Циркулярка из паркетки своими руками

Стационарная циркулярная пила из ручной дисковой пилы

Предлагается изготовить компактное стационарное устройство для продольного распиливания малогабаритных материалов дисковой пилой.
Устройство будет изготовлено на базе ручной дисковой (циркулярной) пилы и штатного электропривода из набора инструмента «Универсал».
Многофункциональные наборы инструмента «Универсал» предназначены для разнообразных видов механической обработки — пиления, строгания, сверления и фрезерования. Применяются для зачистки и полирования материалов, заточки режущего инструмента и других работ.
В основе набора «Универсал» находится электропривод МВБ-2В мощностью 600 Вт, состоящий из коллекторного электродвигателя со встроенным в конструкцию двухскоростным (2000 об/мин или 7000 об/мин) редуктором. Электропривод может применяться самостоятельно, например, как электродрель или в качестве механизированного инструмента со шлифовальной насадкой, так и в качестве привода, в сборе с одной из комплектующих насадок из приобретенного набора.

На базе этого электропривода и насадки — дисковой пилы модели ПД-40 из набора УН-20 инструмента «Универсал», изготовим стационарную циркулярную электропилу для распиливания дерева, пластмасс и древесных материалов (ДВП, ДСП, ОСП, …).

Технические характеристики устройства:
Диаметр пилы, мм 130
Глубина пропила, мм 0…40
Угол наклона пилы, град 0…45

К недостатку дисковой пилы ПД-40 следует отнести возникающие проблемы при работе с этим инструментом. Незначительная опорная площадь стола устройства при значимом весе привода, после установки привода приводит к смещению центра тяжести инструмента в сторону от стола, что при работе затрудняет получение стабильности и геометрии обрабатываемых размеров.

Однако этот недостаток отражается лишь при работе в режиме ручного электроинструмента. При переходе этой дисковой пилы в стационарный режим работы, обстановка изменяется. Увеличение размеров стола и фиксированное положение инструмента относительно стола и заготовки, позволяют облегчить работу и повысить качество обработки. По этой причине, стоит вновь вспомнить отложенный антикварный, но рабочий электроинструмент «Универсал», он нам еще послужит.

В качестве основания для изготовляемого электроинструмента, используем «Универсальный корпус для инструмента». В итоге получится небольшой, стационарный и относительно мощный станок.

Изготовление дисковой пилы

1. Подготовительные работы.

Проверяем комплектность и работоспособность насадки дисковой пилы ПД-40 (см. фото).
Снимаем с насадки электропривод, диск пилы и боковой упор. Освободив винты, отсоединяем рабочий столик. Убираем с насадки возвратную спиральную пружину и ограждение пильного диска. Устанавливаем обратно на место диск пилы.

Замеряем присоединительные размеры стола насадки относительно дисковой пилы. Для исключения ошибок при сверлении отверстий на столе, целесообразно изготовить шаблон. Вместо него можно попробовать использовать снятый с насадки стол.

При разметке стола следует помнить, что расстояние от диска пилы до левой стенки корпуса, в котором будет располагаться конструкция циркулярной пилы, составляет минимум 320 мм. Это место необходимо для расположения привода инструмента.

2. Изготовление стола

Изготовим новый стол, больших размеров, для установки дисковой пилы. Материалом для стола использован стальной лист толщиной 1,5 мм. Вырезаем и обрабатываем заготовку стола в размер 320 х 280 мм.

Размечаем и вырезаем в заготовке паз для выхода пильного диска. Для этого, по концам размеченного паза, аккуратно сверлим отверстия диаметром 3…5 мм, а затем рассверливаем их до диаметра 7…8 мм. Ориентируясь на отверстия и разметку, с помощью угловой шлиф машинки вырезаем паз. Выполняем слесарную обработку.

По разметке или изготовленному шаблону, сверлим три отверстия под винты М5, для установки и закрепления на столе насадки дисковой пилы.

По углам стола насадки сверлим отверстия для крепления циркулярной пилы на корпусе станка. На всех полученных отверстиях зенкуем фаски под головки крепежных винтов М5.

3. Сборка конструкции

Устанавливаем на стол насадку дисковой пилы и закрепляем ее винтами М5.

Насадку циркулярной пилы со столиком располагаем на стол универсального корпуса для инструмента. Выверяем расположение столика насадки относительно окна в корпусе станка, выдерживая ширину зоны контакта около 20 мм, равномерно со всех сторон. Боковые стороны столов ориентируем параллельно друг другу.

Закрепляем циркулярную пилу на столе корпуса станка винтами М5. Для ускорения и упрощения в дальнейшем процесса установки и замены насадки на универсальном корпусе, желательно выполнять зажим крепежных винтов, используя гайки-барашки.

Открыв стол станка, проверяем возможность установки привода насадки и его закрепления, затем опустив стол в рабочее положение, проверим собираемость конструкции в сборе.

Для удобства работы со станком, при открытом столе, ограничим угол открывания стола отрезком киперной ленты, соединяющей стол и корпус.

4. Изготовление бокового упора

Так как штатный боковой упор насадки, в изготовляемой конструкции использовать невозможно, изготовим новый продольный упор. Он будет иметь повышенную жесткость и точность настройки на размер.

Упор будет состоять из установочной пластины, собственно упора и вспомогательной (направляющей) линейки для регулировки и поддержания параллельности упора и пильного диска.

