Магнитные приспособления для сварки своими руками

Как собрать магнитный уголок для сварки своими руками?

Небольшие металлические предметы сложно удержать в одном положении в процессе сваривания. Фиксацию выполняют подручными средствами так, чтобы изделия не смещались. В качестве вспомогательного инструмента подойдет магнитный уголок.

Его также называют угольником для сварки. Он пригодится и домашнему мастеру, и профессиональному сварщику. Данный механизм улучшает качество сварного шва и детали в целом. Рассмотрим, как изготовить магнитный уголок для сварки своими руками.

Виды магнитных держателей для сварки

Магнитный угольник представляет собой механизм для зажима одной детали или стыковки двух ее частей, обеспечивающий поддержку в заданном положении при сварке. Он пригоден для однократной процедуры и серийного производства. Различаются устройства конструкцией и особенностями работы. Различают такие сварочные магниты:

  • стандартный угольник с неотключаемым магнитом и стационарными углами;
  • струбцина – гибкое приспособление с возможностью настраивать углы, уместно для изделий различной сложности;
  • держатели с различной мощностью – применяют для удержания заготовок с разными характеристиками: для мелких – маломощные, для крупных – большой мощности;
  • отключаемые модели – после отключения держатели сами отсоединяются, элемент высвобождается без усилий;
  • универсальные угольники – оснащены несколькими углами с часто используемыми параметрами для выполнения сложных и простых работ;
  • трехкоординатные и четырехугольные приспособления – уместны для сваривания в сложных высокотемпературных условиях, в них используют ферритные магниты, выдерживающие перепады температуры, и цилиндр ы.

Для домашнего применения можно собрать магнитный уголок для сварки своими руками. Инструмент кустарного производства выдерживает механические нагрузки. Он может зафиксировать крупногабаритные детали, стационарно удерживать и стыковать части изделий для получения качественных швов.

Угловые: постоянного действия

Угловые модели представляют собой две пластины с магнитом, размещенным между ними. Это многопозиционные устройства с настраиваемым углом зажима в пределах 30⁰-135⁰. Они уместны для быстрого фиксирования свариваемых элементов. Пластины позволяют удержать в предмет в одной из 6 позиций. Такие механизмы приобретают, когда в процессе сварки заготовку нужно поворачивать в нескольких ракурсах.

  • Важно! Приборы с фиксированными углами нужно выбирать в ситуациях, когда сварка проводится в часто используемых позициях

Отключаемые

Отключаемые модели – устройства с магнитным полем, которое выключается специальным поворотным рычагом. Они упрощают зажим и высвобождение свариваемого предмета. Такие приспособления легко очищаются от металлической стружки и небольших изделий.

Основные критерии выбора

Для профессиональных работ следует выбирать инструмент высокого качества. Устройства подвержены воздействию высоких температур, снижающих коэффициент намагниченности у некачественных экземпляров. На приспособлении должны отсутствовать сколы, выемки и прочие дефекты в местах касания с зажимаемым изделием. Неровности не позволяют прочно фиксировать предметы под заданным углом.

  • Важно! К достоинству отключаемых уголков относят возможность отключать магнитное поле и на всем приспособлении, и на отдельных его гранях. Эти приборы уместны для мастеров, которые часто сваривают детали сложной конфигурации

Китайские угольники выделяются бюджетной ценой, но они не выдерживают температурных перепадов, поэтому быстро ломаются. Для сваривания изделий под различными углами рекомендуется выбирать настраиваемый механизм либо приобретать комплект, содержащий несколько видов инструментов для зажима под определенными ракурсами.

Самодельный магнитный уголок

Домашние умельцы смогут собрать магнитный уголок для сварки своими руками самостоятельно. Для его изготовления не понадобятся узкоспециализированные знания. Предварительно необходимо подготовить:

  • магнит – толщина менее 15 мм;
  • лист стали толщиной 2-3 мм;
  • болты М6 с комплектом гаек либо заклепки;
  • термостойкий клей.
  • Важно! Конфигурация магнита значения не имеет. Практика показывает, что лучше выбирать его круглой формы. Подойдет вариант из мощного динамика

Лист стали размечают в форме треугольника для последующей нарезки элементов магнитного уголка для сварки своими руками, чертежи лучше брать готовые. Болгаркой по разметке вырезают первый элемент. Вторую деталь можно разметить по первой, приложив ее к стальному полотну. С помощью напильника зачищают разрезанные поверхности до идеально ровного состояния. Готовые элементы должны быть одинаковыми, погрешности не допускаются.

Треугольники прикладывают друг к другу и зажимают так, чтобы края полностью совпали. Их фиксируют в тисках. По углам высверливают отверстия того же диаметра, как болты или заклепки, которыми будут скрепляться элементы.

Между треугольными пластинами помещают магнит. Размер его не должен превышать параметры треугольников. Поверхность предварительно намазывают клеем. Части держателя скрепляют болтами либо заклепками. Окраску термоустойчивой эмалью осуществляют после застывания клея.

  • Важно! Ваш инструмент кустарного производства с неодимовыми магнитами способен удержать заготовку весом свыше 3 кг. Состояние нежароустойчивых аналогов рекомендуется периодически контролировать, поэтому их части желательно скреплять болтами

При изготовлении магнитного уголка для сварки регулируемого своими руками следует учитывать особенности предстоящих работ. Для сваривания в условиях высокой температуры необходимо предусмотреть жаростойкие ферритные магниты. Они не нуждаются в контроле состояния.

Перегрев механизма, непредназначенного для нагрева, приводит к снижению его магнитящего действия и безвозвратному выходу из строя. В неразборных конструкциях его заменить нельзя.

Как собрать магнитный уголок для сварки своими руками? : 1 комментарий

Полезный у Вас сайт, много интересной и полезной информации. Спасибо за Ваш труд.

Виды магнитных уголков для сварки. Как сделать держатель своими руками

Во время проведения сварочных работ небольших металлических деталей бывает непросто удержать их в неподвижном состоянии. Для фиксации элементов в этом случае сварщику наиболее часто приходится прибегать к применению дополнительных механизмов и приспособлений, чтобы во время сварки детали не смещались.

Применение тисков и струбцин позволяет отлично справляются с этой задачей, но основной недостаток таких изделий заключается в необходимости осуществлять большое количество дополнительных движений для установки детали в статичном положении. А также в невозможности зафиксировать детали под определённым углом.

Магнитный держатель для сварки лишён таких недостатков, поэтому если часто приходится осуществлять сваривание деталей таким образом, то рекомендуется приобрести или изготовить самостоятельно данное устройство.

Виды магнитных держателей для сварки

При выполнении сварочных работ наиболее часто используются магнитные приспособления следующих конструкций.

Угловые: постоянного действия

Преимуществом этой модели угольников является возможность быстрой фиксации свариваемых деталей на 6 положений. Приспособление состоит из 2 пластин с расположенным между ними мощным магнитом.

Если часто приходится выполнять сваривание деталей под различными углами, то рекомендуется приобрести держатель с возможностью регулировки.

Конструкция с фиксированными углами обойдётся значительно дешевле, но приобретать такой девайс следует, когда основная часть сварочных работ представляет собой фиксацию элементов в наиболее часто применяемой позиции.

Отключаемые

Отключаемый магнитный держатель для сварки представляет устройство, в котором магнитное поле можно нейтрализовать с помощью поворотного рычага.

Такие устройства стоят в несколько раз дороже обычного угольника, но благодаря функции отключения пользоваться изделием проще и комфортнее.

Также отключаемые модели можно легко очистить от металлической стружки и других мелких деталей.

Смотрите интересное видео, где человека рассказывает про самодельный отключаемый магнит для сварки:

Какой выбрать тип держателя для сварки зависит от многих обстоятельств. Если уголок необходим для частого применения, то рекомендуется приобрести отключаемую модель с усилием на отрыв не менее 20 кг.

Основные критерии выбора

Если магнитный держатель необходим для профессионального использования, то новичку сложно разобраться с моделями на рынке.

Читайте также  Можно ли заварить глушитель холодной сваркой

Ниже будут приведены основные критерии отбора такого приспособления с учётом многих факторов.

  1. Приобретение некачественного изделия осложнит выполнение сварочных операций на высоком уровне. Держатели подвергаются высокому температурному воздействию, что может привести к существенному снижению коэффициента намагниченности у плохих изделий. При покупке следует осмотреть изделие на предмет выявления механических повреждений. Даже небольшая выемка или неровность инструмента в месте соприкосновения с фиксируемыми элементами, не позволит выполнить работу под необходимым углом.
  2. Если часто приходится выполнять сваривание деталей под различными углами, то рекомендуется приобрести регулируемый держатель либо набор из нескольких треугольников.
  3. Не последним критерием выбора является цена. Стоимость многих моделей китайского производства бывает очень привлекательной, но нередко такие устройства выходят из строя после первого использования.

Для приобретения качественного магнитного держателя рекомендуется рассматривать продукцию российского и европейского производства.

Самодельный магнитный уголок

Если нет желания или возможности приобрести фиксирующее устройство в магазине, то можно самостоятельно изготовить его из подручных материалов.

Магнитный держатель для сварки своими руками можно изготовить с использованием следующих материалов:

  • магнит из мощного динамика;
  • стальной лист толщиной 2,5 мм;
  • термостойкий клей для металла;
  • заклёпки.

Для проведения работ понадобятся следующие инструменты:

  • болгарка;
  • электродрель;
  • сверло по металлу;
  • заклёпочник;
  • угольник;
  • напильник.

Самодельный магнитный держатель для сварочных работ изготавливается в такой последовательности:

  1. На металлическом листе с применением угольника и какого-либо острого предмета осуществляется разметка треугольной заготовки.
  2. С помощью болгарки заготовка вырезается строго по намеченным полосам.
  3. Вырезанная заготовка прикладывается к металлическому листу и снова производится разметка листа.
  4. Осуществляется вырезание точной копии предыдущей детали.
  5. Оба треугольника доводятся напильником таким образом, чтобы их боковые плоскости были идеально ровными, а детали являлись абсолютно одинаковыми.
  6. Треугольники совмещаются друг с другом, зажимаются в тисках и по их углам делаются отверстия диаметром, который равен толщине применяемой заклёпки
  7. Между двумя треугольниками помещается магнит из динамика, на плоскость которого предварительно наносится клей.
  8. Угольник размещают таким образом, чтобы отверстия пластин совместились и производят фиксацию их между собой заклёпками.
  9. Как клей полностью высохнет, изделие можно покрасить в любой цвет специальной термоустойчивой эмалью.

Собранное изделие позволит качественно зафиксировать под определённым углом массу до 3 кг.

Если для проведения сварочных работ требуется более мощный держатель, то можно изготовить устройство по приведённой выше схеме. Только в качестве магнитного материала использовать неодимовые магниты из жёсткого диска компьютера. В этом случае можно получить бесплатное и качественное приспособление повышенной мощности.

При изготовлении самодельной конструкции применение клея и заклёпок является лучшим вариантом. Если применить болтовые соединения, то со временем крепление ослабнет от вибрации и высокой температуры.

Заключение

Использование магнитных угольников для сварки позволяет выполнить работы более качественно.

Стоимость нерегулируемых моделей с возможностью размещать заготовки в 3 позициях составит около 500 рублей, поэтому каждому сварщику по карману приобрести такое изделие. Если есть желание сэкономить и повысить свои навыки в самостоятельном изготовлении, то изложенные инструкции помогут изготовить магнитное приспособление своими руками.

