Трубы стальные тонкостенные сортамент

ГОСТ 8734-75

Холоднодеформированные трубы

Содержание

  1. Труба холоднодеформированная: требования ГОСТ 8734-75
    1. Основные технические требования к холоднодеформированным трубам
  2. О чем еще говорит ГОСТ 8734-75 «Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные»
  3. Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные ГОСТ 8734-75: сферы применения
  4. Труба стальная холоднодеформированная ГОСТ 8734-75: основные преимущества

ГОСТ 8734-75 распространяется на трубы холодной прокатки, из углеродистой, низколегированной и легированной сталей – трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Изделия находят применение для изготовления трубопроводов, производственных конструкций, деталей машин, криогенной техники, мебели и мн. др.

Технологический процесс производства холоднокатаного трубопроката характеризуется двумя ключевыми моментами:

  1. По прохождении прошивного стана заготовка охлаждается водой и проходит все операции при температуре ниже точки пластичности. Название «холоднокатаная» весьма условно – подвергаясь деформации металл выделяет значительное количество тепла.
  2. Перед заключительной калибровкой труба холоднодеформированная ГОСТ 8734-75 подвергается отжигу. Она повторно разогревается до температуры рекристаллизации, после чего постепенно остывает. Это делает металл более пластичным и вязким и заставляет его избавиться от внутренних напряжений, возникших в процессе деформации.

Труба холоднодеформированная: требования ГОСТ 8734-75

Коридор диаметров выпускаемого на ЧТПЗ холоднокатаного трубного проката – 5-250 мм при толщине стенок изделий 0,3-24 мм.

Государственный стандарт распределяет сортамент холоднокатаных бесшовных труб на четыре группы по толщине стенок.

  1. Особо тонкостенные трубы. Имеют соотношение внешнего диаметра к толщине стенок > 40.
  2. Тонкостенные трубы. Имеют соотношение внешнего диаметра к толщине стенок 12,5-40.
  3. Толстостенные трубы. Имеют соотношение внешнего диаметра к толщине стенок 6-12,5.
  4. Особо толстостенные трубы. Имеют соотношение внешнего диаметра к толщине стенок 10 мм.

По требованию заказчика параметр кривизны изделий Ø 20-90 мм не должен быть выше 1 мм на 1 м длины трубы. Обратите внимание, что для труб с отношением внешнего диаметра к толщине стенки ≤ 50, не подвергаемых термической обработки, параметры допустимой кривизны устанавливаются индивидуально, в соглашении производителя с заказчиком трубопроката.

Материал труб и перечень технических требований к ним представлен в ГОСТ 8733-74.

Основные технические требования к холоднодеформированным трубам

Согласно госстандарту, на поверхности готовых изделий не должно быть трещин, пленов, рванин, раковин и закатов. При этом допускается наличие отдельных незначительных забоин, окалин и их следов, которые не препятствуют осмотру, а также небольших вмятин, следов правки, рисок и следов зачистки ранее обнаруженных дефектов. Перечисленные дефекты входят в пределы нормы в том случае, если они не выводят габариты трубопроката за предельные значения отклонений.

При обнаружении незначительной окалины поверхность трубы может быть очищена от нее по требованию заказчика.

ГОСТ 8733-74 предписывает обрезать концы изделий под прямым углом и зачищать их от заусенцев. При удалении заусенцев допускается появление фасок.

По требованию заказчика на концах изделий, которые подлежат сварке, с толщиной стенки 10 мм).

Кроме этого, описываемый ГОСТ допускает возможность поставки труб без финишной термообработки по предварительному соглашению производителя с заказчиком. Во всех иных случаях обжиг готовых труб является обязательным.

Возможна поставка труб вне стандартов с толщиной стенок, которая ограничена лишь габаритами заготовки. Эти трубы не являются собственно холоднокатаными, поскольку изготавливаются путем продольного сверления предварительно откалиброванной болванки.

Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные ГОСТ 8734-75: сферы применения

Бесшовные стальные трубы, изготавливаемые методом холодной деформации, используются в магистральных трубопроводых, в качестве элементов котельных установок, применяются во множестве инженерно-технических конструкций, при производстве деталей машин (в авто-, авиа- и судостроении), химическом оборудовании, мебельной фурнитуры и многих других технических областях.

Конкретные сферы применения бесшовных стальных холоднокатаных труб определяются следующими технико-эксплуатационными свойствами данного вида трубопроката:

  • полным отсутствием шва;
  • высочайшей прочностью на разрыв;
  • возможностью их изготовления с максимально толстыми стенками;
  • минимальной вероятностью протечек (что является их ключевым конкурентным преимуществом перед сварными аналогами).