Установочную пластину изготовим из стального листа толщиной 1,0 мм. Вырезаем заготовку пластины в размер 350 х 210 мм. Один край пластины, вдоль длинной стороны, отгибаем на угол 90 градусов. Ширина ступени 18…20 мм. Она будет необходима для крепления упора.
В качестве упора используем отрезок алюминиевого профильного проката. Ранее он использовался в виде ручки при изготовлении сборной кухонной мебели.

Для изготовления вспомогательной линейки используем стальной лист толщиной 1,5 мм. Вырезаем из него прямоугольник в размер 30 х 190 мм. На всех деталях выполняем слесарную отделку.

На расстоянии 30 мм от края стола наладки, противоположному пазу для дисковой пилы, просверлим два отверстия диаметром 5 мм. Расстояние между отверстиями составляет 220 мм (по 65 мм от боковых сторон стола). Эти отверстия предназначены для крепления бокового упора к столу наладки. По фактическому расположению отверстий, разметим и изготовим в установочной пластине пазы для регулировки размера обработки.

5. Сборка и настройка бокового упора

Просверлим в отгибе пластины три отверстия диаметром 4 мм для крепления упора. Совместив нижние плоскости пластины и упора, разметим и просверлим в профиле упора соответствующие отверстия. С помощью винтов М4 закрепим упор к установочной пластине.

В нижней части установочной пластины поставим направляющую линейку. Перемещаясь вдоль края стола, при регулировке, она будет определять параллельное положение упора относительно плоскости пилы. Линейку устанавливаем при минимальном размере упора. При этом, линейка должна располагаться по краю установочной пластины и выступать за упор на 60…65 мм (см. фото). В этом положении, через упор и линейку сверлим отверстие и соединяем их винтом М4. Второй винт установим после сборки со столом и выверки положения упора.

Соберем боковой упор с дисковой пилой.
Крепление бокового упора выполняется двумя винтами М5 (снизу) и мебельной фурнитурой с залитыми в пластмассу гайками (сверху). Вылет винтов регулируется широкими гайками (см. фото), поворот которых, в рабочем положении, ограничен стенкой окна в столе станка.

Проверим возможности регулировки бокового упора. Минимальный зазор между пилой и упором должен составлять 3…5 мм. Максимальный размер обработки в приведенной конструкции 160 мм.

6. Изменение конструкции ограждения пильного диска

Штатное ограждение пильного диска расположено на шпиндельном узле дисковой пилы и работает за счет отведения щитка поворотом, под действием обрабатываемого материала. Возврат щитка в исходное положение выполняется спиральной пружиной.

В изготовляемой конструкции пилы, применение штатного ограждения не целесообразно по следующим причинам.
Ширина щитка требует широкого паза в столе станка, что ухудшает условия работы при изготовлении мелких деталей.

Характеристика возвратной пружины требует большого усилия прилагаемого к детали при обработке, особенно в конце хода.

По этим причинам, доработаем конструкцию ограждения.
1. Изменим конструкцию разделительного ножа, удлинив его верхнюю часть для установки там щитка.
2. Срежем нижнюю часть щитка (см. фото).
3. Изготовим две полосы для крепления щитка (см. фото).

Соберем это устройство с помощью винтов М4. Полосы жестко крепятся к щитку с двух сторон. Одним винтом (осью) они соединяются с разделительным ножом.

После доработки, конструкция ограждения позволяет пилить доски толщиной до 40 мм (глубина пропила), при минимальном сопротивлении со стороны ограждения. В исходное положение щиток возвращается под своим весом. Данное устройство не требует расширения паза под пилу в столе станка.

Как сделать циркулярку из ручной дисковой пилы своими руками — от нюансов до пошаговой инструкции изготовления станка

На сегодняшний день существует множество способов переделывания ручной дисковой пилы в стационарный станок по распилу древесины, мы выбрали наиболее простой вариант изготовления, который рассмотрим в нашей статье.

  1. Достоинства и недостатки самодельного циркулярного станка
  2. Критерии выбора инструмента
  3. Наиболее подходящие инструменты для самоделки
  4. Bosch PKS 55
  5. Hammer CRP 1300 D
  6. Варианты изготовления станка для работы по дереву
  7. Как сделать стационарный распиловочный станок — пошаговое руководство
  8. Самодельный отрезной станок с приводом от стиральной машинки
  9. Распиловочный станок из дрели в домашних условиях
  10. Техника безопасности при работе

Достоинства и недостатки самодельного циркулярного станка

К сожалению, из-за высокой стоимости инструмента заводского исполнения, которая начинается от 8000 рублей, не каждый может позволить себе ее покупку. Гораздо дешевле и проще изготовить циркулярку своими руками из ручной дисковой пилы. Ее изготовление не потребует применение специального инструмента и наличия особых технических навыков.

Стационарная циркулярная пила удобна при длительном использовании. Наличие верстака снижает нагрузку на спину оператора и уменьшает усталость. Кроме того, ручную дисковую пилу при необходимости можно быстро демонтировать и использовать по прямому назначению.

К достоинствам стационарной циркулярки можно отнести:

  • невысокую стоимость;
  • удобство использования;
  • возможность работы с длинными заготовками;
  • точность распила;
  • универсальность.

Несмотря на все положительные качества, самодельная циркулярка обладает рядом недостатков. В связи с ограниченным диаметром пильного диска, она имеет ограничение в глубине пропила. Кроме того, такой станок ограничен по времени непрерывной работы, который составляет 15 – 20 минут. Это связано с недостаточной вентиляцией электромотора инструмента. Это может привести к поломке токосъемных щеток и преждевременному выходу электродвигателя инструмента из строя.

