Дымовые трубы для котельных из нержавеющей стали

Непрогораемые трубы для дымохода: для домов и промышленных предприятий

Официальный сайт эксклюзивного импортера и дистрибьютора дымовых труб METALOTERM (Металотерм) в России

Единственные в мире, непрогораемые трубы для дымоходов выпускаются голландской компанией Schiedel Metaloterm B.V. под брендом METALOTERM (МЕТАЛОТЕРМ).

Дымоходы МЕТАЛОТЕРМ (METALOTERM) — это лучшее, что предлагается сегодня производителями дымовых каналов.

Почему мы имеем право гордо заявлять, что дымоходы Металотерм — правильные дымоходы? Это надо знать ВСЕМ!

Купить дымоход METALOTERM дешевле, чем не купить!

Трубы Металотерм (METALOTERM) — профессиональные дымовые трубы, разработанные компанией ONTOP (Нидерланды). Эта компания более 50 лет хорошо известна специалистам в качестве мирового лидера по производству сверхнадежных дымовых труб для морского судостроения, для оборудования, работающего в сложных климатических и технологических условиях (нефтегазовые морские платформы и буровые, промышленные объекты, передвижные и стационарные генераторные станции). С 01.01.2020 компания Ontop B.V. входит в группу Schiedel Metaloterm B.V.

Все инновационные технологии, разработанные для промышленных дымовых труб, были внедрены в производство дымовых каналов для частного домостроения.

Все мы думаем о своей защищенности и безопасности. А по показателям надежности и безопасности трубам для дымоходов МЕТАЛОТЕРМ (METALOTERM) нет равных. Настоящая безопасность теперь доступна не только владельцам заводов и пароходов:)!

Дымоходные трубы Металотерм АТ. Самые безопасные и надежные

Самое страшное для любого дымохода типа «сэндвич» — возгорание сажи, при котором за короткий промежуток времени происходит резкое скачкообразное увеличение температуры в дымоходе до значений выше 1000º C (тепловой удар).

В рабочем режиме каждый погонный метр внутренней трубы в результате теплового расширения может увеличиться по длине до 10 мм, а при возгорании сажи — до 18 мм (почти в 2 раза больше!). При этом внешняя труба практически не меняется по длине. Например, при дымоходе из стали высотой 10 метров внутренняя труба может «вылезти» вверх за пределы внешней трубы на 18 см! При остывании участки внутренней трубы из-за трения об изоляцию и отсутствия связи между ними не могут обратно вернуться в исходное положение, могут нарушиться раструбные соединения и образоваться свищи. Если же конструктивно внутренняя труба не может расшириться вверх, то под действием теплового линейного расширения она складывается в «гармошку», меняется структура металла, при остывании также образуются внутренние свищи между участками рабочей трубы. В дальнейшем такие дымоходы из стали представляют пожарную опасность и постепенно прогорают.

Керамическая труба для дымохода также подвержена разрушению. Реальное возгорание сажи происходит практически мгновенно и сопровождается явлением, похожим на сильный хлопок и вспышку. В результате очень быстрого и резкого повышения температуры с рабочего значения 200-400ºС до 1000-1200ºС (температурный шок) возможно растрескивание и без того хрупкой керамической трубы, особенно в местах внутренних напряжений или ударов, полученных во время транспортировки и монтажа. На практике при возгорании сажи наиболее часто встречаются проблемы с откалыванием отводного патрубка на керамических тройниках керамических каналов.

Причины возгорания сажи связаны с качеством дров и с пропуском сроков чистки дымового канала. А так как это встречается не так уж редко, то к металлическим дымовым трубам стало предъявляться требование — стойкость к возгоранию сажи.

По данному критерию трубы для дымохода делятся на два класса: стойкие к возгоранию сажи и нестойкие к возгоранию сажи. Термин «стойкие к возгоранию сажи» применительно к дымоходам означает стойкость к однократному возгоранию сажи. Такие дымоходные трубы сохраняют герметичность и потребительские свойства после возгорания сажи. НО следующее возгорание сажи для них губительно. Поэтому европейские нормы для металлических дымовых труб, стойких к возгоранию сажи, предусматривают замену труб после возгорания сажи. Российские нормы пока не предъявляют к своим производителям дымовых труб требование стойкости к возгоранию сажи, такие испытания не проводятся.

Станьте свидетелем испытания трубы МЕТАЛОТЕРМ АТ на 20-ое возгорание сажи, на котором мы лично присутствовали!

Дымовые трубы Металотерм АТ (Metaloterm® AT) — первые в мире модульные дымоходы из нержавеющей стали, имеющие гарантию производителя 30 лет даже после неоднократных возгораний сажи в дымоходе (t > 1000º C)!

Они могут использоваться без ремонта и замены даже после нескольких возгораний сажи в дымоходе.

Выбор трубы для дымохода — очень важное и ответственное дело. Какой дымоход выбрать? Лучший ответ на этот вопрос: дымоход Металотерм АТ .

Дымоход Металотерм АТ / Metaloterm® AT — дымовой канал повышенной надежности и безопасности. Это самый правильный дымоход для деревянных домов, в которых предъявляются повышенные требования к пожарной безопасности.

И, если выбираются хорошие дымоходы для банных печей и дымоходы для сауны, то дымоходная труба МЕТАЛОТЕРМ АТ — лучшее решение, потому что самая безопасное.

Дымоходные страшилки. Пусть Вам никогда не доведется это увидеть!

Дымовые трубы Металотерм (Metaloterm): различные дымоходные системы

Применение трубы Металотерм АТ: дымоходы для камина и печи на твердом топливе, дымоходы для бани, дымоходы для сауны. Стойкие к многократным возгораниям сажи. Подробная информация в каталоге дымовых труб.

Металлическая дымовая труба

Применение трубы Металотерм EN: дымоходы для печей и каминов на твердом топливе, прокладывание труб в нишах для дымоходов, длинные вентиляционные каналы. Стойкие к возгоранию сажи. Подробная информация в каталоге дымовых труб.

Коаксиальный дымоход для газовых аппаратов

Применение трубы Металотерм US: дымоходы для печей и каминов на газовом топливе (природном и сжиженном). Этот газовый дымоход идеально подходит для использования в «пассивных» домах с низким энергопотреблением. Подробная информация в каталоге дымовых труб.

Дымоходная труба с воздушной прослойкой

Применение трубы Металотерм UE: дымоходы для каминов и печей на газовом топливе (природном и сжиженном), дымоходы для газовых атмосферных котлов, дымоходы для газовых и мазутных котлов с конденсацией и без, ТЭЦ, вентиляционные каналы, выхлопные трубы. Подробная информация в каталоге дымовых труб.

Труба гофрированная, однослойная

Применение трубы Металотерм XE: футеровка и ремонт существующих дымоходов, прокладывание в качестве дымовых труб в изолированных шахтах (гильзование дымохода), подсоединение отопительных аппаратов к дымоходам, дымоходы для газовых и мазутных котлов. Стойкие к возгоранию сажи. Подробная информация в каталоге дымовых труб.

Труба гофрированная, двухслойная

Применение трубы Металотерм XD: футеровка и ремонт существующих дымоходов, прокладывание в качестве дымовых труб в изолированных шахтах (гильзование дымохода), подсоединение отопительных аппаратов к дымоходам, дымоходы для котлов (газовых и мазутных). Стойкие к возгоранию сажи. Подробная информация в каталоге дымовых труб.

Труба для дымохода Металотерм MF с базальтовой ватой

Применение трубы: дымоходы для камина и печи на твердом топливе, дымоходы для газовых атмосферных котлов, дымоходы из стали для газовых и мазутных котлов с конденсацией и без, ТЭЦ, дымоходы для промышленных печей и пекарен. Стойкие к возгоранию сажи. Подробная информация в каталоге дымовых труб.

Промышленные дымовые трубы

Для начала работ необходимо техническое задание. Элементная база и инженерное решение подбирается совместно с конструкторским бюро завода. Промышленные трубы — очень важное направление деятельности голландского производителя ONTOP.

Купить дымоходные трубы можно в салонах «Камины и печи FLAMBIS / ФЛАМБИС».

Видео по дымоходным трубам Металотерм (Metaloterm)

Официальный сайт эксклюзивного импортера и дистрибьютора дымовых труб METALOTERM (Металотерм) в России

Тест на возгорание сажи в дымовых трубах Металотерм АТ

Видео Металотерм АТ. 30 лет гарантии на дымовые трубы при неоднократных возгораниях сажи в дымоходе (на английском языке)

Видео Металотерм. Изоблок (на английском языке) для сэндвич трубы

Видео Металотерм. Шумоглушитель для дымовых труб

Видео Металотерм. Дымосос с дымовым фильтром ECOSTREAM (Экострим) для дымовых труб

Сэндвич дымоход: правила выбора дымоходной системы

Партнёрский материал

Кирпичный дымоход и сэндвич дымоход: конструкционные особенности

— А при чём здесь бутерброд? — спросил как-то покупатель. И действительно, какое отношение имеет сэндвич к дымоходу? Дело в том, что сэндвич содержит несколько слоёв из хлеба и начинки, и это строение как нельзя лучше подходит к описанию современных дымоходных систем (ДС). Роль хлеба здесь выполняет сталь, а начинка — теплоизоляция.

Очень долго традиционным решением был кирпичный дымоход. Однако, технологии эволюционируют, решения оптимизируются и улучшаются, и дымоход в итоге стал круглым.

Такой подход позволил:

  • значительно уменьшить шахту;
  • сократить время на чистку дымохода, так как не нужно вычищать углы;
  • снизить пожароопасность — в круглых дымоходах значительно уменьшено скопление сажи, которая может воспламениться.

И также в круглой трубе лучше тяга, а это делает горение топлива равномерным. Говоря просто — тепло не будет улетать в трубу через круглый дымоход, как это происходит в дымоходах из кирпича.

Нержавеющая сталь — почему именно из неё делают дымоходы?

Совершенствование технологий позволило создать новые материалы, которые дали толчок к развитию отрасли. По этой причине выбор нержавеющей стали в качестве оболочки дымохода стал таким же логичным решением, как и придания ему круглой формы.

Но тонкостенная нержавейка не сразу стала использоваться для дымоходов. Развитие металлургии позволило улучшать характеристики стали и придавать ей необходимые свойства. В случае с дымоходами из стали, главное требование — это жаростойкость.

Дымовые газы разогреваются до 800–1000 °C. Дымоход из стали выдерживает воздействие высоких температур, но он же является хорошим проводником тепла. А так как раскалённая труба может причинить серьёзный ожог, её решили закрыть защитным теплоизоляционным слоем.

