Маркировка электродов для ручной дуговой сварки

Маркировка электродов для ручной дуговой сварки

У начинающих сварщиков часто возникают связанные со специальностью вопросы. К примеру, для чего на электродах нанесена маркировка и что обозначает каждая конкретная аббревиатура? Для начала стоит разобраться с самим понятием маркировки. Это набор символов, несущий информацию о характеристиках расходного материала. Ведь сами электроды сильно отличаются многими свойствами и признаками, о которых речь пойдет дальше.

  • Тип и маркировка сварочных электродов
  • Марки электродов для ручной дуговой сварки
  • Диаметр
  • Назначение
  • Коэффициент толщины покрытия
  • Группа индексов
  • Тип покрытия
  • Пространственное положение
  • Характеристики сварочного тока
  • Особые обозначения
  • Пример расшифровки маркировки электродов
  • Заключение

Тип и маркировка сварочных электродов

На каждой упаковке электродов есть буквенно-цифровое обозначение по образцу, как на рисунке. Первые цифры кода (выделены красным цветом) обозначают тип стержня. На приведенном примере это Э50А – расходные материалы подходят для сваривания заготовок из легированной и низколегированной стали. Сама аббревиатура способна рассказать намного больше, если разобрать ее на составляющие:

  • Э – электрод предназначен для дуговой ручной сварки;
  • 50 – предел прочности сварного шва. В данном случае он составляет 50 кгс/кв. мм;
  • А – шов будет обладать повышенной пластичностью и ударной вязкостью.

Из примера видно, что чтения кода не является архисложной задачей. Достаточно иметь при себе расшифровку обозначений букв и цифр.

Теперь можно детальнее разобраться с типами электродов, которые существуют на потребительском рынке. Знание необходимо для тех, кто планирует заниматься сварочными работами профессионально или на любительском уровне, но часто. Полезно будет усвоить, что для работы с легированными материалами подходят электроды с маркировкой «Э» и цифровыми обозначениями (прочность): 38, 42, 46, 50, 55, 60, 70, 85, 100, 125, 150; 42А, 46А, 50А.

Если потребуется соединение термоустойчивых марок стали, то потребуются электроды с условным обозначением Э-09 и Э-10 (далее в аббревиатуре следуют индексы М, МХ и другие). Для сваривания высоколегированной стали используется большое количество электродов – более сорока марок. Наиболее часто используются: Э-12Х13, Э-10Х17Т, Э-06Х13Н, Э-12Х11НВМФ, Э-12Х11НМФ и другие. Для наплавки слоя с предопределенными свойствами применяются расходники Э-10Г2, Э-10Г3, Э-12Г4, Э-15Г5, Э-16Г2ХМ, Э-30Г2ХМ и еще 38 наименований.

Марки электродов для ручной дуговой сварки

После первого тире идет следующий набор знаков, который обозначает марку расходного материала. Она, как правило, описана в положениях ГОСТа или же может быть запатентованной изготовителем в индивидуальном порядке. В качестве примера можно рассмотреть продукты серии «ОК» от известной торговой марки ESAB.

Диаметр

Далее по порядку следуют цифры, обозначающие диаметр электрода в миллиметрах. В данном примере этот показатель составляет 5 мм. А подбор расходных материалов по диаметру осуществляется по такому принципу: чем толще заготовка, тем толще и электрод.

Назначение

Буква «У», которая размещается почти что в самом конце аббревиатуры информирует о том, что электроды предназначаются для сваривания элементов из низколегированной стали с пределом прочности примерно 60 кгс на квадратный миллиметр. В случаях, когда предстоит работа со сталью с более высокими показателями, то потребуются аналоги с маркировкой «Л». Литера «Т» обозначает, что стержни предназначаются для сварки теплоустойчивых металлов, «В» — соединение заготовок с особыми свойствами; «Н» — для наплавки.

Коэффициент толщины покрытия

Последняя буква верхней строки информирует о толщине слоя обмазки. «Д» — покрытие толстое. Помимо обозначения, приведенного в примере, расходные материалы могут содержать и другие. К примеру, «М» — покрытие тонкое, «С» — среднее, «Г» — очень толстое.

Группа индексов

Довольно часто маркировка становится серьезным препятствием для новичков. Она сложна из-за того, что несколько символов дают много информации сразу. Первое, что нужно запомнить: такая группа символов наносится только на упаковки электродов, предназначенных для сваривания высоколегированной стали. После того, как появилось общее понимание, можно перейти к деталям. Итак, символы обозначают:

  • 5 – устойчивость шва к коррозии;
  • 1 – рабочая температура по максимуму, при которой указана прочность шва к высокой температуре;
  • 4 – температура шва рабочая;
  • (4) – количество ферритной фазы в шве.

Прямолинейная зависимость: чем выше цифра в обозначении, тем больше фактическое значение. Ниже приведена таблица соответствий:

Электроды для наплавки могут содержать больший блок группы индексов. Привычный набор, состоящий из 3-4 цифр через слэш дополняется еще набором символов, которые между собой разделены дефисом. Пример такой маркировки: Е300/32-1. Первая цифра содержит информацию о твердости металла, по которому можно выполнять работы по наплавке, а вторая (1) – твердость обеспечивается без термического воздействия. Если вместо 1 стояла бы цифра 2, то это значило бы, что твердость обеспечивается только после термического воздействия.

Тип покрытия

В буквенно-цифровом коде это обозначение находится в конце. Тип покрытия обозначается литерами, которые значат:

  • «Б» — основное;
  • «Ц» — целлюлозное;
  • «Р» — рутиловое;
  • «А» — кислое;
  • «П» — прочее.

Нередко встречается сочетания разных букв. Это значит, что тип покрытия комбинированный. Другие символы, которые можно расшифровать так: «РЦ» — рутилово-целлюлозное. Когда в состав смеси вводится желтый порошок, то в аббревиатуре значится буква «Ж». Например, сочетание «БЖ» свидетельствует о том, что в основном покрытии есть такой порошок.

Пространственное положение

Электроды делятся на типы, каждый из которых предназначается для работы в определенном пространственном положении. В нашем примере приведена двойка, которая значит, что расходник может работать в любом положении за исключением вертикального. Другие маркировки:

  • «1» — универсальный;
  • «3» — работать можно на вертикальной конструкции, удерживая стержень в горизонтальном положении;
  • «4» — сваривание заготовок нижних угловых.

Стоит учесть, что так обозначаются не только отечественные, но и зарубежные продукты.

Характеристики сварочного тока

Встречается не всегда, особенно если речь идет о переменном токе. В данном примере «0» значит, что можно работать на постоянном токе при обратной полярности.

Особые обозначения

Еще один тип международного обозначения, о котором ранее специально не писалось. Дело в том, что он заносится в группу индексов, но стоит обособлено и информирует о типе электрода. В данном случае – это плавящийся с покрытием.

Пример расшифровки маркировки электродов

На рисунке приведен реальный пример маркировки электродов. Итак, о чем она информирует:

  1. Э46 – тип расходного материала. Здесь – для низколегированных сталей с небольшим пределом прочности.
  2. АНО-21 – марка.
  3. Диаметр. Здесь – 2,5 мм.
  4. У – назначение. Для низколегированной и углеродистой стали.

Закончить расшифровку каждый из читателей сможет самостоятельно.

Заключение

Начинающим сварщикам стоит немножко попрактиковаться и еще раз внимательно перечитать материал статьи. Маркировка только кажется чем-то архисложным и запутанным. Со временем только беглого взгляда будет достаточно для того, чтобы определить, насколько пригодны те или иные электроды для конкретного вида работ.

Маркировка электродов для ручной дуговой сварки

Марки и маркировка сварочных электродов

Работая со сварочным аппаратом, наверняка вы не однократно сталкивались с вопросом, что означает маркировка сварочных электродов и как по ней правильно подобрать решение для конкретной задачи. Понятно, что вопросы основного характера, такие как диаметр и металл не вызывают ни кого вопросов, поэтому в данной статье обратим внимание на более детальные описания которые несут в себе марки сварочных электродов.

Умение «читать» типа и марки сварочных электродов позволяет выполнять работу более качественно и профессионально, соответственно работа со сваркой будет более продуктивной. А это (качество и скорость), как известно, сулит дополнительный доход. Итак, разбираемся в маркировках и обозначениях.

Маркировка сварочных электродов основные положения

Стоит отметить, что виды и марки сварочных электродов выпускаются в огромном ассортименте, однако, каждая продукция обозначается установленными ГОСТ стандартным принципом. И хотя для новичка он может показаться сложным, на самом деле все предельно просто и достаточно вникнуть один раз, чтоб потом без проблем определять тонкости правильного использования конкретно взятого электрода.

Маркировка сварочных электродов и их расшифровка позволяют сразу получать полную информацию о материале:

  • тип;
  • марка;
  • диаметр;
  • сфера применения;
  • толщина покрывающего слоя;
  • индекс;
  • тип покрытия;
  • возможные положения для работы;
  • тип рекомендуемого тока;

Первыми символами указываются тип и максимально допустимые нагрузки. К примеру, Э42 обозначает, что шов способен выдержать 42кг на 1мм квадратный площади сварки.

Марка, завод-изготовитель и диаметр

Далее обозначается марка и завод-изготовитель, после чего сразу указывается диаметр и назначение.

Диаметр электрода в маркировке указывается числом, если в обозначении после наименования толщины покрытия нет соответствующей цифры, значит, диаметр электрода указан на штампе.

Буквенные обозначения для указания назначения сварочных электродов в маркировке:

  • У – сварка углеродистых и низколегированных сталей конструкционных с временным сопротивлением разрыву до 600 Мпа;
  • Л – сварка легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 600 Мпа;
  • Т – сварка легированных теплоустойчивых сталей;
  • В – сварка высоколегированных сталей с особыми свойствами;
  • Н – наплавка поверхностных слоев с особыми свойствами.

Более детальную информацию можно найти в ГОСТ 9467-75.

Толщина покрытия варочных электродов

После назначения, указывается толщина покрытия. Их различают в 4-х основных типах:

  • М – тонкое;
  • С — среднее;
  • Д – толстое;
  • Г – максимальное.

Прочностные характеристики электродов

После указания толщины покрытия обычно идет группа индексов, которые указывают прочностные характеристики материала шва согласно ГОСТ 9467-75.

Виды покрытий сварочных электродов

Следующим обозначением типа и марки сварочных электродов идет указание вида покрытия. Различают такой список покрытий, которые имеют соответствующие допуски и характеристики:

  • А – Кислое, допускается сварка в любом пространственном положении, кроме вертикального сверху-вниз, сварка может выполняться переменным и постоянным током. Для сталей с повышенным содержанием серы и углерода не рекомендуется. Недостатком являются возможные трещины в швах и сильное разбрызгивание. Швы, сделанные с электродами имеющими такое покрытие, подвержены образованию горячих трещин.
  • Б – Основное. Предназначаются для сварки постоянным током с обратной полярностью в любом пространственном положении, кроме вертикального сверху-вниз, могут использоваться для сварки заготовок большой толщины.
  • Р – Рутиловое. Допускается сварка в любом пространственном положении кроме вертикального сверху-вниз. Сварка может выполняться переменным или постоянным током. Не рекомендуют использовать в конструкциях, подверженных воздействию высоких температур.
  • Ц – Целлюлозное. Сварка может выполняться переменным или постоянным током в любом пространственном положении. Рекомендованы для применения в монтажных работах. Не допускается перегрев электрода. Присутствуют большие потери на разбрызгивание. Не рекомендуется использовать при сваривании закаливающихся сталей.
  • АЦ, РБ – Смешанный тип. Предназначены для сварки конструкций и трубопроводов в любом пространственном положении кроме потолочного. Отличаются низким расходом в работе.
Читайте также  Сварка жести инвертором

Пространственная ориентация сварочных работ

Важно помнить, что далеко не все электроды можно использовать для сварки в любой пространственной ориентации. Какие сварочные работы электродом допускается выполнять, указывают их марки.

Существуют четыре вида пространственной ориентации для электродов:

  • горизонтальное расположение;
  • нижнее расположение;
  • потолочное расположение;
  • вертикальное расположение;

Маркировка сварочных электродов для ручной сварки указывает допуски работ в пространственной ориентации следующим образом:

  • Электрод может использоваться для сварки в любом положении;
  • Сварка допускается во всех положениях кроме вертикального сверху вниз;
  • Допускается любое положение кроме потолочного и вертикального сверху вниз;
  • Предназначен, только для швов нижнего и нижнего, так называемой «лодочкой».
Тип и полярность тока

После указания пространственной ориентации, маркировка сварочного электрода содержит также информацию относительно тока, для которого он предназначен. Существует следующая система обозначения постоянного тока сварки:

  • 0 – обратная;
  • 1 – любая, напряжение 50В;
  • 2 – прямая (50В);
  • 3 – обратная 50В;
  • 4 – любая 70В;
  • 5 – Прямая 70В;
  • 6 – Обратная 70В;
  • 7 – Любая 90В;
  • 8 – прямая 90В;
  • 9 – обратная 90В.

Оставьте свой комментарий Отменить ответ

Для выполнения качественных сварочных работ с заготовками из нержавеющей стали,…

Всё о маркировке электродов

Для чего необходима маркировка? Что означает цифра или буква в маркировке электродов? Эти, и многие другие вопросы часто задают начинающие сварщики. В этой статье мы расскажем, как расшифровывать надписи на упаковке, научим разбираться в деталях маркировок и их особенностях.

Но сначала определение. Маркировка сварочных электродов — это набор цифр и букв, шифрующих информацию о различных характеристиках стержня. Каждой букве или цифре соответствует своя информация. Маркировка и зашифрованные в ней характеристики влияют на подбор комплектующих, будь то электроды для переменного тока или электроды для постоянного тока. Сами электроды делятся по многим признакам, о которых мы поговорим далее, и по ходу дела будем объяснять маркировку.

Тип и маркировка

Первый набор букв и цифр, который вы видите на упаковке электродов, обозначается тип стержня. На примере выше указана маркировка Э50А. Такие стержни подходят для сварки низколегированной и легированной прочной стали. Сама маркировка электродов для сварки состоит из следующих символов:

  • Буква Э. Ею помечают электроды, предназначенные для ручной дуговой сварки.
  • Цифра (в данном случае «50»). Это предел прочности, иногда пишется «50 кгс на квадратный миллиметр или /мм2».
  • Буква А. Она обозначает, что шов пластичный и обладает повышенной ударной вязкостью.

Как видите, на данном этапе условное обозначение электродов для сварки очень простое, достаточно запомнить (или выписать на листок), что значит каждая буква и цифра.

Теперь поговорим о существующих типах электродов. Постарайтесь так же запомнить их или выписать, поскольку это облегчит вашу дальнейшую работу. Итак, для сварки низколегированной или углеродистой стали нам подойдут следующие типы стержней: Э38, Э42, Э46, Э50, Э42А, Э46А, Э50А, Э55, Э60, Э70, Э85, Э100, Э125, Э150. Не забывайте, что цифра после буквы «Э» обозначает предел прочности, чем сталь прочнее, тем выше должна быть цифра.

Если нужно сварить теплоустойчивую сталь, то подойдут следующие электроды: Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-05Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1МНБФ, Э-10Х3М1БФ, Э10Х5МФ. Для работы с высоколегированной сталью, обладающей особыми свойствами, производители предлагают более сорока типов электродов, но вот наиболее популярные из них: Э-12Х13, Э-06Х13Н, Э-10Х17Т, Э-12Х11НМФ, Э-12Х11НВМФ. Если нужно наплавить поверхностный слой, обладающий особыми свойствами, то используйте электроды Э-10Г2, Э-10Г3, Э-12Г4, Э-15Г5, Э-16Г2ХМ, Э-30Г2ХМ (также существует еще 38 типов).

Что ж, типов много, но это только начало. Помимо всего прочего, электроды делятся по другим признакам. Каким?

По марке

Следующий набор букв и цифр — это марка электрода (не путайте с понятием маркировка). Марка может быть установлена ГОСТом или запатентована производителем (как в случае с электродами ESAB и их маркой «ОК»). При этом стержню могут соответствовать сразу несколько марок. Это обширная тема, поэтому мы посвятили ей отдельную статью.

По диаметру

Следующие цифры — это диаметр стержня, измеряемый в миллиметрах. Диаметр подбирается исходя из толщины свариваемого металла. Чем толще, тем диаметр больше. В нашем примере это 5 мм.

По назначению

Также электроды могут быть предназначены для различных металлов. В нашем примере это буква «У», она означает, что можно варить низколегированную сталь с пределом прочности 60 кгс на миллиметр квадратный. Если у такой стали предел прочности выше, то используйте электроды с маркировкой буквой «Л». Электроды для сварки теплоустойчивой стали обозначаются «Т»; для сварки сталей, имеющих особые свойства установлена буква «В», а стержни для наплавки обозначаются буквой Н».

По коэффициенту толщины покрытия

Следующее обозначение — толщина покрытия или иначе обмазки. В нашем примере это «Д» (толстое покрытие). Но помимо этого, сварочные электроды так же маркируются буквой «М» (тонкое покрытие), буквой «С» (среднее) и буквой «Г» (очень толстое).

По группе индексов

Это одна из самых сложных маркировок, новички часто не понимают ее, потому что в нескольких числах заложено множество характеристик сразу. Обычно, группа индексов пишется на упаковке с электродами для сварки высоколегированной стали, так что это уже упрощает понимание. Давайте подробнее разберем, что значит каждая цифра в нашем примере.

Итак, цифра 5 — это стойкость шва к коррозии. Цифра 1 — это максимальная рабочая температура, при которой указана жаропрочность шва. Цифра 4 — это рабочая температура шва. Цифра (4), взятая в скобки, обозначает, сколько в шве ферритной фазы. Чем каждая цифра больше, тем соответственно больше значение. Ниже таблица с характеристиками металла шва для сварки высоколегированных сталей, изучив ее вы поймете, что значит каждая цифра.

Условное обозначение электродов для наплавки может состоять из двух частей, а не из 3-4 цифр, как мы говорили ранее. К индексу из 3-4 цифр добавляется индекс из трех цифра, написанных через дефис и разделенных дробью с первым индексом. Например, Е300/32-1. Цифра 32 обозначает твердость металла, который можно наплавить. Цифра 1 обозначает, что твердость у таких электродов обеспечивается без термического воздействия. Иногда можно встретить цифру 2, она означает, что твердость обеспечивается после термического воздействия.

По типу покрытия

Это одно из последних значений в маркировке. Как многие другие характеристики электрода обозначается буквой. В нашем примере буква «Б» (основное покрытие), но бывает также «Ц» (целлюлозное), «А» (кислое), «Р» (рутиловое) и «П» (прочее). Буквы могут соединяться, обозначая электроды с особым покрытием (к примеру, «РЦ» обозначает рутилово-целлюлозное). Если в составе обмазки есть железный порошок, то дополнительно ставится буква «Ж» (к примеру, «БЖ» обозначает основное покрытие с железным порошком).

По пространственному положению

Каждый тип электрода предназначен для работы в определенном положении. В нашем примере это стержень для работы в любых положениях, кроме вертикального, обозначается цифрой «2». Также есть цифра «1» (полностью универсальный), «3» (для работы горизонтально на вертикальной плоскости) и «4» (для нижних угловых соединений). Эти цифры соответствуют международным стандартам и ими маркируется большинство как отечественных, так и зарубежных материалов.

По характеристикам сварочного тока

Иногда этой маркировки нет, но мы добавили ее в свой пример. Это цифра «0», она означает, что такими электродами можно работать только на постоянном токе, установив обратную полярность.

Особые маркировки

Вы могли заметить, что мы пропустили букву «Е», когда говорили про группу индексов. Это особая маркировка, она обозначает, что перед вами плавящийся электрод с покрытием. Это так же международное обозначение.

Пример расшифровки

Чтобы закрепить, рассмотрим расшифровку марки электродов на примере АНО-21.

1: Тип электрода (Э46, подходит для низколегированных сталей с низким пределом прочности).
2: Марка (АНО-21 соответственно).
3: Диаметр (в нашем случае 2,5 миллиметра).
4: Назначение (буква «У», значит для углеродистой или низколегированной стали) и т.д.

Мы намеренно не закончили расшифровку маркировки, чтобы вы сделали это самостоятельно. Выпишите на листке остальные цифры с фотографии и расшифруйте. Расшифровка маркировки электродов только на первый взгляд кажется такой сложной, на самом деле достаточно один раз сделать это самому, чтобы понять всю суть. Можете взять несколько разных упаковок из-под электродов и самостоятельно расписать всю расшифровку, чтобы потренироваться.

Вместо заключения

Теперь вы знаете, что обозначает в маркировке типов электродов буква и цифра. Новичкам маркировка электродов для сварки часто кажется чем-то запутанным и непонятным, но надеемся, что смогли подробно все объяснить. С маркировкой выбор электродов для ручной дуговой сварки значительно упрощается. Увидев одно лишь название вы сходу узнаете все характеристики электрода. Оставляйте свои комментарии и делитесь этой статьей в социальных сетях. Желаем удачи!

Обозначения маркировки электродов для ручной дуговой сварки

При сварке металлов, их совместимость с составом наплавляемых стержней определяют по маркировке электродов, которая в обязательном порядке наносится на упаковку. Чем точнее подобраны по элементам материалы, тем прочнее окажется соединение. Важно уметь правильно прочитать зашифрованную в буквенно-цифровых обозначениях информацию, в которой заложены сведения о назначении и химическом составе электродов и их покрытия.

Способы сваривания металлов

Самый распространённый вариант соединения металлических деталей — это дуговая сварка, когда скрепление происходит за счёт плавления под воздействием высокой температуры электрической дуги. По типу применяемого оборудования, условиям проведения процесса, другим техническим признакам различают следующие разновидности способов:

  • степень механизации производства дуговой сварки — ручная и автоматическая;
  • характер ограждения места стыковки: под флюс, в защитном газе, на открытом воздухе;
  • род электрического тока — переменный или постоянный;
  • оборудование: трансформаторы и сварочные инверторы;
  • разновидность газа, применяемого для защиты;
  • полярность — обратная или прямая;
  • вид электродов для сварки: плавящиеся, несгорающие и другие.

Соединение посредством ручного дугового метода осуществляется стержнями разных типов и производится под флюсом, защитным газом. Особенность способа заключается в том, что сварщик по ходу работы отслеживает качество шва и имеет возможность изменить параметры: величину тока, длину дуги и другие составляющие факторы.

Виды стержней для ручной сварки

Электроды для производства работ методом дуговой сварки подразделяют на плавящиеся и несгораемые. Первые изготавливают из стали, чугуна, меди — в зависимости от соединяемых металлов, и используют в качестве катода или анода, присадочного материала. Плавящийся электрод состоит из внутреннего стержня, структура которого обусловлена свойствами свариваемых металлов, и внешней оболочки. Покрытие электрода (есть виды и без него) многофункционально: удержание дуги, добавка в сплав необходимых химических элементов для раскисления и легирования металла, образование газового облака, защищающего шов от окисления.

Несгораемые электроды изготавливают из тугоплавких веществ — это уголь, графит или вольфрам. С их помощью разжигают и удерживают дугу, а наполнение шва металлом осуществляют ручной подачей в зону нагрева плавкого материала.

Читайте также  Как научиться варить сваркой

Множество вариантов исполнения покрытых электродов в различных сочетаниях веществ, взаимодействующих при сварке, обусловило появление нескольких классификаций, помогающих ориентироваться при выборе нужных композиций. По назначению различают:

  • сплавы углеродистые и с небольшим количеством примесей;
  • наплавочные электроды с особыми свойствами;
  • стали повышенной прочности;
  • материал с расширенным набором лигатур.

Другие параметры обозначают деление: по толщине слоя покрытия (тонкие, средние и толстые), роду тока (постоянный и переменный), составу обмазки (кислотный, основной, рутиловый) и пространственному расположению электрода. Сечение стержня и качество шва также имеют свою шифровку.

Обозначения электродов

Многочисленные марки электродов для ручной дуговой сварки регламентируются нормативным документом ГОСТ 9466–75 . Согласно этому нему на упаковку наносят сведения о 9 основных параметрах:

  1. Тип покрытых стержней для сварки высокопрочной стали — маркировка начинается на Э (электрод), а дальше цифры о предельных ударных нагрузках, которые заканчиваются символом А, означающим стойкость шва к воздействиям: Э42А указывает на допустимый удар 42 кг/мм2. Если соединяют термостойкие и высоколегированные стали, то после Э через чёрточку следуют символы химических элементов (М — молибден, А — азот, Ф — ванадий) и дозировки в промилле (‰). Цепь информации о составе следует в порядке убывания: Э-10ХЗМ1БФ.
  2. Марка электродов — полностью зависит от производителя, подобие фирменного знака.
  3. Диаметр проволоки под обмазкой изменяется в пределах 1,6―12,0 мм, но чаще применяется размер 3―5 мм и входит в обозначение конкретной цифрой после указания марки.
  4. Функция — изготовленные для работы с углеродистыми сталями прочностью до 60 кг/мм2 сварочные электроды: маркировка и назначение заключены в букве У; легированные конструкционные выше 60 кг/мм2 — Л; с низким коэффициентом теплопроводности — Т; в присутствии большой доли примесей — В, а наплавочные — Н.
  5. Толщина обмазки — по соотношению диаметров слоя покрытия и внутренней проволоки: тонкое — М (до 1,20), среднее — С (1,21―1,45), толстое — Д (1,46―1,80), особо толстое — Г (свыше 1,80).
  6. Группа качества шва — их три: 1, 2, 3. Большему номеру соответствуют повышенные требования по прочности и рабочей температуре.
  7. Вид обмазки: А — кислотное, Б — основное покрытие (фтористо-кальциевое), Ж — с повышенным содержанием железа, Р — рутиловое, Ц — целлюлозное и комбинированное — АЦ, БЦ, РЦ.
  8. Пространственное расположение шва: 1 — все, включая потолочный; 2 — кроме вертикального, направленного сверху; 3 — по отвесу и по уровню; 4 — горизонтальное нижнее.
  9. Напряжение холостого тока трансформатора и полярность постоянного сварочного тока: маркировка сварочных электродов и их расшифровка осуществляются по специальным таблицам, в которых индексы помечаются цифрами от 0 до 9.

Недостаточно просто ознакомиться с условными обозначениями, нанесёнными на упаковку — их надо прочитать. Для этого потребуется заглянуть в справочники.

Определение свойств изделия по шифру

Для лучшего запоминания следует наглядно провести расшифровку электродов по обозначению. Для примера можно взять изделие с таким кодом:

Раскладка установления свойств по маркировке:

  • тип электрода Э — известный символ, 46 — разрывная нагрузка сваренного шва, кг/мм2;
  • марка: ЛЭЗ — Лосиноостровский электродный завод, МР-3С — собственно и есть марка изделия, установленная изготовителем;
  • диаметр указывается цифрой или значком Ø, что говорит о наличии таблички с размерами или о надписи в печати;
  • назначение электрода и мощность его покрытия: У — сваривать углеродистую и низколегированную стали; Д — обмазка толстая;
  • индекс Е 43 1 (3) указывает характеристики обрабатываемых металлов, значение определяют по ГОСТу 9467−75;
  • вид покрытия — Р (рутиловое), Ц — целлюлозное;
  • положение электрода при сварке — 1, значит, любое; 3 — рекомендуемый сварочный ток, его можно узнать из таблицы.

Сегодня имеется большой выбор изделий для соединения любых металлов посредством электрической дуги. Пользуясь маркировкой, всегда можно подобрать именно тот электрод, который нужен.

Originally posted 2018-04-18 12:19:22.

Что нужно знать про маркировку электродов — виды, расшифровка, нюансы

Зачем нужно проводить маркировка электродов? Как расшифровать те числа и буквы, что и есть маркировкой электрода. Это самые распространенные вопросы по этому поводу.

В этих материалах мы хотим вам немного рассказать, как понимать те шифровки, что присутствуют на электродах. Вы сможете понять в чем нюанс маркировки и какие нужно иметь знания, чтобы правильно их понимать.

Но первым делом нужно понять, что такое эта маркировка. Маркировка электродов для сварки-это определенное количество и последовательность буквенных и цифровых знаков, они имеют в себе информацию про определенные особенности стержня электрода.

Любой знак несёт в себе определенную информацию.

Та информация, что размещена на электрода отвечают ряду характеристик, от которых и зависит выбор при покупке. Такая классификация электродов одинаковая для переменного и постоянного тока.

Конечно все электроды имеют разделение и оно происходит по большому количеству знаков, в ходе статьи мы постараемся рассказать вам нюансы маркировки.

  • Как обозначается вид в маркировке
  • Разделение в зависимости от марки
  • В зависимости от диаметра
  • В зависимости от назначения
  • В зависимости от коэффициента толщины покрытия
  • Исходя из групп индексов
  • В зависимости от того, какое покрытие
  • Исходя из размещения в пространстве
  • В зависимости, от того какой сварочный ток
  • Не стандартные маркировки
  • Пример того, как расшифровать маркировку
  • Итог

Как обозначается вид в маркировке

Первые несколько номерных и буквенных знаков, что расположены на этикетке к электроду несут информацию про вид стержня. В примере, что вы можете видеть выше стоит шифровка Э-50-А.

Стоит знать, что электрод с таким стержни будет хорош для низколегированной или легированной крепкой стали. Шифровка электродов, чтобы сваривать, имеет в себе такие обозначения.

  • Знак э. Таким знаком на электроде обозначают дуговой вид сварки. Номерной знак, в нашем примере это цифра 50. Такой рубеж выдержки, а если написано к примеру » 50 кГс на квадратный миллиметр».
  • Буквенный знак A. Он несёт информацию про то, что соединение гибкое и у него высокая ударная вязкость. Думаю все эти обозначения очень лёгкие и их вам удастся просто не забыть и держать в голове. Вы просто можете записать это в тетрадь и прочитать несколько раз, и все легко запомнится, каждый буквенный и номерной знак.

Далее переведём нашу статьи на уже другие виды электродов. Надеемся вам удастся бес проблемно запомнить и следующие знаки, если вы не обладаете сильной памятью, то просто запишите в блокнот. Эти шпаргалки помогут вам на следующих этапах.

Приступим, для того чтобы сварить сталь с низколегированными и углеродистыми характеристиками вам станут необходимы электроды со стержнями Э-38, Э-150, Э- 42,Э-100, Э-46, Э- 85,Э-50, Э-70, Э-42А, Э-60, Э-46А, Э-55, Э-50.

Помните о том, что буквенный знак Э имеет в себе информацию про предел прочности, если сталь очень прочная, тогда значение этой буквы должно быть большое.

Когда вам предстоит работа со сталью, что стойкая к температурам, то следует использовать такие электроды. Э-10-Х-5МФ, Э09-М, Э10-ХЗ-М1 — БФ, Э09МХ, Э09-Х1МФ,Э05Х2М.

А если предстоит работа с металлами низколегированными, что имеют некоторые особенности про работе с ними, вам предлагают очень много разновидностей электродов, конечно есть и те, что приобрели наибольшую популярность, такие как: Э12Х13, Э12Х11НВМФ, Э06Х13Н, Э12Х11НМФ.

В том случае если нужно сделать ещё один шар по верху, нужно быть внимательным, ведь такое соединения имеет некоторые нюансы, так что рекомендовано применять электроды Э30Г2ХМ, Э10Г2, Э16Г2ХМ, Э12Г4, Э12Г4, Э15Г5, и это лишь самые популярные электроды, а кроме них существует ещё более сорока видов.

Мы смогли разобраться в видах, Но это лишь малая часть того, что нам нужно знать, существует ещё масса признаков для разделения и классификации электродов по большому количеству особенностей.

Разделение в зависимости от марки

Тот ряд букв, что вы встретите дальше не нужно путать с тем, что такое маркировка, ведь это марка электрода. Происхождение марки может быть разной, например установлена по ГОСТу, но также может быть придумана самим производителем электрода.

Такая ситуация с производителем электродов ESAB, которая выпускает марку ок. Как не странно, но для одного стержня может подходить сразу пару тройку производителей.

Это очень широкая тематика про которую стоит говорить отдельно

В зависимости от диаметра

Информация, что пишется далее-это диаметр самого стержня, единица его измерения обычно в миллиметрах. То какой диаметр вам необходим на прямую зависит от того, какой размер того металла, что подлежит сварке.

Если металл будет толстым, то вам пригодиться большой диаметр стержня. В приведенном нами примере маркировки -это значение ровняться пяти миллиметрам.

В зависимости от назначения

Конечно, разные электроды имеют разное назначение и один из разделений в зависимости от того металла с которым будет проводиться работа.

В приведенном нами примере маркировки этот показатель обозначает буквенный знак У, этот знак несёт информацию о том, что сварке подлежат низколегированные металлы предел прочности которых составляет от шестисот кГс на один миллиметр квадратный.

Но если сталь имеет более высокий предел прочности, то нужно применять электроды на которых маркировка с буквенным знаком Л. Если предстоит работа с металлом, что устойчив к высоким температурам, то ищите электроды с буквенным знаком Т.

А если при работе со сталью возникает много нюансов и они сложны в работе, то тогда пишется знак маркировки В. А если вы будете искать стержень, для того чтобы направить то на упаковке должно быть написано Н.

В зависимости от коэффициента толщины покрытия

Далее идёт параметр толщины напыления или ещё использует термин обмазки. В приведенном нами примере это буквенный знак Д-он обозначает большое покрытие.

Но ещё можно встретить и другие маркировки на сварочных электродах, такие как м-это тонкое или малое напыление, знак С обозначает средний уровень толщины, а знак Г имеет информацию про очень толстое напыление.

Исходя из групп индексов

Этот параметр в шифровке является одним из самых не понятных и запутанных для новичков. Там цифровые обозначения имеют сразу несколько показателей, так что можно понять частично, а не полностью.

Эти группы индексов всегда пишутся на этикетках электродов для сваривания металлов.

Они самые применяемые на тех электродах, что специализируются на высоколегированной стали, эти параметры должны немного прояснить картину для новичка.

Итак, приступим к разбору того примера что мы вам привели, приладим значение маркировки каждому знаку и все будет понятно.

Читайте также  Приспособы для сварки своими руками

В нашем примере число пять говорить про то на сколько данный шов будет устойчив в коррозиям. Далее у нас цифирный знак 1-это самая высокая температура, что гарантирует, то что шов будет прочный к высоким температурам.

Число четыре говорит про то, какая рабочая температура для данного шва.

А если то самое число четыре взято в скобки, то это говорит про, то какое количество ферритной фазы в этом соединении. Если каждое значение имеет максимальный показатель, тем больше будет цифра.

Смотрите ниже схема с описанием металлов и соединений для сваривания высоколегированной стали, прочитайте и постарайтесь запомнить что несёт в себе каждый знак.

Написание обозначений для тех электродов что поменяются при наплавке может быть немного другим, часто имеет две части, а обычные состоять из 4-5 цифр, про что мы уже писали.

Но если это электрод для наплавки, то к стандартному количеству обозначений маркировки прибавляется ещё одна группа из трёх знаков, их чаще всего пишут через тире и отделяют от основных чертой.

К примеру Е200/31-2. Число 31 говорит о том какая твердость стали, что нужно направить сверху. А число 2 к примеру говорит о том, что твердость стержня будет необходимо вне зависимости от влияния температуры.

А вот число один говорит про то, что твердость будет необходимой только после влияния градуса.

В зависимости от того, какое покрытие

Эти показатели пишутся в последнюю очередь при маркировке. Они, как и большинство всех показателей обозначаются с помощью буквенных знаков. Мы в своем примере использовали буквенный знак Б. Это говорит о том, что покрытие основное.

Но на самом деле таких покрытий очень много, есть целлюлозные обозначаться как Ц, рутиловые они имеют обозначение буквой Р, и кислотные обозначаться соответственно буквой К, также ест прочие, что обозначаться буквой П.

Также возможно и объединение букв маркировки к примеру ЦР, это говорит про то, что покрытие целлюлозно-рутиловое.

Ещё возможны варианты, что в состав может входить пыльца железа, тогда производитель добавляет в маркировку ещё букву Ж.

К примеру если вы видите маркировку с буквенными знаками ЖБ- это говорит о том, что покрытие основное и имеет в себе пыльцу порошка.

Исходя из размещения в пространстве

От этого зависит, то какой именно электрод вам нужно использовать если вы находитесь в том или ином положении.

В своем примере маркировки мы привели стержень, который подойдет для любых работ, но не подходит только для вертикального положения. Такой стержень обозначается цифирным знаком 2.

Конечно существует и цифра 1 – такой стержень является на все сто универсальным. Есть число 3- он вам пригодиться если вы будете работать в вертикальной или горизонтальной плоскости. И число 4- оно применимо для тех соединений углов, что находится снизу.

Все эти цифирные знаки маркировки полностью подходят под международные стандарты, так что маркировка будет одинаковой и на заграничных и на отечественных электродах.

В зависимости, от того какой сварочный ток

Это не обязательная маркировка, так что на многих электродах в можете не встретить её, но для правильности примера мы введи её в свой пример.

У нас это цифирный знак 0, он говорит о том, что вы сможете использовать такие электроды, только если ток будет постоянным. При этом полярность должна быть обратной.

Не стандартные маркировки

Вы наверняка обратили свое внимание, что мы нечего не сказали про букву Е, когда речь шла про группы индексов маркировки.

Так вот она говорит о том, что электрод плавиться и имеет покрытие. Это также маркировка, что является международной.

Пример того, как расшифровать маркировку

Для того, чтобы ничего не забыть ещё раз пройдемся по маркировке на примере АНО21

  1. Вид электрода (Э-46, этот вид идет при сварке низколегированной стали у которого не высокий придел прочности.
  2. Сама марка, как написано ранее АНО21
  3. Показатель диаметра равняется 2,5 миллиметра
  4. То куда можно применить, буквенный знак У говорит о том, что можно применять для стали углеродистой или низколегированной.

Конечно расшифровка не окончена-это будет вашим домашним заданием. Возьмите блокнот и так все распишите, шаг за шагом не спешите и хорошо все сверьте.

Конечно сначала расшифровка маркировки может казаться сложной и непостижимой, но это не так, вам стоит пару раз потренироваться и вы уже будете хорошо ориентироваться. Берите много разные пачек и тренируйтесь на них расписывая их в блокноте.

Вы прочитали нашу статью и уже знаете как работает маркировка. Конечно если вы только начинаете свой путь в этой сфере вам может казаться, что все сложно запутано и вам никогда в этом не разобраться.

Но мы очень старались, чтобы для вас все было предельно ясно.

А когда речь заходить про электроды для сварки дугой то там все ещё проще, об этом говорит только название, так что видите на прилавке и просто кладете в свою корзину.

Пиши свои комментарии и покажите нашу статью всем, кто интересуется этой темой. Спасибо за внимание.

Маркировка электродов

Для сварки теплоустойчивых, высоколегированных сталей и для наплавки, условное обозначение состоит из:

  • индекса Э — электрод для ручной дуговой сварки и наплавки;
  • дефиса;
  • цифры, следующей за индексом, указывающей среднее содержание углерода в сотых долях процента;
  • букв и цифр, определяющих содержание химических элементов в процентах. Порядок расположения буквенных обозначений химических элементов определяется уменьшением среднего содержания соответствующих элементов в наплавленном металле. При среднем содержании основного химического элемента менее 1,5 % число за буквенным обозначением химического элемента не указывается. При среднем содержании в наплавленном металле кремния до 0,8% и марганца до 1,0% буквы С и Г не проставляются.