Читайте также  Ленточная струбцина своими руками

Критерии выбора инструмента

Прежде чем приступать к изготовлению стационарного станка для распила древесины следует определиться с критериями выбора ручной дисковой пилы. К ним относятся:

  • мощность двигателя. Ее необходимо подбирать в зависимости от планируемых работ. Мощная пила отлично справится даже с самыми твердыми породами древесины, но будет иметь большой вес. Для бытового использования подойдут дисковые пилы с мощностью 1 – 1,6 КВт;
  • глубина распила. Напрямую влияет на производительность инструмента. Для нечастого бытового использования подойдет пила с глубиной распила 54 мм;
  • частота вращения диска. От этого критерия зависит чистота распила. Чем она выше, тем более чистый срез получается. Следует помнить, что с увеличением частоты вращения снижается скорость распила заготовок. Среднее количество оборотов пильного диска бытовой пилы составляет 4,5 – 5,5 мин-1;
  • дополнительные функции. Немаловажными факторами, влияющими на выбор ручной дисковой пилы, являются наличие системы плавного пуска, защиты от перегрузок и случайного включения, а также изменения угла распила.

Наиболее подходящие инструменты для самоделки

Кроме вышеперечисленных параметров немаловажным фактором при выборе ручной дисковой пилы является качество ее исполнения. На сегодняшний день наиболее подходящими для переделки моделями ручных дисковых пил являются Bosch PKS 55 и Hammer CRP 1300 D.

Bosch PKS 55

При разработке модели конструкторы концерна Bosch делали акцент на пиление с упором на жесткую поверхность. Именно поэтому опорная плита, выполненная из конструкционной стали имеет дополнительные ребра жесткости. Оптимально подобранные показатели мощности и глубины пропила позволяют использовать дисковую пилу для распила заготовок из твердых пород древесины, а также тонкостенных изделий из алюминия и прочих цветных металлов.

Основными техническими характеристиками Bosch PKS 55 являются:

  • производитель – Bosch;
  • модель — PKS 55;
  • класс – полупрофессиональный;
  • мощность – 1,2 кВт;
  • диаметр пильного диска – 160 мм;
  • глубина пропила – 55 мм;
  • толщина диска – 1,8 мм;
  • вес – 3,9 кг;
  • цена – 7999 руб.

Hammer CRP 1300 D

Широкое применение конструкционной и легированной стали при изготовлении Hammer CRP 1300 D позволило добиться наилучших показателей работы при стационарной фиксации инструмента. Мощности двигателя достаточно для распила досок и брусков из твердых пород древесины, а также тонкостенного металла. Высокая скорость вращения диска обеспечивает оптимальную чистоту реза.

К ее основным техническим характеристикам относятся:

  • производитель – Hammer;
  • модель — CRP 1300 D;
  • класс – полупрофессиональный;
  • мощность – 1,3 кВт;
  • диаметр пильного диска – 160 мм;
  • глубина пропила – 55 мм;
  • толщина диска – 1,8 мм;
  • вес – 4,4 кг;
  • цена – 4599 руб.

Варианты изготовления станка для работы по дереву

На сегодняшний день существует большое количество способов изготовления стационарной циркулярной пилы. В качестве привода для них используют угловые шлифмашинки, ручные дрели, шуруповерты, а также множество других инструментов.

Наиболее распространенными вариантами привода являются:

  • привод от ручной дисковой пилы;
  • станок с мотором от стиральной машинки.

Как сделать стационарный распиловочный станок — пошаговое руководство

При изготовлении понадобится небольшое количество материала и ручного инструмента, которое, как правило, есть в обиходе каждого хозяина. К нему относится:

  • деревянные бруски;
  • лист OSB или фанеры;
  • крепежные метизы;
  • дрель с набором сверл;
  • ручная дисковая пила.

В качестве рабочего стола будет использоваться лист фанеры или OSB толщиной не менее 20 мм и размерами 1100 х 880 мм. Для изготовления стационарного станка для распила древесины необходимо выполнить следующие действия:

  1. Установить ручную дисковую пилу на место предполагаемой установки и обвести контур. После этого сделать углубление около 12 мм.
  2. По контуру углубления просверлить отверстия для крепежных болтов М8 и с их помощью зафиксировать ручную циркулярную пилу на обратном основании стола.
  3. Рядом с пилой установить розетку и подключив к ней пилу, сделать проточку, в которой будет находиться пильный диск.
  4. Из деревянного бруска сделать обрешетку периметра стола и ножки необходимой длины. В месте крепления пилы установить откидной короб, соорудив его из тонкой фанеры. В торце стола установить клавишу включения, предварительно соединив ее с розеткой.
  5. В одном из углов короба сделать отверстие для подключения пылесоса. Для фиксации шланга можно использовать пластиковый фитинг диаметром 50 мм.
  6. Короб фиксируется со столом при помощи металлических уголков и шурупов.
  7. Затем, поперек стола необходимо вырезать 2 продольных желоба для установки швеллера 150х100х10 мм. Так как рабочий стол будет покрыт листами ПВХ толщиной 4 мм, глубина проточек под швеллер должна равняться 6 мм.
  8. После этого можно приступать к изготовлению толкателей. В качестве направляющих, используются рейки из твердых пород древесины. Каркас толкателя можно выполнить из ламинированной ДСП толщиной 16 мм.