Приведем перечень сфер применения холоднокатаных бесшовных труб.

  • Гидравлические системы. Толстостенные стальные холоднодеформированные бесшовные трубы обычно изготавливают используются в качестве базового конструкционного элемента для изготовления гидравлических цилиндров. Трубы способна выдерживать чрезвычайно высокое давление поршня и широко используется на сверхтяжелой грузоподъемной спецтехнике.
  • Энергетическая отрасль. Бесшовные холоднокатанные трубы используют в качестве теплосъемников в котлах. От толщины стенок изделия зависит не только способность трубы противостоять разрыву давлением пара изнутри, но и устойчивость конструкции к прогоранию снаружи. Применение бесшовных труб в котлах весьма оправдано с точки зрения рентабельности и длительности эксплуатации.
  • Нефтедобыча. Трубопрокатная продукция находит применение на протяжении всего цикла добычи нефти. Изделия разных типов используются непосредственно при бурении скважины, для установки в ней обсадки, а также для откачивания нефти и ее транспортировки по нефтепроводу. Насосно-компрессорные трубы способны выдерживать давление породы в сотни атмосфер.
  • Химическая промышленность. Здесь толстостенные трубы холоднодеформированные по ГОСТ 8734-75 используются на некоторых этапах нефтепереработки и газополимеризации. Эти технологические операции в нефтехимии связаны с огромными величинами давления.
  • Авиация, автопром и судостроение. В этих сферах промышленности высокая прочность используемого трубопроката на разрыв, как правило, не требуется. Однако гораздо большее значение приобретает герметичность. Стальные бесшовные трубы снижают возможность утечек жидкостей и газов по определению – они не имеют шва.

Труба стальная холоднодеформированная ГОСТ 8734-75: основные преимущества

Ключевым достоинством цельного трубопроката является отсутствие швов. Это качество обеспечивает их чрезвычайную надежность и минимизирует риски утечек рабочей среды. Отсутствие сварного шва во много раз увеличивает прочность изделий по сравнению со свариваемыми.

Холоднодеформированная труба, изготовленная из толстого листового металла, характеризуется высокими антикоррозийными качествами. Следует иметь в виду, что трубы из нержавеющих марок не отличаются гибкостью. Это необходимо учитывать при проведении строительно-монтажных работ.

Труба бесшовная может производиться из широкого ассортимента марочной стали (10, 20, 35, 45, 10Г2, 15Х, 20Х, 40Х, 30ХГСА, 15ХМ, 09Г2С), которые характеризуются разной степенью теплопроводностью и температурными показателями линейного расширения.

Соединение бесшовных труб

Принципиальной разницы между методами стыковки бесшовных электросварных труб выделить нельзя. В некоторых случаях на выбор метода влияет толщина стенок.

Соединение особо тонкостенных трубы, не имеющих катанной резьбы, производится исключительно с помощью газовой сварки. Обычная электросварка особо тонкостенных труб, как правило, рискованна и не приносит результата – трубы прогорают насквозь.

Тонкостенные трубы также свариваются исключительно газом. Это актуально в в том числе в случае установки тонкостенных стальных труб на отопление.

Широко практикуется соединение тонкостенных труб на резьбы. При соблюдении технологии нарезания резьбы, соединение получается чрезвычайно надежным, а отсутствие сварного шва минимизирует риски нарушения целостности трубной конструкции. Особо тонкостенные трубы нарезать нельзя любой резец прорезает их насквозь.

Для сваривания толстостенных труб используются электроды. Сварка производится только после снятия фаски. Если этого не сделать прочность труб страдает из-за слабости сварного шва. Благодаря фаске труба проваривается по всей толщине металла.

Складской комплекс ЧТПЗ предлагает в каталоге широкий ассортимент холоднокатаных бесшовных труб по ГОСТ 8734-75. Вы можете ознакомиться с наличием, стоимостью труб и оформить заказ на сайте или по телефону 8 800 2345 005

Труба круглая тонкостенная стальная

Трубу стальную с толщиной стенки, не превышающей 1,5 мм, относят к нестандартному металлопрокату. Изделия данного типа сложны в изготовлении, однако, благодаря малому диаметру применение подобной продукции позволяет решать узкоспециализированные специфические задачи. А в некоторых случаях альтернативы тонкостенной трубе может просто не найтись.

Тонкостенные стальные трубы применяют только в тех сферах, где отсутствуют большие нагрузки на трубопровод

Применение труб с тонкими стенками

Несколько слов о специфике изделий данного типа. Коль скоро речь идёт о технической продукции, её определение должно содержать цифры, а не субъективную оценку принадлежности к тому или иному классу. Так вот: в сортамент труб стальных тонкостенных входят изделия с толщиной стенки не более 1,5 миллиметров либо если значение коэффициента, определяемого по формуле

Читайте также  Пескоструйная обработка нержавеющей стали

Dвн. – внешний диаметр, а S ст. – толщина стенки, лежит в диапазоне 12,5…40.

В качестве хорошего примера использования тонкостенной продукции металлопроката можно назвать системы пневматических и гидравлических приводов в автомобилестроении, авиации и судостроении.

Конечно же, вышеуказанная сфера применения тонкостенных стальных труб далеко не единственная. Их можно встретить в таких отраслях производственной деятельности, как:

  • строительство;
  • сфера ЖКХ;
  • мебельное производство;
  • котельные энергопредприятия.

Из стальных труб можно изготовить архитектурные элементы или предметы декора

В быту данные изделия тоже не редкость. Но здесь чаще всего их применяют, когда инженерная коммуникация должна обладать умеренной прочностью, достаточной для выдерживания лишь невысоких нагрузок. Речь, в данном случае идёт в первую очередь о трубе стальной тонкостенной для электропроводки.

Производство стальных труб

В зависимости от способа производства существует три вида тонкостенных стальных трубных изделий:

  • холоднодеформированные бесшовные;
  • горячедеформированные бесшовные;
  • электросварные.

Каждый из видов имеет свои особенности, которые влияют на прочность и возможность применения их в той или иной отрасли.

Холоднодеформированные бесшовные трубы (ГОСТ 8734-75). Процесс производства изделий данного типа, практически, такой же, как и в вышеописанном случае. Основными являются следующие два отличия:

  1. Прошитая гильза охлаждается и проходит все вальцы, имея сравнительно низкую температуру.
  2. На завершающем этапе проводится термообработка. Таким образом, за счёт устранения напряжения в металле, которое всегда возникает при холодной деформации, сталь приобретает эластичность и вязкость. После этого выполняется повторная калибровка вальцами.

Холодная деформация — один из способов производства бесшовных стальных труб

Трубы электросварные. Производятся они согласно ГОСТ 10704 из стального плоского листа, который разматывается из рулона, после чего нарезается на полосы малой ширины. На следующем этапе листы свариваются в бесконечную ленту. Полученная таким образом заготовка подаётся на автоматический сварочный аппарат. Процедура сварки выполняется, преимущественно, двумя способами:

  • высокочастотными индукционными токами по так называемой HF – технологии;
  • сварка в инертной среде электрической дугой – это уже TIG-технология.

Обратите внимание! При приобретении тонкостенных металлических труб вам, скорей всего, будут предложены изделия, изготовленные HF-способом. Более прочным считается TIG-шов. Однако в тех сферах, где требуется очень надёжная тонкостенка малого диаметра, отдавать предпочтение следует бесшовному трубному прокату.

После охлаждения заготовка проходит дефектоскопию. На этом этапе осуществляется контроль качества, а также герметичность шва. Требуемые ГОСТом размеры обеспечиваются калибровкой на вальцах.

Горячедеформированные бесшовные трубы. Производство изделий данного типа регламентируется требованиями ГОСТ 8732-78.

  • заготовка представляет собой стальной монолитный цилиндр. Сначала штанга (это иное название цилиндрической заготовки) направляется в печь, где происходит её нагрев до температуры рекристаллизации металла;
  • затем из пластичной стали на прошивном прессе формируется полый внутри цилиндр – гильза, отличающаяся неправильными размерами и формой;
  • пройдя ряд вальцов, заготовка приобретает определяемые сортаментом диаметр и нужную толщину стенок. После калибровки, остывшая труба разрезается на отрезки необходимой длины и упаковывается.

Готовые трубы проходят контроль, включающий визуальный осмотр, а также измерения специальными приборами и инструментами

Необходимо отметить, что при прохождении по вальцам внутри трубы присутствует оправка.

Технические характеристики трубы тонкостенной стальной

Вес данного изделия является основным фактором, на основании которого калькулируется его цена. В ГОСТах помимо сортамента содержатся таблицы массы одного погонного метра тонкостенной трубы из стали в зависимости от толщины стенки и диаметра. Получить представление о взаимосвязи этих характеристик подобных деталей вы сможете, изучив ниже размещённую таблицу. В ней присутствуют выборочные данные, касающиеся только некоторых типоразмеров холоднодеформируемой продукции.

Таблица 1

Наружный диаметр, миллиметры Расчётная масса 1 погонного метра тонкостенной трубы (килограммы) при толщине стенки (миллиметры)
1,50 1,40 1,20 1,0 0,8 0,6
40 1,42 1,33 1,148 0,962 0,773 0,583
35 1,24 1,16 1,00 0,838 0,675 0,509
30 1,054 0,987 0,85 0,72 0,58 0,435
25 0,87 0,82 0,704 0,59 0,48 0,361
20 0,68 0,64 0,56 0,47 0,38 0,29
15 0,499 0,47 0,41 0,34 0,28 0,21
10 0,314 0,30 0,26 0,22 0,18 0,14
5 0,129 0,12 0,11 0,099 0,083 0,065

Выбор данной продукции металлопроката должен осуществляться учётом специфики предполагаемого использования.

Трубы тонкостенные для электропроводки

При покупке трубы стальной тонкостенной для электропроводки, необходимо оценить, будет ли её диаметр достаточен для обеспечения прокладки всех кабелей так, чтобы их изоляционные оболочки чрезмерно не уплотнялись. Обратите внимание также на её внутреннюю поверхность. На ней не должны присутствовать выступающие сварные швы и заусенцы и, в целом, она должна быть гладкой.

Для защиты электрокабеля, проложенного открытым способом, применяют трубы с тонкими стенками

Важно! Использовать такие изделия допускается только там, где другие виды защиты электропроводки от механических повреждений запрещены, например, во взрывоопасных помещениях. Однако их нельзя прокладывать в земле, в наружных установках, в помещениях с агрессивными средами, сырых и особо сырых.

Выполнять монтаж необходимо с соблюдением следующих основных требований:

  • повороты и изгибы кабель-канала делайте так, чтобы не допустить излом электропроводки;
  • с целью минимизации риска коррозии располагайте трубы с уклоном, пусть даже небольшим, в сторону распределительного электрощитка.

Однако в данном случае главным является обеспечение электробезопасности. Ввиду хорошей электропроводности стали, обязательно заземляйте каналы и внимательно следите за состоянием изоляции электропроводки.

В заключение следует сказать, что достойной альтернативой стальным тонкостенным изделиям, используемым для механической защиты кабелей, являются гладкие гофрированные полимерные трубы.

Труба бесшовная

Трубы стальные бесшовные используются в условиях, требующих надежности и повышенных прочностных характеристик: в промышленных и коммунальных трубопроводных системах с повышенным давлением и температурой, для транспортировки жидких и газообразных сред, а также в строительстве в качестве конструкционных элементов. Трубы стальные бесшовные различаются по способу производства:

  • горячедеформированные;
  • холоднодеформированные.

Начальные этапы изготовления горячедеформированных и холоднодеформированных стальных труб совпадают (получение гильзы из заготовки методом экструзии или на прошивном стане). Затем заготовки для холоднодеформированных труб перед дальнейшей обработкой охлаждаются (в отличие от горячедеформированных), а последующие дополнительные технологические операции позволяют скорректировать отдельные параметры: повысить термостойкость, механическую прочность и класс точности обработки поверхности.

Трубы стальные горячедеформированные бесшовные общего назначения из углеродистых и легированных сталей

Номинальные размеры, вес одного метра и класс точности по предельным отклонениям для труб стальных горячедеформированных из углеродистых и легированных сталей устанавливаются сортаментом ГOCT 8732-78. Технические условия производства регламентируются ГOCT 8731-74, требования к маркировке, приемке и логистике определяются ГOCT 10692-80.

Технические условия по ГOCT 8731-74

Горячедеформированные трубы в зависимости от предъявляемых требований к эксплуатационным характеристикам выпускаются пяти групп:

  • для труб группы A, изготавливаемых из углеродистых сталей по ГOCT-380, нормируются механические характеристики;
  • для труб группы Б из сталей по ГOCT 380, 1050, 4543, 19281 регламентируется химический состав;
  • для труб группы В (стали по тем же ГOCT, что и для класса Б) регламентируются химический состав и механические характеристики;
  • для труб группы Г из сталей по ГOCT 1050, 4543, 19281 регламентируется химсостав и устанавливается контроль механических характеристик;
  • группа Д — нормируется величина испытательного гидравлическое давления, механические свойства и химсостав не регламентируются.

Сортамент, класс точности и вес горячедеформированных бесшовных труб по ГOCT 8732-78

Сортамент ГOCT 8732-78 устанавливает следующие размерные пределы:

  • минимальный наружный диаметр 20 мм, минимальная толщина стенки 1,08 мм;
  • максимальный наружный диаметр 550 мм, максимальная толщина стенки 75 мм.

