переделать под изменившиеся нужды. К примеру, поменять размер ножей и приспособить дробилку для перемалывания картофеля или крупных овощей.

Предлагаем посмотреть видео, из которого вы узнаете еще один способ изготовления зернодробилки своими руками – из болгарки:

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Готовый комбикорм на «раз-два»: лучшие идеи для сборки зернодробилки своими руками

На чтение: 5 минут Нет времени?

Дроблёное зерно востребовано у владельцев домашней птицы. Измельчить овёс или ячмень до нужного состояния помогает зернодробилка. Необязательно покупать дорогостоящий агрегат, когда можно изготовить столь полезное устройство своими руками. Предлагаем познакомиться с готовыми конструкциями и порядком их создания.

Читайте в статье

Изготавливаем зернодробилку своими руками из деталей сельхозтехники

Для изготовления зернодробилки своими руками, можно использовать различных детали и узлы сельхозтехники. Предлагаем познакомиться с конструкцией, основу которой составляет тормозной барабан. По отзывам некоторых пользователей, такое устройство способно отслужить много десятков лет, эффективно справляясь с поставленной задачей.

Что нужно для работы: основные позиции

Для выполнения сборочно-сварочных работ следует иметь в наличии:

  1. Барабан. При отсутствии тормозного, можно воспользоваться бортовым.
  2. Двигатель.
  3. Кнопку пуска.
  4. Отрезки труб различного диаметра.
  5. Металлопрокат для изготовления рамы или уже готовая станина.
  6. Металлический лист толщиной 3 мм.
  7. Ёмкость, которая будет использоваться в качестве бункера для загрузки зерна. Можно воспользоваться старым газовым баллоном.
  8. Металлические пластины для изготовления лопастей шириной 4 см длиной 34 см.
  9. Крепёжные элементы.

Тормозной барабан можно приобрести по приемлемой цене

Специальный инструмент необязателен

Схема устройства

Конструктивное исполнение устройства может существенно отличаться. Двигатель может монтироваться вертикально и горизонтально. Выбор схемы следует выполнять с учётом имеющихся элементов.

Корпус изготавливается из тормозного барабана

Подготовка сборных элементов

Перед началом сборки следует подготовить основные элементы. Для этого:

Внимание! Из листового металла надо сделать диск, диаметр которого равен диаметру барабана. Размер просверливаемых отверстий будет влиять на степень помола.

Сборка конструкции

Сборку конструкции выполняем в следующей последовательности:

Предлагаем посмотреть следующие видео, позволяющие более подробно познакомиться с конструктивными особенностями зернодробилок, изготовленных своими руками из сельхозтехники:

Есть болгарка – будет зернодробилка своими руками

Если объёмы заготавливаемого зерна сравнительно небольшие, необходимость в изготовлении высокопроизводительной зернодробилки отсутствует. В такой ситуации можно стать обладателем сравнительно небольшого агрегата, основу которого составляет обычная болгарка.

Болгарка поможет перемолоть небольшой объём

Материалы, необходимые для сборки зернодробилки своими руками

Приступая к процессу изготовления, стоит позаботиться о наличии:

  • болгарки;
  • старой кастрюльки;
  • металлической пластины для изготовления ножа;
  • крепёжной пластины.

Зернодробилку можно изготовить из подручных средств

Схема устройства

Конструктивное исполнение устройства напрямую зависит от имеющихся деталей. При необходимости всегда можно внести некоторые изменения, если чего-то не окажется в наличии.

Возможный вариант зернодробилки из болгарки своими руками

Инструкция по изготовлению зернодробилки из болгарки

Работы выполняются в следующей последовательности:

Более детально процесс изготовления зернодробилки из болгарки с несколько другим конструктивным исполнением можно увидеть на следующем видео:

Мастер-класс по изготовлению зернодробилки из стиральной машины

Если вы приобрели новую стиральную машину-автомат, не спешите выбрасывать устройство старого типа. Из неё обязательно получится качественная и производительная зернодробилка. Надо лишь разработать детальный чертёж и приобрести некоторые элементы.

Стиральная машина – хорошая основа для дробилки зерна

Что нужно для работы: готовим самое необходимое

Перечень материалов и инструмента будет зависеть от выбранной схемы. Чаще всего используется только двигатель от стиральной машины. Однако при желании можно задействовать и бак. Также понадобится:

  • металлопрокат: пластины, отрезки труб;
  • крепёж;
  • герметик.

Схема устройства

По своему конструктивному исполнению и принципу действия зернодробилка аналогична кофемолке. В процессе изготовления основное внимание должно быть уделено ножам и бункеру для приёма готового продукта.

Чертёж зернодробилки, предполагающей использование бака

Подготовка сборных элементов

Работу начинаем с подготовки зернового бункера. Увеличиваем диаметр сливного отверстия до 12 – 15 см, чтобы обеспечить достаточную производительность устройства. Из отрезков труб изготавливаем патрубки нужного размера и конфигурации для отвода измельчённого зерна.

Из прочной стали вырезаем три ножа. Это должны быть пластины длиной 20 см и толщиной 1,5 – 2 мм. Чтобы устройство прослужило подольше, для изготовления данных элементов можно использовать ручную пилу. По середине подготовленных пластин просверливаем крепёжное отверстие. Затачиваем параллельные стороны.

Изготавливаем фильтрационную решётку, которая не позволит цельному зерну покинуть ёмкость. Её диаметр должен быть чуть больше диаметра изготовленного патрубка. Отверстия в фильтрационной решётке должны обеспечивать беспрепятственное прохождение измельчённого зерна.

Внимание! Диаметр отверстий фильтрационной решётки должен составлять 3 – 4 мм.

Готовим ёмкость для измельчённого зерна, либо продумываем способ, с помощью которого можно будет закрепить мешок на выходном патрубке. Чтобы исключить образование излишней пыли в процессе работы устройства, приёмный бункер должен герметично прилегать к выходному патрубку.

Ведро – не лучший вариант для приёмного бункера

Сборка конструкции

Сборку осуществляем следующим образом:

  1. В расширенное отверстие бака монтируем отводящий патрубок, обеспечивая достаточную герметичность соединения.
  2. Устанавливаем ножи на вал двигателя. Для исключения перехлёста лопастей в процессе работы, после каждой пластины обязательно закручиваем зажимную гайку.
  3. Перед отводящим патрубком крепим фильтрационную решётку. Она должна располагаться под углом 15 – 200 к горизонтали. Учитывая, что дно бака стиральной машинки выполняется наклонным для обеспечения полного стока воды, между основанием и установленной пластиной должен получится прямой угол. Для крепления пластины используем болты.
  4. Промазываем место соединения герметиком, чтобы исключить наличие зазоров и щелей, через которые цельное зерно могло бы смешаться с измельчённым;
  5. Запускаем устройство. Проверяем его работоспособность.

Если нет цельной стиральной машины, но остался рабочий двигатель, им также можно воспользоваться при изготовлении зернодробилки своими руками. Как изготовить столь полезной приспособление в данном случае, вы узнаете из следующего видео: