Полировальный станок по дереву

Шлифовальные станки по дереву

Рабочая ширина обработки: 1300 мм

Скорость подачи: 6 — 30 м/мин

Общая мощность: 56,74 кВт

• Первый вал — металлический

• Обдув 1-го и 2-го узла

• Сдвоенная система роликовых прижимов

• Пылезащищенный электрический шкаф

Рабочая ширина обработки: 1000 мм

Скорость подачи: 6 — 30 м/мин

Общая мощность: 39,94 кВт

• Первый вал — металлический

• Обдув 1-го и 2-го узла

• Сдвоенная система роликовых прижимов

• Пылезащищенный электрический шкаф

Рабочая ширина обработки: 630 мм

Скорость подачи: 4 — 16 м/мин

Общая мощность: 20,34 кВт

• Первый вал — металлический

• Щетка для очистки заготовок

• Сдвоенная система роликовых прижимов

• Пылезащищенный электрический шкаф

Рабочая ширина обработки: 700 мм

Скорость подачи: 4 — 20 м/мин

Общая мощность: 24,37 кВт

• Первый вал — металлический

• Обдув 1-го и 2-го узла

• Сдвоенная система роликовых прижимов

• Пылезащищенный электрический шкаф

Рабочая ширина обработки: 400 мм

Скорость подачи: 6 — 30 м/мин

Общая мощность: 13 кВт

• Обдув двух шлифовальных узлов

• Обработка заготовки производится в два этапа, двумя шлифовальными узлами

• Автоматическое центрирование подающей ленты

• Фотоэлементы, контролирующие осцилляцию абразивной ленты относительно центра

Рабочая ширина обработки: 1300 мм

Скорость подачи: 6 — 30 м/мин

Общая мощность: 51,87 кВт

• Первый вал — металлический

• Щетка для очистки заготовок

• Сдвоенная система роликовых прижимов

• Пылезащищенный электрический шкаф

Мин. длина изделия: 320 мм

Макс. ширина изделия: 1000 мм

Макс. высота изделия: 120 мм

Установленная мощность: 10,4 кВт

Длина стола: 750 мм

Ширина стола: 300 мм

Общая мощность: 3 кВт

• Шлифование горизонтальной бесконечной лентой плоскостей и торцев деталей ограниченного размера с установкой их на столе

• Шлифование горизонтальной бесконечной лентой криволинейных выпуклых поверхностей и кромок изделий неограниченной длины

• Увеличенные функциональные возможности станка за счет наклоняемого шлифовального узла

• Шлифование валом вогнутых поверхностей с упором на стол

Скорость подачи заготовок: 10 — 30 м/мин

Толщина заготовок: 5 — 80 мм

Мощность двигателей рабочих узлов:

В подарок на выбор монтаж или доставка

Длина стола: 2400 мм

Ширина стола: 1000 мм

Общая мощность: 3 кВт

• Специальная конструкция станины позволяет обрабатывать щитовые детали неограниченной длины

• Имеет разборную конструкцию, что весьма удобно для транспортировки к месту установки

• Возможность поворота шлифовального узла под углом 90°, что позволяет использовать станок как кромкошлифовальный

Ширина барабана: 300 мм

Ø барабана: 280 мм

Мощность: 1,5 кВт

• Шлифовальный узел имеет регулировку частоты вращения

• Два рабочих места

• Рабочий инструмент в комплекте

Мин. длина изделия: 460 мм

Макс. ширина изделия: 1300 мм

Макс. высота изделия: 120 мм

Установленная мощность: 19,8 кВт

Финишная обработка деревянных изделий и заготовок предусматривает шлифовку поверхности для придания ей привлекательного и аккуратного вида. С этой целью на производстве используют шлифовальные станки по дереву. В перечне их функций – шлифовка, калибровка и полировка поверхностей. Рабочим инструментом здесь выступают ленты, круги и щетки из абразивных материалов различной зернистости. С их помощью удается выполнять качественную обработку поверхности с нужным значением шероховатости согласно требованиям ГОСТ 7016-2013.

Технические параметры и характеристики

Исходя из назначения, поставленных задач, типа обрабатываемой поверхности, профиля обработки и производительности все шлифовальные станки по дереву можно разделить на несколько групп:

  • Столярные узколенточные шлифовальные станки и щеточные станки. Подходят для выполнения различных операций по деревообработке на предприятиях с небольшой производительностью.
  • Широколенточные и барабанные калибровально-шлифовальные станки. Находят применение в процессе калибровки (выравнивания) и при шлифовке плоских поверхностей.
  • Рельефно-шлифовальные станки. Используются для обработки фрезерованных поверхностей на дверных и мебельных производствах.

При выборе моделей шлифовального оборудования следует принимать в расчет его рабочие параметры и требования к качеству готовых изделий. Приоритетное значение имеют рабочая ширина, количество узлов, производительность и общая мощность двигателей. Кроме того, важно учитывать интенсивность эксплуатации оборудования. Добиться необходимого качества шлифовки позволяет наличие у станка дополнительных опций и правильное соотношение имеющихся рабочих элементов и технических параметров.

Преимущества КАМИ

В каталоге нашей компании представлены классические и передовые образцы оборудования ведущих отечественных и зарубежных производителей. Шлифовальные станки по дереву реализуются на условиях гарантии качества и приемлемого уровня цен.

Наибольшим спросом пользуются:

  • Калибровально-шлифовальный станок Beaver SR-RP 1300. Применяется для финишной отделки, полировки или выравнивания поверхности готовых изделий. Подходит для отделки таких материалов, как древесина любых пород с разной степенью твердости, МДФ, шпон, ДПК. Станок отличается высокими технико-эксплуатационными параметрами. Это позволяет эффективно использовать его на крупном мебельном и строительном производстве с широким ассортиментом изделий и высоким уровнем производительности.
  • Шлифовальный станок OSTERMANN серии KSM. Применяется в ходе обработки кромок рамочных изделий: дверей, фасадов, окон и т.п. Востребован на любом столярном производстве, особенно — при изготовлении конструкций и мебели из массива. Шлифовальный станок данной модели относится к универсальной группе оборудования, его можно эффективно применять как в мелкосерийном производстве, так и на большом предприятии.
  • Рельефно-шлифовальный станок серии FHDR. Применяется для шлифования рельефных фрезерованных поверхностей из массива древесины и МДФ. В числе преимуществ модели — возможность выбора подходящего режима обработки благодаря наличию инверторов на каждом узле. Кроме того, станок предлагает такие полезные опции, как вакуумный стол для небольших изделий и опциональный сенсорный PLC-дисплей с функцией оперативного отслеживания и запоминания параметров обработки элементов.

Покупателям шлифовальных станков по дереву в Москве наши специалисты готовы предложить всестороннюю помощь в выборе устройств. Кроме того, в перечень дополнительных услуг входят техническая поддержка и комплекс пуско-наладочных работ.

Шлифовально-полировальные станки в Москве

  • Станки и приспособления для заточки инструмента
  • Шлифовальные станки
  • Столы и подставки для станков
  • Диски, щетки для точил
  • Полировальные машины

Заточной (доводочно-полировальный) станок Elmos BG220

Ленточно-шлифовальный станок 1,1кВт, STALEX S-75V

28030, Шлифовально-полировальный станок SP/E OBSOLETE

Станок для заточки универсальный ELITECH СТ 300РС

Шлифовально-полировальный станок Зубр ППС-250

Заточной (доводочно-полировальный) станок Elmos BG200

Шлифовально – полировальный станок SP/E Proxxon (28030)

ЗУБР 160 Вт, 200 мм, шлифовально-полировальный станок ППС-200

Станок шлифовальный дисковый Белмаш DG 305

Ленточно-шлифовальный станок 3,0кВт, STALEX S-75

Шлифовально-полировальный станок Зубр ППС-200

Шлифовальный станок Scheppach OSM100

ЗУБР ППС-200 шлифовально-полировальный станок

Станок шлифовальный барабанный BELMASH DS260-W

Шлифовальный станок Tormek T-2

Станок шлифовальный PROMA BP-152P комбинированный

Станок шлифовальный VISPROM BKL-3000 с пылесосом

Комбинированный шлифовальный станок PROMA BP-100

Шлифовальный станок Scheppach TiGer 2500

Точильно-шлифовальный станок JET JSSG-8-M 160Вт

JET JSSG-10 Шлифовально-полировальный станок [708015M]

Станок шлифовальный Зубр Мастер ЗШС-330 330W

Калибровально-шлифовальный станок СТАВР СДСР-2/1700 1700Вт

Шлифовальный станок Scheppach BTS800

Читайте также  Из чего состоит сварочный полуавтомат

Шлифовальный станок ЗУБР ЗШС-330

Заточной станок (точило) Elmos BG1000DL

Шлифовальный станок Scheppach BG 200AL

Станок шлифовальный дисковый BELMASH DG 305

Станок шлифовальный ленточно-дисковый BELMASH BDG-2 152/228

Плоскошлифовальный станок Proma PBP-300A

Станок шлифовально-полировальный»Jet» JSG-8-M 10000409М

Станок шлифовальный ленточно-дисковый BELMASH BDG 100/152

ЗУБР 160 Вт, 250 мм, шлифовально-полировальный станок ППС-250

Двухдисковый шлифовальный станок VISPROM BKL-3000

Точильный станок Сорокин 125мм, 2950 об/мин, 180Вт

Заточной (доводочно-полировальный) станок Elmos BG230

Станок для заточки универсальный Kolner KBG 150F

Полировальная машина ЗУБР ЗПМ-240

Приспособление для заточки стамесок для шлифовально-полировального станка jssg-10 JET 708025

Какие критерии нужно учитывать при выборе полировального станка?

После отлива металлических изделий поверхность заготовок не пригодна для использования, поскольку имеет повышенную шероховатость. Чтобы ее устранить, в промышленности применяется полировальный станок.

Полировальный станок

Сферы применения

Устройство, используемое для обработки металла, называется полировальным или шлифовальным станком. С его помощью обрабатывают заготовки и при этом добиваются уровня шероховатости на поверхности до 1,25 мкм. Станки используют для шлифования деталей из разных материалов.

При помощи оборудования можно выполнить следующее:

  • полировку металла, как внутри заготовки, так и снаружи, при этом они могут иметь разные формы;
  • заточить инструмент;
  • произвести обдирание поверхностей;
  • обточить изделия с резьбой на поверхности, заточить зубья на шестернях;
  • прорезать канавки для крепления на валах;
  • обработать хрупкие материалы, заготовки из магнитов и керамики;
  • выполнять операции на повышенных оборотах шпинделя, что увеличивает производительность оборудования.

Устройство и принцип работы

Полировальные станки по металлу имеют следующую комплектацию:

  • абразивные круги, а также ленты;
  • стабилизирующие приспособления для заготовки;
  • двигатель и механизм передачи вращения инструменту;
  • провода и кабели на 220 В или 380 В;
  • основание, изготовленное из чугуна или качественной стали;
  • система охлаждения и самостоятельной очистки от стружки при эксплуатации станка;
  • приборы измерения уровня шероховатости поверхности.

Оборудование может дополняться приспособлениями для защиты от попадания стружки в глаза, дыхательные пути. Использование специальных средств продлевает срок службы оборудования.

Обработка детали производиться при вращении абразивного круга или ленты, с нанесенной на нее крошкой. В результате прижатия заготовки происходит снятие металлической стружки при трении поверхности об абразив. За один проход снимается малое количество металла, из-за чего процесс полировки может занимать много времени. Обработке подвергаются разные материалы, например, камни (в том числе и драгоценные), керамика, стекло, дерево.

При настройке глубины погружения круга следует учитывать показания жесткости. Крупное зерно снимает большое количество металла за один проход. Далее рекомендуется использовать мелкий абразив для сглаживания шероховатости поверхности.

Технические характеристики

Полировально-шлифовальный станок имеет следующие технические характеристики:

  • мощность приводного двигателя в частных мастерских до 200 Вт, на производстве используют показания до 1 кВт;
  • набор абразивных инструментов с зерном от крупного к мелкому, а также круги из войлока;
  • частота вращения от 15 оборотов за минуту;
  • размерный ряд кругов начинается от диаметра 250 мм, при собственной толщине до 50 мм.

Мощный станок

Разновидности

Полировальные станки являются часто используемым оборудованием в промышленности. Благодаря им рабочие могут проводить заточку режущих инструментов. В производственных цехах и быту используется оборудование разной конструкции, необходимое для определенных операций. Различают следующие типы полировальных станков:

  • точильно-шлифовальные;
  • калибровочные;
  • ленточные;
  • круглошлифовальные;
  • плоскополировальные;
  • внутриполировальные.

