Заточной станок для фрез по дереву

Заточные станки для заточки концевых фрез

Удобные станки для заточки фрез серии MRCM MR диаметром от 4 до 14 мм по режущим кромкам и ленточке. Легкая, быстрая и качественная заточка концевых фрез из твердых сплавов и быстрорежущей стали. Очень простая работа на станке, не требующая никаких специальных знаний и навыков. Заточка торцевых режущих кромок, заточка заднего угла и подточка перемычки 2-х, 3-х и 4-х зубых концевых фрез. Высококачественный заточной круг Legao (Тайвань) с долгим сроком службы в комплекте поставки.

Легкая, быстрая и качественная заточка стандартных спиральных сверл и концевых фрез из твердых сплавов и быстрорежущей стали. Очень простая работа на станках, не требующая никаких специальных знаний и навыков. Подточка перемычки для улучшения врезания сверла, повышения времени его стойкости и точности просверленного отверстия. Два высококачественных заточных круга Legao (Тайвань) с долгим сроком службы в комплекте поставки. Быстрое и качественное восстановление режущих кромок и геометрии изношенных сверл и фрез. Легкие компактные конструкции, удобные для транспортировки.

Наши преимущества

На сайте Станкофф.RU вы можете купить станки для заточки фрез ведущих производителей. В наличии и под заказ более 6 моделей заточных станков для концевых фрез по дереву по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Сфера применения

Фрезеровочный и сверлильный инструмент отличается многообразием форм и материала изготовления. Оснастка из твердосплавной стали или металлокерамики обладает высокой стойкостью к износу, но требует регулярного восстановления остроты режущей кромки. Заточные станки для фрез, предлагаемые нашей компанией, легко справляются с обработкой металла и показывает высокую точность результата с полным сохранением сложной геометрии расходного инструмента.

Заточные станки для заточки фрез, представленные в нашем каталоге, предназначены для выполнения многоплановых задач и обладают широкими настроечными возможностями для восстановления работоспособности расходников с разнообразной геометрической формой. При затуплении режущей кромки ухудшается не только качество и точность обработки заготовок. Увеличивается площадь соприкосновения инструмента и материала, результатом становится перегрев металла, увеличивающий износ оснастки и повышающий нагрузку на механизмы станка.

Заточные станки для фрез по дереву, представленные на нашем сайте, являются необходимым видом оборудования на предприятиях по производству мебели и столярных изделий. Без регулярного восстановления остроты фрез и фрезеровочной оснастки невозможна обработка различных видов металла. Универсальные и узкоспециализированные агрегаты качественно и быстро перетачивают:

  • фрезы, плашки, стамески;
  • сверла и фасонные резцы;
  • фрезерные головки;
  • штихели, пробойники;
  • упорные центры.

Конструкция оборудования

Движение рабочего вала заточного станка для концевых фрез обеспечивает электродвигатель. Конструкция отличается стабильностью и минимальным уровнем вибрации при работе. Установка углов первичной и вторичной обработки выполняется автоматически с применением направляющего приспособления. Наличие воздушного подшипника дает возможность осуществлять полный поворот основания для выполнения конусной шлифовки. Регулировка углового положения шпинделя и шлифовального инструмента производится в широком диапазоне положительных и отрицательных значений, и позволяет с высокой точностью корректировать формирование режущей кромки.

Шпиндель изготавливают из нержавеющей стали, а на втулку наносят хромированное покрытие. Обработка и доводка инструмента производится круглыми насадками из материала с абразивными свойствами. При создании заточных кругов используют различные виды материала. Обычно в работе станка для заточки фрез применяют инструмент следующих видов:

  • абразивный;
  • корундовый;
  • алмазный;
  • эльборовый.

При обработке используется торцевая или боковая сторона круга. От степени зернистости материала зависит толщина снимаемого слоя металла и чистота полученной режущей плоскости.

Особенности моделей

Компактные и простые в использовании виды оборудования применяют для бытовых целей, а промышленное производство нуждается в более мощных и производительных агрегатах. Заточные станки для фрез по металлу или дереву оснащаются числовым программным управлением и производят обработку в автоматическом режиме, согласно установленным параметрам для каждого вида оснастки. Оператор имеет возможность контролировать состояние процесса по показателям электронного дисплея, на котором отображается форма режущей кромки и указывается время обработки.

В полуавтоматических видах оборудования применяется ручной режим заточки. Агрегаты отличаются простой конструкцией, позволяют быстро выполнять перенастройку и не требуют специальной подготовки сотрудников. Станок для заточки концевых фрез с универсальными функциями дает возможность восстанавливать остроту оснастки:

  • с плоским или радиусным торцом;
  • по наружному и внутреннему диаметру;
  • с прямыми или наклонными зубцами.

Выбор и эксплуатация

Правильный выбор станка для заточки расходного инструмента основан на совокупности технических характеристик и специфики предполагаемых работ. В качестве основных показателей оборудования учитывают:

  • максимально возможный диаметр затачиваемой оснастки;
  • регулируемый диапазон скорости;
  • способность изменять угол наклона рабочего вала.

Для выполнения качественной обработки заточной станок должен быть установлен на стабильной и ровной поверхности с точным горизонтальным уровнем. Особенно важно правильно отрегулировать упорную площадку для инструмента, которая во многом определяет результат и безопасность работы. Надежная система охлаждения увеличивает рабочий ресурс механизмов и расходного инструмента.

Разновидности заточных станков для фрез и их использование

  1. Описание
  2. Обзор видов
    • Универсальные
    • Узкоспециализированные
  3. Популярные модели
    • MRCM MR-U2
    • Optimum GH 20T
    • PROMA ON-25
    • UTG-220
    • PROMA ON-220
    • KBS-2
    • UTG-800
  4. Нюансы выбора
  5. Советы по эксплуатации

Фрезе, как и всякому инструменту, посредством которого происходит обработка древесины либо металла, время от времени требуется заточка. При этом процедура заточки этого инструмента отличается от операций, практикуемых при обработке иных режущих инструментов из-за непростой конфигурации. Разумеется, заточку фрез можно выполнять и ручным способом, применив для этой цели алмазный брусок либо даже наждачку, только добиться высококачественной заточки каждого зуба фрезы довольно трудно – для этого понадобится масса времени и сил. Потому обычно для реализации этого мероприятия требуются заточные станки для режущего инструментария.

Описание

Станки используются в разных сферах. Как и всякое оснащение, агрегаты для заточки фрез по металлу и дереву принято разделять на станки для домашнего пользования и профессиональные. Они могут быть смонтированы неподвижно либо на время монтироваться на отдельно устроенных горизонтальных площадках.

Имеются узкоспециализированные и многофункциональные заточные станки.

Однако при любых условиях такое оснащение непременно укомплектовывается различными измерительными устройствами, которые дают возможность выдерживать угол заточки фрез.

Обзор видов

По своей спецификации заточные станки делятся на определенные категории.

Универсальные

Данные агрегаты применяются для заточки слесарного многолезвийного режущего инструментария. Они комплектуются обычным и специализированным вспомогательным оборудованием для установки, фиксации, обработки поверхностей разных типов режущего инструментария. Посредством этого оснащения можно производить заточку:

  • метчиков;
  • протяжек;
  • зенкеров;
  • головок зуборезных резцовых;
  • разверток;
  • долбяков и иного, имеющего массовое распространение режущего инструментария.

Структура многофункциональных заточных агрегатов делает возможным использовать их даже для затачивания колюще-режущего инструментария либо для шлифования ровных поверхностей внутри и снаружи.

Узкоспециализированные

Эти машины служат для обработки сложных рабочих поверхностей, к примеру: поверхности червячных зуборезных фрез, сверл, циркулярных пил, иного специального инструментария. К описываемой группе принадлежат несколько видов заточных агрегатов.

  • Для сверл. Посредством их можно производить операции как со сверлами любых видов, так и с пальчиковыми фрезами либо режущим инструментарием круглого типа. Агрегаты дают возможность точить инструментарий в масштабе диаметров от 2 до 18 мм. Они распространены в производствах, выпускающих продукцию мелкими сериями.
  • Для резцов. Агрегаты дают возможность обрабатывать заменяемые либо несъемные твердосплавные пластины.
  • Для фрез. Фрезы имеют самую разнообразную форму режущего сегмента. Для работы с ними практикуются абразивы из алмаза и эльбора, благодаря чему на них можно осуществлять заточку не только металлических, но и керамических фрез. В автоматическом агрегате встраивается инструмент для переноса контуров фрезы, что дает возможность осуществлять заточку фрез самой сложной конфигурации.
  • Для ножей. Это имеющие узкую специализацию агрегаты, которые позволяют точить ножи для гильотин, дробильной, строгальной, лущильной оснастки с длиной рабочей части от 60 мм до 3 м. Функционируют они в режиме автоматического управления.
  • Для циркулярных пил. Этот агрегат восстанавливает режущие функции пил либо фрез. Станки бывают нацелены на заточку по передней грани зубьев либо их боковых ребер.
  • Для ленточных полотен. Агрегаты нужны для заточки инструментария длиной не больше 5 м 20 см и шириной рабочей части 50 мм. В них используются абразивы из алмаза и эльбора и магнитный стружкоулавливатель.
Читайте также  Самодельные приспособления для фрезера по дереву

Станки для заточки фрез по дереву и металлу

Фрезы по дереву и металлу имеют сложную форму зуба, что определяет необходимость использования специального станка для заточки фрез. Для выполнения работы нужно также знать геометрию зуба. При этом учитывается то, из какого материала изготовлен инструмент.

Применение станков

Заточной станок – прибор, при помощи которого можно провести заточку режущего инструмента: фрезы по дереву, по металлу. Спектр заточных станков варьирует от крупных промышленных моделей до вариантов исполнения, которые могут использоваться в домашних мастерских. Станок может использоваться для заточки фрез по дереву или по металлу.

Используют станок зачастую при налаженном промышленном производстве, когда в наличии много фрез они часто используются. Если на режущей кромке образовались только заусеницы из-за неправильных режимов обработки, то исправить проблему можно при помощи оселка или напильника.

Классификация

Условно можно провести следующую классификацию:

  1. Универсальный станок подходит для заточки не только фрез, но и других режущих инструментов.
  2. Специализированный станок применяется для обработки инструмента только одного вида, к примеру, фрез.

Универсальный станок комплектуется нормальными и специальными приспособлениями, которые используются для закрепления и установки инструмента, дополнительных измерительных механизмов, которые позволяют выдерживать угол заточки фрез.

Технические характеристики

При выборе станков для заточки фрез следует обратить особое внимание на технические характеристики. К основным показателям можно отнести:

  1. Рабочее напряжение. Многие модели работают от стандартной сети 220 Вольт. Варианты исполнения с большим показателем мощности работают при мощности 380 Вольт.
  2. Потребительская мощность также является важным показателем. Она может варьировать в диапазоне от 200 до 5 000 Ватт.
  3. Скорость вращения шпинделя без нагрузки. Этот показатель может варьировать в пределе от 900 до 3 000 об/мин.
  4. Точность, с которой можно провести заточку фрез. Показатель точности зачастую зависит от конструктивных особенностей модели.
  5. Скорость подачи абразивного материала.
  6. Тип подачи: механический и электрический. Некоторые модели имеют электрический привод, другие механический. Электрический вариант исполнения значительно делает конструкцию дороже, механический требует определенных навыков от мастера.
  7. Диапазон проведения угла заточки. Угол можно назвать наиболее важным показателем. Режущая кромка образуется двумя плоскостями, расположенными под определенным углом.
  8. Наличие специальных водяных ванн, которые позволяют охладить абразивный материал во время работы станка. Повышение температуры абразивного материала может привести к значительному нагреву режущей кромки, из-за чего она изменит свои эксплуатационные качества.
  9. Наличие вентиляции. Во время заострения происходит снятие слоя металла с фрез, а также отлетает абразивный материал. Этот момент определяет засорение рабочего места, и система вентиляции позволит поддерживать оборудование в чистоте.
  10. Показатель шума при работе. Привод и двигатель на момент работы издают шум. Высокий показатель шума значительно усложняет работу.
  11. Наличие защитного кожуха. Во время заострения отлетает абразивная стружка и металл, которые могут попасть в глаза. Именно защитный кожух защищает мастера от стружки и абразивной крошки.

По компоновке станки для заточки фрез бывают настолько и напольного исполнения. Традиционный привод предусматривает использование электродвигателя и клиноременной передачи.

Особенности конструкции

Несмотря на то, что существует довольно много моделей станков, их конструкция несколько схожа. К особенностям типовой конструкции можно отнести:

  1. Основная часть корпуса представлена электродвигателем.
  2. При необходимости изменения частоты вращения может быть включена в конструкцию клиноременная передача.
  3. На валу закрепляется абразивный круг.
  4. Подставка необходима для закрепления обрабатываемого инструмента.
  5. Имеется блок с кнопкой включения или выключения оборудования, а также с элементами регулировки режимов работы.

Могут присутствовать и иные элементы.

Достоинства применения

Многие решают, стоит ли тратиться и приобретать специальные станки для заточки. Их использование можно определить следующим образом:

  1. Значительно ускоряется процесс: большая скорость вращения круга обуславливает ускорение процесса снятия необходимого слоя металла.
  2. Можно достигнуть более точного результата. Углы заточки имеют четкие приделы, без использования станков выдержать их практически невозможно.
  3. Качество проводимой работы значительно выше.
  4. Выполнить работу может даже неподготовленный мастер, так как работа практически полностью автоматизирована.

Станки используются в мастерских при среднем и крупносерийном производстве. Только в этом случае их покупка оправдана.

Недостатки применения

Также можно выделить и некоторые недостатки применения:

  1. Электрический привод потребляет довольно много энергии. При постоянном использовании затраты на оплату электроэнергии будут весьма большими.
  2. Стоимость станков весьма велика. При этом отметим, что цена зависит как от основных эксплуатационных показателей, так и от того, какая фирма является производителем.
  3. Нужно проводить постоянное обслуживание оборудования для поддержания его в надлежащем состоянии.
  4. Нужно найти место для установки оборудования и правильно оснастить его. Некоторые модели требуют жесткого крепления.

Подобные недостатки можно выделить при рассмотрении заточных станков.

В заключение отметим, что существует довольно много видов фрез, каждый обладает определенными качествами, которые стоит учитывать. Именно поэтому следует приобретать не специализированный, а именно универсальный вариант исполнения заточного станка.

Станки для заточки фрез по дереву и металлу

Фрезы по дереву и металлу имеют сложную форму зуба, что позволяет использовать специальный станок для заточки фрез. Для выполнения работ надо также знать геометрию зуба. При этом учитывается то, из чего изготовлен инструмент.

Использование станков

Заточной станок — это инструмент, с помощью которого можно произвести заточку режущего инструмента: фрезы по дереву, по металлу. Модели заточных станков различаются от крупных промышленных до вариантов исполнения, предназначенных для домашних мастерских. Станок может использоваться для заточки фрез по дереву или по металлу.

Используют станок в основном при налаженном промышленном производстве, когда в наличии имеется много фрез и они часто применяются. Если на режущей кромке появились заусеницы из-за неверных режимов обработки, то исправить проблему можно с помощью оселка или напильника.

Разновидности

Условно можно использовать такую классификацию:

  1. Универсальный станок — заточка не только фрез, но и прочих режущих инструментов.
  2. Специализированный станок используется для обработки инструмента только одного вида, например, фрез.

Универсальный станок комплектуется нормальными и специальными приспособлениями, подходящими для закрепления и установки инструмента, дополнительных измерительных механизмов, позволяющих выдерживать угол заточки фрез.

Универсальный заточной станок с приспособлениями для заточки фрез

Специализированный заточной станок для заточки концевых и цилиндрических фрез

Технические параметры

Выбирая станок для заточки фрез, следует обращать внимание на технические характеристики. К основным показателям относятся:

  1. Рабочее напряжение. Многие модели питаются от стандартной сети 220 Вольт. Варианты исполнения с большим показателем мощности работают на мощности 380 Вольт.
  2. Потребительская мощность является важным показателем. Она может варьировать в диапазоне от 200 до 5 000 Ватт.
  3. Скорость вращения шпинделя без нагрузки. Этот показатель может изменяться в пределах от 900 до 3 000 об/мин.
  4. Точность, с которой можно проводить заточку фрез. Показатель точности зависит от конструктивных особенностей модели.
  5. Скорость подачи абразивного материала.
  6. Тип подачи: механический и электрический. Некоторые модели имеют электрический привод, другие механический. Электрический вариант исполнения делает конструкцию намного дороже, механический требует определенных навыков от мастера.
  7. Диапазон проведения угла заточки. Угол можно назвать самым важным показателем. Режущая кромка появляется по двум плоскостям, расположенным под определенным углом.
  8. Наличие специальных водяных ванн, позволяющих охладить абразивный материал во время работы станка. Повышение температуры абразива может привести к сильному нагреву режущей кромки, из-за чего она изменит свои качества.
  9. Наличие вентиляции. Во время заострения происходит снятие слоя металла с фрез. Абразивный материал отлетает. Этот момент определяет засорение рабочего места, и система вентиляции позволяет держать оборудование в чистоте.
  10. Показатель шума при работе. Привод и двигатель во время работы издают шум. Высокий показатель шума усложнит работу и может снизить производительность.
  11. Наличие защитного кожуха. Во время заострения отлетает стружка и металл. Мелкие частицы могут попасть в глаза. Именно кожух защищает мастера от стружки и крошки.
Читайте также  Удлиненные фрезы по дереву для ручного фрезера

По компоновке станки для заточки фрез могут быть настольными и напольными. Традиционный привод предусматривает использование электродвигателя и клиноременной передачи.

Конструкция станков

Несмотря на то, что существует очень много моделей станков, их конструкции похожи между собой. К особенностям обычной конструкции можно отнести:

  1. Основная часть корпуса — это электродвигатель.
  2. При необходимости поменять частоту вращения, можно использовать клиноременную передачу.
  3. На валу крепится абразивный круг.
  4. Подставка нужна для закрепления обрабатываемого инструмента.
  5. Имеется блок с кнопкой включения или выключения, а также с элементами регулировки режимов.

В конструкции могут использовать и другие элементы.

Преимущества станков

Многие думают, стоит ли покупать специальные станки для заточки. Их использование определяется следующим образом:

  1. Значительно ускоряется работа: большая скорость вращения круга позволяет быстро снять необходимый слой металла.
  2. Можно достигнуть более точного результата. Углы заточки получают четкие пределы, без использования станков выдержать их почти невозможно.
  3. Качество работы значительно выше.
  4. Выполнить работу можно даже без предварительной подготовки, потому что она почти полностью автоматизирована.

Станки используются в мастерских на среднем и крупносерийном производстве. Только при таком использовании покупка дорогого оборудования оправдана.

Недостатки использования профессионального оборудования

Среди недостатков нужно выделить следующее:

  1. Привод потребляет много энергии. При постоянном использовании затраты на электроэнергию будут очень большими.
  2. Стоимость станков довольно большая. Стоит отметить, что цена зависит от основных рабочих показателей, а также от фирма — производителя.
  3. Нужно вести постоянное обслуживание оборудования, чтобы поддерживать надлежащее состояние.
  4. Надо найти место для установки оборудования и оснастить его. Некоторые модели требуют жесткого крепления.

Такие недостатки можно выделить при рассмотрении заточных станков.

Заключение

Существует очень много видов фрез. Все они обладают собственными качествами, которые обязательно нужно учитывать в работе. Поэтому следует приобретать не специализированный, а именно универсальный вариант исполнения заточного станка. В таком случае можно будет выполнять различные процедуры даже в домашней мастерской.

Заточные станки для фрез в России

Полуавтомат для заточки стальных и твердосплавных насадных цельных и сборных фрез ТчФА-2 предназначен для заточки стальных и твердосплавных.

3Б667М заточный станок

Полуавтомат заточной для зуборезных головок 3м666вф2. г/в 1985. малая эксплуатация. Локация Удмуртия. Подробная информация по запросу. Цена.

Станок в идеальном рабочем состоянии, минимальная наработка, стоял в РМЦ. Полный комплект оснастки (шестерни, индекс диски, инструмент, оправки.

