Лазерная резка нержавеющей стали

Лазерная резка нержавейки

Нержавеющая сталь — твёрдый сплав на основе железа, легирующих элементов и углерода. Традиционная резка нержавейки, производимая рубкой или другими способами, приводит к большим потерям металла и не может гарантировать точности линий. Современный подход к раскрою листового материала — использование в обработке лазерного луча. Направленный высокоэнергетический поток позволяет получить на выходе изделие любой геометрии. Изделия из нержавеющей стали используются в облицовке, декоре, ответственных деталях, используемых в агрессивной среде.

От чего зависит цена раскроя

Лазерная резка нержавейки проводится на современном лазерном оборудовании, что обеспечивает точность исполнения и высокую производительность. Стоимость услуги определяется:

  • суммарной длиной линии раскроя;
  • сложностью контуров;
  • физико-химических свойствами сырья;
  • толщиной листа;
  • количеством врезок.

Мы предлагаем, пожалуй, одну из самых востребованных услуг – лазерную резку и гибку металла. У этой современной технологии есть неоспоримые плюсы:

  • экономичная технология обработки;
  • высокая точность и повторяемость деталей;
  • высокая производительность.

Цена на резку металла лазером в нашей компании рассчитываются исходя из нескольких параметров.

Первый – это толщина и артикул материала, который будет использоваться при резке.

Второй параметр, влияющий на итоговую стоимость — это сложность контура и длина реза, а также количество врезок. При увеличении объема резки, цена за погонный метр реза уменьшается.

Толщина Нержавейка
1.0 мм 13,78
1.5 мм 19,37
2.0 мм 22,88
3.0 мм 35,49
4.0 мм 63,44
5.0 мм 83,85
6.0 мм 118,82
8.0 мм 176,28
10.0 мм 273,26
12.0 мм 442,78

* Указаны ориентировочные цены на работу за погонный метр для счетов БЕЗ НДС. Цена за метр зависит от общей длины реза в заказе. Цены указаны для тиражей свыше 1000 м. Для тиражей свыше 3000 м. действуют специальные предложения — уточняйте в отделе продаж.

Кратчайший путь вашего заказа на лазерную резку

Получение запроса на электронную почту

Согласование расчета и технических параметров

Закупка и доставка материалов

Для быстрого расчета стоимости и сроков вашего заказа, отправьте нам чертежи в формате *.dxf или *.dwg, а также укажите требуемый материал, количество изделий и телефон для связи.

Примеры работ

Особенности раскроя лазерным лучом

По сравнению с обычными способами обработки лазерная резка нержавеющей стали имеет достоинства:

  • Минимальные потери в ходе раскроя. За счёт высокоточной обработки пучком лазера масса металла сохраняется почти на 100%.
  • Возможность получить изделие любой геометрии. На станке можно изготовить предметы с прямыми, округлыми, криволинейными и ломаными очертаниями.
  • Высокая производительность. Скорость раскроя на станках с ЧПУ значительно превышает традиционные способы обработки.
  • Точность. Резка лазером нержавейки даёт погрешность в пределах 0,01 миллиметра.
  • Гладкость. Направленный лазерный луч позволяет получить идеально ровные кромки, которые не нуждаются в дополнительной обработке.
  • Универсальность. Таким способом можно обрабатывать листы нержавейки любой толщины, с любым легирующим составом. Концентрация теплового воздействия исключает расплавление прилегающих зон.
  • Низкая цена. Использование «Премьер Лазер» современных станков с ЧПУ позволило сократить расходы на обработку листового материала.

Где используется технология

Резка лазером стали проводится на твёрдой ровной поверхности, под высокоэнергетическим световым лучом. В результате получается заготовка или готовая деталь с минимальными отклонениями геометрии от заданных. Изделие можно подвергать механической и химической обработке, в том числе порошковой покраске.

Технологию резки лазером применяют для производства:

  • элементов промышленных установок;
  • комплектующих легковых и грузовых транспортных средств;
  • медицинского оборудования;
  • деталей несущих конструкций;
  • составляющих дымоходов, котлов, печей;
  • корпусов терминалов, вендинговых аппаратов;
  • металлических трафаретов;
  • декоративных металлоизделий;
  • элементов ограждения.