Для лучшего скольжения направляющих их необходимо обработать аэрозольной силиконовой смазкой.

Посмотрев видео можно ознакомиться с детальной пошаговой инструкцией по изготовлению стационарной циркулярки из ручной дисковой пилы.

Самодельный отрезной станок с приводом от стиральной машинки

Еще одним распространенным вариантом является использование асинхронного двигателя от стиральной машины, в качестве привода пильного диска. Для бытового использования подойдет электромотор небольшой мощности, например двигатель от старой стиралки Малютка или любой современной машины — автомат.

Распиловочный станок из дрели в домашних условиях

Еще получается хорошая циркулярка с использованием ручной дрели. Затраты на материалы минимальные, а дрель есть почти у каждого в доме. Более подробно о всех нюансах и пошаговый алгоритм изготовления своими руками вы найдете в нашей статье о том, как сделать циркулярка из дрели.

Техника безопасности при работе

Вследствие наличия вращающегося пильного диска и электромотора самодельный станок для распила дерева является инструментом повышенной опасности. Поэтому при работе на нем следует выполнять следующие правила техники безопасности:

  • работать необходимо в защитных очках, перчатках и спецодежде;
  • перед началом работ проверить пильный диск на наличие видимых повреждений и дефектов. При их наличии необходимо обязательно заменить диск;
  • осмотреть распиливаемые заготовки. В них не должны находиться гвозди, шурупы и другие материалы, которые могут повредить или деформировать пильный диск;
  • при работе с заготовками лучше всего пользоваться специальными толкателями, чтобы обезопасить себя от возможного травмирования;
  • так как в процессе работы образуется большое количество мелкофракционных опилок, работать необходимо в хорошо проветриваемом помещении и при достаточном освещении;
  • для замены пильного диска необходимо выключить инструмент и дождаться полной остановки лезвия. Остановка руками не допускается.

Станок для распила древесины является необходимым инструментом в обиходе каждого хозяина. Для нечастого использования в быту нет необходимости покупать дорогостоящие заводские агрегаты. При наличии желания и небольшого количества свободного времени его можно изготовить самостоятельно.

Как сделать циркулярный станок из ручной дисковой пилы своими руками

Владельцы частных домов и дач нередко задумываются о приобретении циркулярной пилы. Однако средняя стоимость инструмента достигает 7000-14000 рублей. Не каждый домашний умелец может выделить из семейного бюджета такую сумму. В подобной ситуации не стоит расстраиваться, ведь при желании можно сделать станок своими руками из дисковой пилы.

С помощью циркулярки можно быстро распиливать бревна и распускать доски

Устройство циркулярной пилы

Прежде чем приступить к изготовлению инструмента, следует ознакомиться с устройством циркулярной пилы.

Конструкция станка состоит из:

  • верхнего защитного кожуха с наличием отверстия для выброса опилок;
  • корпусной части, в которой расположена пусковая кнопка и электродвигатель;
  • нижнего защитного кожуха, автоматически закрывающего режущий элемент после того, как тот выйдет из заготовки;
  • пильного диска;
  • параллельного упора;
  • опорной подошвы станка;
  • регулятора глубины;
  • регулятора угла наклона подошвы.

Как только прибор будет подключен к сети, а пусковая кнопка нажата, ток начнет поступать на электродвигатель.

Внимание! Производители предлагают самые разные модели циркулярок, с широким функционалом. Прежде чем создавать инструмент самостоятельно, можно изучить информацию о том, как сделаны профессиональные инструменты.

Сфера применения самодельной пилы

Самодельная циркулярка из дисковой пилы, позволяет мастеру изготавливать планки/рейки, распиливать плиты из древесных материалов, распускать доски на бруски. С помощью такой пилы можно с легкостью отторцевать любую заготовку.

Самоделка позволяет домашнему умельцу заниматься изготовлением мебели, тары, а также созданием спортивных снарядов из дерева.

Преимущества самодельной техники

Главное достоинство самодельного устройства, изготовленного из дисковой пилы — простота конструкции. Мастер может не искать способы передачи вращения двигателя на шпиндель, ведь конструкция дисковой пилы уже содержит необходимые параметры.

Если использовать для изготовления станка качественную модель пилы, инструмент будет выполнять отрез намного лучше бюджетных моделей циркулярок.

Обратите внимание! Сделав самодельную конструкцию в домашних условиях, можно сэкономить денежные средства.

Какие есть варианты изготовления

Существует несколько способов, позволяющих сделать циркулярную пилу в домашних условиях. Среди наиболее популярных методов стоит выделить:

  • установку ручной циркулярки на станок, изготовленный из бруса;
  • применение болгарки со стальным диском для выполнения функции привода;
  • установку двигателя старой стиральной машинки на деревянную поверхность.

Если мастер планирует использовать самоделку для распускания досок значительной толщины, необходимо оборудовать станок двигателем повышенной мощности. Только такой прибор сможет справиться с задачами достаточно быстро и не задержит мастера.

Чтобы распилить брус, длина которого превышает 2 м, нужно использовать подставку

Простая циркулярка из дисковой пилы

Дисковая пила считается одним из наиболее востребованных инструментов домашних мастеров. С ее помощью можно выполнить торцевание деревянных заготовок, сделать распил бруса под углом, подравнять доски в процессе укладки пола и т. д. Воспользовавшись данным инструментом можно изготовить своими руками простую циркулярку.