Магнитный угольник для сварки своими руками

Сегодня я хочу рассказать про магнитный угольник для сварки, который я недавно сделал своими руками. Мне скоро предстоит изготавливать несколько калиток и въездные ворота, поэтому я решил этой зимой сделать несколько магнитных угольников. Они здорово сэкономят мне время и силы при сварке прямоугольных конструкций из профильных труб.

Что мне для этого понадобилось:
1. Старый динамик.
2. Листовой металл (сталь) толщиной 1 миллиметр
3. Полоска из тонкого алюминия.
4. Вытяжные заклёпки.

Ход работ по изготовлению самодельного магнитного угольника

При помощи молотка и зубила я отделил «магнитную часть» динамика. (Она крепится на четырёх заклёпках).

После этого осталось извлечь магнит.

Далее я приступил к изготовлению пластин. Их я вырезал из старого оконного отлива. (Сам удивляюсь, но он был изготовлен из «чёрного» не оцинкованного железа, толщиной 1 мм!). Металл очень хорошо магнитился, что мне было необходимо в первую очередь.

При помощи слесарного угольника, приложив его и полученный магнит к заготовке, я определил размеры моего будущего изделия, начертил его и вырезал болгаркой:

Далее я разметил и вырезал углы. Углы вырезать необходимо по нескольким причинам:

Во-первых, при резке профильной трубы (а особенно, толстым кругом на отрезном станке, на краю остаются заусенцы. При сварке они легко расплавятся и не помешают. А вот угольник в них упрётся. Поэтому, после того, как трубы будут отрезаны по размеру, придётся зачищать эти заусенцы.

Во-вторых, если не будет в углу большого зазора, можно случайно приварить сам угольник к заготовке.

Вторую пластину я не размечал. Просто приложил к ней первую (уже с вырезами) и, по этому шаблону, отметил и тоже вырезал:

Далее я занялся «тонкой подгонкой». Ведь, болгаркой вырезать очень точно не представляется возможным, а точность нужна до долей миллиметра. Поэтому, доводить пришлось вручную.

Я взял отрезок широкой профильной трубы, расстелил на нём полосу наждачной шкурки, и вручную, на ней стачивал стороны моих металлических треугольников, периодически вкладывая их в слесарный угольник и проверяя «на просвет».

После этого, ровно сложив заготовки и сжав их в тисках, я просверлил в них отверстия под заклёпки. (Этот процесс забыл сфотографировать). И после этого, на всякий случай, стянув их через отверстия винтами М5, ещё раз «довёл» на наждачке, уже две вместе.

Многие самодельщики делают угольники «открытыми». Т.е., не закрывают ничем торец! Это недопустимо. Потому что при работе с металлом возникает множество опилок, окалины, мелких обрезков и прочего магнитного мусора. Так как весь этот мусор очень лёгкий, он обильно прилипает к магниту.

Именно поэтому его форма должна быть такой, чтобы можно было легко его очистить. Т.е., торцы его должны представлять гладкие плоскости. Их я сделал из тонкой алюминиевой пластины. Под руку попала какая-то окантовка от полки старого холодильника.

Из неё я и вырезал полоску, шириной равную толщине магнита:

А из неё выгнул рамку по периметру пластин. Она будет вложена между ними, и плотно зажмётся заклёпками.

Ферритовый магнит достаточно легко режется болгаркой. Но, в отличии от резки металла, применять при этом абразивный круг не стоит и пытаться. Он будет скользить, и вы просто перегреете магнит. (Кстати, если кто не знает, постоянные магниты теряют от перегрева свои свойства.). Резать нужно алмазным кругом. Лучше всего подойдёт алмазный круг для мокрой резки.

И при резке магнит нужно охлаждать водой.

Почему я сделал торцы именно из алюминия, а заодно заострить внимание на ещё одной распространённой ошибке. Как известно, у любого магнита есть два полюса, условно называемые «северным» и «южным». Оба полюса одинаково хорошо притягиваются к металлу. У магнитов такой формы полюса находятся на плоскостях. То есть, когда мы прикладываем к плоскостям металлические пластины, то уже эти пластины являются полюсами магнита. И именно ими наш угольник будет «приклеиваться», а совсем не плоскостью между ними.

Читайте также  Сварка нержавейки электродом в домашних условиях

Но, главное, полюса магнита нельзя «закорачивать» магнитным материалом! Это снижает его свойства, и, кроме того, способствует тому, что магнит, пусть и медленно, но размагничивается!

Соединять пластины я решил вытяжными заклёпками. Использовать я буду только алюминиевые части:

Вставив заклёпку, я просто развальцую её с обратной стороны вот таким керном, сделанным когда-то из автомобильного клапана:

Но, перед этим нужно покрасить. Алюминиевую рамку я покрасил чёрным цветом.

На следующий день я собрал угольник:

Для более детального ознакомления смотрим видео изготовление магнитного угольника:


Как сделать магнитный угольник сварщика своими руками

Уважаемые посетители сайта “Самоделкин друг” сегодня мы с вами рассмотрим один из вариантов создания самодельного магнитного уголка сварщика своими руками, а так же разберем пошаговые фотографии и видео сборки уголка из металлолома. Каждый сварщик и мастеровой человек прекрасно знают, что при работе сварочным аппаратом для сварки деталей под определенным углом возникают небольшие проблемы, а именно точно выставить угол и зафиксировать свариваемые детали. Есть прекрасное приспособление и называется оно “магнитный уголок сварщика” с его помощью можно выставить угол в 45 и 90°, под воздействием магнитной силы заготовки будут прижаты друг к другу, за счет чего варить будет удобно и угол будет точный.

Устройство и принцип действия довольно простое, а именно уголок состоит из двух стальных пластин с углами 45 и 90°, между плитами толщиной 2-3 мм находится круглый магнит от динамика за счет которого и создается магнитная сила фиксирующая заготовки в необходимом положении. Стягивается конструкция в 4х местах, а именно по углам и по центру, на один болт 3 гайки, две внутри уголка и одна с внешней стороны.

Примечание. Острые углы желательно спилить по 1 см, потому как стыкуемые детали нередко неровно спилены с заусенцами и уголок может неплотно встать на свое место. Так же для защиты от коррозии метал следует окрасить краской по металлу.

Материалы

  1. металлическая пластина 2-3 мм
  2. болт 4 шт
  3. гайка 12 шт
  4. магнит од динамика

Инструменты

  1. сварочный инвертор
  2. УШМ(болгарка)
  3. дрель
  4. металлическая линейка, маркер
  5. гаечный ключ и плоскогубцы

Пошаговая инструкция по изготовлению сварочного магнитного уголка своими руками.

Для начала следует взять металлическую пластину 2-3 мм и измерить углы приложив уголок. Затем положите магнит изъятый из динамика таким образом чтоб у вас получился треугольник с углами 45 и 90° приложить металлическую линейку и провести линию маркером. При помощи УШМ(болгарки) отпиливаем заготовки. Шлифуем. Накладываем заготовку на пластину и стягивается струбциной, чтобы выпилить точно такой же треугольник. Совмещаем две заготовки и равняем стороны при помощи напильника. Прикладываем магнит сразу на две вместе сложенные заготовки, чтобы разметить места под будущие отверстия, таким образом все будет точно и без смещений. Заготовки фиксируются струбцинами и сверлятся отверстия. Далее на уголок кладется магнит и сверху накрывается второй пластиной, получается что наш магнитик находится ровно по центру конструкции. Стяжка производится при помощи болтового соединения, а именно болт и три гайки, две из них внутри магнитного уголка сварщика, и одна снаружи для контрольной фиксации. Когда конструкция полностью собрана и зафиксирована, необходимо просверлить отверстие ровно по центру уголка, чтобы сделать дополнительную стяжку. Стягиваем аккуратно. Торчащие части болтов срезаем УШМ(болгаркой) Ставим уголок на отрезок проф трубы Прикладываем еще один небольшой отрезок трубы. Свариваем. Вот такое замечательное приспособление получилось, благодаря ему сварочные работы станут намного проще и удобнее.

Магнитные приспособления для сварочных работ

В этой статье мы разберем, какие магниты для сварки применяются в процессе работы и как изготовить самостоятельно некоторые из них.

Сварочное оборудование, кроме самого аппарата и защитных средств, имеет более обширный список. Чаще всего для крепления заготовок требуются разнообразные зажимы и держатели. Особенно наличие такого дополнительного оборудования актуально, когда нужно сделать сварку заготовок под различными углами.

В этой статье мы разберем, какие магниты для сварки применяются в процессе работы и как изготовить самостоятельно некоторые из них.

Разновидности сварочных приспособлений

Зачем используются магнитные аксессуары в сварочных работах? Технология соединения деталей путем варки может потребовать от сварщика, например, размещения разных заготовок под углами от 30 до 90 градусов или же точной ориентации краев в одной плоскости. Особенно полезны такие магниты для сварки металлоконструкций из профильных труб. Добиться отменного качества можно только с использованием разного рода уголков и держателей.

Чаще всего в сварочной практике потребуются такие приспособления:

  • Магнитные уголки (постоянные и отключаемые).
  • Закрепляющие устройства (для фиксации в одном положении).
  • Струбцины (используют для прижима деталей).
  • Распорки (для создания зазоров).

Магнитные уголки

  • Снизить трудоемкость процесса. Не нужно долго возиться с закреплением деталей.
  • Возможность фиксировать части изделия практически под любым углом.
  • Компактность приспособлений упрощает работу с ними.
  • Автоматизировать процесс сварки. Отключаемые магниты позволяют быстро соединить и отсоединить крепеж.

Самые элементарные изделия имеют простые сварные соединения, но чаще они имеют сложные конфигурации и формы швов. Да и точность при такой работе никто не отменяет. Поэтому часто используют магнитные приспособления с различным функционалом: фиксированными и регулируемыми углами или же постоянные и отключаемые магнитные системы.

Конструкция постоянных магнитных уголков проста. Это две пластины из металла с расположенным между ними магнитом. Самая распространенная форма в виде домика с двускатной крышей, срезанным коньком и круглое отверстие посередине. Также есть и другие, для варки во всех трех координатах пространства, или попроще – четырехгранные или многогранники, а также цилиндры.

Располагая таким магнитным угольником для сварки между деталями в нужном положении, добиваются быстрого закрепления частей изделия.

Отключаемые магниты

Их преимущество в том, что отключаемый магнит для сварки можно снять одним поворотом выключателя, после фиксации деталей точками сварки. Также это упрощает чистку магнита от стружки и мелких обрезков (в отличие от постоянного магнита).

Также все магнитные угольники могут быть стандартными или универсальными. Если стандартные имеют точно фиксированные углы, то универсальные позволят сварить две детали под углом, например, в 32 градуса.

Струбцины

Это приспособление предназначено для стягивания двух частей между собой и временной их фиксации.

Самая распространенная форма это в виде перевернутой на бок буквы «п». Одна сторона служит постоянным фиксатором, а с другой имеется винтовой прижим с резьбой.

Размер деталей, которые можно зафиксировать струбцинами, ограничивается их параметрами.

Такие прижимные устройства будут полезны не только при сварочных, но и в других видах слесарных работ.

Использование простое — детали размещаются в струбцине и затягиваются винтом.

Распорки

Принцип работы таких приспособлений, как и струбцин, основан на винтовой резьбе. Только функционирующих, наоборот, на разжимание.

Как сделать магнитный угольник

Цены на магнитные приспособления для сварки могут колебаться от 20 долларов за простые устройства, универсальные обойдутся дороже. А самые дорогие — это отключаемые. Но их можно сделать самостоятельно.

Постоянный магнитный угольник можно изготовить таким образом:

  • Из подходящего листа стали нужно вырезать пластины, например, треугольной формы. Главное при этом правильно замерить и разметить углы треугольника. Все торцы нужно тщательно зачистить напильником.
  • Магнит можно использовать из любых непригодных аудиоколонок.
Читайте также  Как правильно настроить полуавтомат для сварки проволокой

Соответственно, пластины из металла вырезаются по размеру имеющегося магнита.

  • После всю конструкцию собирают в одно целое. Магнит располагается между пластинами. Для сборки сверлят три отверстия, под прижимные болты.
  • Чтобы магнит внутри устройства не загрязнялся стружкой и обрезками, можно сделать торцевые заглушки. Или же просто периодически очищать поверхность, разобрав приспособление.

Магнит для сварочных работ или винтовые фиксаторы в любом случае пригодятся в арсенале сварщика. Даже имея подсобника, который будет придерживать свариваемые детали, невозможно добиться точной выдержки углов и требуемых параметров.

Магнитные держатели будут надежно фиксировать детали, а их установка и демонтаж просты, при этом занимают минимум рабочего времени.

Очень универсальны в применении отключаемые магниты, их механизм позволяет контролировать и регулировать смещения деталей.

Если у Вас есть опыт использования магнитных держателей и других приспособлений, поделитесь им в блоке комментариев к этой статье. Насколько эффективными будут сварочные магниты в домашней мастерской, и какие устройства лучше приобрести. Также важен ваш опыт в изготовлении таких креплений своими руками, как сделать и насколько трудны в изготовлении универсальные и отключаемые магнитные приспособления.

Сварочные работы без проблем: изготовление магнитного уголка

На чтение: 3 минуты Нет времени?

При производстве сварочных работ очень часто необходимо совместить элементы под прямым углом или под 45°. При этом руки часто заняты, поэтому придерживать детали неудобно. Профессиональные сварщики в таких случаях пользуются специальным магнитным уголком. Но есть ли смысл приобретать подобные приспособления для разового использования? Скорее всего, нет. Сегодня выход из такой ситуации подскажет автор YouTube-канала Олег. Разберёмся вместе, как изготовить магнитные уголки своими руками буквально за 15 минут.

Читайте в статье

Что потребуется для изготовления магнитных уголков

Материала для изготовления магнитных уголков понадобится минимум. А именно:

  • небольшой отрезок оцинкованной листовой стали;
  • неодимовые магниты (их можно приобрести в хозяйственном магазине);
  • три болта с гайками.

Инструмента, которого понадобится для работы, также немного. Необходимы:

  • болгарка;
  • дрель;
  • монтажный угольник и карандаш;
  • отвёртка с плоскогубцами.

Приступаем к изготовлению магнитного уголка

Для начала необходимо разметить оцинкованный лист. Для этого, при помощи монтажного угольника, на металле размечаем ровный квадрат. Здесь необходима точность, все его углы должны быть идеально прямыми. После разметки квадрат необходимо разделить на две части по диагонали.

Когда разметка сделана, в работу включаем болгарку. При помощи УШМ нужно аккуратно вырезать квадрат и разделить его по отмеченной линии. В этой работе главное – точность. С трясущимися руками за подобное браться даже не стоит.

Получившиеся уголки слегка обрабатываем: с них нужно снять фаску, чтобы избежать травм при дальнейшей работе. Также необходимо срезать углы, которые будут мешать впоследствии, если останутся.

ФОТО: YouTube.com Заготовки сделаны, теперь можно приступить к сборке магнитных уголков

Разметка заготовок под стягивающие болты

Заготовки будут соединены при помощи трёх винтов с гайками. Для них потребуется просверлить отверстия. Разметить их можно при помощи самих неодимовых магнитов, если они выполнены в форме шайб.

Перед тем, как просверлить отверстия, их нужно накернить. В этом случае сверло не уйдёт в сторону в процессе работы, а значит и элементы будут совмещены идеально ровно. Сделать это можно при помощи кернера или обычного дюбеля.