1-й лазер MITSUBISHI ML3015EX-F40 (FIBER)

Возможности:

  • Углеродистая сталь до 19 мм
  • Нержавеющая сталь до 18 мм
  • Оцинковка до 3 мм
  • Алюминий до 15 мм
  • Латунь до 12 мм
  • Медь до 6 мм

Оптико-волоконный станок для лазерной резки металла Mitsubishi ML3015eX-F40 оснащен современным оптико-волоконный резонатором, состоящим из нескольких модулей, без оптических зеркал. Специальная стойка ЧПУ позволяет добиваться оптимальных режимов работы и скорости резания металла в автоматическом режиме. Применение технологии FlyCut для металлов толщиной до 2мм включительно позволяет значительно сократить время обработки. Эксклюзивные разработки Mitsubishi Electric открывают возможности для реализации задач по лазерной резке наиболее технологично.


Лазерная резка нержавейки

Ваш запрос успешно отправлен.
В ближайшее время наши менеджеры свяжутся с Вами.

Нержавеющая сталь представляет собой один из самых высокотехнологичных материалов, который является наиболее востребованным в современных условиях. Широкая сфера применения нержавейки предполагает использование в производственном цикле разнообразных методов промышленной обработки металла.

Лазерная резка нержавеющей стали, которую предлагает компания «ПРОМЭКС» является одной из самых инновационных технологий, обеспечивающей высокую продуктивность и качество обработки листового металла.

Стоимость услуг по лазерной резке нержавейки

Лазерная резка нержавеющей стали
Толщина металла, мм Цена, руб./м Толщина металла, мм Цена, руб./м
1 10,96 12 120,81
1,5 13,63 14 185,19
2 16,07 16 215,19
2,5 18,81 18 266,67
3 22,44 17,92 20 317,11
Скачать полный прайс-лист на резку нержавейки

Технология резки нержавеющей стали

В современных условиях обработка стальных заготовок является одним из самых важных элементов технологической цепи. Для дальнейшего использования нержавеющей стали в промышленных целях необходимо точно раскроить лист готовой продукции на отдельные фрагменты. Эффективность резки нержавейки зависит от того, какая технология применяется в процессе производства.

В дополнение к традиционной технологии, резки нержавеющей стали на токарном оборудовании, сегодня производственные линии получили в свое распоряжение совершенно новые установки и агрегаты. Используя новую технологию, большая часть аппаратов способна в считанные минуты сделать необходимый раскрой стального листа любой толщины в соответствии с заданными параметрами. Наиболее передовыми в этом плане являются следующие технологии резки нержавеющей стали:

  • гидроабразивная резка;
  • газо-дуговой метод резки;
  • плазменная резка;
  • лазерная.

Каждый из перечисленных методов имеет свои плюсы и минусы, поэтому используется в определенных условиях. Среди перечисленных технологий большей популярностью пользуются две технологии раскройки стальных листов: гидроабразивная и лазерная.

Какие на сегодняшний день существуют способы раскроя нержавейки

В каждом отдельном случае для резки нержавеющей стали применяется тот или иной способ. Выбор способа раскроя определяется технологическими требованиями, указанными в техническом задании и скорости обработки, требуемой для получения готового изделия. Каким бы способом, и на каком оборудовании не производилась бы резка металла, основной критерий успешной работы — это качество реза. Деталь при этом должна сохранять свою первоначальную форму и структуру.

До недавнего времени использовались один способ резки нержавеющей стали, механический. Сегодня с появлением новых технологий, стало возможным использовать физико-химический способ обработки металла, который основан на использовании высоких температур, создаваемых при горении газообразных химических элементов.

К механическим способам раскроя нержавейки относятся:

  • токарная обработка нержавеющей стали;
  • гидроабразивная резка стального листа на специальной установке.

Резка стального листа из нержавеющей стали на токарном станке предполагает наличие многих циклов обработки, каждый из которых связан с необходимостью переустановки обрабатываемой поверхности. Гидроабразивная раскройка металла основана на механической обработке определенного участка водной средой, которая подается в рабочую зону под высоким давлением.

Читайте также  Какие стали называются автоматными

Последние методы обработки металлов, которые появились относительно недавно, базируются на использовании уникальных физических свойствах плазмы и лазера. Плазменная и лазерная резка являются на сегодняшний день наиболее прогрессивным и высокоэффективным методом обработки листового металла. К тому же, в отличие от традиционных способов реза, весь рабочий цикл осуществляется в автоматическом режиме. Технологии отличаются высокой точностью реза и большими эксплуатационными характеристиками.

Основные особенности лазерной резки нержавейки

Способ раскроя нержавеющей стали с использованием лазерных установок заключается в следующем. Посредством воздействия лазерного луча на поверхность металла происходит термическое разрушение структуры материала. Весь процесс условно можно разделить на три этапа:

  • нагрев;
  • плавление;
  • равномерное испарение продуктов распада.

Лазерный луч представляет собой тепловой источник, в котором при высокой температуре собирается газ в высокой концентрации. Тепловая мощность лазерного пучка составляет 100 МВт/см 2 при сечении луча в 10-20 мкм. Чем выше мощность источника тепла, тем выше скорость протекания каждого этапа трансформации. Такая концентрация тепловой энергии на маленьком участке приводит к немедленному расплавлению металла. В результате термофизической реакции происходит разделение металла с последующим изменением его структуры в зоне контакта.

К преимуществам лазерной резки следует отнести следующие аспекты:

  • высокие темпы резки, обуславливающие высокую производительность раскроя;
  • минимальные производственные потери;
  • высокое качество реза, обеспечивающее последующее промышленное использование деталей без дополнительной обработки;
  • универсализация производственного цикла, которая обеспечивает выполнение широкого спектра работ.

При соблюдении определенных требований и последовательности производственных циклов недостатки, которые свойственны данной методике, нивелируются высоким качеством обработки.

Установки и оборудование для лазерной резки

Для лазерной резки наша компания использует самое современное оборудование, промышленные установки немецкой компании Trumpf. Все оборудование отличается полной автоматизацией процесса и высокими эксплуатационными характеристиками. Станки серии 700 идеально подходят для выполнения поставленных задач. Оборудование способно выполнять резку больших партий, используемых в промышленных целях и работать в индивидуальном порядке, выполняя мелкие заказы. Отличительная особенность станка для лазерной резки серии 7000 – это наличие двух режущих головок, которые двигаются по заданным направлениям.

Станок обеспечивает высокую скорость реза благодаря большой мощности лазера, до 6000 Вт.

Преимущества гидроабразивной резки нержавейки

Другим способом обработки нержавеющей стали, которым предлагает воспользоваться наша компания – это метод гидроабразивной резки. Принцип метода заключается в механическом воздействии на поверхность металла водяной струи, подаваемой струей под огромным давлением (в 4000-5000 ат) вместе с потоком мелкодисперсной крошки (кварцевый или гранатовый песок).

Скорость потока водяной струи составляет 1000-1200 м/с. В результате такого интенсивного гидравлического и механического воздействия поверхность нержавейки начинает разрушаться. Качество обработки немногим отличается от работы лазерного луча, однако по себестоимости, гидроабразивная резка значительно дешевле.

Основными преимуществами данной технологии являются:

  • поверхность металла не подвергается нагреву, что повышает точность раскроя;
  • техническая возможность вести раскрой листов толщиной до 100 мм;
  • высокое качество реза и низкие энергозатраты на производство.

К недостаткам гидроабразивной технологии следует отнести сложность оборудования и недостаточно большая долговечность форсунки (сопла) через которую подается водяная струя. К технологическим недостаткам данного способа относятся большой механический шум в процессе работы аппарата и необходимость в быстрой сушке обрабатываемой поверхности.

Основные сходства и различия лазерной и гидроабразивной резки нержавеющей стали

Лазерная резка Гидроабразивная резка
Процесс резки основан на термофизической реакции Процесс резки основан на механическом разрушении поверхности металла
Активное тело — газ (азот, кислород) Активное тело (вода, абразивные материалы)
Достигается высокая скорость реза до 2,5 м/с Скорость реза составляет 52,62 м/ч
Чем выше скорость реза, тем хуже качество обработки Чем выше рабочее давление, тем выше скорость реза
Подходит для резки практически любых металлов толщиной до 100 мм Подходит для резки практически любых металлов толщиной до 100 мм

Основное оборудование для гидроабразивной резки

Наша компания использует для резки нержавеющей стали гидроабразивным способом установку Modula Solid 1 3060 AWJ.

Оборудование отличается высокими технологическими и эксплуатационными характеристиками, которые позволяют быстро и качественно выполнять основные этапы производственного цикла.

Установка оснащена двумя режущими головками, которые двигаются в трехмерном пространстве. Большая площадь рабочего стола позволяет обрабатывать заготовки значительных размеров.