Необходимые инструменты

В ходе работы над созданием малогабаритного инструмента, мастер пользуется шурупами, многослойной фанерой, толщина которой достигает 10 мм, болтами со шляпками под потай. Также потребуется заранее запастись:

  • проводами;
  • выключателем;
  • шуруповертом/дрелью;
  • молотком и отверткой;
  • плоскогубцами;
  • ручной дисковой пилой (допускается взять отечественный Интерскол либо другую);
  • линейкой и простым карандашом.
Читайте также  Насос высокого давления для автомойки своими руками

Используя перечисленные выше материалы и инструменты, можно создать своими руками простую циркулярку.

Последовательность действий

Ниже можно ознакомиться с информацией относительного того, как сделать циркулярку своими руками из ручной дисковой пилы.

  1. Для изготовления корпусной части циркулярки из фанеры вырезают прямоугольные листы, размер которых равен 40×80 см. Потребуется 4 одинаковых листа, из которых собирают короб (размерные характеристики квадрата в основании 80×80 см).
  2. Короб накрывают столешницей, вырезанной из фанеры.
  3. В столешнице потребуется сделать пропил, который необходим для того, чтобы диск имел возможность выходить.
  4. По краям пропила просверливают отверстия для фиксации инструмента.
  5. Конструкция фиксатора может быть любой. Главное чтобы дисковая пила не смещалась во время работы. При желании можно прикрепить пару металлических уголков и зафиксировать вставленным между ними хомутом инструмент.

Если ввинтить болт с резьбой в боковую рукоять, можно дополнительно зафиксировать инструмент. Это поможет повысить уровень безопасности.

Стационарный станок

Если мастер планирует профессионально заниматься обработкой древесины, следует заранее позаботиться об изготовлении стационарного станка. Перед тем как переделать ручную циркулярную пилу в стационарную, стоит создать чертеж агрегата, позволяющий выбрать оптимальную конфигурацию устройства.

Станина

Станина является основой станка. Она должна быть устойчивой и прочной. Целесообразно изготавливать основу из металла.

Лучше всего применять профильные трубы либо толстостенные угольники.

Для справки! Если есть желание сделать складную конструкцию, ее стоит зафиксировать болтами, а не сваркой.

Столешница

Столешницу тоже стоит изготавливать из металла. С этой целью можно воспользоваться сталью либо сплавами на алюминиевой основе. Столешницу необходимо делать гладкую и стойкую к трению. Она должна быть прочной и не прогибаться под весом 40-50 кг.

В столешнице потребуется сделать паз для выхода диска. Для этого мастер должен выполнить пропил в металлическом листе.

Мотор

В зависимости от того, какой диск будет использоваться, нужно подбирать двигатель для циркулярного станка. В случае применения маленьких дисков, диаметр которых не превышает 170 мм, стоит приобретать электродвигатели с мощностью 0,5 кВт. Для более крупных дисков стоит использовать мотор более 1 кВт.

Передача вращения

Клиноременную передачу можно считать оптимальным для циркулярки приводом. Один шкив будет расположен на моторе, а другой в области приводного вала. Благодаря тому, что прямой связи между ротором двигателя и диском нет, в ситуации, когда начнется проскальзывание ремня, питание агрегата отключится.

Использование фрикционных колес с желобами различного диаметра дает возможность мастеру регулировать обороты агрегата. Вращение от ротора мотора будет передаваться на вал.

Вал нужно установить на подшипники закрытого типа

Станок с маятниковой подвеской двигателя

Подобный станок считается наиболее совершенным видом циркулярной пилы. Наличие маятникового подвеса дает возможность добиться плавного хода работы агрегата. Во время использования станка не будет рывков, а ремень хорошо натянется. Самоделка практически не вибрирует, что положительно сказывается на сроке эксплуатации агрегата.

Основной особенностью устройства считается расположение в общей рамке двигателя, вала и режущего диска. С одной стороны ее фиксируют на станине с помощью шарнира, а со второй удерживают винтом, прокручивание которого дает возможность мастеру регулировать высоту выхода диска из столешницы.

Закрепленная с одной стороны платформа, на которой установлен мотор, выполняет функции маятника. Другой конец платформы подпружинен. В то время, когда мотор включается, платформа начинает гасить колебания, а двигатель натягивать ремень.

Советы и техника безопасности

Очень важно правильно использовать самодельную конструкцию, что даст возможность не только продлить срок ее эксплуатации, но и избежать травм.

  • Не рекомендуется заниматься распиловкой заготовок с наличием сучков и обледенелых участков.
  • Для очистки рабочей поверхности необходимо использовать щетки.
  • Заготовку нужно подавать плавно, не совершая резких движений и не стремясь быстрее протолкнуть брус. Если проигнорировать данный совет, диск будет сломан либо застрянет в древесине.
  • Недопустимо подталкивать пальцами, оставшиеся части малогабаритных заготовок.

Важно систематически удалять стружку с рабочей области агрегата. Кроме того, стоит контролировать состояние зубьев диска. В случае разводки зубьев, диск необходимо заменить либо отдать мастеру для заточки.

Работая на циркулярном станке, необходимо надевать очки

Приступая к изготовлению станка, стоит заранее ознакомиться с информацией относительно того, как из ручной циркулярки сделать стационарную. Пошаговое руководство поможет избежать ошибок, которые часто допускают мастера в ходе работы. Придерживаясь советов специалистов можно изготовить агрегат, который будет радовать мощностью и позволит расширить список доступных для выполнения технологических задач.

