Самодельный труборез для стальных труб

Труборез своими руками

Приобретать труборез под каждую конкретную работу не совсем экономно. Вариант изготовить устройство своими руками вполне приемлем, тем более, если имеются навыки слесаря и сварщика.

  • Виды, которые можно смастерить самостоятельно, в порядке сложности
  • Самодельные инструменты для резки стальных труб и не только, видео
    • Роликовый для стальных и медных труб диаметром до 40 мм
    • Цепной для изделий диаметром до 76 мм
    • Электротруборез, циркулярная пила из болгарки

Виды, которые можно смастерить самостоятельно, в порядке сложности

В бытовых условиях для получения качественного реза часто применяются роликовые труборезы. Конструкция не отличается большой сложностью и изготовить их можно самостоятельно. Большие по типоразмерам и наименованию материалов трубы обрабатываются изготовленным своими руками цепным труборезом.

Роликовый труборез Профи Fit заводской сборки. Фото Промснаб

При необходимости резки большого количества труб желательно иметь устройство с механизированным приводом, сделанное самостоятельно. Покупное, особенно хорошего качества от зарубежных фирм, стоит недешево. Здесь можно предложить в качестве электропривода болгарку и разработать на ее основе электрический труборез (циркулярную пилу). Другие виды приводов – гидравлический, пневматический и другие в домашних условиях доработать и тем более разработать невозможно или очень сложно и под силу только особо одаренным умельцам.

Самодельные инструменты для резки стальных труб и не только, видео

Представляем возможные варианты изготовления своими руками роликового, цепного и электрического труборезов.

Роликовый для стальных и медных труб диаметром до 40 мм

Автор определяет использование своей самоделки для резки стальных, медных труб диаметром до 40 мм. Для выполнения работ скомплектован необходимый материал, инструмент и оборудование:

  • главным элементом конструкции является режущий ролик, он покупной, так как изготавливается из специальной стали с определенным углом заточки;
  • стальная полоса толщиной 5 мм, шириной 30 мм. и длиной примерно 500 мм.;
  • увеличенная (высокая) гайка М12;
  • стандартная гайка М12;
  • стандартная гайка М16;
  • стальной пруток диаметром 20 мм, длиной не менее 60 мм.;
  • болт М12 с длиной резьбовой части 200 мм. на всю длину стержня;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат с электродами;
  • слесарные инструменты и приспособления.

Порядок работ следующий.

  • В первую очередь изготавливается корпус трубореза. Он сваривается из полосок стального листа толщиной 5 мм. и шириной 30 мм., на которые заготовку порезали болгаркой.
  • Корпус является несущей частью для всех элементов конструкции трубореза, поэтому сварочные швы должны обладать хорошими прочностными характеристиками. Для чего необходимо перед сваркой зачистить и подогнать свариваемые поверхности.
  • Подготовить отверстие под ось вращения опорных роликов и режущего инструмента. Кстати в этом видео автор об этом элементе конструкции забыл упомянуть. Диаметр данного стального прутка должен соответствовать внутреннему диаметру режущего ролика и для унификации под этот же диаметр следует выполнить отверстие в опорных роликах.
  • При изготовлении ручки, которая будет использоваться как часть прижимного устройства и рычаг для выполнения вращения трубореза, важно подобрать удобный для работы диаметр и длину. Шпилька М16 для резки труб небольшого диаметра может не пригодиться.
  • Готовый труборез после покраски отличается хорошим товарным видом.

Цепной для изделий диаметром до 76 мм

Труборез позиционируется автором как устройство для обработки труб до диаметра 76 мм. Материал труб не оговаривается. Вероятно дополнительные возможности появятся после тестовых испытаний. Для изготовления трубореза понадобятся следующие материалы:

  • кусок старой цепи от электрической тали;
  • режущие ролики из инструментальной стали, закаленные, изготовленные промышленным способом;
  • шпильки М6 в зависимости от количества звеньев цепи;
  • гайки М6 в два раза большем от количества шпилек;
  • две стальных полосы толщиной 10 мм, шириной 40 мм. и длиной примерно 350 мм;
  • пластины толщиной 10 мм, размерами 40 х 60 мм. – 4 шт. (2 шт. – для изготовления крепления концов цепи, 2 шт. – для зажимного устройства;
  • звенья цепи, которые будут использоваться как элементы силовой части конструкции трубореза;
  • болт М16, длина подбирается для обеспечения нормальных условий поджатия цепи;
  • гайка М16;
  • пластина толщиной 2-3 мм., размером 40 х 40 мм.;
  • набор крепежных изделий в виде шпилек, гаек, шайб М8, болт М10, гайка М10, шайбы под резьбу М10;
  • сварочный аппарат с электродами;
  • приспособление для разборки цепи, другой набор слесарного инструмента.

Для изготовления цепного трубореза необходимо выполнить следующие действия.

  • Разобрать старую цепь от электрической тали на составные части: звенья и пальцы. Используется для выбивания пальцев приспособление, как его называет автор, «крокодил».
  • Для обеспечения разборной цепи на концы пальцев привариваются шпильки М6. Цепь собирается в единое целое с помощью гаек и шайб М6.
  • Рычаги из стальных полос оборудуются креплением для концов цепи. На концы полос привариваются пластины толщиной 10 мм размерами 40 х 60 мм. К пластинам привариваются звенья с обеспечением посадочного зазора для концов цепи. Следует отметить, что внешний вид сварочных швов оставляет большие сомнения в их достаточной прочности в процессе эксплуатации. Подготовка поверхностей к сварке (зачистка, разделка кромок, подбор режимов) оставляет желать лучшего.
  • В одной из полос выполняются два отверстия диаметром 10 мм.: одно в середине, другое на конце противоположном креплению цепи;
  • В другой полосе кроме отверстия в середине, изготавливается упор из остатков пластин толщиной 10 мм. с помощью сварки;
  • К собранным пластинам в виде ножниц монтируется натяжное устройство, состоящее из болта М16, гайки М16 и ограничивающей движение рычагов шайбы в виде пластины.
  • Концы цепи вставляются в зазоры между звеньев на концах полос и крепятся с помощью шпилек, гаек и шайб М8. Положение режущих роликов в одной режущей плоскости регулируется промежуточными шайбами.
  • Вид у трубореза явно непрезентабельный, однако использование более совершенных технологических приемов может значительно улучшить внешний вид и качество конструкции. Алгоритм действий обозначен.

Электротруборез, циркулярная пила из болгарки

Устройство для резки труб на базе болгарки можно изготовить из следующих материалов и оборудования:

  • болгарка, используемая для различных работ в домашнем хозяйстве;
  • стальной лист толщиной 4-5 мм.;
  • уголки 30, 40 мм.;
  • квадратная труба 20 х 20 мм.;
  • пружина растяжения-сжатия с концами для зацепов;
  • крепежные изделия, среди которых есть совпадающие с резьбой на отверстиях болгарки;
  • стальной пруток диаметром 10-12 мм. для оси вращения;
  • сварочный аппарат с электродами.

Необходимо выполнить следующие работы.

  • Изготовить из листа 4-5 мм., уголков и квадратной трубы столик для размещения обрабатываемых труб. Закрепить на нем устройство для зажатия и разворота труб при обработке.
  • К столу приварить стойку, изготовленную из уголка 30 мм. В стойке предварительно выполнить отверстие диаметром 10-12 мм. для оси вращения. Приварить пластину для закрепления одного из концов пружины.
  • Из уголка 40 мм. сварить трубу, которую совместить со стойкой на оси вращения.
  • Сварить кронштейн из листового материала, который по форме будет подходить к посадочной поверхности болгарки. Предусмотреть на нем отверстия под крепление этого электрического привода. Выполнить отверстия для зацепа пружины.
  • Кронштейн приварить к квадратной трубе из уголка 40 мм. Расположить и закрепить на кронштейне болгарку.
  • Получилось достаточно компактное устройство, которому легко найти место для хранения. При необходимости оно поможет в обработке труб с ровным резом.
Читайте также  Прочность титана и стали

Труборез своими руками

Самодельный ручной труборез своими руками: фото изготовления, описание и видео самоделки в действии.

Представляем Вашему вниманию очередное самодельное приспособление для резки металлических труб. С помощью этого ручного трубореза можно быстро и легко срезать трубу при этом срез будет идеально ровным.

Нам понадобятся следующие материалы:

  • Труба квадратного сечения.
  • Цепь от мотоцикла.
  • Шпилька, болт, гайки.
  • Отрезок трубы с внутренним диаметром по диаметру шпильки или чуть больше.
  • Ролик от трубореза (продаётся в строительных магазинах).
  • Пара пластин с отверстием (для крепления ролика).

Итак, на фото показан сам процесс изготовления самоделки.

Собираем крепление для отрезного ролика.

Вставляем собранный узел в кусок профильной трубы.

С помощью сварочного аппарата пластины привариваем к трубе.

Затем нужно к трубе приварить вот такие две детали, это нужно, чтобы цепь была на расстоянии от отрезного ролика.

Теперь нам понадобится мотоциклетная цепь.

Привариваем один конец цепи к трубе с одной стороны.

К шпильке и привариваем второй конец цепи.

Отрезок трубы по внутреннему диаметру шпильки привариваем к профильной трубе.

Всё, наш ручной труборез готов к использованию.

Испытаем приспособление, крепим в тисках трубу.

Одеваем на трубу приспособление, цепь натягиваем гайкой на шпильке.

Делаем несколько оборотов вокруг трубы.

Результат — отрезанная труба с идеально ровным срезом.

Рекомендуем посмотреть видео, где автор показывает процесс изготовления ручного трубореза, а также его испытания.

Инструкция по изготовлению ручного трубореза

Этот инструмент обеспечивает идеальный ровный срез. Значит в процессе работы в трубопровод не попадут загрязнения. Попробуем сделать труборез своими руками.

Монтаж и ремонт внутридомовых трубопроводных коммуникаций подразумевает использование инструмента, обеспечивающего идеальный ровный срез. Этот прибор убережет систему от попадания вовнутрь опилок в процессе работы, а значит, в трубопровод не попадут загрязнения. Предпочтительнее сделать универсальный труборез своими руками, нежели тратить деньги на его покупку. Самодельный агрегат докажет, что резка труб — это простое занятие!

Классификация труборезов

С объемным фронтом работ справится только надежный инструмент для стальных труб. В зависимости от прямого назначения труборезы различаются:

  1. Механизмом действия:
  • с пневматическим приводом;
  • с гидравлическим приводом;
  • электрическим;
  • ручным.
  1. Толщиной обрабатываемых стенок:
  • агрегат для работ с тонкостенными конструкциями из меди, латуни, металлопластика и нержавеющей стали;
  • агрегат для работ с толстостенными трубами из чугуна и стали диаметром больше 12 дюймов. В этом случае инструмент дополнительно оснащается хомутами в виде специальных защелок.
  1. Конструкцией:
  • телескопической;
  • роторной;
  • резцовой;
  • цепной;
  • роликовой;
  • с наличием храпового механизма.

Как видим, самодельный труборез должен быть именно универсальным вариантом, который бы подходил для работ с трубами основных систем, например, водоснабжения и канализации.

Конструкция ручного трубореза

Ручной прибор для резки стальных труб популярен за счет своей компактности, быстродействия и точности. Достаточно зафиксировать зажим инструмента, и при его вращении вокруг трубы будет осуществляться резка.

Надежно показали себя в работе роликовые и резцовые модели. Резцовый вариант отличается особой конструкцией с острыми зубцами из прочного сплава стали. Благодаря этой особенности срезы получаются ровными. Для обработки подходят трубы с диаметром не больше 10 см.

Роликовый агрегат комплектуется количеством роликов от 1 до 3 в зависимости от типа обрабатываемых труб. Для работы с трубами до 10 см в диаметре привлекается трехроликовое устройство.

Одни мастера покупают, а другие стремятся сделать труборез ручной для стальных труб своими руками, потому как инструмент очень прост в обращении, удобен, его эксплуатация не требует дополнительной подготовки и навыков. Если с простотой и удобством устройства согласны все, то остается заметить, что для выполнения большого объема работы нужна хорошая физическая сила мастера.