ФОТО: YouTube.com Керн позволит сверлу сделать отверстие точно в нужном месте

Сборка заготовок в полноценный магнитный уголок

Когда все шесть отверстий просверлены, можно приступать к сборке приспособления. Здесь стоит отметить, что от количества размещённых между элементами неодимовых магнитов будет зависеть сила, с которой приспособление будет прилегать к металлу. Если магниты изготовлены в форме шайб, можно установить по две или даже три штуки на отверстие.

ФОТО: YouTube.com Магниты размещены, пора стягивать элементы воедино

Установив уголок на ровную поверхность, например, примагнитив его к тискам, можно приступить к окончательной сборке. В готовые отверстия вставляем винты, а с обратной стороны на них наворачиваем гайки. Когда соединения протянуты, излишки винтов, торчащие с обратной стороны, можно обрезать той же угловой шлифовальной машиной (болгаркой).

ФОТО: YouTube.com Сборка магнитного уголка почти завершена, осталась пара штрихов

Проверка точности изготовленного магнитного уголка

После того, как магнитный уголок окончательно собран, его необходимо проверить на точность. Для этих целей используем монтажный угольник. С его помощью проверяем соответствие углов и поверхностей приспособления. При необходимости оцинкованный металл подтачиваем.

ФОТО: YouTube.com Основная работа по изготовлению магнитного уголка завершена

Несколько финальных штрихов по приданию эстетичности изделию

Следующий шаг не обязателен, однако он позволит сделать приспособление более аккуратным. При помощи ножниц необходимо отрезать полосу листового алюминия, равную по ширине расстоянию между пластинами. Ею нужно обернуть неодимовые магниты, прикрыв их. И вот теперь работу по изготовлению магнитного уголка можно считать завершённой.

ФОТО: YouTube.com Магниты скрыты под полосой из листового алюминия, изделие приобрело окончательный вид

Как «работают» магнитные уголки

Изготовленное своими руками изделие позволит не только удерживать металлические детали перпендикулярно друг другу на горизонтальной поверхности. С помощью магнитных уголков можно фиксировать металл и под углом 45°, к тому же свариваемые детали могут находиться даже на весу. Хотя здесь всё будет зависеть от мощности и количества неодимовых магнитов, размещённых в корпусе.

ФОТО: YouTube.com Детали могут фиксироваться даже на весу, если мощности магнитов хватает

ФОТО: YouTube.com Также возможно и крепление деталей под углом 45° – иногда это просто необходимо

Можно изготовить подобные приспособления и иной формы, а также использовать более толстый металл и сверхмощные магниты. Здесь всё будет зависеть от назначения магнитного уголка и величины свариваемых деталей.

ФОТО: YouTube.com Такие приспособления можно изготовить и другой формы или увеличить их мощность путём добавления магнитов

Подведём итоги

Удобство магнитных уголков при производстве сварочных работ переоценить вряд ли получится. Однако приобретать подобные приспособления, если мастер не занимается сваркой профессионально, не имеет смысла. Да и зачем, если изготовить такие уголки можно буквально за 15 минут, не потратив на это практически ни копейки. Кстати, совет. Неодимовые магниты можно найти в отработавших свой век жёстких дисках компьютера. Правда на изготовление одного уголка потребуется как минимум три винчестера. Внутри каждого из них находится по два магнита.

Надеемся, что сегодняшние советы по изготовлению магнитных уголков пригодятся нашему уважаемому читателю. Если у вас остались вопросы по сегодняшней теме, можете задавать их в комментариях ниже. Редакция HouseChief обязательно ответит на каждый из них. Там же вы можете обсудить нюансы изготовления и применения магнитных уголков или выразить личное мнение о рациональности подобной работы.

Если статья была вам интересна, не забудьте поставить оценку. Для нас крайне важно ваше мнение.

Берегите себя, своих близких и будьте здоровы!