ГOCT 8732-78, вес
погонного метра труб
холоднодеформированных

Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм Вес 1 м, кг Кол-во м в 1 т Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм Вес 1 м, кг Кол-во м в 1 т
20 3,0 1,26 795,1 152 8,0 28,41 35,2
25 3,2 1,72 581,3 159 8,5 31,55 31,7
30 4,0 2,56 389,9 168 8,5 33,43 29,9
40 3,5 3,15 317,4 180 8,5 35,95 27,8
50 3,5 4,01 249,1 194 9,0 41,06 24,4
76 4,5 7,93 126,0 203 9,0 43,06 23,2
89 6,0 12,28 81,4 219 9,0 46,61 21,5
102 7,0 16,40 61,0 245 9,5 55,17 18,1
114 7,0 18,47 54,1 273 10,0 64,86 15,4
127 7,0 20,72 48,3 299 10,0 71,27 14,0
133 8,0 24,66 40,5 325 10,0 77,68 12,9
140 7,0 22,96 43,6 351 10,0 84,10 11,9
Читайте также  Металл который делает сталь нержавеющей это

Массу погонного метра можно рассчитать самостоятельно по формуле:

Где: М — масса погонного метра, кг; S — толщина стенки, мм; Dn — наружный диаметр, мм.

Маркировка горячедеформированных стальных труб учитывает следующие параметры: наружный диаметр, толщину стенки, длину (мерная, немерная, кратная мерной), точность изготовления, номер ГOCT сортамента (ГOCT 8732-78), марку стали, группу изготовления (по ГOCT 8731-74), ГOCT, по которому изготовлена сталь.

Для труб кратной длины:

Труба с наружным диаметром 89 мм, толщиной стенки 3,5 мм, длиной, кратной 1250 мм, повышенной точности изготовления, группы В из стали Ст2сп по ГOCT 380.

Труба с наружным диаметром 108 мм, толщиной стенки 4 мм, мерной длины 6000 мм, обычной точности изготовления, группы А из стали Ст2сп по ГOCT 380.

Труба с наружным диаметром 108 мм, толщиной стенки 4 мм, немерной длины, обычной точности изготовления, группы Д по ГOCT 8731-74.

В отдельных случаях по договоренности с заказчиком трубы могут маркироваться по наружному и внутреннему диаметру, а также по внутреннему диаметру и толщине стенки.

Вид поставки

Трубы стальные горячедеформированные согласно сортамента по ГOCT 8732-78 выпускаются следующих размеров:

  • немерной длины от 4 м до 12,5 м;
  • мерной, кратной мерной и приблизительной — в пределах немерной длины.

Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные

Расчетная масса одного метра, стандартный ряд размеров наружных диаметров/толщин стенок и класс точности для труб стальных бесшовных холоднодеформированных устанавливается сортаментом ГOCT 8734-75. Технические условия и марки сталей, из которых изготавливаются трубы, регламентируются ГOCT 8733-74. Требования к маркировке, упаковке, хранению, приемке и логистике определяются по ГOCT 10692-80.

Технические условия по ГOCT 8733-74

Аналогично техническим условиям для горячедеформированных труб, холоднодеформированные трубы также делятся на пять групп, в зависимости от требований к поставкам:

  • Группа Б: требования к поставкам определяются нормированием химического состава; трубы этой группы изготавливаются из марок сталей по ГOCT 1928, 14959, 4543, 1050.
  • Группа В: нормируются механические характеристики, используются марки сталей по ГOCT 1928, 14959, 4543, 1050.
  • Группа Г: нормируются механические характеристики (лабораторные испытания проводятся на термообработанных образцах). Для группы Г используются марки сталей по ГOCT 1928, 14959, 4543, 1050.
  • Группа Д: регламентируются величины предельного гидравлического давления, механические параметры и химсостав не нормированы.
  • Группа Е: к этой группе относится холоднодеформированные трубы, прошедшие специальную термообработку.

Сортамент, класс точности и вес холоднодеформированных бесшовных труб по ГOCT 8734-75

Согласно сортаменту, холоднодеформированные трубы могут быть следующих размеров:

  • минимальный возможный наружный диаметр 5 мм, максимальный — 250 мм;
  • минимальная возможная толщина стенки 0,3 мм, максимальная — 24 мм.

Трубы подразделяются на четыре категории, в зависимости от величины отношения наружного диаметра к толщине стенки: особотoнкостенные, тoнкостенные, особотoлстостенные и тoлстостенные.