Сделай сам: нестандартный распиловочный стол для циркулярной пилы

Если изучить раздел на FORUMHOUSE «Самодельные станки, инструменты и механизмы», то можно найти «1000 и 1 вариант» приспособлений для самостройщика, которых не купишь в магазине. Это может быть стойка для «болгарки», для точного и быстрого разрезания металлического профиля, токарный мини-станок, а также всевозможные арматуро- и трубогибы и рубанки для газобетона. Интересен многофункциональный и недорогой распиловочный стол, который создал участник портала с ником id215711128.

Я строю дом из «оцилиндровки». Т.к. при возведении сруба хочется сэкономить и получить качественный результат, стараюсь большинство работ делать самостоятельно, без привлечения наёмных рабочих. Как-то я начал делать обсадные коробки для окон и двери и понял, что обычная циркулярка по дереву с этой работой не справляется. Нужно что-то более точное и удобное. Поэтому я изготовил стол для дисковой пилы и хотел бы поделиться его конструкцией с пользователями FORUMHOUSE.

  • Как сделать распиловочный стол для циркулярной пилы.
  • Какие материалы и детали для этого нужны.

Универсальный распиловочный стол для дисковой пилы

Итак, у id215711128 есть мощная циркулярка, которой уже больше 20 лет. Глубина реза пилы 65 мм. В ходе её эксплуатации выяснилось, что добиться качественной распиловки древесины с её помощью сложно. Причины: постоянно сбиваются настройки угла наклона диска и глубины реза. Подошва пилы сделана из тонкого металла, в результате она гнётся, и не выдерживается геометрия при распиле заготовки.

Сначала пользователь пошёл стандартным путём — стал дорабатывать пилу. Изготовил приспособления для соблюдения перпендикулярности реза. Подкладывал клинышки для соблюдения глубины распила. Встраивал пилу в стол, как есть, но хилая резьба М4, на стойках циркулярки, ослабевала и каждый новый проход приходилось настраивать заново. Несмотря на сложности распиловки, id215711128 изготовил 5 обсадных коробок. «Авария», которая дала толчок для строительства многофункционального распиловочного стола, произошла тогда, когда умелец делал боковины для обсады двери.

Я пилил двухметровый брус. Уже выбрал четверти, нарезал замки, осталось выбрать продольный паз, предназначенный для фиксации изделия на стене. Сделал пилой несколько резов и, когда заготовка была почти готова, у циркулярки сбилась глубина. Я практически распилил брус пополам, полностью испортив деталь. Всё, на этом я понял, что с меня хватит этих «танцев с бубном», и нужен нормальный распиловочный стол.

Сначала пользователь купил в строительном гипермаркете фанеру для столешницы. Затем разработал техническое задание, каким требованиям должен отвечать стол. Итак:

  1. Нужен максимально возможный вылет пильного диска.
  1. Пильный диск должен иметь регулируемый угол наклона – 90-45 градусов и вылет 0 – max с надежной фиксацией заданных параметров.
  2. На столе должны помещаться детали большого сечения, поэтому габариты стола – 1.22 х1 м.
  3. Нужен регулируемый и надежно фиксируемый параллельный упор, а также настраиваемые горизонтальные и вертикальные прижимы для обрабатываемых деталей.
  4. Стол должен быть многофункциональным, с возможностью дальнейшей установки фрезера и электрического лобзика.

По теме «универсальные приспособления столярки» рекомендуем прочесть статьи: самодельный верстак-монтажный стол и универсальные складные ко́злы.

Определившись с требованиями, id215711128 задумался, из чего сделать механизм подъёма и опускания пилы. Выбор пал на автомобильный винтовой ромбический домкрат.

Но, поехав в магазин за болтами, шпильками и гайками, пользователь забыл его там купить. Т.к. возвращаться обратно не хотелось, самодельщик решил заменить домкрат на струбцину, от которой отрезал всё лишнее и приварил нужное.

Далее настал черёд апгрейда циркулярки. С неё пользователь снял подошву, крышку пильного диска, т.к. она мешала, и защиту диска. Разборка пилы производилась с расчётом, что, при необходимости, её можно будет собрать заново. Пилу установил на подъёмник.

Наклон пилы осуществляется при помощи самодельного поворотного механизма, сделанного из шпильки и досок.

По словам самодельщика, из-за метрической резьбы ручки приходится вращать на большое количество оборотов, но при нечастых перенастройках станка это некритично.

Параллельный упор имеет длину 1220 мм. Для исключения сдвига дальнего края заготовки при её распиловке упор оснащён дополнительным фиксатором.

Испытания станка показали, что всё работает, как надо. Углы наклона и глубина распила не сбиваются.

На этом этапе пользователь взял тайм-аут и подумал, как модернизировать станок для распиливания больших заготовок. На ум пришло сделать каретку, но она «съест» около 1 см глубины реза. Это может быть критично, т.к. детали обсадных коробок делаются из бруса и имеют размеры 1.5-2 м, при сечении 10х20 см. Кроме этого, такой брус немало весит, и толкать его по столу неудобно. Выход – заготовка стоит на месте, а передвигается сама пила.

Я вспомнил, что, когда в строительном гипермаркете мне распиливали фанеру, делали это таким «хитрым» станком, пильный диск которого ездит сверху-вниз и слева-направо. Поразмыслив, я решил сделать тележку с роликами и поправляющими, по которым будет передвигаться пила.