Читайте также  Способы сварки нержавеющей стали

Но и теплоизоляционный слой требует защиты от атмосферных и прочих внешних воздействий. Поэтому поверх изоляции стали делать металлический кожух, но уже не из жаропрочной стали, а менее обычной, которой не требуется противостоять экстремально высоким температурам.

Какой дымоход считается надёжным и безопасным

Надёжность и безопасность — важнейшие качества дымохода. Если дымоходная система не отвечает этим требованиям, применять её категорически нельзя. И неважно из какого материала она сделана. Здесь можно провести аналогию со строительством: дом без фундамента стоять не будет, каким бы красивым он ни был. Так и ненадёжный дымоход долго не прослужит.

Дымоходная система — это, прежде всего, инженерная сеть и её подбором и монтажом должны заниматься исключительно профессионалы. Так же, как и с отопительными приборами. Безусловно, выбор можно сделать, опираясь на эффектный вид и «приемлемую» цену, но результатом такого выбора может стать пожар или отравление угарным газом.

Главное при покупке стального дымохода — это качество материалов. В обязательном порядке спрашивайте у продавца сертификаты испытаний системы, а также интересуйтесь, какие пожаробезопасные отступы необходимо выполнить от горючих материалов.

Согласно СП 7.13130.2013 Отопление, вентиляция и кондиционирование п. 5.27, размеры разделок и отступок у теплогенерирующих аппаратов и дымовых каналов заводского изготовления следует принимать в соответствии с технической документацией завода-изготовителя.

Говоря проще, безопасность вам должен гарантировать производитель дымохода. Если разделки не указаны, производитель путается в значениях, значит, сертификации не проводилось и испытаний попросту не было. И, соответственно, безопасности вам никто не гарантирует.

СП (свод правил) — это своеобразный закон для строителей. Данный документ указывает и рекомендует нормы строительства, проектирования, производства строительных изделий и их эксплуатации. Иначе говоря, СП — это своего рода аналог административного и уголовного кодексов в строительстве.

Какие секреты скрывают производители стальных дымоходов

Любая инженерная система состоит из нюансов и дымоход не является исключением. Мы вам расскажем, на какие подводные камни можно наткнуться при выборе ДС.

Сталь

Сталь для дымохода должна быть исключительно жаростойкой. К тому же сталь должна противостоять негативному воздействию конденсата — он выпадает при охлаждении дымовых газов или влаги, находящейся в топливе.

Не стоит путать конденсат, который образуется в дымоходе с каплями на окнах, появляющимися в холодную погоду. Конденсат в дымоходе — это далеко не водичка, а агрессивная кислота, действие которой с каждой последующей растопкой только усиливается.

Если вы видите на фасаде дымоход из стали со следами коррозии, значит, он подвергся влиянию конденсата. Но если дымоход ржавеет снаружи, то что с ним произошло внутри? Всё просто: если коррозия добралась до наружной оболочки, то внутренний контур уже проржавел, изоляция нарушена, а пользователи этого сэндвич дымохода подвержены смертельной опасности — отравлению угарными газами или пожару.

Дымоходы и их монтаж. Особенности каналов из нержавейки

Монтаж любой обогревательной системы котла, камина, печи и т. д., которая работает на жидком, твердом либо газообразном топливе, обязательно требует организации путей отводов продуктов горения. Наиболее универсальным и приемлемым вариантом решения этого вопроса является установка своими руками дымохода из нержавеющей стали. Такие трубы отвечают требованиям стандартов и позволяют быстро произвести монтаж дымоотводной системы котельных.

Дымоходы из нержавейки применяются для отвода продуктов горения из печей, каминов и котлов

Достоинства дымоходов из нержавейки

Дымоходы из нержавейки обладают рядом преимуществ:

  • долгий срок службы;
  • высокая прочность;
  • возможность реализации системы любой сложности;
  • многофункциональность;
  • невысокая стоимость.

Дымоходы из нержавеющей стали для каминов или печей являются более прочными, чем кирпичные. Последние очень восприимчивы к колебаниям температуры, что приводит к их разрушению. Дымовая труба из нержавейки устойчива к коррозии. На изделия из стали не влияет повышенная влажность или сухость воздуха, высокие значения температур, химически агрессивные среды.

Для дымоходной системы из нержавейки характерна модульная структура, что позволяет легко заменить своими руками какую-либо деталь конструкции в случае необходимости. Установка дымоходов из стали производится с использованием специальных отводов. Благодаря этим элементам можно обойти инженерные блоки или архитектурные конструкции.

Дымоходы из нержавейки практичнее и надежнее кирпичных, их можно использовать в домах разных типов постройки

При монтаже дымохода из нержавейки своими руками есть возможность сдвига оси трубы в каком угодно направлении без изменения расположения котла либо камина. Круглое сечение дымоотвода из нержавеющей стали снижает интенсивность оседания продуктов горения на его внутренней поверхности. Такие трубы реже нуждаются в проведении чистки.

Виды труб для дымоходов

Для монтажа дымоходов из нержавеющей стали своими руками используются три варианта комплектующих:

  1. Однослойная стальная труба.
  2. Гофрированная нержавеющая труба.
  3. Сэндвич-труба.

Однослойная дымовая труба из нержавеющей стали имеет толщину 0,6-2 мм. Она отличается невысокой стоимостью, но при этом ограниченной областью применения.

Обратите внимание! Такую нержавеющую трубу для дымохода можно использовать только внутри утепленных помещений.

Значительная разница температур с наружной и внутренней стороны приводит к перерасходу энергоносителей, а обильное образование конденсата влияет на общую производительность и эксплуатационный срок отопительной системы.

Наиболее приемлемой для дымохода является гладкая труба круглого сечения

Гофрированные трубы для дымоходов из нержавеющей стали применяются для обустройства криволинейных переходов. Такие изделия из других материалов не всегда достаточно прочны и термоустойчивы. Гофрированная труба из нержавейки выдерживает температуру до 900 градусов и эффективно удаляет продукты сгорания газового прибора, котла, камина, печи на других видах топлива.

Наиболее универсальными трубами из нержавеющей стали для дымоходов являются сэндвич-системы. Их монтаж может проводиться своими руками как внутри, так и снаружи помещения. Труба имеет между внешним и внутренним нержавеющим покрытием специальный слой из негорючего материала. Он обладает высокими показателями термоизоляции. Зачастую этот слой выполнен из минеральной ваты.

Марки нержавеющей стали

Марка используемой стали для нержавеющих дымоходных труб влияет на эксплуатационные характеристики изделия.

Таблица 1

Марка стали Характеристики
304 Похожа на марку стали 316, но содержит меньше легирующих добавок. Отличается хорошей свариваемостью, сопротивлением коррозии и высокой прочностью при достаточно низких температурах.
310S Отличается устойчивостью к температуре до 1 тыс. градусов.
316 Обогащена включениями молибдена и никеля. Это повышает стойкость стали к химическому воздействию, термоустойчивость. Хорошо подходит для организации дымоотвода камина и котельных, отопительные агрегаты в которых работают на дизельном топливе, дровах либо газе.
316i, 321 Наиболее универсальны. Отличаются хорошей пластичностью, стойкостью к температурам до 850 °С и кислотному воздействию. Рекомендуется использовать трубы этих марок стали для печей на дровах.
409 Подходит для прибора, который работает на твердом топливе (камина, печи).
430 Используется для деталей, которые в наименьшей мере подвержены агрессивным воздействиям. Обычно из нее изготавливают внешние кожуха, поскольку влажная окружающая атмосфера на нее не влияет.

Ассортимент элементов для дымохода

Нержавеющие детали для дымоходов разнообразны как в ассортименте, так и возможностях. С их помощью можно произвести монтаж системы практически любой конструктивной сложности.

Для монтажа дымоотвода понадобятся трубы и элементы для их соединения

Прямые нержавеющие трубы для дымоходов бывают длиной от 33 до 100 см. Для них всех характерно раструбное сопряжение, которое не требует дополнительных элементов. Отвод (колено) 45° используется при необходимости отклонения направления дымоотвода на вертикальном участке. Отводы 90° зачастую применяются для осуществления перехода от горизонтального короткого участка отопительного устройства к базисной части дымоходной трубы из нержавейки.

Тройник под углом 45 или 87° монтируется в месте установки сборника конденсата или, при использовании двух отопительных агрегатов, при их подсоединении к общей дымоходной системе.

Важно! Подключение двух устройств к единой системе требует отдельного согласования контролирующих органов.

Установка сборника конденсата необходима для освобождения дымоходной трубы из нержавеющей стали от влаги и производится в нижней части основного вертикального участка. Ревизионные элементы предназначены для осуществления чистки и регулярного контроля системы дымоотвода котельных.

Монтаж дымохода из нержавеющей стали предполагает использование его верхних частей – искрогасителя, колпака, гидроизоляционной юбки, а также специальных элементов для прохождения через перекрытия, кровлю, стены.

Дымоход, выведенный на кровлю, стоит оборудовать искрогасителем

Установка дымоотвода из нержавеющей стали

После выполнения проектирования прокладки дымовых труб для котельных из нержавеющей стали, согласования схемы с контролирующими органами и покупки необходимых деталей можно начинать монтаж системы своими руками.

При монтаже дымохода из нержавейки стыки труб желательно дополнительно усиливать герметиком, который выдерживает температуру до 1-1,5 тыс. градусов. Это предотвратит снижение тяги и проникновение опасных продуктов сгорания в помещение из канала из нержавейки. Трубы для дымоходов снабжены специальными участками сопряжения, поэтому их соединение не является сложной задачей.

Места соединения сегментов дымохода нужно загерметизировать специальным средством

Если своими руками ведется установка внутри помещения, то особое внимание уделяется прохождению труб из нержавейки для дымохода через перекрытия. Некоторые изготовители выпускают элементы специально для этих целей, но в случае необходимости можно их изготовить своими руками.

Для крепления дымоходных труб из нержавеющей стали на внешней стене используются кронштейны, которые располагаются на расстоянии менее 2 м друг от друга. Обязательной является опора в месте прохождения канала через стену и креплении ревизионного отсека.

Правила установки дымоходов

Для обеспечения хорошей тяги высота трубы дымохода из нержавеющей стали должна быть больше 5 м. Горизонтальные участки не должны превышать длину 1 м. В случае установки своими руками на открытом пространстве или в не отапливаемом помещении канала из нержавейки, необходимо термоизолировать дымоходную трубу. При прохождении дымохода камина, печи, котельных через кровлю с наличием горючих материалов обязательно необходима установка искрогасителя.

Читайте также  Влияние алюминия на свойства стали

В месте стыка дымовой трубы с перекрытием из горючего материала нужно закрепить стальной лист

Выполняя монтаж системы своими руками, необходимо особое внимание обратить на прохождения через перекрытия, стены, кровлю. Если каналы не изолированы и выполнены из нержавейки, трубы дымохода должны располагаться на расстоянии не меньше 1 м от перекрытия.

Важно! Недопустимо выполнять стыковку труб в толще стен.

Минимальное допустимое расстояние от потолка, стены, пола – 70 см. Если труба из нержавейки для дымохода проходит сквозь негорючую кровлю, то минимально допустимый зазор между ней и перекрытием должен составлять не меньше 13 см.

Общее число поворотов дымоотвода – не больше трех. При установке дымохода из нержавеющей стали своими руками диаметр трубы не должен быть меньше выходного патрубка отопительного прибора.

Важные принципы монтажа дымоходов

Гофрированная труба из нержавейки может применяться для внутреннего и наружного дымохода, перехода от выходного патрубка прибора к основному каналу, ремонта кирпичного дымохода, имеющего изгибы.

В дымоходных системах допустимо использовать и гофрированные стальные трубы

При монтаже горизонтального или наклонного участка от отопительного устройства или камина труба надевается на предыдущую от прибора. Это обеспечивает свободное передвижение продуктов сгорания по каналу. При установке вертикальной части дымохода последующий отрезок трубы вставляется в нижестоящий.

Если кровля имеет некоторый угол с горизонтом, то отверстие под нержавеющие трубы должно иметь эллипсовидную либо прямоугольную форму. Выполняя монтаж, необходимо, чтобы дымоотводный канал проходил ориентировочно по центру между потолочными балками и стропилами. Особое внимание уделяется требованиям к высоте над кровлей среза дымохода.

В случае использования канала из нержавейки, труба для дымохода должна иметь гидроизоляцию сверху для того, чтобы влага либо атмосферные осадки не проникли на чердак.

Каналы из нержавеющей стали являются наиболее приемлемым вариантом устройства дымоотводной системы. Ее монтаж несложный, если четко выполняются все требования и рекомендации.

Дымовые трубы для котельных

Хотите купить дымовую трубу или проект?

Каждая дымовая труба для котельной или промышленного предприятия разрабатывается в индивидуальном порядке с учетом специфики производства, состава отводимых газов и климатических особенностей района строительства.

Рекомендуем ознакомиться

  • Ремонт дымовой трубы
  • Нержавеющие дымовые трубы
  • Дымовая труба котла
  • Стальные дымовые трубы
  • Высота дымовой трубы
  • Дымовая труба сэндвич
  • Металлические дымовые трубы
  • Вантовые оттяжки дымовой трубы
  • Мачты для дымохода
  • Как рассчитать дымоход
  • Типовые проекты и чертежи дымовых труб
  • Промышленные дымовые трубы
  • Расчет дымовой трубы
  • Проектирование промышленных дымовых труб

Дымовые трубы для котельных представляют собой конструкции с вертикальным расположением, которые проектируются и возводятся для отвода продуктов, образующихся при сжигании топлива, в атмосферу.

Дымовые котельные трубы – какие задачи они выполняют?

Любая современная котельная установка обязана соответствовать экологическим стандартам, так как при сжигании того или иного типа топлива во внешнюю среду выбрасываются далеко не безобидные продукты его сгорания. Котельные в наши дни работают на твердом, жидком и газообразном топливе, что обуславливает широкий «набор» их вредных отходов, начиная от окислов азота и заканчивая углекислым газом.

Чтобы эффективно рассеять в окружающем воздухе эти и другие токсичные соединения, используются дымовые трубы для котельных, которые, кроме того, отвечают за создание качественной тяги, крайне важной для стабильного функционирования агрегатов в котельных.

Производство дымовых и вентиляционных труб

Серия Д1

  • Высота, м 7-15
  • Диаметр, мм 150-600
  • Кол-во стволов, шт 1-3
  • Материал газохода Нерж. сталь

Серия Д2

  • Высота, м 7-60
  • Диаметр, мм 400-6000
  • Кол-во стволов, шт 1
  • Материал газохода Нерж./Ст3

Серия Д3

  • Высота, м 15-35
  • Диаметр, мм 200-1300
  • Кол-во стволов, шт 1-3
  • Материал газохода Нерж./Ст3

Серия Д4

  • Высота, м 15-40
  • Диаметр, мм 200-1300
  • Кол-во стволов, шт 1-4
  • Материал газохода Нерж./Ст3

Серия Д5

  • Высота, м 20-60
  • Диаметр, мм 400-3000
  • Кол-во стволов, шт 1
  • Материал газохода Нерж./Ст3

Серия Д6

  • Высота, м 40-150
  • Диаметр, мм 500-6000
  • Кол-во стволов, шт 4
  • Материал газохода Нерж./Ст3

В тех ситуациях, когда внутренняя поверхность труб не соответствует техническим требованиям, копоть, сажа, пепел, дым «задерживаются» на стенках дымохода, забивают его и не позволяют в дальнейшем осуществлять эффективный отвод газов из котельных. Избежать данной проблемы можно только при грамотном проектировании трубопроводов и применении дымовых труб для котельных с гладкой и очень ровной внутренней поверхностью, на которой отходы от сгорания топлива не могут «зацепиться».

Ключевыми элементами таких труб являются:

  • цоколь;
  • фундамент;
  • ствол (он предохраняется изнутри футеровкой, выполняемой из специального огнеупорного материала, как правило – кирпича).

Высота дымовой конструкции в соответствии с российскими СНиП обязана быть на 5 и более метров выше высоты конька на кровле любого строения, находящегося в радиусе 25 метров от котельной. На практике длина дымовой трубы подбирается с учетом зольности используемого топлива, содержания в нем серы и объема расхода горючего за один час.

Дымовые котельные трубы имеют стандартизированные показатели сечения выходного отверстия и высоты:

  • 0,6–8 м (сечение), 30–70 м (высота) для изделий из кирпича;
  • 0,4–1 м и 30–40 м для труб из стальных листов от 3 до 15 мм толщиной.

На крупных промышленных объектах диаметр дымовых конструкций может достигать величины в 10 метров, а их высота зачастую приближается к показателю 300 метров. Трубы, чья высота меньше 30 метров, допускается строить исключительно на тех котельных, где в течение одних суток сжигается до пяти тонн многозольного топлива. Если на таких объектах применять топливо с большим содержанием серы, срок эксплуатации трубы будет крайне малым (около 5–7 лет).

Какие конструкции имеют дымовые трубы для котельных?

Ко всем без исключения дымовым изделиям, предназначенным для создания тяги и отвода вредных веществ, предъявляются стандартные требования. Они должны иметь:

  • хорошие теплоизоляционные характеристики, которые предупреждают риск формирования на внутренней поверхности конструкции конденсата, увеличивают срок эксплуатации трубы, не дают ей быстро остывать, а также гарантируют качественную тягу;
  • сечение, полностью соответствующее максимальному расчетному количеству отводимых газов (проверка правильности подбора диаметра производится по качеству рассеивания вредных элементов в воздухе и на базе аэродинамического расчета тракта газовоздушного);
  • надежное крепление (для разных вариантов труб, отводящих дым, следует использовать различные виды крепления);
  • возможность доступа к конструкции с целью проведения ее технического обслуживания и периодических обследований состояния трубы (достигается это за счет обустройства площадок, специальных лестниц и смотровых люков);
  • качественный и подходящий материал для изготовления конструкции, обеспечивающий противодействие коррозии и жаропрочность внутренней ее поверхности, и морозоустойчивость наружной поверхности.

Исходя из вышеозначенных требований, осуществляется подбор конкретного типа дымовых труб для котельных:

  • промышленных фермовых: их крепят на надежной и максимально прочной ферме самонесущего вида, которая соединяется с помещаемой в фундамент анкерной корзиной;
  • колонных: свободностоящие самостоятельные конструкции с обечайкой, выполняющей функцию несущего элемента (ее делают из сталей с высоким содержанием углерода);
  • самонесущих бескаркасных: крепятся внутри помещения, а устанавливаются на крыше строения;
  • фасадных и околофасадных: имеют виброизолирующие детали, через которые передают на фасад ветровые нагрузки, их устанавливают при помощи кронштейнов на стене, околофасадная конструкция для передачи весовой нагрузки располагает, кроме того, нижним фундаментом;
  • мачтовых свободностоящих на растяжках: в подобных случаях газоходы прикрепляются к колонне прочными хомутами.

Стоит добавить, что для котельных строятся и многоствольные трубы, а не только конструкции с одним стволом.

Производство модульных дымоходов

Проектирование дымовых труб для котельных – сложный многоэтапный процесс

Проектирование описываемых нами конструкций для котельных состоит из нескольких стадий:

  • выбор типа сооружения;
  • проведение расчетов газового тракта и аэродинамики трубы;
  • подбор такой высоты трубы, которая бы идеально отвечала всем требованиям СНиП;
  • расчет диаметра конструкции;
  • расчет (и последующее сравнение с рекомендованными показателями) скорости газов в трубе;
  • установление показателей самотяги дымового изделия;
  • выполнение вычислений на устойчивость и прочность сооружения;
  • подготовка технического задания на обустройство фундамента;
  • определение вида и способа крепления конструкции;
  • теплотехнические расчеты.

География выполненных проектов

Трубы для установки в котельных сейчас изготавливают из горячекатаных листов (диаметры получающихся изделий колеблются в пределах 57—219 мм) и холоднокатаных листов (диаметр готовой продукции в этом случае равняется 10—76 мм). При этом допускается и производство дымовых труб с иными сечениями, если их заказчик выдвигает такие требования. Изготавливаются они чаще всего из сталей 20-й и 10-й марок, нередко применяется и нержавеющая сталь. Готовая продукция обязательно подвергается проверкам на ударную вязкость и неразрушающему контролю.

На последних этапах создаются чертежи трубы, а также выполняется точная смета средств, которые потребуется затратить на ее сооружение.

Дымовые трубы для котельных

Одним из видов деятельности завода является производство металлических дымовых труб для котельных. Выпускаемые конструкции представляют собой значимые элементы отопительной системы. Они являются неотъемлемой частью сложного механизма, отводящего газы и продукты сгорания, к которым относится сажа, частицы пепла, дым и копоть, от котельных агрегатов или иных устройств, сжигающих разные виды топлива.

Виды производимых дымовых труб

Изготовление на заказ дымовых труб для котельных выполняется с учетом сжигаемого типа топлива в котле, технических требований клиента и ветровой нагрузки на металлоконструкции. Завод предлагает заказчикам выгодные и функциональные металлические варианты изделий , полностью соответствующие правилам безопасности и условиям, отраженным в ГОСТ .