ГOCT 8734-75, вес
погонного метра труб
холоднодеформированных

Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм Вес 1 м, кг Количество м в 1 т Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм Вес 1 м, кг Количество м в 1 т
10 1 0,220 4504 83 6 11,394 87,8
16 2 0,691 1447 100 7 16,055 62,3
20 2 0,888 1126 110 7 17,781 56,3
25 4 2,072 483 120 7 19,507 51,3
30 4 2,565 390 130 7 21,233 47,1
34 5 3,576 280 140 7 22,960 43,5
40 4 3,551 282 150 7 24,686 40,5
45 5 4,932 203 160 7 26,412 37,7
57 4 5,228 191 170 7 28,139 35,5
60 3 4,217 237 180 8 33,934 29,4
76 3 5,401 185 200 8 37,880 26,4

Вес одного погонного метра можно рассчитать самостоятельно по формуле:

Где: s — толщина стенки, мм; Dn — наружный диаметр, мм.

Маркировка холоднодеформированных труб имеет вид дроби. Сверху над чертой записываются данные в следующем порядке:

  • Наружный диаметр и толщина стенки, мм; если к величинам отклонений наружного диаметра или толщины стенки предъявляются требования повышенной точности изготовления, после размера ставится строчная буква «п». В отдельных случаях, по согласованию с потребителем, допускается указание внутреннего диаметра. Тогда перед значением диаметра указывается Dвн.
  • Длина трубы в мм без индекса — для мерных труб, длина в мм с индексом «кр» для труб длины, кратной мерной, для немерных труб длина не проставляется.
  • ГOCT 8734-75 (сортамент стальных холоднодеформированных труб).
  • Буква, указывающая группу поставки (регламентируется ГOCT 8733-74).
  • Марка стали (кроме труб группы Д).
  • ГOCT 8733-74 (устанавливает технические требования к холоднодеформированным стальным трубам).

Пример маркировки: труба холоднодеформированная бесшовная, наружный диаметр 140 мм, толщина стенки 7 мм, повышенная точность изготовления, группа Б — поставка по хим. составу.

Вид поставки

Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные поставляются следующих размеров:

  • мерной длины в диапазоне от 4,5 м до 11,5 м;
  • длиной, кратной мерной, в диапазоне от 4 до 9 метров;
  • не мерной длины в диапазоне от 1,5 м до 11,5 м.

Также вы можете:

ООО Атлант-Металл © 1994–2011
Все права защищены.

Труба стальная бесшовная ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75

Посмотреть прайс — Труба БШ

Труба стальная бесшовная ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75 — труба, изготавливаемая из стальной заготовки без продольных и поперечных швов. Трубы бесшовные используются в трубопроводах и котельных установках, машинах и агрегатах; в судостроении, в автомобильной и авиапромышленности. Когда невозможно использовать сварные трубы, используют бесшовные, т.к. последние отличаются высокими показателями прочности, качеством и долговечностью, износостойкостью и способны работать в эксплуатационных условиях. Повышенная прочность важна, когда по трубопроводу идёт вода с высоким напором и температурой. Также бесшовные трубы имеют повышенное антикоррозийное свойство — специальное покрытие, которое защищает от агрессивного воздействия.

Производство бесшовных труб.

Существует 4 способа изготовления бесшовных труб: прокат, волочение, ковка и прессование. Бесшовные трубы по методу изготовления и температурам производства бывают:
горячедеформированные (прокатывается в горячем состоянии) , теплодеформированные (сталь нагревается до температуры, не превышающей температуры рекристаллизации) и холоднодеформированные (прокатывается без предварительного нагрева);
по толщине стенке: толстостенные и тонкостенные .

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78

бесшовные стальные трубы общего назначения, изготавливаемые по наружному диаметру, толщине стенки и длине.

Производство стальных бесшовных горячедеформированных труб происходит методом прокатки в горячем состоянии, после этого трубы подвергаются дополнительной прокатке в холодном виде.
Эти трубы имеют повышенную прочность и термоустойчивость, в связи с чем данный вид трубы используется при монтаже трубопровода с водой, газом, паром или нефтепродуктах. А также их широко используют в авиа- и машиностроении, при строительстве котельных сооружений.

Массу 1м труб вычисляют по формуле:
M = 0,02466 х S (Дн- S), где
Дн -наружный диаметр, мм; S -толщина стенки, мм

Сортамент труб стальных бесшовных горячедеформированных

Наружный диаметр этих труб составляет от 25 до 700 мм включительно. Толщина стенок колеблется от 2,5 мм до 75 мм.
Стальные бесшовные горячедеформированные бывают разной толщины и диаметра. В зависимости от соотношения этих величин, трубы различают: особотонкостенные, тонкостенные, толстостенные, особотолстостенные.