Удобный инструмент из болгарки

  • с точным раскроем листового металла;
  • с разрезанием металлических деталей;
  • с получение пропилов заданных параметров;
  • с получением заготовок;
  • с разделением металлического профиля на длинные отрезки.

Труборез из болгарки удобен, прост в эксплуатации, способен справиться за короткое время с широким спектром задач. Ему свойственен точный рез, высокая скорость работы.

Учитывая, что в быту инструмент применяется не столь регулярно, как в промышленности, его покупка нецелесообразна. Будет рациональнее смастерить агрегат самостоятельно, используя в качестве основы для творчества станину от обычной угловой машины. В результате получится универсальная болгарка со свойствами малогабаритного отрезного станка.

Самодельный вариант приспособления не является сегодня большой редкостью. Можно изготовить труборез, используя подручные материалы, имеющиеся в гараже, либо сделать его из болгарки своими руками.

На более профессиональный самодельный уровень выходит конструирование трубореза плазменного типа. Главные составные элементы — плазменный резак, шестерни от бендикса, маховик от любого грузовика. Единственный нюанс: для изготовления понадобится станок для обработки металла. Если таковой имеется в вашем гараже, то дело остается за малым.

Процесс изготовления

  • отвертка;
  • молоток;
  • гаечный ключ;
  • напильник и ножовка по металлу;
  • тиски;

В качестве расходных материалов нужно взять:

  • винты, желательно М6;
  • болты М8;
  • квадратная катанка;
  • пружина;
  • стальная лента 15х4 мм;
  • ножовочное полотно.

Пригодится металлический заклепочный элемент, диаметр которого не больше 4 мм.

Перед тем как приступить к процессу изготовления, рекомендуется подготовить рабочее место, разместить на нем весь необходимый инвентарь.

  1. Как изготовить левую часть трубореза:
  • используется кусок катанки длиной не меньше, чем 135 мм;
  • обрабатывается нижний конец заготовки: скругляется напильником, снимаются фаски, заправляется радиусом;
  • отмеряем 90 мм от одного конца заготовки и высверливаем отверстие, диаметр которого 8,5 мм;
  • сверху на деталь накладывается полотно, крепится с использованием прижимной планки либо металлической заклепки;
  • сверлится еще одно отверстие, предназначенное под ось, в качестве которой используется обычный стальной прут диаметром не больше 8 мм.

На этом этапе важно учесть: зубья полотен должны иметь одинаковое направление.

  • Как изготовить правую часть:
    • изготавливается основа из катанки;
    • формируется два отрезка, максимальная длина которых до 40 мм, изделие напоминает крышу дома;
    • под рукоятку заправляется хвостовик;
    • полотна прикрепляются на каждый изогнутый участок изделия;
    • с левой стороны катанки нужно разместить резьбовое отверстие, в самом центре которого вкручивается прижимной болт;
    • перпендикулярно отверстию с левой стороны делается аналогичное, в которое будет устанавливаться ось;
    • закрепляется полоса из стали, в которой сверлится отверстие под ось.
    1. Сборка конструкции:
    • слева на прижимной болт надевается пружина;
    • ставится ось, концы которой соединяются;
    • в качестве оси можно использовать пару винт-гайка;
    • прижимной болт вкручивается в резьбовое отверстие справа.

    Чтобы изготовить труборез своими руками, можно вместо полотен использовать напильники. Это не навредит процессу ремонта или монтажа трубопрокатных изделий, а наоборот, самодельный инструмент поможет нарезать трубы на элементы заданной длины с ровными срезами.