Для изготовления приспособления пользователь купил ролики для мебельной тележки и уголок 5х5 см. Сначала id215711128 решил поставить только нижние и горизонтальные ролики. Но, т.к. из-за приложения усилий при перемещении тележки может получиться перекос, мастер поставил на тележку дополнительные ролики, которые упираются в нижнюю поверхность столешницы.

В ходе «обкатки» стола пришлось регулировать соосность направления пропила и направление движения тележки.

Для этого подкладывались шайбы под крепление направляющих уголков.

Читайте также  Самодельная инфракрасная паяльная станция своими руками

Отрегулировав станок, самодельщик испытал его, распилив доску сечением 20х5 см.

Взяв за основу простую циркулярку, мне удалось сделать распиловочный и торцовочный станок с возможностью продольного и поперечного распила. Пилить можно или жестко зафиксировав циркулярку, двигая заготовку, или двигая пилу, при зажатой струбцинами заготовке с регулировкой глубины и наклона диска. Планирую ещё доработать станок, чтобы сделать его ещё функциональнее и удобнее. Для этого нужно поставить:

  • Быстросъёмный неподвижный упор с транспортиром для торцевания заготовок под любым нужным углом при перемещении пилы.
  • Подвижный транспортир для обработки небольших деревянных изделий при зафиксированной циркулярке.

Также пользователь установил эксцентриковый зажим для фиксации каретки в любом из положений пилы.

Чтобы сохранить позиционирование столешницы относительно подстолья при снятии пильного механизма и тележки, завинтили два штыря, которые попадают в отверстия в столешнице.

Также сделана каретка поперечного реза.

При неподвижной пиле каретка перпендикулярно двигается за счёт вмонтированных в столешницу металлических профилей (П-образный и квадратный), скользящих друг в друге.

При заворачивании воротка каретка фиксируется. Теперь пильный диск циркулярки распиливает упертую в каретку заготовку.

Дополнительно в столешнице сделано углубление для крепления ручного фрезера.

Инструмент крепится при помощи штырей, идущих с ним в комплекте.

Чтобы ручки фрезера не упирались в крепления, их придётся ещё доработать, также инструмент будет подниматься и опускаться «лифтом», сделанным из струбцины по аналогии с подъёмником циркулярной пилы.

Следить за доработкой распиловочного станка можно в теме id215711128: моя история станкостроения.

В видеосюжете пользователь FORUMHOUSE делится опытом работы с инструментом для строительства каркасного дома.

Как своими руками сделать из циркулярной пилы распиловочный станок: алгоритм выполнения + фото

Как своими руками сделать из циркулярной пилы распиловочный станок: алгоритм выполнения + фото

Циркулярная ручная пила представляет собой прекрасный маневренный инструмент, который обладает высоким уровнем производительности. Но, как и все прочие инструменты, у пилы есть определенные недостатки. К примеру, у вас могут появляться проблемы при желании разрезать большие части древесины.

В подобном ситуации вас выручит распиловочный станок, который далее мы будет называть как стол, который будет сделан своими руками. Такая конструкция даст возможность быстро и легко разрезать большие детали, и при этом делать это быстро, а также безопасно.

Давайте рассмотрим, как из ручной циркулярной пилы сделать станок.

Выбор инструментов и материалов

В самом начале проведения работ вам потребуется заранее позаботиться о том, чтобы под рукой был все самое нужное, а именно сырье, набор подходящих для выполнения работ инструментов – все это пригодится на протяжении всех действий.

Для создания распиловочного станка вам нужны будут следующие материалы:

  • Фанера, толщина которой от 2 до 3 см, или же идентичный по данным кусок ЛДСП.
  • Бруски древесины, размер которых составляет 4*4 см.
  • Строительные уголки, которые выполнены из металла, нужно 12-15 штук.
  • Болты разного назначения и маркировки, а также разной длины саморезы.
  • Клеевой состав, который применяется для столярных работ.
  • Средства для обработки изделий от ржавчины и влаги.
  • Кабель.
  • Наружная розетка.
  • Выключатель.

Данный набор материалов нужен для стандартной конструкции обычного размера площадью чуть больше, чем 1 м 2 . Работать на подобном станке-столе можно будет практически любыми ручными дисковыми пилами, исключением будут инструменты с малым диаметром диска, потому что при креплении инструмента к столешнице будет проседать глубина резки, примерно на 1-2 см.

Для выполнения работ вам потребуется следующий набор инструментов:

  • Толстый карандаш или маркер.
  • Строительная рулетка, металлическая линейка, уголок.
  • Электрический лобзик.
  • Шуруповерт.
  • Электрическая дрель.
  • Шлифовальная машинка.
  • Наждачная бумага.

Далее предлагаем рассмотреть, как именно сделать распиловочный станок.

Процесс создания

Сделать своими руками для электрической циркулярной пилы многофункциональную конструкцию достаточно просто, но тут обязательно следует знать, что для того, чтобы процесс изготовления был правильным, все должно быть выполнено по существующим этапам.

Так, правильное и неукоснительное следование рекомендациям требуется для того, чтобы не было каких-либо проблем или даже трудностей.