По длине трубы бесшовные горячедеформированные изготавливаются:

немерной длины (4-12,5м)

мерной длины — в пределах немерной

длины, кратной мерной — в пределах немерной длины с припуском на каждый рез по 5мм

Читайте также  Как определить нержавеющую сталь в домашних условиях

приблизительной длины — в пределах немерной длины

Бесшовные горячедеформированные трубы представлены сталью: сталь 10, ст 20, ст35, ст 45, ст40Х, ст09Г2С, 30ХГСА.
Кривизна любого участка трубы на 1м длины не должна превышать:
— 1,5 мм- для труб с толщиной стенки до 20мм
— 2,0 мм — для труб с толщиной стенки выше 20-30мм
— 4,0 мм — для труб с толщиной стенки более 30мм.

Купить бесшовную трубу

У нас Вы можете приобрести бесшовную трубу всех производителей со складов филиалов, складов Московской области или напрямую с завода. Оказываем услуги по резке, доставке и комплектации трубы. Наличие, сортамент и цену бесшовной трубы Вы можете посмотреть на нашем сайте. Также надо учитывать, что цена на металл зависит от необходимого количества. Более подробную информацию по цене за 1метр или за хлыст, уточнить вес бесшовной трубы и сделать расчёт количества , выписать счёт и оформить заявку , уточнить варианты оплаты и запросить сертификат на бесшовную трубу- можно у менеджера, связавшись с ним по

(8452) 57-00-18, e-mail: korneev@metallotorg.ru

Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные ГОСТ 8734-75 — стальные бесшовные трубы, диаметром от 5 до 250мм, получаемые методом холодной прокатки. Трубы бесшовные холодноднодеформированные применяются для трубопроводов, котельного оборудования, деталей машин, конструкций и других изделий, в судостроении и машиностроении, где важна точность и качество материала.

Наиболее популярны трубы с диаметром внешней стенки от 8 до 450 мм, толщина стенки может достигать 20мм. В зависимости от толщины наружного диаметра (Dн) к толщине стенки (s) трубы изготавливают:


особотонкостенные при Dн/ s более 40 и трубы диаметром 20мм и менее со стенкой 0,5 мм и менее,

тонкостенные при Dн/ s от 12,5 до 40 и трубы диаметром 20мм и менее со стенкой 1,5 мм,

толстостенные при Dн/ s от 6 до 12,5,

особотолстостенные при Dн/ s менее 6.

Длина труб бесшовных холоднодеформированных — от 1,5 м до 11,5 м в зависимости от диаметра и толщины стенки. Диапазон марок сталей для изготовления этих труб обширен: сталь 10, трубы бесшовные сталь 20 , 35, 45, 10Г2, 15Х, 20Х, 40Х, 30ХГСА, 15ХМ в соответствии с ГОСТом 1050, ГОСТом 19281-89, ГОСТом 4543-71.

В каждой партии труб мерной длины допускается не более 5% труб немерной и короче 2,5м

Размеры, основные диаметры и толщины бесшовной холоднодеформированной трубы по ГОСТ 8734-75, вес 1м трубы, количество метров в тонне можно посмотреть ГОСТ 8734 -75 .

© 2001-2021 АО Металлоторг, Все права защищены
металлопрокат, катанка, оцинковка, листы хк, гк, листы оцинкованные холоднокатаные, профильные трубы
Металлоторг — продажа металлопроката

Сортамент стальных труб

По способу изготовления различают слудующие виды стальных труб:

Трубы стальные электросварные прямошовные

Прямошовные электросварные стальные трубы выпускаются согласно сортамента по ГОСТ 10704 с наружным диаметром труб от 10 до 1420 мм при толщине стенки от 1 до 32 мм.

Электросварные трубы изготавливаются на станах методом вальцевания стального горяче- или холоднокатаного листа по ГОСТ 19903, 19904 или ГОСТ 16523 и сварки продольного шва цилиндра трубы контактной сваркой токами высокой частоты или автоматической дуговой сваркой под слоем флюса по ГОСТ 8713.

Показатели качества электросварных прямошовных стальных труб из углеродистой или низколегированной стали (химический состав и механические свойства) соответствуют требованиям ГОСТ 10705 и ГОСТ 10706.

Трубы стальные электросварные со спиральным швом

Стальные трубы со спиральным швом выпускаются согласно сортамента по ГОСТ 8696 с наружным диаметром труб от 159 до 2520 мм при толщине стенки от 3,5 до 25 мм обычной и повышенной точности.

Показатели качества электросварных стальных труб со спиральным швом из углеродистой стали (химический состав и механические свойства) соответствуют требованиям ГОСТ 8696.

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные

Бесшовные горячедеформированные стальные трубы выпускаются согласно сортамента по ГОСТ 8732 с наружным диаметром труб от 20 до 550 мм при толщине стенки от 2,5 до 75 мм обычной и повышенной точности.