Максимально допустимая толщина листов нержавейки, пригодная для работы на установке, составляет 500 мм. Минимальная погрешность позиционирования составляет 0,2 мм.

Заказ услуги на резку нержавейки

Наша компания предлагает вам на сегодняшний день выполнение заказов любой сложности по резке нержавеющей стали. Мы работаем с любыми объемами, начиная от заказов на изготовление промышленных изделий в больших количествах, и заканчивая выполнением индивидуальных единичных заказов.

Сделать заказ на резку нержавейки можно посредством телефона или оставить информацию прямо на нашем сайте. От вас потребуются четкие данные о технологических параметрах резки, точные расчеты. При желании можно предоставить чертеж или рабочий эскиз готового изделия, в котором будут указаны все необходимые технологические параметры:

  • длина реза;
  • толщина заготовки;
  • размер партии.

Все текущие вопросы относительно сроков выполнения заказа решаются в режиме онлайн. Наши специалисты готовы предварительно обсудить стоимость заказа, сроки выполнения и способ доставки готовой продукции.

Лазерная резка нержавейки

Нержавеющая сталь производится путем прокатки из сплавов железа с другими химическими элементами. Наиболее часто используются сплавы железа с титаном и хромом, повышающим прочность металла, устойчивость к коррозийным процессам. Для повышения жаростойких и жаропрочных свойств добавляются никель и хром. С целью получения особых марок нержавейки в сплав с железом добавляются азот и марганец. Нержавеющая сталь относится к разряду легирующих материалов. В процессе плавки к основным компонентам присоединяются легирующие элементы, что позволяет обеспечить определенные механические и химические характеристики полученного металла.

Марки, особенности производства каждого сплава, требования к формовке, упаковке и транспортировке нержавеющей стали описаны в соответствующих ГОСТах. Сферы применению деталей, заготовок из нержавейки обширны:

  • на предприятиях химической и нефтегазовой отраслей;
  • на строительных площадках и в архитектурных проектах;
  • при изготовлении целлюлозно-бумажной продукции;
  • на машиностроительных заводах;
  • в приборостроении;
  • в электроэнергетике;
  • пищевой промышленности

Широкое распространение материала обусловлено его отличными химическими свойствами и эксплуатационными характеристиками:

  1. Прочность, способность переносить значительные механические нагрузки.
  2. Отлично поддается обработке разных видов, в том числе формовке, сварке.
  3. Не требует специального ухода в период эксплуатации (обработки, покраски).
  4. Соответствует гигиеническим нормам.
  5. Хорошо сочетается с разными видами строительных материалов.

Наша компания оказывает услуги по лазерной резке нержавеющей стали на заготовки, детали, любой конструкции, разных размеров. Лазерная резка позволяет осуществить точный раскрой материала за короткое время. Толщина реза составляет всего около 0,1 мм, что исключает повреждение поверхности металла.

Резка нержавеющих плит

Плита из нержавейки – это достаточно толстый (от 11 до 30 мм) листовой материал, используемый для изготовления прочных, долговечных емкостей для пищевой, химической, нефтегазовой промышленности, деталей в электроэнергетике, приборостроении, машиностроении. Специфика металла, регламент работ с плитами из нержавеющей стали определяется ГОСТами 7350 – 77.
Лазерная резка нержавеющих плит применяется для листа с толщиной не более 20 мм. В итоге раскроя на лазерном станке с ЧПУ получаются аккуратные, имеющие точные размеры заготовки и детали. После лазерной порезки полученные изделия можно подвергать штамповке, сгибанию, сварке, гальванической обработке.

Читайте также  Как паять сталь оловом

Резка нержавеющих листов

В ГОСТах 5582 – 75 определен порядок обработки разных по химическому составу тонких листов нержавеющей стали. Особенностью обработки данного вида материала является небольшая толщина листа (до 11 мм, чаще всего используется лист до 8 мм). Поэтому способ раскроя подбирается особо тщательно. Главные требования: точность, отсутствие или минимальное количество отходов, возможность создания криволинейных деталей.

Всем перечисленным требованиям соответствует лазерная резка. При помощи лазерной резки листов нержавейки получают тонкую металлическую ленту, другие детали, используемые в таких отраслях, как:

  • архитектура и строительство;
  • пищевая промышленность;
  • приборостроение

Резка нержавеющих кругов/прутков

Лазерная резка прутков (кругов) нержавейки позволяет получить заготовки с точными габаритными размерами, в соответствии с предоставленными заказчиком чертежами. При этом отсутствует деформация материала, получается ровный, гладкий рез, не требующий дополнительной обработки.

При помощи лазерного метода раскроя режутся круги нержавейки толщиной до 20 мм и пруток из нержавеющей стали с меньшим сечением. Обработка таких заготовок осуществляется в соответствии с ГОСТами 7417 – 75; 8559 – 75; 8560 – 78 (калиброванный пруток), работа со шлифованным прутком регламентируется на основании ГОСТов 14955 – 77; 18907 – 73.

Резка нержавеющих труб

Востребованность труб из нержавеющей стали очень высока. Благодаря прочности, антикоррозийным свойствам, гигиеничности, долговечности материала нержавеющие трубы разного диаметра и размера применяются для монтажа трубопроводов на промышленных предприятиях (пищевая, химическая, нефтегазовая, фармацевтическая отрасль), а также для бытовых нужд.

Лазерная резка труб из нержавейки проводится практически без погрешностей на станках с ЧПУ. В результате получают заготовки с аккуратным краем, которые не требуют зачистки реза от заусениц. При лазерной резке металл сохраняет все свои химические свойства, поскольку не поддается воздействию высокой температуры. Марки труб из нержавейки, способы их обработки, требования к упаковке и транспортировке описаны в ГОСТах 9940 – 81; 9941 – 81; 14162 – 79.

Преимущества лазерной резки

  1. При использовании раскроя на лазерном станке можно выполнять прямые и криволинейные резы, получать заготовки любой формы.
  2. Металл режется тончайшим лазерным пучком, что исключает отходы материала, позволяет сделать заготовки с гладкими, ровными краями.
  3. На станке с ЧПУ одновременно раскраиваются целые партии заготовок, что значительно повышает производительность.
  4. Резка лазером происходит в кратчайшие сроки.

Особенностью лазерной резки нержавеющей стали является возможность раскроя таким способом заготовок толщиной не более 20 мм, что связано с низким коэффициентом полезного действия лазерного луча (КПД составляет 15-20%).

Свое производство

Наша компания предлагает прямое сотрудничество с производителем, имеющим собственное высокотехнологическое оборудование и штат квалифицированных специалистов. Мы гарантируем клиентам отличное качество лазерной резки нержавейки, выполнение заказов в сжатые сроки, выгодную ценовую политику.

Оборудование

Для лазерной резки продукции из нержавейки применяется оптоволоконный станок Senfeng SF-3015H3. Данный станок с ЧПУ относится в промышленной серии оборудования для раскроя нержавейки, обладает мощной режущей головкой с излучателем в 3300 Вт. Толщина реза составляет до 0,1 мм, а погрешность раскроя не превышает 0, 03 мм. Обращайтесь напрямую к производителю! Не доверяйте посредникам!

Заказать лазерную резку нержавеющей стали в Москве.

Оформить заявку и получить выполненный заказ в Москве Вы можете на нашем складе по указанному адресу: 111123, г. Москва, ш. Энтузиастов, д. 56, стр. 44

Забрать оплаченный товар можно путем самовывоза или с помощью доставки, которую осуществит наша компания. Собственный автопарк, состоящий из автомобилей различной тоннажности, позволит нам недорого и оперативно доставить заказ до Вашего объекта.

При заказе продукции от 100 кг. доставка будет для Вас бесплатной.
Отгрузка и доставка оплаченного товара производится в течение одних суток.

Телефон отдела продаж в Москве: +7 (495) 662-73-93

Телефон отдела продаж в регионах: 8-800-200-73-93

Электронная почта отдела продаж: info@rtg-mps.ru

Лазерная резка листовых металлов

Мы выполняем контрактные работы по резке деталей из листового алюминия, различных марок конструкционной и нержавеющей стали, меди и латуни, тугоплавких металлов.

Изготавливаются прецизионные составные части изделий машиностроении, приборостроения, электроники, электротехнической промышленности, корпуса приборов, комплектующие для стеллажей, электротехнических шкафов, обшивки, шаблоны, буквы, трафареты, вывески, элементы современного интерьера и торгового оборудования, мебельной фурнитуры и многие другие изделия.

