Гидроабразивная резка листовой стали

Гидроабразивная резка

Гидроабразивная резка является одним из самых перспективных методов обработки различных материалов. Она – прекрасная альтернатива другим способам раскроя. Главное ее достоинство – низкая температура в области реза. Это позволяет применять ее для обработки хрупких материалов.

Принцип этой технологии заключается в воздействии на обрабатываемый материал струёй воды с находящимися в ней абразивными веществами. Скорость жидкости достигает — 15 м/сек. При этом площадь воздействия на обрабатываемую поверхность всего 0,2 ― 0,4 мм. Этого достаточно, чтобы при столкновении двух сред произошла резка высокой точности. Вода постоянно отводит тепло, и температура обрабатываемого материала остаётся в пределах 80 градусов.

Преимущества этой технологии резки

  • процесс происходит при температурах, исключающих изменение структуры обрабатываемой заготовки;
  • в качестве рабочей жидкости можно использовать обычную воду либо с небольшой долей содержания абразивных частиц;
  • заготовка не подвергается механическому воздействию со стороны и деформации не происходит;
  • резка ведётся на высоких скоростях;
  • экономичный раскрой;
  • возможность выреза деталей сложной формы;
  • высокая автоматизация гидроабразивной обработки.
  • резка профильных заготовок в промышленных масштабах нецелесообразна.

Услуги предприятия «МеталлПроцесс» по гидроабразивной резке в Москве

Компания предоставляет услуги в области резки:

  • чёрных и цветных металлов;
  • нержавейки;
  • титана;
  • меди;
  • алюминия и его сплавов;
  • композитных и твёрдых природных материалов, в том числе стеклотекстолита и резины.

Работы в Москве предприятие ведёт на современных установках гидроабразивной резки MODULA SOLID и гидроабразивного раскроя Waterjet с рабочим давлением абразивной жидкости 6200 атмосфер. Технические возможности станков позволяют обрабатывать листовые заготовки размером 3000 Х 6000 и толщиной до 500 мм различной твёрдости.

Цены на гидрорезку металла

Черные металлы и сплавы

Толщина в мм Цена, руб./м
Чёрная сталь Нержавеющая сталь
2 69,50 69,90
3 80,20 80,80
5 94,80 95,60
8 179,30 180,60
10 242,90 244,70

Цветные металлы и сплавы

Толщина в мм Цена, руб./м
Алюминий Медь Титан
2 24,80 55,90 69,90
3 27,50 62,60 80,80
5 30,70 71,10 95,60
8 58,00 91,00 180,60
10 78,60 134,50 244,70

Композитные материалы

Стоимость услуг по резке резины, стеклотектолита и друких композитных материалов индивидуальна в каждом конкретном случае.

Как заказать гидроабразивную резку

Для получения консультации и оформления заказа можно обратиться к специалистам. Сделать это можно по телефонам
+7 (495) 601-94-03
+7 (495) 601-92-59
или отправить заявку через форму на сайте.

Правильность выбора в качестве партнёра компании «МеталлПроцесс» очевидна, это:

  • прекрасная производственная база;
  • наличие собственного материла;
  • возможность транспортировки изделий;
  • оптимизация заказа — специалисты предприятия помогут в выборе материала, предложат оптимальный раскрой листа;
  • минимальная пороговая стоимость заказа составляет 5000 рублей;
  • приём заявок ведётся в любом графическом формате.

Ценовая политика компании выстроена на индивидуальном подходе к заказчику. И главное ― во главе всего стоит персонал высочайшей квалификации, способный принять самое непосредственное участие в чётком выполнении заказа.

Гидроабразивная резка стали

Компания «КИТ-КОМПЛЕКТ» предлагает организациям и жителям Москвы услуги по гидроабразивной резки стали, других металлов. Работая на рынке уже 10 лет, предприятие заслужило доверие клиентов и репутацию надежного партнера. Оборудование, находящееся в распоряжении компании, выпущено проверенными производителями, своевременно диагностируется на исправность. Конечная продукция отличается высоким качеством и правильностью форм. Заказчики могут воспользоваться услугой гидроабразивной резки металла или купить гидроабразивные установки для своих целей.