Показатели качества горячедеформированных бесшовных стальных труб из углеродистой и низколегированной стали (химический состав и механические свойства) соответствуют требованиям ГОСТ 8731.

Толстостенные стальные бесшовные горячедеформированные трубы из стали марки ЗОХГСА повышенной точности изготовления, предназначенные для изготовления гидравлических цилиндров механизированных шахтных крепей, выпускаются по ТУ 14-ЗР-46-2001 с наружным диаметром труб от 245 до 450 мм при толщине стенки от 32 до 63 мм. Трубы изготавливаются из кованой ободранной сверленой заготовки из легированной конструкционной хромокремнемарганцовой стали марки ЗОХГСА с химическим составом по ГОСТ 4543. Предел текучести металла труб — не менее 431 Н/мм²(44 кгс/мм²).

Стальные бесшовные горячедеформированные трубы, предназначенные для нефтегазопроводов в северных районах, выпускаются по ТУ 14-3P-44-2001 с наружным диаметром труб от 273 до 426 мм при толщине стенки от 8 до 16 мм. Трубы изготавливаются из стали марок 10, 20 с химическим составом по ГОСТ 1050 и стали марки 09Г2С с химическим составом по ГОСТ 19281.

Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные

Бесшовные холоднодеформированные стальные трубы выпускаются согласно сортамента по ГОСТ 8734 с наружным диаметром труб от 4 до 250 мм при толщине стенки от 0,2 до 24 мм. Изготавливаются особотонкостенные, тонкостенные, толстостенные и особотолстостенные трубы.

Показатели качества холоднодеформированных бесшовных стальных труб из углеродистой и низколегированной стали (химический состав и механические свойства) соответствуют требованиям ГОСТ 8733.

Трубы стальные прецизионные

Прецизионные горячекатаные, холоднокатаные и холоднотянутые стальные трубы выпускаются согласно сортамента по ГОСТ 9567 с наружным диаметром труб от 4 до 710 мм при толщине стенки от 0,2 до 50 мм. Изготавливаются особотонкостенные, тонкостенные, толстостенные и особотолстостенные трубы.

Показатели качества горячекатаных прецизионных стальных труб из углеродистой и низколегированной стали (химический состав и механические свойства) соответствуют требованиям ГОСТ 8731, холоднодеформированных прецизионных стальных труб из углеродистой и низколегированной стали (химический состав и механические свойства) — требованиям ГОСТ 8733.

Трубы стальные бесшовные для котельных установок и трубопроводов

Бесшовные горяче-, холодно- и теплодеформированные трубы из стали марок 10, 20 с химическим составом по ГОСТ 1050 и 20-ПВ по ТУ 14-1-5185, применяемые для котельных установок и трубопроводов с предельными давлением пара и горячей воды 6,4 МПа (64 кгс/см²) и температурой 400°С, выпускаются согласно ТУ 14-3-190-2004 обычной и повышенной точности.

Горячедеформированные трубы изготавливают диаметром от 20 до 426 мм с толщиной стенки от 2,5 до 18 мм в сортаменте ГОСТ 8732, а также диаметром 51 мм с толщиной стенки 2,5 мм, 2,6 мм, 2,8 мм.

Холодно- и теплодеформированные трубы изготавливают размерами в сортаменте ГОСТ 8734.

Перечень стандартов на стальные трубы

Перечень ГОСТов на стальные трубы приведен в следующих классификаторах стандартов:

  • Общероссийский Классификатор Стандартов (ОКС), раздел ОКС 23.040.10 Чугунные и стальные трубы
  • Классификатор Государственных Стандартов (КГС), группа В62 Трубы стальные и соединительные части к ним

Мы изготавливаем следующие типовые металлоизделия:

Лестницы маршевые, площадки, лестницы стремянки и их ограждения по серии 1.450.3-7.94.2:

  • Стальные лестничные марши типа ЛГФ со сплошными рифлеными ступенями
  • Стальные площадки типа ПГФ со сплошным рифленым настилом
  • Стальные лестничные марши типа ЛГВ с решетчатыми ступенями из просечки
  • Стальные площадки типа ПГВ с решетчатым настилом из просечки
  • Стальные лестничные ограждения типа ОЛГ
  • Стальные ограждения площадок типа ОПБГ и ОПТГ
  • Стальные стремянки типа СГ вертикальных лестниц
  • Стальные ограждения типа ОСГ вертикальных лестниц

Лестницы маршевые, площадки, лестницы стремянки и их ограждения по серии 1.450.3-3.2:

Стальные лестницы-стремянки для колодцев по:

Если Вас заинтересовали наши стальные металлоконструкции,
Вы можете отправить нам сообщение,
заполнив следующую форму: