Вращатели для сварки кольцевых швов

Сварочные вращатели

Вращатели Atlant 0.5 предназначены для полной или частичной автоматизации сварочных процессов при полуавтоматической (MIG/MAG) и аргонодуговой (TIG) сварке.

Вращатели Atlant 3 предназначены для полной или частичной автоматизации сварочных процессов при полуавтоматической (MIG/MAG) и аргонодуговой (TIG) сварке.

Сварочный вращатель роликовый регулируемый ОВРС-20 предназначен для установки изделий в удобное для сварки положение и вращение их со сварочной скоростью при автоматической сварке кольцевых швов.

Вращатели Atlant 1 предназначены для полной или частичной автоматизации сварочных процессов при полуавтоматической (MIG/MAG) и аргонодуговой (TIG) сварке.

Опорные вращатели с плавной регулировкой ОВРП различной грузоподъёмности предназначены для установки и вращения цилиндрических изделий (нефтяные резервуары, цистерны, котлы) различных диаметров со сварочной скоростью при автоматической, полуавтоматической и ручной электродуговой сварке.

Вращатели Atlant 2 предназначены для полной или частичной автоматизации сварочных процессов при полуавтоматической (MIG/MAG) и аргонодуговой (TIG) сварке.

Опорные вращатели со ступенчатой регулировкой ОВРС различной грузоподъёмности предназначены для установки и вращения цилиндрических изделий (нефтяные резервуары, цистерны, котлы) различных диаметров со сварочной скоростью при автоматической, полуавтоматической и ручной электродуговой сварке.

Опорные вращатели со ступенчатой регулировкой ОВРС различной грузоподъёмности предназначены для установки и вращения цилиндрических изделий (нефтяные резервуары, цистерны, котлы) различных диаметров со сварочной скоростью при автоматической, полуавтоматической и ручной электродуговой сварке.

Опорные вращатели с плавной регулировкой ОВРП различной грузоподъёмности предназначены для установки и вращения цилиндрических изделий (нефтяные резервуары, цистерны, котлы) различных диаметров со сварочной скоростью при автоматической, полуавтоматической и ручной электродуговой сварке.

Опорные вращатели с плавной регулировкой ОВРП различной грузоподъёмности предназначены для установки и вращения цилиндрических изделий (нефтяные резервуары, цистерны, котлы) различных диаметров со сварочной скоростью при автоматической, полуавтоматической и ручной электродуговой сварке.

Опорные вращатели с плавной регулировкой ОВРП различной грузоподъёмности предназначены для установки и вращения цилиндрических изделий (нефтяные резервуары, цистерны, котлы) различных диаметров со сварочной скоростью при автоматической, полуавтоматической и ручной электродуговой сварке.

Опорные вращатели с плавной регулировкой ОВРП различной грузоподъёмности предназначены для установки и вращения цилиндрических изделий (нефтяные резервуары, цистерны, котлы) различных диаметров со сварочной скоростью при автоматической, полуавтоматической и ручной электродуговой сварке.

Вращатель роликовый ОВРС-01 предназначен для установки и вращения цилиндрических изделий различных диаметров со сварочной скоростью при автоматической, полуавтоматической и ручной электродуговой сварке.

Опорные вращатели со ступенчатой регулировкой ОВРС различной грузоподъёмности предназначены для установки и вращения цилиндрических изделий (нефтяные резервуары, цистерны, котлы) различных диаметров со сварочной скоростью при автоматической, полуавтоматической и ручной электродуговой сварке.

Серия D 102 – это позиционные устройства для сварки штучным электродом, сварки MIG, MAG-TIG, плазменной сварки и плазменной резки.

Серия D52/70 – это позиционные устройства для сварки штучным электродом, сварки MIG, MAG-TIG, плазменной сварки и плазменной резки.

Серия D52/25 – это позиционные устройства для сварки штучным электродом, сварки MIG, MAG-TIG, плазменной сварки и плазменной резки.