    Как сделать труборез для стальных труб своими руками

    При рассмотрении особенностей труборезов следует обратить внимание на тот момент, что подобный инструмент нельзя отнести к универсальным – он может использоваться для резки стальных труб с определенными параметрами. Существуют модели, которые способы работать с различным материалом, но встречаются они достаточно редко. Качественный труборез, который способен разрезать стальную трубу большого диаметра и с существенной толщиной стенок, стоит достаточно много. Именно поэтому многие решают сделать труборез для стальных труб своими руками. Можно встретить несколько десятков чертежей, которые используют при создании самодельного устройства. Практически все самодельные варианты исполнения изготавливают под определенные условия работы: диапазон диаметра и длины трубы, твердость материала, мобильное или стационарное применение. При выборе того, по какой схеме делать самодельный труборез для стальных труб следует определиться с классификацией рассматриваемого устройства, а также особенности его выбор.

    Читайте также  Влияние титана на свойства стали

    Классификация инструмента

    Как ранее было отмечено, труборез для медных труб или из стали может классифицироваться по количеству различных признаков. Рассмотрим основные:

    1. По механизму действия разливают ручные, электрические, гидравлические и пневматические модели. Ручной вариант исполнения, как правило, можно просто и быстро изготовить, но при покупке уже готового трубореза не требуется много средств – поэтому в некоторых случаях проще купить, чем сделать самостоятельно. Электрический используется в последнее время достаточно часто, позволяет налаживать мелкосерийное производство. Стоимость промышленного варианта исполнения очень большая, но можно самостоятельно сделать труборез из болгарки. Гидравлические и пневматические используются для резки с очень большим усилием, чаще всего встречаются в машиностроительной и другой тяжелой промышленности. Отметим, что сделать труборез с гидравликой для стальных труб своими руками достаточно сложно и дорого.
    2. Классификация проводится также по тому, какой толщины стенки стальной трубы. Условно прокат делят на тонкостенные и толстенные конструкции. Самодельный труборез можно сделать для обоих. Однако для резки труб большого диаметра и с толстыми стенками требуется прилагать достаточно большое усилие. Поэтому в данном случае следует рассматривать возможность приобретения или изготовления электрических моделей.

    Также отличительными качествами рассматриваемого инструмента можно назвать разновидность основного механизма, через которое передается усилие. Примером можно назвать цепные, роликовые, ротовые или поворотные механизмы.

    Что следует учитывать?

    Создавая труборез для металлических труб своими руками следует обратить внимание на нижеприведенные моменты:

    1. Какой материла предполагается обрабатывать. Металлический прокат достаточно сложно разрезать, а для получения качественного среда следует учитывать мягкость металла: слишком мягкий (медь, алюминий) будет не срезаться, а сплющиваться, слишком (каленая сталь) может не поддаваться обработке. От типа обрабатываемого материала зависит то, из какого материала будут изготавливаться ножи, а также величина передаваемого усилия.
    2. Другим важным моментом можно назвать толщину стенок. Самодельный труборез ручной можно будет использовать только для резки тонких стальных труб небольшого диаметра, электрическая модель будет передавать больше усилия, а значит толщина стенок может достигать нескольких десятков миллиметров.
    3. Максимальный и минимальный диаметральный размер стальной трубы также можно назвать показателями, которые рекомендуется учитывать. Также стоит учесть приблизительную длину заготовок для создания удобного механизма их подачи к зоне резания.

    3D-модель (чертеж) самодельного торцовочного станка

    Вышеприведенные моменты рекомендуется учитывать при рассмотрении наиболее подходящего чертежа для того, чтобы создать самодельный труборез для медных труб или из стали, пластика и другого материала. Существуют модели, созданные из болгарки или других инструментов. В данном случае рассмотрим самодельный мобильный труборез.

    Самодельная электрическая модель: инструменты и детали

    Для изготовления столь достаточно сложного прибора может понадобится:

    1. тисы;
    2. ключи;
    3. ножовка по металлу;
    4. напильники;
    5. молоток;
    6. отвертки;
    7. сверло;
    8. сварка.

    Исходными материалами станут:

    1. болты и винты;
    2. катанка с квадратным профилем 15 на 15 мм;
    3. пружина;
    4. несколько лент из стали;
    5. заклепки;
    6. ножовочное полотно.

    Работа займет достаточно много времени, что нужно учесть.

    Почти готовая модель самодельного инструмента

    Ход выполнения работы

    Свой отрезкой инструмент, в данном случае левая часть, можно сделать следующим образом:

    1. Отрезаем катанку длинной 135 мм.
    2. Отмеряем 90 мм и создаем отверстие для прижимного болта.
    3. На верхнюю кромку накладываем полотно, которое фиксируется прижимной планкой при помощи винтов и заклепок.
    4. С одной стороны просверливается отверстие, которое станет осью. В качестве оси можно использовать прут, диаметр которого 8 мм.

    Далее проводится изготовление правой части, которая намного сложнее. К особенностям ее создания отнесем:

    1. Со стороны рабочей части формируется участок длиной 40 мм, который имеет форму, напоминающую двускатную крышу дома.
    2. Оставшаяся часть будет служить в качестве рукоятки.
    3. С левой стороны катанки нужно создать отверстие, в которое будет вкручивать прижимной болт.
    4. Напротив отверстия, в которое будет вставляться ось, крепится стальная полоса. Длина полосы выбирается с учетом того, чтобы образованная длина от центра оси к рукоятке составляла не менее 30 мм.

    Ручной инструмент, как видно из вышеприведенной информации, состоит из основных двух частей. После их подготовки проводится сборка:

    1. В проделанное осевое отверстие вставляется болт и надевается пружина, которая должна находится между левой и правой частью.
    2. В качестве оси можно использовать сочетание винта и гайки. В данном случае не придется проводить сварочные работы, а при необходимости можно будет провести разбор созданного ручного инструмента.
    3. Фиксация обоих сторон, при использовании пары болта и гайки, происходит за счет зажима гайки.

    Подобным образом можно ответить на вопрос, как сделать труборез своими руками. К особенностям подобного самодельного варианта исполнения можно отнести то, что его можно подогнать под наиболее подходящий диапазон диаметров стальной трубы. Самостоятельно изготовление не занимает много времени и средств, созданный инструмент прослужит долгие годы.

    В заключение отметим, что своими руками также можно изготовить модели, усилие в которых передается через цепную или ременную передачу от электродвигателя. Производство подобного оборудования требует наличие определенных навыков инженера и мастера.

    Как сделать труборез для стальных труб своими руками?

    При рассмотрении особенностей труборезов надо обратить внимание на тот момент, что подобный инструмент не относится к универсальным – он может использоваться для резки стальных труб с определенными параметрами. Существуют модели, способные работать с различным материалом, но встречаются они крайне редко. Качественный труборез, который способен разрезать стальную трубу большого диаметра и с существенной толщиной стенок, стоит очень много. Именно поэтому многие решают сделать труборез для стальных труб собственноручно. Можно встретить несколько десятков чертежей, которые используют при создании самодельного устройства. Практически все самодельные варианты исполнения делают под определенные условия работы: диапазон диаметра и длины трубы, твердость материала, мобильное или стационарное применение. При выборе того, по какой схеме делать самодельный труборез для стальных труб, следует определиться с классификацией устройства.

    Классификация инструмента

    Как ранее было отмечено, труборез для медных труб или из стали может классифицироваться по количеству различных признаков. Познакомимся с основными:

    • По механизму действия различают ручные, электрические, гидравлические и пневматические модели. Ручной вариант исполнения можно просто и быстро изготовить, но при покупке уже готового трубореза не нужно много средств – поэтому иногда проще купить, чем сделать самостоятельно. Электрический используется в последнее время достаточно часто, позволяет налаживать мелкосерийное производство. Стоимость промышленного варианта исполнения очень большая, но можно самостоятельно сделать труборез из болгарки. Гидравлические и пневматические используются для резки с очень большим усилием, чаще всего встречаются в машиностроительной и прочей тяжелой промышленности. Отметим, что сделать труборез с гидравликой для стальных труб достаточно сложно и дорого.
    • Классификация проводится также по толщине стенки стальной трубы. Условно прокат делят на тонкостенные и толстостенные конструкции. Самодельный труборез можно сделать для обоих. Однако для резки труб большого диаметра и с толстыми стенками требуется прилагать достаточно большое усилие. Поэтому в данном случае следует рассматривать возможность приобретения или изготовления электрических моделей.
    Читайте также  Класс прочности болтов из нержавеющей стали

    Также отличительным качеством рассматриваемого инструмента считается разновидность основного механизма, через который передается усилие. Примером являются цепные, роликовые, ротовые или поворотные механизмы.