  • Стали до 12-15мм.
  • Нержавеющей стали до 8мм.
  • Алюминия до 6 мм.
  • Латуни до 3 мм, меди до 2 мм.
  • Точность изготовления деталей до 0,04 мм.
  • Минимальная ширина реза 0,1-0.2мм.
  • Минимальный диаметр отверстий от 0,1 мм.
  • Максимальный размер обрабатываемого листа — 1500х3000 мм.

Требования к чертежам

Заказы на обработку принимаются в виде чертежей в любом векторном формате.

Мы так же готовы подготовить для вас чертежи по вашим эскизам, ТЗ или описанию.

Написать нам

Цены на услуги

Стоимость услуг зависит от сложности и срочности работы рассчитывается индивидуально для каждого заказа

Примеры выполненных работ

Лазерная резка алюминия

Резка декоративных накладок

Лазерная резка латуни

Лазерная резка титана

Лазерная резка вентиляционных решеток (латунь)

Лазерная резка электротехнической стали

Лазерная резка деталей из конструкционной стали

Накладки на радиаторы

Лазерная резка меди

Резка декоративных элементов

Высокоточная резка имплантов

Изготовление декоративных накладок

Резка нержавеющей стали

Резка нержавеющей стали

Резка вентиляционных решеток

резка деталей статоров и роторов

резка деталей статоров и роторов

резка деталей статоров и роторов

Преимущества лазерной резки

Лазерный луч сфокусированный на поверхность металла в пятно малых размеров вызывает локальный нагрев материала, приводящий к его испарению и плавлению. Образующиеся жидкая и газообразная фазы металла удаляются путем продувки зоны реза ассистирующим газом. При лазерной резке рез получается узким, термическая зона минимальна, воздействие идет только на конкретный участок без нагрева остального объема и нарушения его структуры и свойств.

Применение технологии лазерной резки практически исключает механические повреждения обрабатываемого материала. Деформация материала незначительная, что делает возможной высокоточную обработку легко деформируемых, нежестких материалов. Современное автоматизированное компьютерное управление позволяет получать заготовки и изготавливать детали с контуром высокой степени сложности. В отличие от штамповки и фрезеровки, после лазерной резки отсутствуют микротрещины и остаточная деформация.

На нашем технологическом участке, выполняющем услуги резки металлов в настоящее время используются следующие лазерные машины:

  • МЛ4 и МЛ3 на основе твердотельных импульсных лазеров с ламповой накачкой
  • Лазерная машина МЛ35 -020 с волоконным лазером мощностью 2000 Вт и размером координатного стола 1500х3000мм.
  • Лазерная машина МЛ35-015 Компакт с повышенной точностью, с размером координатного стола 1200х1200мм.

Компания «Лазеры и Технологии» оказывает предприятиям Москвы, области и прилегающих регионов услуги лазерной резки листовых металлов: черных и нержавеющих, электротехнических сталей, алюминия, латуни, меди, титана, тугоплавких металлов и др. Выполняем работы по приемлемой стоимости, в чем вы легко убедитесь, ознакомившись с прайсом на эти и другие услуги. Современное лазерное оборудование позволяет обрабатывать металл с высокой точностью и минимумом отходов.

Технология раскроя

Лазерная резка металлов представляет собой воздействие на материал сфокусированного луча высокой мощности, управляемого компьютером. В зоне воздействия металл плавится, сгорает и испаряется, в результате чего образуется тонкая, ровная линия реза, требующая минимальной последующей обработки. Лазерный раскрой широко применяется в машиностроении, приборостроении, на предприятиях электротехнической и электронной промышленности и в ряде других отраслей. Это оптимальная технология для изготовления из листового металла конструкционных деталей, а также корпусов приборов, шаблонов, трафаретов, элементов рекламных конструкций, интерьерного декора, мебельной фурнитуры, изделий сельскохозяйственной техники и т. д.

Читайте также  Механические свойства стали 10хснд

Почему за услугой нужно обратиться к нам

  1. «Лазеры и Технологии» – компания с более чем 20-летним опытом работы, обладающая обширным парком специализированного оборудования. Высококвалифицированные сотрудники эффективно решают задачи любой сложности.
  2. Мы выполняем не только лазерную резку металлов, но и ряд сопутствующих операций – гибку, сварку, гальваническую антикоррозионную обработку, окрашивание, монтаж дополнительных элементов, нанесение надписей, гравировку и др.
  3. Изготавливаем крупные партии деталей, мелкосерийные и даже единичные заказы, в зависимости от потребностей вашего предприятия.
  4. Выполняем, по желанию заказчика, полный цикл работ, от разработки документации до конечной сборки изделия.
  5. Хорошо знаем специфику выполнения заказов для разных отраслей промышленности в том числе для приборостроения и микроэлектроники.
  6. Устанавливаем доступные цены за метр реза, а также изготовление единичного изделия.

Позвоните нам или напишите на электронную почту, чтобы получить бесплатную консультацию нашего специалиста, обсудить нюансы обработки и условия выполнения заказа.

Нержавеющей стали

Нержавейка – один из наиболее популярных на сегодня сплавов, который нашел широкое распространение в разных областях деятельности. Изделия из него встречаются в авиа- и судостроении, пищевой промышленности, электротехнике, из него делают декор, крепеж, металлоконструкции. Лазерная резка нержавеющей стали – самый распространенный способ, обеспечивающий чистоту кромок.

Особенности технологии

При технологичности метода он является и достаточно сложным, что обусловлено характеристиками материала:

  • большая концентрация легирующих присадок есть вероятность появления шлака на поверхности реза;
  • образование тугоплавких оксидов в месте нагрева, что затрудняет порезку и повышает расход электроэнергии;
  • низкая текучесть при высоком содержании хрома и никеля.

Однако лазерная резка является оптимальным вариантом металлообработки, т.к. остальные не обеспечивают такого качества торцов нержавеющей стали. Это также обеспечивается за счет подачи в зону раскроя азота.

Преимущества технологии

У нас установлены станки TRUMPF из Германии, которые позволяют создавать самые замысловатые формы. Они высокоточные, поэтому вероятность получения брака стремится к нулю.

В качестве режущего инструмента выступает луч, он фокусируется на поверхности, разрезая ее. При этом не происходит механического воздействия, поэтому материал сохраняет свои свойства даже в зоне реза. Движение луча запрограммировано на специальном ПО, для чего мы просим вас предоставить чертежи. Вы можете набросать нам эскиз, а наши конструкторы проработают все детали и согласуют его с вами. Только после этого мы приступим к производству.

Точность, чистота кромок, отсутствие деформаций, заусенцев и облоя делают деталь пригодной для дальнейшего использования без финальной обработки.

Лазерная резка нержавейки в Москве в Посметалл – это:

  • высочайшая точность, поэтому указание допусков в ТЗ – чаще всего формальность;
  • работа с листами любой толщины;
  • мягкое, щадящее воздействие, отсутствие механического воздействия;
  • минимальное количество отходов;
  • высокая производительность;
  • регулируемая мощность для работы с металлом разной толщины и состава;
  • незначительная погрешность – до 0,05 мм.

Если сравнивать этот метод с другими способами металлообработки, то он также выделяется рядом достоинств:

  • возможность создавать отверстия до 0,5 мм в диаметре;
  • расположение деталей просчитывается компьютером, чтобы обеспечить наиболее рациональный раскрой;
  • любая сложность фигуры;
  • нагрев только в зоне реза;
  • способность выполнять сложные и срочные задачи;
  • автоматизированный контроль качества.

Это технология, которая привлекает все больше заказчиков благодаря своим преимуществам.

Принцип обработки металла

В Посметалл доступные цены на лазерную резку нержавейки на станке TRUMPF, который обеспечивает высокую производительность, лазерная резка осуществляется быстро и качественно, без дефектов и нарушения свойств материала.

На поверхности создается сфокусированная точка, в которой происходит горение, плавление и испарение стали. Это обусловлено свойствами луча:

  • когерентностью – согласованные колебания вызывают резонанс, усиливающий исходную мощность;
  • направленностью – минимальный угол расходимости позволяет проще сфокусироваться;
  • монохроматичностью – длина волны и частота неизменны, поэтому фокусировка осуществляется легко, посредством линз.

После достижения температуры кипения происходит испарение. Теплопроводность способствует заглублению луча после выпаривания верхнего слоя.

Метод подходит для порезки тонколистового металла и мягких сплавов, при этом используется два способа – через плавление и через испарение. Первый проще и дешевле, второй более сложный и дорогой.

Мы предлагаем исключительно высококачественную и технологичную обработку, обеспечивающую чистоту кромок. Стоимость ее вы можете узнать из таблицы.