Стоимость резки стали

Материал Толщина изделия, мм; стоимость за 1 м. п., рублей
2 мм 5 мм 10 мм 15 мм 20 мм 30 мм > 30 мм
Сталь 115 295 769 1 091 1 586 2 784 *

Цены в таблице на гидроабразивную резку листовой стали приблизительные и зависят от толщины материала. Окончательная стоимость рассчитывается индивидуально с учетом марки стали, типа применяемой установки и других факторов.

Особенности гидрорезки листовой стали

Выделяют следующие способы разреза стального листа:

  • механический – имеет множество недостатков, поскольку проводится с использованием грубых инструментов. В результате края остаются шероховатыми, неровными;
  • термический – осуществляется при помощи газа. Без затруднений режет листовой материал толщиной до 150 мм, однако поверхность может деформироваться;
  • раскрой посредством плазмы, лазера – современный способ, обеспечивающий качественный результат, однако дает возможность обрабатывать металл толщиной не более 25 мм.;
  • гидрорезка стали считается лучшим методом, позволяющим быстро получить изделия нужной формы, имеющие аккуратные ровные срезы. Технология подразумевает воздействие на металл смеси воды и гранатового песка, подающейся под большим напором и выступающей в роли резца.

Преимущества гидроабразивной резки стали

Главное достоинство гидроабразивной резки – универсальность. Данным способом можно обрабатывать любой материал: камень, резину, пластик, металл, стекло.

Идеально подходит для работы со сталью благодаря следующим преимуществам:

  • отсутствует окалина и прожигания в процессе работы;
  • не выделяются газы и прочие токсичные испарения;
  • поверхность разрезаемых листов не нагревается;
  • функциональность оборудования позволяет получать разные конфигурации при резке;
  • предусмотрена возможность одновременного воздействия несколькими резцами;
  • безопасность – исключены взрывы и воспламенения;
  • отсутствует необходимость в последующей обработке и зачистке краев — при данном методе они получаются гладкими;
  • минимальное количество брака при распиле, что сокращает общие затраты предприятия;
  • высокая точность работы оборудования — не возникает необходимости повторного раскроя материала.

Станки ГАР, используемые для гидроабразивной резки металла, обладают схожими техническими характеристиками, но отличаются размерами рабочей поверхности, что позволяет обрабатывать изделия разных габаритов.

Важность сотрудничества с профессионалами

Компания «КИТ-КОМПЛЕКТ» располагает высокоточным оборудованием в широком ассортименте, что позволяет выполнять нестандартные заказы любой сложности. Персонал организации обладает опытом и профессиональными знаниями. Ключевые преимущества сотрудничества:

  • предоставление документации по требованию заказчика;
  • возможность увидеть гидроабразивные установки в действии, посетив цеха предприятия перед оформлением заказа;
  • сотрудники помогают в решении любого вопроса, возникающего в ходе обслуживания у клиента;
  • при покупке гидроабразивных станков предлагаются запчасти, расходники, необходимые для его функционирования. Проводится обучение персонала, установки при необходимости настраиваются и ремонтируются.

Гидроабразивная резка листового металла

Процесс водоструйной резки реализован посредством механической энергии без перегрева материала.

5-ти осевой станок гидроабразивной резки MULTICAM 5-304-v.

Для резки в струю воды добавляется только острый песок, так называемый абразив. Это не производит ни пыли, ни паров. После резки смесь циркулирует, фильтруется и используется повторно.

Максимальный размер заготовки: 2032 × 3048 мм

Ядром системы гидроабразивной резки является насос высокого давления, около 4000 бар он продавливает через сопло режущей головки струю воды или смесь воды с песком.

При использовании технологии гидроабразивной резки можно обрабатывать любые металлы и сплавы, толщиной до 200 мм

Преимущества ?

Выгодно !

Температура резки 60-80 градусов

Качество ?

Допуски в диапазоне

0,05 мм

Ширина реза 0,5-1,5мм зависит от диаметра водоструйной режущей головки.

Гидроабразивная резка позволяет делать срезы в любом направлении.

Прямое

Изогнутое

Круговое

Элипсное

Простое

Сложное

В зависимости от материала и желаемого результата резки, могут быть использованы разные головки форсунок и гранулы абразива.

Сроки гидроабразивной резки зависят от материала и требований.

время производства

меньше

на 20 — 30 %

Быстрее !

Дешевле !

Срезы выполняются полностью автоматически с использованием введенных данных в ЧПУ.

Предлагаем Вам рассмотреть резку металлов и сплавов, или изготовление изделий на 5-ти осевом станке гидроабразивной резки MULTICAM 5000 серии.

Технология водоструйной резки — это процесс посредством механической, кинетической энергией, без нагревания, температура 60-80 градусов Цельсия. Материал не подвержен тепловым, химическим и механическим нагрузкам. Насос сверхвысокого давления подаёт воду обогащенную абразивом к водоструйной режущей головке, на которой диафрагма малого диаметра концентрирует водяной пучок, и давление превращается в скорость.

Технология резки обеспечивает очень точные результаты, допуски в диапазоне 0,05 мм. Ширина реза 0,5-1,5 мм зависит от диаметра водоструйной режущей головки. Толщина или высота обрабатываемой заготовки из углеродистой стали до 200 мм, титана 150-200 мм, высокопрочные сплавы стали до 150 мм. Максимальный размер заготовки 2032 × 3048 мм.

Наша установка гидроабразивной резки делает срезы в любом направлении, что позволяет не просто резать материал на части, но и изготавливать различные изделия и детали.

Время гидроабразивной резки зависит от материала и требований, от которых задаётся скорость процесса. Условно резку можно разделить на три вида. Грубый рез или разделительный на максимальной скорости 80-100% для заготовок, которые не требуют высокой точности или будут подвергаться дополнительной обработке. Средний рез на скорости 40-60% от максимальной, для изделий с последующей механической обработкой с минимальным припуском. Точный рез на скорости 10-40% от максимальной, для деталей, которые подвергаются минимальной последующей обработке или вовсе без неё.

Не берёмся утверждать, что гидроабразивная резка металла пришла на смену плазменной и классической резке на отрезных станках, но то что она эффективнее классической и экономичнее плазменной, это точно.

Наши менеджеры с энтузиазмом ответят на Ваши вопросы.

Изделия выполненные на нашей гидроабразивной установке

Гидроабразивная резка металла

Обязательным на любом машиностроительном и металлообрабатывающем предприятии является оборудование, позволяющее выполнять резку листового металла. Очень часто технических возможностей наиболее распространенных видов подобного оборудования бывает недостаточно для того, чтобы обеспечить высокое качество реза.

Процесс гидрообразивной резки

Сущность технологии

Гидроабразивная резка металла не является инновационной технологией, использовать ее начали еще в 1960-х годах. Первой станки для выполнения такой резки начала применять американская авиастроительная компания. Именно руководство этой компании сделало официальное заявление о данном методе, описав его преимущества и рекомендовав применять его для резки металла и других материалов, обладающих высокой твердостью. С этого момента абразивная резка металла с использованием воды стала активно применяться предприятиями и завоевывать все большую популярность.

Суть данной технологии заключается в том, что в зону реза под большим давлением подается вода, в состав которой включены абразивные вещества. Любая установка гидроабразивной резки работает по следующей схеме.

  1. В смеситель аппарата из специальной емкости подаются вода и абразивный материал, в качестве которого преимущественно используется мелкий песок.
  2. После смешивания вода с абразивом поступает в сопло установки.
  3. В сопле формируется тонкая струя гидроабразивной смеси, которая под большим давлением подается в зону резки.

Принцип действия гидрообразивной резки

Технология, реализуемая по подобной схеме, позволяет не только выполнять резку быстро и с высоким качеством, но и значительно экономить на расходных материалах, самым дорогим из которых является обычный песок. Следует отметить, что по скорости выполнения абразивная резка с помощью воды сопоставима с плазменной технологией, а по качеству получаемого реза – с лазерной.

Сферы применения

Данная технология имеет серьезные отличия от всех остальных методов разделения листового металла. При использовании такого метода поверхность обрабатываемого металла не испытывает давления и механического воздействия другого типа. Благодаря этому в зоне резки отсутствует трение, соответственно, исключен нагрев инструмента и поверхности детали, что положительно сказывается на качестве обработки и значительно расширяет область применения такой технологии.

Чаще всего абразивная резка с участием воды применяется для разделения листового металла, но в последнее время такой метод все активнее используют для обработки других материалов, к которым относятся:

  • природные камни (гранит, мрамор и др.);
  • керамическая плитка, листовое стекло;
  • углеродистая и нержавеющая сталь, титан и другие металлы;
  • железобетонные конструкции;
  • различные полимерные материалы и резина.

Использование технологии гидроабразивной резки позволяет минимизировать расход материалов, что является ее весомым преимуществом. Кроме того, резка с использованием абразива и воды – это единственно возможный способ разделения металла на предприятиях с высокой пожаро- и взрывоопасностью.

Оборудование для гидроабразивной резки

По сути, в аппаратах для гидроабразивной резки использована способность воды разрушать различные материалы, замеченная еще в древности. Для того чтобы такое разрушение было более точным, быстрым и эффективным, необходимо увеличить давление, с помощью которого вода с абразивом воздействует на материал, а также придать полученной струе требуемую направленность. В современных станках для гидроабразивной резки такие задачи решаются при помощи следующих элементов и способов.

Гидрообразивная резка позволяет разрезать материалы значительной толшины

Насос в таких аппаратах аккумулирует жидкость с абразивом и подает эту смесь на поверхность обрабатываемой детали. Производительность таких станков и толщина детали, которую они могут разрезать, зависят от мощности используемого насоса.

Гидроабразивные станки с таким регулятором могут резать с использованием рабочих смесей различного состава, подаваемых под регулируемым давлением, что дает возможность обрабатывать с их помощью материалы разной толщины и структуры. Так, для резки более твердых материалов используют трехкомпонентные гидроабразивные смеси, а для более вязких – состоящие из двух компонентов.

Смена сопла аппарата

Такая методика предполагает подбор для материалов разной толщины, состава и плотности сопла определенной конструкции.

Именно данный элемент, которым оснащен каждый современный гидроабразивный станок, отвечает за качество и равномерный состав рабочей смести и, соответственно, за точность и скорость резки, а также за возможность устройства обрабатывать детали большой толщины.

Автоматизация процесса резки

При резке металла из-за инерционности струи рабочей жидкости обязательно формируется конусность кромки, которая прямо пропорциональна скорости процесса обработки. Чтобы минимизировать этот нежелательный эффект, на современных гидроабразивных аппаратах используются автоматические системы, которые в зависимости от плотности обрабатываемого материала корректируют угол наклона сопла.

Подготовка воды перед ее использованием для резки

Качество используемой воды может оказывать серьезное влияние на результаты и скорость выполнения резки. Именно поэтому на всех современных станках используются системы для предварительной очистки воды от посторонних примесей.

Кроме основных систем и комплектующих, аппараты для гидроабразивной резки могут оснащаться дополнительным оборудованием, которое значительно расширяет их функционал (речь идет, в частности, о выполнение фигурных резов).

Современное оборудование, выполняющее резку материалов гидроабразивным способом, позволяет:

  • выполнять точную и качественную резку под различными углами;
  • резать даже самые сложные детали без участия человека – при помощи программного управления;
  • работать с металлическими деталями даже значительной толщины (сталь – до 20 мм, титан – до 17 мм, высокопрочные сплавы – до 12 мм, медь и ее сплавы – до 5 мм);
  • получать фигурные резы, что очень актуально при производстве изделий декоративного назначения;
  • выполнять резку труб (это возможно на отдельных моделях гидроабразивных аппаратов).

Станок для гидрообразивной резки труб

Станки для гидроабразивной резки с числовым программным управлением

Станок для гидроабразивной резки, оснащенный числовым программным управлением (ЧПУ), позволяет эффективно решать задачи по резке различной степени сложности. Высокая точность, с которой выполняет резку такой станок, позволяет изготавливать даже самые сложные детали и значительно минимизировать расход материала. Технологический процесс выполнения резки с помощью этого аппарата выглядит следующим образом.

  • Для каждой детали на станок устанавливается специальное ПО, которое контролирует все параметры резки: состав рабочей смеси, ее давление и др.
  • Станок для гидроабразивной резки с программным управлением обеспечивает постоянный контроль качества реза и корректирует режимы работы, если это необходимо. Именно такие опции подобного оборудования способствуют тому, что никакая дополнительная обработка готовых изделий, в том числе и шлифовка, после него не требуется.
  • Станки с ЧПУ могут высверливать отверстия, а также выполнять еще целый перечень специфических операций.

Станок гидроабразивной резки — OMAX 60120

Выполнение гидроабразивной резки ручным способом

Ручные станки для гидроабразивной резки отличаются от автоматизированных тем, что все параметры обработки в них выставляются, контролируются и корректируются оператором. Несмотря на некоторые неудобства эксплуатации, по сравнению с оборудованием с ЧПУ, такие станки обладают целым рядом преимуществ.

  • Для обслуживания таких станков, отличающихся простотой в управлении и минимумом функциональных возможностей, не требуется профильное образование.
  • Функциональные возможности, которыми обладают ручные установки гидроабразивной резки, позволяют изготавливать качественные и точные детали простых геометрических форм.
  • Ручной станок для гидроабразивной резки отличается доступной стоимостью (в среднем в 1,5 раза дешевле аппаратов с ЧПУ).

Между тем для резки деталей сложных геометрических форм и требующих особо высокой точности получаемых размеров необходимо использовать станки с ЧПУ.

Резка сложных форм

Необходимые материалы

При гидроабразивной резке расходуются два основных материала, за восполнением которых необходимо постоянно следить:

  • мелкофракционный абразивный материал, в качестве которого чаще всего используется гранатовый песок,отличающийся особо высокой твердостью (размер крупинок такого песка не должен превышать 600 микрон);
  • вода, прошедшая предварительную очистку от посторонних примесей.

Естественно, что это не единственные материалы, требуемые для осуществления резки с использованием воды и абразива. Для любого гидроабразивного станка необходимы электропитание, подача сжатого воздуха и замена изношенных элементов, к которым, в частности, относятся:

  • элементы системы, отвечающей за подачу абразивной смеси: сопло, подающие трубки и др. (если своевременно не заменять изношенное сопло, то отверстие в нем может значительно увеличиться в диаметре, что приведет к снижению точности размеров формируемого реза).
  • уплотнительные элементы насосной станции, которые отвечают за поддержание требуемого давления рабочей смеси.

Следует иметь в виду, что использование некачественных расходных материалов, в частности абразивного песка, приводит не только к снижению качества готовых изделий, но и к ускоренному износу аппаратов для резки.

Преимущества и недостатки резки с использованием абразива и воды

Оценить эффективность, производительность и точность гидроабразивной резки можно даже по видео такого процесса. Между тем существуют не только визуально оцениваемые преимущества данной технологии, к которым относятся:

  • исключение нагрева обрабатываемой детали (отсюда невозможность ее деформации и, соответственно, высокая точность резки);
  • широкий функционал оборудования, с помощью которого можно решать задачи даже самой высокой сложности;
  • отсутствие необходимости в дополнительных работах по доработке полученных изделий;
  • универсальность, которой обладает любой станок для гидроабразивной резки (с его помощью можно как резать резину, пластик, камень или металл, так и сверлить отверстия в различных материалах);

Гидрообразивная резка мрамора

Насколько бы эффективным и эффектным ни был процесс гидроабразивной резки (см. видео в конце статьи), есть у этой технологии и недостатки. В частности, к ним можно отнести следующие.

  • При резке образуется конусность кромки отрезаемой детали. Особенно такой недостаток заметен при резке деталей большой толщины. Чтобы не допустить появления этого дефекта, необходимо использовать специальные автоматизированные устройства, корректирующие угол наклона сопла в процессе обработки.
  • На гидроабразивных станках обрабатывают как толстостенные, так и тонкостенные детали с одной скоростью, что несколько снижает рентабельность применения такой технологии. Чтобы увеличить рентабельность, тонкие детали разрезают сразу по несколько штук, складывая их в пачку.

Использование гидроабразивной резки особенно целесообразно в тех ситуациях, когда необходимо разрезать сложные детали с особо высокой точностью, затрачивая при этом минимальное количество времени.

Гидроабразивная резка металла на станках нового поколения

Для просмотра видео требуется современный браузер с поддержкой видео HTML5.

Гидроабразивная резка металла

Одной из самых нестандартных и интересных технологий обработки материалов считается резка гидроабразивом. Ее истоки кроются в горнодобывающей промышленности почти столетней давности. Именно тогда впервые была применена методика вымывания ценных пород мощными струями воды.

Через полвека гидравлическая резка была использована для разделения материалов. И вода действительно показала себя как уникальный режущий инструмент. Правда, не одна, а в содружестве с мельчайшими твердыми частицами. Так появилась водоабразивная резка металла.

Технология гидроабразивной резки: плюсы и минусы

Заказчики гидроабразивной резки в Москве давно оценили ее достоинства перед плазменной, механической и лазерной обработкой. Главное из них — отсутствие нагрева материала, ведь есть заготовки, плохо переносящие термические воздействия.

Несомненным плюсом гидрорезки в Москве является и ее экологичность: в атмосферу не выделяются частички пыли, продукты горения и ядовитые пары. Наконец, кроме водной резки металла производства предлагают обработку и других материалов: технология практически универсальна.

И все-таки резка металла гидроабразивной резкой имеет свои минусы. Это:

  • быстрая амортизация оборудования;
  • неэкономный расход энергии;
  • высокие требования к оборудованию, а следовательно, и не бюджетная цена водяной резки металла.

Таким образом, главная причина, почему многие заказчики отказываются от резки металла водой, — цена. Но предложение предложению рознь. Если компания работает на своем, а не на арендованном оборудовании, не связана необходимостью сотрудничать с “партнерами” и имеет свои производственные площади, она может выполнять водоструйную резку металла по выгодным ценам.

Это как раз про нас. Ознакомьтесь с нашим прайсом на услуги гидроабразивной резки в Москве — и вы убедитесь, что стоимость гидроабразивной резки действительно может быть умеренной.

Цена гидроабразивной резки металла от 15 руб. метр

Уже сегодня мы делаем вам уникальное предложение: провести гидроабразивную резку металла ценой от 15 рублей за метр. Дешевле свои услуги может оказывать только домашний мастер, купивший необходимое оборудование и выполняющий гидроабразивную резку материалов в своем гараже. Но гидроабразивная резка стали, которая проводится на современных устройствах и в условиях цеха, намного качественнее.

Особенности технологии гидроабразивной резки

Резка металла водой под давлением в Москве — процесс, базирующийся на двух компонентах: струе воды под высоким давлением и содержащихся в ней твердых частицах. Для разделения каждого материала нужны конкретные условия. Так, для гидрорезки алюминия напор струи, количество и величина абразивных частиц, а также количество воды будут отличаться от тех же условий для резки стали.

В целом для гидрорезки в Москве существует очень мало невозможного. Ей не покорились только два материала, причем это даже не металлы: алмаз и каленое стекло.

Услуги нашего цеха по гидроабразивной резке в Москве

Наше предприятие уже сейчас готово предложить вам гидрорезку металла в Москве, цена на которую устроит заказчика с любым бюджетом. На вопрос “сколько стоит гидроабразивная резка?” мы дадим вам четкий и лаконичный ответ, а при заключении договора расценки окажутся именно такими же, а не увеличатся “волшебным” образом.

Предлагая гидроабразивную резку в Москве по цене, достойной вашего заказа, мы гарантируем:

  • полное сохранение структуры металла, отсутствие дефектов и деформаций;
  • качественный срез, ни в чем не уступающий срезу после лазерной обработки;
  • точность и высокую скорость исполнения проекта.

Наша гидрорезка в Москве поможет вам обработать даже такие “неудобные” материалы, как медь и латунь. На оборудовании цеха легко выполнить и гидроабразивную резку алюминия, цена на эту услугу тоже вам понравится.

Как заказать гидроабразивную резку

Чтобы заказать гидроабразивную резку в Москве всего за несколько минут, воспользуйтесь формой быстрого заказа на нашем сайте. Укажите ваш телефон и электронную почту, а в верхнем поле — краткое описание заказа: например, гидроабразивная резка труб. По желанию можно приложить к заявке фотоснимки и другие материалы. Наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время и назовут конкретную стоимость гидроабразивной резки — цену за метр реза в Москве.

Виды гидроабразивной резки

Услуги гидроабразивной резки металла предполагают выполнение целого комплекса операций:

  • собственно резание различных материалов — металла, пластика, стекла, натурального и искусственного камня, древесины и пр;
  • разделение трубного проката с получением идеального среза;
  • вырезание из заготовок конкретных деталей;
  • гидроабразивное сверление.

Для каждого из видов гидрорезки цена будет зависеть от сложности и трудоемкости работ.

Оборудование для гидроабразивной резки

Станки для гидроабразивной резки материалов могут иметь простое или более сложное устройство, но каждый из них оснащен:

  • емкостью для поглощения водной струи;
  • системой фильтрации, помогающей разделить отработанные воду и абразивные частицы;
  • устройством, отвечающим за движение режущей головки;
  • насосным блоком, обеспечивающим струе давление, под которым и происходит гидравлическая резка;
  • электронной “начинкой”, пультом управления оператора (для станков с программным управлением).

Гидроабразивная резка в соседних регионах

В основном мы оказываем услуги гидроабразивной резки металла в Москве по ПЗО, где и размещается наше предприятие. Однако у нас много заказчиков из других округов Москвы. Для наших специалистов не становится препятствием и МКАД: если вы живете в Подмосковье, мы привезем ваш материал в цех на своем транспорте, выполним водоабразивную резку металла и доставим вам готовый заказ.

Выполнение гидроабразивной резки ручным способом

Кроме компьютеризированных станков для резки гидроабразивом существуют и ручные. Работа на них отличается меньшей автоматизацией процесса: практически все действия на них задаются и контролируются человеком. Несмотря на это неудобство, такая техника проста в использовании и идеально подходит для водной резки металла несложных форм.

Станки для гидроабразивной резки с числовым программным управлением

И все-таки для таких “коварных” операций, как гидроабразивная резка алюминия в Москве, оптимальным оборудованием будет станок с ЧПУ. Работы на нем выполняются с большей точностью, а шов получается ровным и чистым, что исключает его последующую доработку вручную. Потеря материалом механических и химических свойств тоже полностью исключена.

Цены на гидрорезку металла

Цены на гидроабразивную резку металла в столице достаточно неустойчивы. На них способен повлиять такой фактор, как удорожание энергоресурсов. Формируя прайсы, компании ориентируются на следующие позиции:

  • расход абразивного материала,
  • время на выполнение заказа,
  • временные затраты на настройку станка (особенно для устройств с ручным управлением).

Материалы, обрабатываемые гидроабразивной резкой

Водоструйная резка металла — далеко не единственное, на что способен гидроабразивный станок. Даже простая вода, без союза с абразивами, легко справляется:

  • с бумагой, картоном и гофрокартоном;
  • резиной;
  • древесиной;
  • текстильными материалами;
  • термопластом.

А с добавлением абразивных частиц она может резать все металлы, бетон и железобетон, пластик, керамику, стекло, твердые породы древесины.

Гидроабразивная резка — примеры работ

На сайте цеха вы сможете не только ознакомиться с прайс-листом, но и оценить услуги гидроабразивной резки в Москве для различных материалов. В нашем портфолио много сложных, но очень интересных заказов. Мы гордимся каждым из них и предлагаем вам воочию оценить нашу гидроабразивную резку стали и других материалов.

Основные причины, по которым стоит выбирать установку гидроабразивной резки

Стоимость гидроабразивной резки в столице наводит некоторых заказчиков на мысль о покупке собственного станка. Но так как затраты на оборудование достаточно велики, это оправданное решение лишь в том случае, если станок будет загружен на постоянной основе и вы планируете предлагать на нем гидрорезку в Москве сторонним организациям. Тогда услуги гидроабразивной резки металла со временем окупят расходы. В ином случае работы лучше заказывать.

С помощью гидроабразивной резки можно:

  • обеспечить возможность разделения и обточки достаточно крупных заготовок;
  • обработку самых твердых металлических сплавов;
  • выполнять фигурную резку особо чувствительных материалов, механическая обработка которых затруднена,
  • избежать расслаивания материалов, имеющих сложную структуру.