Читайте также  Как сделать петлю на стальном тросе

Клиенты имеют возможность заказать изготовление следующих дымовых труб для котельных:

  • ферменные конструкции, состоящие из нескольких металлических газоходов, защищенных теплоизоляцией и закрепляемых на основании, созданном из ферм;
  • колонные конструкции, представляющие собой трубы из металла, у которых несущая часть выполнена в виде наружной обечайки;
  • самонесущие конструкции — это изделия, состоящие из одного ствола, где располагаются газоходы от теплогенерирующих установок;
  • металлоконструкции на растяжках — одноствольные трубы из металла, предназначенные для отвода продуктов сгорания от разного типа оборудования промышленного назначения;
  • фасадные конструкции, представляющие собой изделия из стали, фиксируемые на фасадах сооружений.

Завод изготавливает на заказ дымовые трубы для котельных, максимальный диаметр которых составляет 1,5 м . В зависимости от типа металлоконструкции могут иметь разное количество стволов. Так, у ферменных и колонных труб их максимальное число достигает 6 штук, а у самонесущих, газоотводящих и изделий на растяжках — 1 штука. При этом у фасадных металлоконструкций количество стволов неограниченно.

Производство дымовых труб

Изготовление на заказ дымовых труб для котельных осуществляется после утверждения клиентом предложенного проектного решения. Производство металлоконструкций выполняется в соответствии с технологическими картами. Процесс состоит из следующих этапов:

  • изготовление заготовок из металлических профилей;
  • сборка узлов из отдельных деталей при использовании сварки;
  • контроль отсутствия искривлений и изгибов по всей длине металлоконструкции, что позволяет исключить отклонение изделия по вертикали во время его монтажа.

После изготовления на заказ дымовых труб для котельных созданная продукция доставляется на стройплощадку специальным транспортом. Во время монтажа металлоконструкций также осуществляется установка дополнительного оборудования. Это лестницы, световые ограждения, молниеприемники и площадки, позволяющие проводить обслуживание.

Область применения, назначение и особенности изготовления дымовых труб

Компания предлагает разработку и реализацию проектных решений по строительству труб промышленного назначения, начиная от получения данных компании и предполагаемых характеристик коммуникации через стадии согласования к изготовлению и сдаче в эксплуатацию готового объекта. Фирма занимается разработкой проектных решений дымовых труб, используемых в сфере теплоснабжения, энергетики (котлы утилизаторов, газопоршневые, парогазовые, энергетические установки, ГРЭС, тепловых станций, котельных, ТЭЦ и различных предприятий промышленного производства).

В зависимости от необходимости прохождения экспертизы, проектная документация может изготавливаться в одну стадию (предусматривает согласование решения с заказчиком), либо в два этапа, на которых рабочая и проектная документация передается в специальные Государственные органы, выполняющие проведение экспертизы разработанного решения. Разрабатываемая компанией техническая документация при работе над проектом использует:

  • комплексный подход, обеспечивающий наличие и согласование между собой всех необходимых для реализации решения разделов;
  • разработку, предоставление чертежей и необходимых расчетов несущих конструкций труб дымовыведения, фундаментов, используемых для возведения коммуникации, светоограждения, тепловой изоляции.

Проектирование конструкций коммуникаций, предназначенных для выведения дыма, опирается на использование передового программного обеспечения, нормативной документации и отраслевых стандартов (ГоСТ, ОСТ, СНиП и др).

Область использования дымовых труб

Дымовые трубы применяются для выведения продуктов сгорания, устранения дыма и сажи, затрудняющих прохождение газов по трубе. Для того, чтобы обеспечить минимальное задерживание продуктов, образующихся в результате сгорания, внутренняя поверхность труб выполняется с минимальной шероховатостью, в результате чего обеспечивается максимальное удаление в атмосферу продуктов сгорания. Процесс создания дымовой тяги основан на разнице температур, возникающих между окружающей средой и продуктами сгорания, которые имея более высокие показатели за счет явления конвекции, стремятся вверх. Такой принцип действия обеспечивает создание тяги, необходимой для процесса горения и удаления отработавших газов.

Проектирование и изготовление труб, используемых для выведения отработавших продуктов горения должно учитывать разновидность топлива, используемого в котельной ТЭС предприятия. Среди основных разновидностей топлива, используемых в современных котельных, следует назвать:

  1. Твердое топливо, представленное торфом, пеллетами каменного и бурого угля, лузги, древесины.
  2. Жидкое топливо в виде дизельного топлива и нефти.
  3. Природный газ.
  4. Углеводороды сжиженного типа.

Тип используемого топлива учитывается при проектировании трубы для выведения отработавших продуктов горения. Этот параметр важен, поскольку готовая коммуникация должна отвечать экологическим стандартам по предельно допустимым концентрациям выводимых активных веществ, рассчитываемых с учетом скорости рассеивания выводимых компонентов.

При проведении расчетов определяется необходимое количество газоходов, исходными параметрами для которого является количество выбросов, вырабатываемое одним источником тепла при использовании на максимальной мощности. Поскольку устройства не предусматривают очистку от вредных компонентов и фильтрацию движущегося потока, конструкция должна предусматривать их прохождение при высокой скорости и значительном давлении выведения отработанных газов.

Устройство труб, используемых в промышленности

В настоящее время наиболее используемыми являются конструкции металлических труб, изготавливаемых из черного металла или нержавеющей стали, окруженные слоем теплоизоляции. Учитывая способность к забиванию коммуникаций сажей и другими отложениями, рекомендуется проводить плановое обслуживание трубы в период между отопительными сезонами. Устройство трубы представляет собой царги в виде цилиндров, изготавливаемых из листового металлопроката (в качестве материала могут использоваться различные марки стали оцинкованная или нержавеющая сталь, алюминий), имеющего толщину 4-6 мм.

Изготовление труб предусматривает последовательное соединение необходимого количества царг, соединяемых между собой при помощи болтовых и фланцевых соединений в количестве, достаточном для достижения необходимой высоты готовой коммуникации. Размеры труб зависят от эксплуатационных характеристик сооружения. После этого выполняется окрашивание наружной поверхности готового ствола с поочерёдной сменой краски белого и красного оттенка (имеющей высокое содержание цинка), при этом крайние полосы должны иметь красный цвет.

На месте выполняется монтаж ствола и цокольной части к фундаменту, выполняемый при помощи анкерных элементов, после чего конструкция для обеспечения необходимых показателей несущей способности может усиливаться при помощи ребер жесткости. После этого по предварительному согласованию с заказчиком выполняется монтаж на коммуникацию светоограждения, молниеприемника, площадок и лестниц, используемых для проведения ремонта и технического обслуживания, люков для осмотра, взрывных клапанов и устройств, обеспечивающих отведение конденсата.

Обратите внимание! Во избежание возникновения явления резонанса, появляющегося под действием ветра, треть трубы, находящаяся в верхней части конструкции оснащается устройствами, обеспечивающими гашение динамических колебаний.

Параметры и типы дымовых труб

Нормативные документы оговаривают предельные габариты труб, используемых для выведения продуктов сгорания:

  • высота труб из металла и самонесущих изделий в каркасах металлического типа, колеблется от 8 до 60 и 120м;

Обратите внимание! Изделия, изготовленные из железобетона, имеющие внутри стволы для отвода газов могут изготавливаться высотой, превышающей 120-420м, этот параметр будет зависеть от объемов выбросов продуктов сгорания.

  • количество каналов для выведения дымовых газов варьирует от 1 до 6 шт;
  • их диаметр колеблется в диапазоне 0,2-1,5 м.

Поскольку фирма специализируется не только на проектировании, но и на производстве дымовых труб, при выборе материалов, деталей и узлов, специалисты компании учитывают технологические особенности изготовления и практический опыт использования этих коммуникаций. Проектировщики нашей фирмы обеспечивают разработку технической документации на:

  1. Изготовление самонесущих конструкций, высота которых обычно не превышает 30-50 м и отличающихся простотой выполнения их монтажа. Однако такие конструкции имеют и ряд недостатков, к числу которых можно отнести высокие затраты на перевозку из-за значительного веса изделий, высокая металлоемкость и стоимость сооружения такой коммуникации.
  2. Некоторые предприятия изготавливают самонесущие конструкции типа труба в трубе, между ними располагают слой изоляции, предотвращающий охлаждение выбросов, приводящих к появлению конденсата.

Обратите внимание! Такой тип устройства предусматривает использование трубы меньшего диаметра, помещаемой в основание, имеющее больший диаметр, пространство между трубами заполняется слоем 2,5-10 см теплоизолирующего материала, например минеральной ваты. Сверху нанесенная теплоизоляция обертывается слоем листовой стали, нержавейки или алюминия.

  1. Коммуникаций, в несущих каркасах которых устанавливается один или несколько стволов, при этом для изготовления несущих элементов используется каркас из металла. Общий каркас объединяет отдельные каналы (от 1 до 6) в единую систему для выведения продуктов горения при использовании на предприятии более, чем одного источника тепла.

Обратите внимание! При использовании нескольких котлов, минимальный диаметр газохода должен быть не менее 300 см.

  1. Изделий из железобетона, оснащенных газоотводящими стволами, изготовленными из стеклопластика или металла и имеющими футеровку из кирпича или монолитного материала.
  2. Конструкций, оборудованных стволами для отвода газов, изготовленных из стеклопластика, самонесущего типа, монтируемых в каркасах из металла или с использованием растяжек.

Обратите внимание! Трубы на растяжках представляют собой металлический ствол, зафиксированный на различных уровнях необходимым количеством элементов, обеспечивающих общую устойчивость конструкции. Крепление оттяжек, изготавливаемых из прутков стали, диаметром 16-20 мм выполняется под углом 30° по отношению к газоходам. Эти элементы обеспечивают снижение значений изгибающих моментов, действующих на коммуникацию при горизонтальных нагрузках.

В отдельную группу следует выделить устройства фасадного типа, имеющие наиболее низкую стоимость, связанную с тем, что монтаж таких коммуникаций не требует организации дорогостоящего фундамента, поскольку они крепятся на поверхность фасада здания котельных. Крепление газоходов к фасаду сооружения обеспечивается при помощи хомутов, удерживание конструкции которыми выполняется за счет анкерных элементов, закладываемых в стенах сооружения. Возможно применение конструкции, при которой труба состоит из нескольких стволов для выведения газов, монтируемых на легкой раме.

Узнайте стоимость Ваших металлоконструкций!

Также мы изготавливаем любые металлоконструкции по Вашему заказу. Заполняйте форму заказа — Это совершенно беспалтно и ни к чему Вас не обязывает