  1. Для начала мастер обязательно должен сделать чертеж и план для нашего распиловочного изделия. По чертежам работу будет выполнить намного проще, а также будут сведены к минимуму риски сделать что-то некачественно или неправильно. На этапе планирования следует максимально учесть размер будущей конструкции.
  2. После того, как будет создан план и приблизительный набросок изделия, а еще подготовка всех нужных материалов и набор инструментов, и можно приступать к созданию корпуса стола. Рубанком нужно выровнять все грани деревянного бруска. Далее из листового материала и уже выровненных деревянных брусков следует собирать основу, габариты которой будут определены еще при планировании. Площадь поверхности обработки, как правило, составляет примерно от 1 до 1.5 м 2 . Все детали следует скрепить друг с другом при помощи саморезов и болтов. В конце выполнения работ у вас получится без нижней и верхней части.

Чтобы сделать распиловочный станок из циркулярной ручной пилы, то третьим этапом будет изготовление столешницы для станка-стола, ее следует вырезать из листа ЛДСП или фанеры исходя из каркасных габаритов. Столешница обязательно должна быть такой же площади, или же чуть-чуть меньше. Главное, чтобы она ни в коем случае не перевешивала корпус в одну сторону. Если крышка на столе будет сделана из не ламинированного материала, то ее нужно будет дополнительно ошкуривать и подровнять. Далее при помощи карандаша и линейки на столешнице следует сделать разметку мест для крепления электрической пилы к ней, а еще верхней части столешницы на основной корпус.

Обратите внимание, что длина ножек будет определена индивидуально, под рост оператора, который будет выполнять работы за таким распиловочным станком. В идеале столешница, а значит, и сама плита, должны быть расположены чуть выше, чем пояс мастера.

    Еще одним шагом будет крепление столешницы непосредственно к корпусу. На расстоянии примерно трех сантиметров от края следует просверлить отверстия по углам фанеры, а после просверлить дырки в угловых брусках для дальнейшего закрепления в них болтов. После этого соедините детали при помощи стальных футорок М8.

На самом деле сделать станок из циркулярной пилы несложно. После того, как будет собрана конструкция, следует закрепить на столе особый выключатель, который будет регулировать включение и выключение пилы с электрическим мотором. Для этого нужно вырезать в корпусе отверстие для выключателя и закрепить все при помощи вспомогательных болтов, особого клеевого состава или даже строительной стяжки. От выключателя обязательно должно идти электрическое питание непосредственно к пиле, а значит, его нужно будет присоединить к любому электрическому источнику в вашей мастерской при помощи кабеля. Он будет присоединен со стороны нижней части столешницы при помощи строительных креплений.

А как установить циркулярную пилу в станок?

Монтаж циркулярной пилы на станок (стол)

После того, как будет сделан основной корпус,

можно приступать к установке электрической пилы в самодельный станок.

    На этапах создания конструкции в столешнице были выпилены все нужные для монтажных работ отверстия.

При установке стационарной пилы следует идеально отрегулировать наклон инструмента, так как в противном случае выпилка деревянных деталей будет выполнена некачественно. Первым делом следует установить инструмент на готовую столешницу, в каждый из пазов и определить, требуется ли менять наклон. Если угол не будет соответствовать желаемому, то потребуется его отрегулировать при помощи особых болтов, что будет самым простым вариантом. Либо вы сможете выпиливать особые брусочки, а сверху на них под определенным углом будете крепить электрическую пилу.

Обратите внимание, что такой брусок требуется для того, чтобы после демонтажных работ с циркулярной пилой вы смогли встраивать ее ровно на то же место, и не использовать в дальнейшем никакой дополнительной разметки.

Рекомендации от профессионалов

Теперь вы знаете, как из ручной циркулярной пилы сделать станок, поэтому рассмотрим советы мастеров:

  • Перед тем, как использовать электрическую пилу на станке, проверьте диск пилы при помощи угольника, потому что некоторые недобросовестные производители ставят диск не ровно пол углом в 90 градусов, из-за чего спилы оказываются скошенными.
  • Если при работе вы планируете применять стол для хранения на нем инструментов, то размеры столешница должны быть больше, чем 1 м 2 .
  • Для создания станка используйте прочные и высококачественные материалы, потому что в противном случае он прослужит недолго.
  • Стол можно дополнять, к примеру, мастера иногда умудряются присоединить к нему особый пылесос или расклинивающий нож с защитой для дисков, чтобы остатки от резки дерева и стружка не летели по всем сторонам.
  • Заранее следует выбрать место для монтажа стола, а еще убедиться в том, чтобы пол, где будет стоять стол, был идеально ровным.
  • Если есть навыки и желание, то можно сделать складывающуюся столешницу, но тут потребуется тратить больше сил, времени и материалов.
  • Если стол вибрирует или качается при работе, то следует отрегулировать высоту ножек при помощи резины.

Так как циркулярная пила является электрическим устройством, то работать с ней стоит специалистам. Перенос выключателя в иное место тоже стоит доверять лишь специалистам.

Техника безопасности

Не забывайте об этом:

  • Выполнять работы по дереву, металлу и с химическими веществами лучше всего на улице или в помещении, которое прекрасно проветривается.
  • Рабочее место всегда должно быть чистым и в порядке.
  • Время от времени проверяйте конструкцию на устойчивость, а также, чтобы была исправна техника и электрические приборы.
  • Перед включением пилы убедитесь в том, что она прекрасно зафиксирована.
  • При работе используйте особые перчатки и очки.
  • Под рукой обязательно должна быть аптечка.

Изготовление станка для циркулярной пилы – это несложно, но потребуются столярные навыки. Если под рукой будет все необходимое, то вы сможете сделать стол нужного размера и оснастить его дополнениями.