    Что нужно учитывать?

    Создавая труборез для металлических труб своими руками следует обратить внимание на такие моменты:

    1. Какой материал предполагается обрабатывать. Металлический прокат достаточно сложно разрезать, а для получения качественного среза следует учитывать мягкость металла: слишком мягкий (медь, алюминий) будет не срезаться, а сплющиваться, слишком (каленая сталь) может не поддаваться обработке. От типа обрабатываемого материала зависит то, из какого материала будут делаться ножи, а также величина передаваемого усилия.
    2. Другим важным моментом является толщина стенок. Самодельный труборез можно использовать только для резки тонких стальных труб небольшого диаметра, электрическая модель будет передавать больше усилия, а значит толщина стенок может достигать нескольких десятков миллиметров.
    3. Максимальный и минимальный диаметральный размер стальной трубы также можно назвать показателями, которые рекомендуется учитывать. Важно учесть приблизительную длину заготовок для создания удобного механизма их подачи к зоне резания.

    Вышеприведенные моменты рекомендуется учитывать при рассмотрении самого подходящего чертежа для того, чтобы создать самодельный труборез для медных труб или из стали, пластика и прочего материала. Существуют модели, созданные из болгарки или других инструментов. Рассмотрим самодельный мобильный труборез.

    Самодельная электрическая модель: инструменты и детали

    Для изготовления такого достаточно сложного прибора понадобится:

    • тисы;
    • ключи;
    • ножовка по металлу;
    • напильники;
    • молоток;
    • отвертки;
    • сверло;
    • сварка.

    Исходными материалами будут:

    • болты и винты;
    • катанка с квадратным профилем 15 на 15 мм;
    • пружина;
    • несколько лент из стали;
    • заклепки;
    • ножовочное полотно.

    Работа займет достаточно много времени, что нужно учесть.

    Ход выполнения работы

    Свой отрезкой инструмент, в данном случае левая часть, можно сделать следующим образом:

    • Отрезаем катанку длинной 135 мм.
    • Отмеряем 90 мм и делаем отверстие для прижимного болта.
    • На верхнюю кромку накладываем полотно. Оно фиксируется прижимной планкой при помощи винтов и заклепок.
    • С одной стороны просверливается отверстие, которое станет осью. В качестве оси можно использовать прут, диаметром 8 мм.

    Далее проводится изготовление правой части, которая намного сложнее. К особенностям ее создания отнесем:

    • Со стороны рабочей части формируется участок в 40 мм, который имеет форму, напоминающую двускатную крышу дома.
    • Оставшаяся часть будет служить в качестве рукоятки.
    • С левой стороны катанки нужно создать отверстие, куда будет вкручиваться прижимной болт.
    • Напротив отверстия, куда будет вставляться ось, крепится стальная полоса. Длина полосы выбирается с учетом того, чтобы образованная длина от центра оси к рукоятке составляла не меньше 30 мм.

    Ручной инструмент, как видно из вышеприведенной информации, состоит из основных двух частей. После их подготовки проводится сборка:

    • В проделанное осевое отверстие вставляется болт и надевается пружина, которая должна находится между левой и правой частью.
    • В качестве оси можно применять сочетание винта и гайки. В данном случае не придется проводить сварочные работы, а при необходимости можно провести разбор созданного ручного инструмента.
    • Фиксация обеих сторон, при использовании пары болта и гайки, происходит за счет зажима гайки.

    К особенностям подобного самодельного варианта оборудования относят возможность подогнать его под наиболее подходящий диапазон диаметров стальной трубы. Самостоятельно изготовление не занимает много времени и средств, созданный инструмент прослужит долгие годы.

    Своими руками можно изготовить модели, усилие в которых передается через цепную или ременную передачу от электродвигателя. Производство подобного оборудования требует наличия определенных навыков инженера и мастера.