Серия D 102 – это позиционные устройства для сварки штучным электродом, сварки MIG, MAG-TIG, плазменной сварки и плазменной резки.

Сварочные вращатели и манипуляторы

Полезным вспомогательным оборудованием является сварочный вращатель. На него устанавливаются круглые заготовки, плотно фиксируются. Варить фитинги, фланцы можно непрерывно, достаточно отрегулировать скорость поворачивания механизма вокруг своей оси под режим сварки. Она у каждого сварщика своя, зависит от опыта.

Поворотное оборудование облегчает труд сварщика, избавляет от излишних манипуляций. Цилиндрические заготовки не нужно постоянно переставлять, сделать это одной рукой бывает непросто.

Устройства постоянно совершенствуют:

  • автоматизируют;
  • оснащаются блоками управления.

Вращательное приспособление – это не просто поворачивающиеся подставки, а удобные манипуляторы, используемые на больших промышленных предприятиях и в маленьких мастерских. Наплавочные круговые швы получаются аккуратными, ровными.

Определение и назначение вращателей

Оборудование разрабатывалось для сварки кольцевых швов соосных конструкций, циклонов, газоходов, трубопроводов сложной конфигурации. Сварочный вращатель состоит из трех основных узлов:

  • опорная конструкция в виде платформы или опорных стоек;
  • узла крепления деталей;
  • поворотного механизма, обеспечивающего необходимую скорость поворота сварных заготовок.

Грузоподъемность механизмов достигает нескольких тонн. Скорость вращения зависит от мощности электропривода. Крутящий момент до 200 ньютонов передается на ось.

Вспомогательное устройство обеспечивает рациональное расположение свариваемых заготовок. Механизм работает в ручном и автоматическом режиме. Установлен на массивной или жестко закрепленной платформе. Конструкция стабилизирует положение трубных заготовок, при фиксации зазор регулируется. Расстояние между далями зависит от коэффициента линейного расширения сплава.

При выборе устройства важно учитывать пространственное положение заготовок. Вращательные приспособления предназначены для работы в горизонтальном или вертикальном положении. Есть универсальные модели, на которых ось устанавливается под любым нужным углом, они нужны для создания сегментных элементов сложной геометрии.

Область применения

Оборудование выпускают различных размеров, грузоподъемности, типов. Сварочный вращатель удобен при формировании внутренних и наружных швов. Без этого вспомогательного механизма невозможно надежное соединение деталей различной формы:

  • круглых;
  • цилиндрических;
  • сегментарных;
  • полусферических.

Сварочный вращатель применяют при любом виде сварки:

  • электродуговой обычной и с применением флюсов;
  • аргоновой и в среде другого газа, защищающего расплавленный металл от окисления;
  • сварки полуавтоматом с применением наплавочной проволоки;
  • газовой;
  • лазерной;
  • плазменной;
  • автоматической, подставка может вращаться со скоростью до 4 тысяч оборотов в минуту.

Оборудование часто применяется для работы с трубными заготовками. Их сложно фиксировать на рабочем столе или другой ровной поверхности. Вспомогательное устройство необходимо при реставрации дисков, литых круглых деталей в автомастерских. Наплавка истертых фрагментов упрощается, образуется ровный диффузный слой.

Классификация сварочных вращателей

Тип и конструкцию вспомогательного механизма выбирают под вид свариваемых элементов. Вращатель для сварки классифицируют:

  • по способу вращения и системе опорных частей;
  • количеству и числу осей поворота;
  • углу наклона;
  • системе привода (электрический, ручной или ножной);
  • по способу применения (универсальные, специализированные);
  • функциональности.

Горизонтальные

Предназначены для формирования кольцевых внутренних и наружных швов. У сварочного вращателя горизонтального есть функция остановки после полного кругового цикла. Допустимая длина заготовки – 2,5м, максимальный вес свариваемых изделий 6,3 тонны. Детали устанавливаются перпендикулярно опорной платформе, вращаются вокруг своей оси, положение сварочного оборудования стационарное.

Вертикальные

Обеспечивают вращение заготовок в вертикальной плоскости. Применяется:

  • при аргоновой автоматической и полуавтоматической сварке;
  • применении флюса;
  • наплавки металла.

Линейная длина обрабатываемых деталей – до 2 м, предельный вес – 2 т.

Роликовые

Особенность сварочных роликовых вращателей – деталь удерживается за счет собственного веса. Она укладывается на несколько пар роликов, которые обеспечивают вращение с необходимой скоростью. Предназначены для сварки мелких и крупногабаритных деталей, допустимая длина – 4 м. Оборудование выдерживает до 20 т. Производители выпускают роликовые вращатели-толкатели в большом ассортименте.

Универсальные

Название оправдано. Вращатели сварочные универсальные способны удерживать свариваемые элементы в любой плоскости. Предназначены для стационарной сварки сложных магистральных участков трубопровода. Допустимая длина свариваемых фрагментов – 1,9 м, общий вес конструкции до 2 т.

Что такое сварочные манипуляторы

Устройство сварочных вращателей и манипуляторов идентичное. Отличаются они по функциональности, электронному оснащению. Настройка программы занимает несколько минут, фиксация и разблокировка – автоматические.

Читайте также  Полуавтомат аргонно дуговой сварки

Манипуляторы сварочные намного практичнее вращательных аналогов. Достоинства:

  • быстрая переналадка, легко меняется траектория движения деталей;
  • прочность соединений;
  • универсальность, один вид оборудования можно настроить для работы с деталями различных типоразмеров.

Модульная конструкция используется для автоматической и полуавтоматической сварки.

Разновидности манипуляторов

Модели различают по возможностям перемещения свариваемых заготовок, габаритам готовых узлов, весу. Сварочные манипуляторы бывают нескольких типов:

  • консольные;
  • карусельные;
  • рычажно-секторные;
  • одноопорные;
  • с двумя опорами (предназначены для удерживания длинных элементов);
  • универсальные с частичным или полным уравновешиванием относительно оси наклона;
  • манипуляторы-позиционеры, обеспечивающие маршевую скорость в любом положении;
  • специализированные, предназначенные для сварки элементов сложной конфигурации.

Оборудование приобретают для:

  • мелкосерийного производства;
  • единичного выпуска металлоизделий;
  • частой смене типа свариваемых деталей.

При поточной работе, большом объеме выпуска сварных изделий покупка дорого оборудования экономически оправдана. Модели оснащают датчиками слежения. Они контролируют величину зазора, качество соединения. Система двойного контроля – залог надежного сварного шва.

Процент брака при применении вспомогательного поворотного оборудования незначительный. Дуга стабильно поддерживается, формируется ровный валик, шов получается без наплывов и прожогов. Автоматизированные вспомогательные устройства нужны для соединений, от прочности и герметичности которых зависит безопасность эксплуатации готовых сварных швов. Когда малейшее отклонение точки сварки негативно влияет на жесткость швов.

Роликовые вращатели и опоры

Новая гамма выпускаемых фирмой «MECOME» роликовых позиционеров, представленная моделями PR, PRB, PRX, PRT, перекрывает собой широкую область применения. Эти вращатели предназначены для перемещения резервуаров, труб и корпусов цилиндрического сечения малых, средних и крупных размеров. Они обычно используются в качестве опоры при выполнении операций нанесения лакокрасочных покрытий, сборки, резки и сварки, круговой и/или продольной. В комбинации с этими позиционерами применяются другие автоматические установки – манипуляторы, консоли, порталы и т.д.

Роликовый вращатель модели PR представляет собой оптимальное решение при выполнении манипуляций с резервуарами малого и большого диаметра, поскольку регулирование межосевого расстояния для роликов осуществляется винтом с правой и левой резьбами.

Напротив, для работы с корпусами цилиндрической формы переменного сечения наилучшим решением является применение модели PRB c качающимися роликами. В этом случае возможно автоматическое выравнивание по диаметру и равномерное распределение массы заготовки. Данная модель особенно выгодно отличается от модели PR в тех случаях, когда нужно перемещать резервуар большого диаметра, но с тонкой стенкой.

Модель PRX ориентирована на применение в тех условиях, когда ось вращения остается на постоянной высоте вне зависимости от изменения диаметра. Например, когда приходится вращать заготовки большой длины с помощью позиционера с вертикальным столом. В таком случае используются один или несколько холостых элементов, которые выступают в роли люнета. Роликовые позиционеры модели PRX поставляются в вариантах комплектации с приводом на ролики и с холостыми роликами, в статическом исполнении с неподвижным основанием или смонтированными на тележке для перемещения по рельсам.

Модель PRT предназначена для закрепления и вращения труб цилиндрического профиля, а также придания им наклонного положения (только для моделей PRTB) при выполнении сварки, ручной или автоматической. Могут использоваться как при изготовлении конструкций на предприятии, так и при их сборке на строительной площадке. Позиционеры модели PRT поставляются в вариантах исполнения с неподвижными или качающимися роликами. Установка в варианте с качающимися роликами снабжена редуктором с ручным приводом для моделей PRTB 250/500,тогда как для модели PRTB 1000 предусмотрен перевод в наклонное положение с помощью привода, в качестве которого используется электродвигатель переменного тока со встроенным редуктором. Скорость вращения этого электродвигателя постоянна, а угол наклона позиционера составляет приблизительно +/- 45 град.

Внимательное изучение запросов потребителей, разработка ориентированной на эти запросы конструкции и высокое качество изготовления – вот что определило перечисленные ниже технические характеристики и эксплуатационные свойства названных моделей:

  • Самонесущая стальная сварная конструкция, обработанная на станке, получилась весьма компактной, что является заслугой конструкторов;
  • Широкий диапазон регулирования скорости вращения: Vмакс./Vмин. = 30;
  • Наличие электронной платы, предназначенной для точного управления скоростью вращения электродвигателя переменного тока, и тахогенератора гарантирует постоянство этого параметра независимо от изменения нагрузки;
  • Электродвигатель с самовентиляцией обеспечивает устойчивое вращение даже на высоких скоростях;

  • Быстрое и точное позиционирование колес осуществляется с помощью винта с правой и левой резьбами и бронзовой гайки, защищенных от попадания брызг при сварке специальным картером;
  • Такое решение позволило добиться одновременного вращения колес вращения колес. Благодаря этому ось резервуара постоянно находится в одной и той же вертикальной плос- кости симметрии**.
  • Линейка с миллиметровыми делениями, расположенная параллельно направляющим, обеспечивает быстрое и точное считывание позиции**.
  • Все электрические комплектующие компактно размещены в шкафу, который смонтирован на основании позиционера. Здесь находится главный выключатель, розетка синхронизации с автоматическими механизмами, такими как манипуляторы, консоли и т.д., а также разъем для подсоединения клавиатуры управления, которая входит в комплект поставки вместе с кабелем длиной 5 м (возможно заказать кабель другой длины). Все органы управления являются низковольтными. Роликовые позиционеры моделей PR и PRB предлагаются в вариантах исполнения с приводом на ролики и с холостыми роликами, в статическом исполнении с неподвижным основанием или смонтированными на тележке для перемещения по рельсам

Изготовление сварочного вращателя

Качество шва зависит от опыта сварщика и правильно подобранного оборудования. Но при выполнении кольцевых швов, если есть возможность проворачивать стык, может возникать брак в соединении из-за рывков во время вращения. Чтобы этого избежать используют сварочный вращатель. Он особенно полезен, когда требуется выполнять много однотипных кольцевых швов. Такое приспособление продается наряду с оборудованием по сварке в магазинах, но его можно изготовить и своими руками. Для этого понадобятся чертежи, заготовки рабочих элементов, и двигатель. Перед разработкой лучше ознакомиться с видео о принципах функционирования сварочных вращателей, и их разновидностях, чтобы лучше понимать какой необходим конечный результат.

Почему стоит сделать самому?

Вращатель сварочный роликовый, изготовленный своими руками, экономит некоторую сумму средств из семейного бюджета, а работать может так же как и магазинный. Разрабатывая конструкцию самостоятельно, можно создать модель подходящую для конкретных видов сварочных работ, которая будет устойчиво стоять при вращении и позволять ровно вести шов.

Использование такого приспособления позволяет:

  • выполнять сварку на трубах разного диаметра;
  • приваривать фланцы к торцам труб;
  • изготавливать бочки и баки разных размеров;
  • автоматическое вращение изделия позволяет ускорить сварочный процесс, состоящий из однотипных кольцевых швов;
  • улучшить рабочие условия для сварщика;
  • повысить качество сварки за счет поддержания постоянной скорости на протяжении ведения всего шва, что избавляет от наплывов и непроваров;
  • при креплении горелки на кронштейн над местом соединения труб полностью автоматизировать процесс.

Разновидности и чертежи

На видео можно ознакомиться с разнообразными моделями вращателей, созданных своими руками. Сварка с их помощью выполняется гораздо легче, благодаря повышенной концентрации внимания сварщика на горении дуги и формированию шва, без отвлечений на ручное вращение конструкции.

Свой первый вращатель для сварки можно смастерить несколькими способами. Схема будет зависеть от последующего применения и видов накладываемых швов. Поэтому, перед закупкой деталей и элементов, стоит рассмотреть различные фото подобных приспособлений, чтобы определиться с видом конструкции.

Читайте также  Аргоновая сварка из инвертора своими руками

Роликовые версии

Для сварки кольцевых швов на трубах диаметром от 25 до 1000 мм активно используются вращатели сварочные роликовые. На видео понятен их принцип работы. Изделие выставляется на четыре ролика, где один или сразу два являются ведущими (к ним подсоединен привод), а остальные поддерживающими. Ролики крепятся к общему основанию, прорези в котором позволяют изменять расстояние между вращающимися опорами.

Двигатель приводит в движение ведущий ролик. Скорость вращения изменяется редуктором, снижающим обороты на порядок и тиристорным регулятором, замедляющим ход до сварочной скорости. Дополнительно, горелку от полуавтомата можно прикрепить над местом стыковки труб, а кнопку включения сварки вывести отдельно. Тогда весь процесс можно автоматизировать и выполнять стоя в стороне.

Барабанные модели и с вращающимся основанием

На других видео можно встретить вращатели, где основой служит кулачковый шпиндель (прижимной барабан) от токарного станка. Это приспособление имеет основание, на котором закреплен вал с барабаном на конце. Труба устанавливается в кулачки. К ней прихватывается ответная часть. Вращение происходит как и в предыдущей версии. Недостатком служит ограничение в диаметре используемых труб (это зависит от ширины развода кулачков).

Еще одной моделью сварочного вращателя является конструкция, где крутится не само изделие, а основание под ним. На видео понятно, что этот вариант хорошо подходит для круговых швов под приварку фланцев. Переворачивая изделие можно выполнить сварку как внутри, так и снаружи. Поэтому, определяясь с моделью вращателя, стоит учесть какие виды швов придется выполнять чаще (кольцевые на стыке двух труб или круговые для присоединения фланца), и после этого приступать к созданию.

Изготовление вращателя

Для создания самодельного вращателя с роликовой частью потребуются:

  • электродвигатель;
  • металлическая плита-основание;
  • редуктор;
  • тиристорный регулятор;
  • ролики;
  • органы управления.

Мотор может быть с различными параметрами, главное чтобы он работал от 220 V на переменном токе. Мощность 1200 Вт или 3000 Вт значения не имеет, поскольку его обороты будут все равно слишком велики для ведения сварки. Но чем выше значение мощности, тем больше это устройство будет потреблять электроэнергии, что невыгодно при долгих работах.

Для уменьшения скорости вращения в схему устанавливают редуктор. Можно подобрать сразу модель, которая принимает обороты двигателя, а за счет шестеренок разного диаметра, выдает скорость вращения, приемлемую для сварки. Если же это невозможно, то стоит использовать дополнительный редуктор. В случаях работы с трубами одного и того же диаметра, этого будет достаточно. Но если величина изделий не постоянна, то стоит сделать изменение вращения плавным с помощью тиристорного регулятора.

В качестве основания подойдет лист металла 5-10 мм толщиной. Под ролики следует изготовить П-образные «уши», крепящиеся к основанию болтом. В плите стоит сделать прорези, позволяющие менять расстояние между роликами. Это даст работать с трубами разных диаметров. Крутящий момент передается на ось одного из роликов, что приводит в движение и находящуюся на нем конструкцию.

Для управления можно вывести кнопку на проводе, которую сварщик будет держать в руке и нажимать во время начала сварки. Альтернативным вариантом является установка педали на полу, наступая на которую будет запускаться механизм.

Использование вращателя для сварки позволяет повысить производительность и улучшает рабочие условия сварщика. Положительно это влияет и на качество соединения. А изготовления такого приспособления самостоятельно еще и экономит средства.

Вращатели

Для достижения наивысшего качества сварки важно иметь правильную поддержку для каждого применения. Сварочные вращатели и манипуляторы являются идеальным помощником при работе с металлическими изделиями цилиндрической формы. Используя манипулятор, вы повышаете экономическую эффективность своей продукции, способствуя улучшению ее качества. В нашем ассортименте вы найдете как универсальные комплексы для сварки кольцевых швов, так и вертикальные вращатели, наклонные вращатели, столы вращения (горизонтальный вращатель) различной грузоподъемности. Существует возможность их интеграции с автоматическими сварочными колоннами. Специалисты ООО «ДельтаСвар» окажут помощь в подборе наиболее подходящего для вашей задачи манипулятора, а специалисты сервисной службы проведут пуско-наладку оборудования и обучение персонала.

3-осевой подъемный позиционер JD TRIPLEМоторизованный подъем с фиксированной скоростью, две оси 90° (наклоняемая орбита и вращение). Подробнее.
Продукция: Carpano
3-осевой сварочный позиционер PE, моторизованный наклонСварочный позиционер PE имеет сверхмощную конструкцию, грузоподъемность от 200 кг до 50 тонн. Подробнее.
Продукция: Carpano
Вертикальные двухстоечные вращатели серии HTSГрузоподъемность от 500 до 20 000 кг. Подробнее.
Продукция: ProArc
Вращатель сварочный JDHEМаксимальная нагрузка 1000 кг; Ручной патрон Ø 500 мм с отверстием 200 мм; Скорость вращения 0,25 до 10 об/мин (другой по запросу); Регулировка высоты оси вращения от 700 до 1300 мм, с помощью двигателя переменного тока. Подробнее.
Продукция: Carpano
Вращатель сварочный JDHE 2Максимальная нагрузка 2000 кг; Ручной патрон Ø 630 мм с отверстием 260 мм; Скорость вращения 0,05 до 2 об/мин (другой по запросу); Регулировка высоты оси вращения от 950 до 1950 мм. Подробнее.
Продукция: Carpano
Вращатель сварочный JODA PLANO 150Поворотный стол с нагрузкой до 15000 кг. Планшайба диаметром 2000 мм, 4 паза для крепления деталей и оснастки. Скорость вращения 0,1-1 об/мин. Подробнее.
Продукция: Carpano
Вращатель сварочный JODA PLANO 25Поворотный стол с нагрузкой до 2 500 кг. Планшайба диаметром 900 мм, 4 паза для крепления деталей и оснастки. Скорость вращения 0,1-1 об/мин. Подробнее.
Продукция: Carpano
Вращатель сварочный JODA PLANO 50Поворотный стол с нагрузкой до 5000 кг. Планшайба диаметром 1200, 4500 мм, 4 паза для крепления деталей и оснастки. Скорость вращения 0,1-1 об/мин. Подробнее.
Продукция: Carpano
Высокоточный цифровой позиционер PT-102Высокоточные цифровые позиционеры серии PT предназначены для механизированной сварки тел вращения. Подробнее.
Продукция: ProArc
Высокоточный цифровой позиционер PT-202Простая регулировка при помощи маховика с червячным приводом. Подробнее.
Продукция: ProArc
Манипулятор сварочный JD 2-100Отверстие 100 мм, максимальная нагрузка 200 кг, планшайба Ø505 мм с 3-я радиальными T-пазами с шагом 120° для крепления деталей и оснастки. Подробнее.
Продукция: Carpano
Манипулятор сварочный JD 5Максимальная нагрузка 500 кг. Планшайба Ø750 мм с 4-я пазами для крепления деталей и оснастки. Скорость вращения от 0,1 до 2 оборотов в минуту. Подробнее.
Продукция: Carpano
Наклонный трубный вращатель прижимного типаТрубные вращатели используются для зажима и вращения труб при сборке и автоматической сварке при изготовлении трубных деталей и узлов в цеховых и монтажных условиях. Подробнее.
Продукция: DeltaSVAR
Поворотный стол FIVEНаклонный поворотный позиционер максимальной грузоподъемностью 500 кг. Подробнее.
Продукция: Carpano
Поворотный стол JD BF – JODA Bi-FaceПоворотный стол с наклоном на 180 град. Максимальная нагрузка 300 кг; Диаметр планшайбы 750 мм с проходным отверстием 200 мм. Подробнее.
Продукция: Carpano
Поворотный стол TWOСварочный позиционер максимальной грузоподъемностью 200 кг. Подробнее.
Продукция: Carpano
Самоцентрирующиеся зажимыСНК 100 – самоцентрирующийся зажим с отверстием 100 мм: Легкий профиль; Переставные кулачки; Быстрый зажим без ключа; Сталь С40. Подробнее.
Продукция: Carpano
Сварочные позиционеры PI и ET2-х осевые сварочные позиционеры с гидравлическим наклоном. Подробнее.
Продукция: Carpano
Сварочный позиционер JD10S400 JODAСварочный позиционер с осевым отверстием Ø 400 мм, грузоподъемность 1000 кг, моторизованный наклон от 0° до 135°. Подробнее.
Продукция: Carpano
Сварочный позиционер легкого типа PT-051Грузоподъемность: 50 кг. Обеспечивают профессиональное качество сварки даже на маленьких изделиях. Подробнее.
Продукция: ProArc
Универсальные вращатели серии PTГрузоподъемность от 100 до 20 000 кг. Подробнее.
Продукция: ProArc
  • ← В начало
  • ← Предыдущая
  • 1
  • Следующая →
  • В конец →
Читайте также  Блок управления точечной сваркой на микроконтроллере

Вращатели для сварки кольцевых швов

Сегодня в условиях интенсивного роста экономики для большинства промышленных предприятий стоит задача резкого увеличения объемов производства при обеспечении стабильно высокого качества выпускаемой продукции.

Если в предыдущие годы рост объемов производства достигался за счет увеличения численности основных рабочих, то в настоящее время ввиду оттока квалифицированных кадров с промышленных предприятий основным способом достижения этой цели является применение механизации и автоматизации техпроцессов.

Основной целью применения механизации в сварочном производстве является увеличение производительности сварочных работ за счет увеличения скорости сварки и уменьшения времени простоя сварочного оборудования. Кроме того, использование механизации позволяет минимизировать влияние «человеческого фактора» на качество сварных соединений.
Таким образом, механизация сварки в сочетании с высокопроизводительными процессами – это требование современного промышленного производства, позволяющее повысить конкурентоспособность выпускаемой продукции и предприятия на рынке.