Продам станок заточной в хорошем состоянии, цена договорная.

Универсальный заточной станок Weinig Rondamat 168 2008 г.в. В отличном состоянии. Минимальная наработка. Подключен — все можно проверить. Станок.

Профилешлифовальный станок ШС-4, для заточки и изготовления профильных ножей для насадных сборных фрез, по шаблону любой конфигурации.

продам полуавтомат заточной для фрезерных головок в хорошем состоянии, подключен. демонтаж и погрузку берем на себя. по всем вопросам звонить по.

Заточной станок для изготовления профильных ножей. Пр-во Германия. Станок в полностью рабочем состоянии. Можно посмотреть в работе.

RPP 1270×30 ERMAK координатно-пробивной пресс в отличном рабочем состояние, 2007г.в. Много инструмента и оснастки. Фото, характеристики и стоимость.

ДИ-170 Набор фрез Р6М5 для строгания стенового бруса 45мм на четырехсторонних станках. Тип: напайной, материал ножей Р6М5. Набор предназначен для.

Станок 2005 года выпуска расположен в Московск обл. Данный станок предназначен для изготовления по шаблону и последующей заточки профильных ножей в.

WEINIG HYDROMAT 22BL Страна производитель Германия Год производства 1993 Максимальное сечение заготовки ширХвыс, мм 220 х 130 мм Скорость подачи.

Станок абсолютно новый, стоял в резерве, не подключался! Полный ЗИП комплект! Универсальный заточной станок для фигурных фрез и ножей MF 223.

Заточной станок Weinig Rondamat 960 2007 г.в. В отличном состоянии. Обслуживал инструмент на четырехстороннем станке Weinig Profimat 26 super и.

3Б667 заточной станок

Продаю станок заточной 3М666ВФ2, г/в 1983. В отличном состоянии, подключен с проверкой в работе. В отличном состоянии, 100% технически исправен.

продам станок 3б667 для заточки фрезерных головок больших диаметров ,в отличном состоянии,не много облезла краска,работали мало,в основном стоял

Срочно реализуем станки: — Полуавтомат заточный для зуборезных головок 3М666ВФ2 87 г. в. Предназначен для затачивания зуборезных головок и.

Организация реализует 3М667Ф2 — полуавтомат заточный для фрезерных головок б/у, год выпуска — 1993. Краткая характеристика: диаметр обрабатываемой.

Название: Weinig Rondamat 934 Назначение : станок предназначен для затачивания профильных и прямых ножей по шаблону Пр-во: Германия Состояние.

Универсальный настольный станок для заточки насадных фрез и строгальных ножей SONPg-640 используется для заточки насадных фрез и строгальных ножей.

Станок универсально-заточной 3Д642Е Полуавтомат заточной для зуборезных головок 3М666ВФ2 Станок заточной для червячных фрез 3А662 фото и цены на.

Для заточки пил, фрез, ножевых головок. В отличном состоянии

Заточный полуавтомат г/в 1983. Станок с малой эксплуатацией. Локация Башкирия, г.Уфа. Подробная информация по запросу. Цена по договоренности с.

Станок MR-X3 предназначен для затачивания режущей кромки концевой фрезы (возможно затачивание 2 канавки, 3 канавки и 4 канавки), а также режущую.

Станок заточной ТЧФ-2 предназначен для заточки стальных затылованных дереворежущих насадных фрез, а также, при наличии специального устройства.

  • Главные рубрики
  • Заточное оборудование и режущий инструмент
  • Заточное оборудование
  • Башкортостан (1)
  • Самарская область (2)
  • Челябинская область (1)
  • Брянская область (1)
  • Саратовская область (1)
  • Ярославская область (3)
  • Владимирская область (1)
  • Татарстан (2)
  • Московская область и Москва (11)
  • Удмуртия (1)
  • Пермский край (2)
  • Ульяновская область (1)

Заточные станки для фрез купить в России вы можете на сайте Оборудуй.ком. У нас самый широкий выбор предложений от продавцов со всей России. Если вы хотите продать свое оборудование, технику или инструмент, то просто добавьте бесплатно свое объявление