Для сварки углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности при разрыве до 490 МПа (50 кгс/мм 2 ) применяют 7 типов электродов: Э38, Э42, Э46, Э50, Э42А, Э46А, Э50А. Для сварки углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности при разрыве от 490 МПа (50 кгс/мм 2 ) до 588 МПа (60 кгс/мм 2 ) применяют 2 типа электродов: Э55, Э60. Для сварки легированных сталей повышенной и высокой прочности с пределом прочности при разрыве свыше 588 МПа (60 кгс/мм 2 ) применяют 5 типов электродов: Э70, Э85, Э100, Э125, Э150.

Для сварки теплоустойчивых сталей — 9 типов: Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-05Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1МНБФ, Э-10Х3М1БФ, Э10Х5МФ. Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами — 49 типов: Э-12Х13, Э-06Х13Н, Э-10Х17Т, Э-12Х11НМФ, Э-12Х11НВМФ и др. Для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами — 44 типа: Э-10Г2, Э-10Г3, Э-12Г4, Э-15Г5, Э-16Г2ХМ, Э-30Г2ХМ и др.

Марка электрода

Каждому типу электрода может соответствовать одна или несколько марок.

Диаметр электрода

Диаметр электрода (мм) соответствует диаметру металлического стержня.

Назначение электрода

  • Для сварки углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности при растяжении до 588 МПа (60 кгс/мм 2 ) — маркируется буквой У;
  • Для сварки легированных конструкционных сталей с пределом прочности при растяжении свыше 588 МПа (60 кгс/мм 2 ) — маркируется буквой Л;
  • Для сварки теплоустойчивых сталей — маркируется буквой Т;
  • Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами — обозначается буквой В;
  • Для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами — маркируется буквой Н.

Коэффициент толщины покрытия

В зависимости от отношения диаметра покрытия электрода D к диаметру металлического стержня d, электроды подразделяются на следующие группы:

  • с тонким покрытием (D/d≤1,2) — маркируется буквой М;
  • со средним покрытием (1,2 1,8) — Г.

Обозначение плавящегося покрытого электрода

Буква Е — международное обозначение плавящегося покрытого электрода.

Группа индексов, указывающих характеристики металла шва или наплавляемого металла

Для электродов, применяемых для сварки углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности при растяжении до 588 МПа (60 кгс/мм 2 ).

В условном обозначении электродов для сварки легированных сталей с пределом прочности при растяжении свыше 588 МПа (60 кгс/мм 2 ) первый индекс двузначного числа соответствует среднему содержанию углерода в шве в сотых долях процента; последующие индексы из букв и цифр показывают содержание элементов в процентах в металле шва; последний цифровой индекс, проставляемый через дефис, характеризует минимальную температуру, при которой ударная вязкость металла шва составляет не менее 34 Дж/см 2 (3,5 кгс·м/см 2 ). Например, Е-12Х2Г2-3 означает 0,12% углерода, 2% хрома, 2% марганца в металле шва и при -20°С имеет ударную вязкость 34 Дж/см 2 (3,5 кгс·м/см 2 ).

В условном обозначении электродов для сварки теплоустойчивых сталей содержатся два индекса: первый указывает минимальную температуру, при которой ударная вязкость металла шва составляет не менее 34 Дж/см 2 (3,5 кгс·м/см2); второй индекс — максимальную температуру, при которой регламентированы показатели длительной прочности металла шва.

Электроды для сварки высоколегированных сталей кодируются группой индексов, состоящей из трёх или четырёх цифр:

  • первый индекс характеризует стойкость металла шва к межкристаллитной коррозии;
  • второй указывает максимальную рабочую температуру, при которой регламентированы показатели длительной прочности металла шва (жаропрочность);
  • третий индекс указывает максимальную рабочую температуру сварных соединений, до которой допускается применение электродов при сварке жаростойких сталей;
  • четвертый индекс указывает содержание ферритной фазы в металле шва.

Условное обозначение электродов для наплавки поверхностных слоев состоит из двух частей. Первый индекс указывает среднюю твёрдость наплавленного металла и выражается дробью: в числителе — твёрдость по Виккерсу, в знаменателе — по Роквеллу.

Второй индекс указывает, что твёрдость наплавленного металла обеспечивается: без термической обработки после наплавки — 1, после термической обработки — 2.

Например: Е-300/32-1 — твердость наплавленного слоя без термообработки.

Обозначение вида покрытия

  • А — кислое покрытие;
  • Б — основное покрытие;
  • Ц — целлюлозное покрытие;
  • Р — рутиловое покрытие;
  • АР, РБ, РЦ и т.д. — смешенные покрытия — соответственно: кисло-рутиловое, рутилово-основное, рутилово-целлюлозное;
  • П — прочие.

При наличии в покрытии железного порошка более 20% добавляется буква Ж, например, АЖ.

Про покрытия электродов есть статья Покрытие сварочных электродов.

Обозначение допустимых пространственных положений

  • 1 — для всех положений.
  • 2 — для всех положений, кроме вертикального «сверху-вниз».
  • 3 — для нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального «снизу-вверх».
  • 4 — для нижнего и нижнего для угловых соединений.

Чаще используется международное обозначение положений швов, для которых предназначены электроды.

Обозначение характеристик сварочного тока и напряжения холостого хода источника питания

Цифрой обозначают электроды, предназначенные для сварки или наплавки только на постоянном токе обратной полярности.