Для обеспечения этих целей НПФ «Шторм-ИТС» предлагает своим настоящим и потенциальным партнерам разнообразные средства механизации сварочного процесса. Среди них особого внимания заслуживают универсальные и роликовые сварочные вращатели итальянской компании «MB». Отличительной особенностью и преимуществом данного оборудования является возможность интеграции вращателей с любым сварочным оборудованием в полноценную автоматическую сварочную установку.

На сегодняшний день модельный ряд включает в себя:

1. Серия TRAF и TGA
Автоматические вращатели, грузоподъемностью до 300 кг – предназначены для автоматической и ручной сварки кольцевых швов.
Для позиционирования сварочной горелки и передвижения ее к начальной точке сварки на TRAF можно установить пневматическую консоль. Точное управление по 2 осям позволяет избежать дефектов, которые могут возникнуть при выполнении сварки вручную. Консоль обеспечивает 100%-ю повторяемость положения горелки относительно планшайбы вращателя.
Закрепить и центрировать деталь в более удобное для сварки положение позволяют вращатели с задней бабкой и опорной рамой. Прочная опорная плита гарантирует высокую стабильность и, при необходимости, позволяет установить вторую консоль для одновременного выполнения двух кольцевых швов. Возможна регулировка расстояния (стандарт 600 мм) между планшайбой и задней бабкой в зависимости от требований заказчика.

2. Серия ТХ
Данные вращатели кроме перечисленных выше возможностей обладают большей грузоподъемностью — от 500 до 8000 кг.
По требованию заказчика вращатель может быть укомплектован задней бабкой с пневматическим цилиндром для быстрого центрирования, крепления и снятия свариваемой детали.
Расстояние между задней бабкой и планшайбой определяется требованиями заказчика.
Опорная плита позволяет устанавливать поперечную раму (опция ВАS) для крепления и перемещения 1 или 2 пневматических консолей (опция BS).

3. Серия SC
Вращатели серии SC позволяют добиться более высокой точности при сварке кольцевых швов благодаря цельной металлической сварной раме. Помимо этого на каждый вращатель устанавливается защитный экран с затемненным окном для наблюдения процесса сварки оператором. Для выполнения нескольких кольцевых швов одновременно конструкция вращателя позволяет устанавливать несколько суппортов для горелок с возможностью их горизонтального перемещения.
Помимо этого серия SCX (грузоподъемность 1000 кг) позволяет выполнять продольные швы, а также вести наплавку на цилиндрические детали.

Кроме универсальных вращателей, «Шторм-ИТС» предлагает:

  • роликовые вращатели различной грузоподъемности от 1500 до 45 000 кг (серия PR);
  • устройства для сварки продольных швов длиной от 500 до 3000 мм.

Следует еще раз отметить, что все вращатели производства «МВ» могут быть подключены к любым сварочным аппаратам как отечественных, так и иностранных производителей. Встроенная панель управления позволяет полностью контролировать процесс сварки: скорость и направление вращения, переключать режимы процесса (2- или 4-тактный), включать/отключать дополнительные функции заварки кратера и перекрытия начала сварки. При выполнении нескольких кольцевых швов с панели управления на вращателе можно контролировать работу всех подключенных к нему сварочных аппаратов.
Дополнительным преимуществом является то, что любая модель вращателя может быть адаптирована по индивидуальным требованиям заказчика: рабочая длина между задней бабкой и планшайбой, количество консолей для крепления горелок, дополнительные опции и т. д.

Разобраться в многообразии моделей сварочных вращателей, адаптировать их для конкретных условий, подобрать режимы сварки помогут квалифицированные специалисты НПФ «Шторм-ИТС». Компания «Шторм-ИТС» много лет занимается комплектацией и поставками сварочного оборудования для крупных промышленных предприятий России. Усилия компании направлены на создание специализированных индивидуальных технических решений. Опыт и знания специалистов компании «Шторм-ИТС» помогут вам подобрать современное оборудование для решения задач любой сложности.