Точильно-шлифовальные

В основу конструкции такого станка входит двигатель с асинхронным вращением внутреннего поля. Применяются в промышленности. На вал ротора с двух сторон закрепляются круги с разным абразивом, наиболее мелкая крошка крепится через редуктор для уменьшения скорости вращения. Допускается установка дополнительных защитных экранов. Данный мини станок может применяться в быту для заточки режущих инструментов.

Калибровочные

При помощи таких установок обрабатываются деревянные поверхности, сглаживаются выступы и переходы. Снятие стружки с заготовки происходит при помощи ленты, с нанесенной на нее абразивной крошкой. Станок используется для чистовой обработки.

Ленточные

Установки используются для более точных операций в конце обработки. Вращение ленты осуществляется при помощи двигателя на малых оборотах, натяжение производится через редуктор. Применяется при обработке деревянных изделий.

Круглошлифовальный

По конструктивному исполнению круглошлифовальный станок похож на токарный, используется в промышленности для полировки деталей, имеющих форму конуса и цилиндра. Имеет приспособление для крепления и изменения вращения заготовки.

Плоскополировальные

Используется для удаления шероховатости с заготовок, имеющих прямую плоскую форму. Для предотвращения перекоса в конструкции используется магнитное крепление.

Внутриполировальные

Используются для полировки внутренних поверхностей деталей, изготовленных из металла. Заготовка крепится неподвижно, вращение придается только инструменту. В конструкции могут применяться несколько шпинделей.

Принцип выбора

При выборе шлифовально-полировальных станков нужно учитывать следующие технические параметры:

  • номинальные мощности приводных двигателей;
  • максимальные размеры обрабатываемой заготовки;
  • допустимые углы полировки поверхности;
  • индивидуальные размеры оборудования;
  • число оборотов инструмента в минуту.

Преимущества и недостатки

К достоинствам причисляют:

  • простоту конструкции;
  • высокую производительность;
  • низкие трудозатраты;
  • устранение на поверхности заготовок шероховатостей и задиров, которые могут провоцировать проявлению коррозии;
  • удобные крепления детали, а также использование дополнительных средств для защиты от попадания стружки в глаза и дыхательные пути.

К отрицательным свойствам относят появление поверхностного напряжения в металле при обработке на высоких скоростях.

Компактный станок

Производители и стоимость

Полировально-шлифовальные станки по металлу производятся, как зарубежными фирмами, так и отечественными заводами. Цена на продукцию может начинаться от 5 тысяч рублей и зависит от функциональных особенностей, габаритов, технических характеристик.

Эксплуатация

При работе на полировальном станке рекомендуется соблюдать требования безопасности:

  • защищать глаза при помощи очков, при вращении заготовки или круга может произойти откалывание мелких частей на высокой скорости;
  • убрать волосы под шапку;
  • запрещается вставать непосредственно перед оборудованием;
  • нельзя использовать перчатки, длинную защитную одежду;
  • по окончании работы станок для полировки очищается от стружки, а поверхности, подверженные коррозии, смазываются.

Правильная эксплуатация и обслуживание позволяет потребителю добиться получения поверхности с необходимым уровнем шероховатости.

Шлифовально-полировальные станки

В данной статье будет представлен небольшой обзор полировальных станков по дереву и металлу, область их применения, предназначение, а также рассмотрим их основные виды и принцип работы.

Предназначение

Сфера использования таких высокотехнологичных машин достаточно широка – их применяют как представители малого бизнеса, так и крупные предприятия.

Полировальные станки – довольно полезная вещь в руках мастера и предназначаются они для финишной шлифовки поверхности изделий до 11-12 класса шероховатости. При работе на полировально-шлифовальном станке с поверхности заготовки снимается очень тонкий верхний слой, таким образом проводится финишная обработка материала. В основе такого промышленного станка лежит абразивный круг, который и делает всю полировочную работу на заготовке.

Scheppach TiGer 2000S с водяным охлаждением

Полировальный станок по металлу применяется при обработке поверхностей из нержавеющей стали, латуни, алюминия и др. С их помощью также полируются трубы, листы металла, различные плоские поверхности и экструдированные профили, а также готовые детали.

Читайте также  Приспособления для приготовления сыра в домашних условиях

Шлифовально-полировальные станки по дереву используются в деревообработке, мебельной промышленности, для изготовления деталей декора.

Для обработки камня используются консольные рычажные станки.

Подобное оборудование может без труда справиться с обработкой стульев и столов, полированно-зеркальными листами, комодов, ручками дверей. Есть модели, которые полируют камень и разнообразную керамику.

Классификация

Ручной полировальный станок довольно часто используется в быту, в домашнем хозяйстве. Если нет возможности по каким-то причинам купить, то полировальный станок своими руками можно сделать, используя обычную дрель. Для этого в патрон необходимо лишь зажать войлочный диск. Но такой самодельный полировальный станок по металлу не подходит для продолжительного времени работы.

Также есть полировальные углошлифовальные машинки, которые в отличие от известной «болгарки» имеют регулировку частоты оборотов. На таких устройствах обороты существенно ниже, чем на обычной углошлифовальной машинке. Благодаря этому факту, лакокрасочное покрытие не оплавится и не деформируется. Сменив полировальный диск на лепестковый абразивный круг, ручной точильно-полировальный станок можно использовать и для обработки различных изделий и заготовок. Посредством такого устройства можно в домашних условиях выполнить шлифовку и полировку кузова, фар, стекол автомобиля, мотоцикла т.д.

К настольным, но уже стационарным полировально-шлифовальным станкам, которые некоторые размещают у себя в гараже, в небольшой частной мастерской следует отнести наждак, установленный на верстаке или специальном подиуме. В общем и целом, станок полировальный настольный отличается от обычного наждака тем, что на него устанавливается иной инструмент.

Например, для работы дома отлично подойдет полировальный настольный станок JSSG-10. Благодаря достаточно богатому функционалу и невысокой цене он выгодно отличается от своих конкурентов. На станке Jet JSSG-10 v можно осуществлять заточку, правку и доводку режущего инструмента.

Также можно выделить полировальные станки по дереву и металлу. Но это выделение очень условное, так как само оборудование используется одно и то же, меняется лишь насадка.

Ленточно-полировальный станок, как правило, используется для обработки плоских поверхностей (например, брусков, досок). Для разных типов дерева, металла используется разные абразивные ленты.

В станкостроении различают полировальные станки с притирами (доводочные станки), центробежные и жидкостные.

Ювелирный полировальный станок

Что касается доводочных станков, то они их применяют для финишной тонкой шлифовки поверхностей деталей и устранения шероховатости, оставленных на них предыдущими инструментами.

Остальные 2 вида оборудования обычно используют при обработке заготовок сложной формы.

Центробежные станки имеют некую ёмкость, которую заполняют специальным раствором или абразивными порошком. При вращении ёмкости данная смесь также начинает двигаться и полирует заготовку.

В жидкостных полировальных станках обрабатываемое изделие устанавливается в камеру, и полирование происходит струей специальной жидкости, которая насыщена абразивом. Напор такой жидкости из форсунки составляет до 50 м/сек. Форсунка во время полирования сама движется вдоль заготовки.

Методика обработки заготовки

Методика обработки полировальным оборудованием заготовок основана на круговом вращении войлочного (абразивного) диска и возвратно-поступательном ходе рабочего стола с установленной на него изделием. Крутящийся с определённым темпом обрабатывающий диск за один проход срезает верхний слой обрабатываемой поверхности, а постоянно движущийся вперед и назад рабочий стол обеспечивает равномерную обработку поверхности.

Толщина снимаемого с заготовки слоя, которая влияет на качество обрабатываемой поверхности, достигается в различных станках по-разному – обычно, она изменяется автоматическим либо ручным передвижением рабочего стола вверх или вниз. Иногда уже в новых моделях оборудования свое расположение по вертикальной оси может изменять рабочая часть с полировальным инструментом.

Шлифовально-полировальные станки

  1. Особенности
  2. Виды
  3. Назначение
  4. Выбор
  5. Инструкция по эксплуатации

Шлифовально-полировальные станки являются очень ценным и актуальным типом производственного оборудования. Среди них выделяются машины ленточные и с водяным охлаждением, работающие по камню и другие типы. Но в любом случае следует внимательно соблюдать инструкцию по подключению и эксплуатации.

Особенности

Шлифовально-полировальный станок по металлу принято комплектовать:

приспособлениями, стабилизирующими положение заготовки;

системой автоматической очистки от стружки;

аппаратами, контролирующими степень шероховатости обрабатываемых поверхностей;

опционально — системами защиты от стружки.

Трение заготовки при её придавливании позволяет снимать стружку. Поскольку убирается малая часть металла, потребуется много циклов обработки. Настраивая глубину захода круга, можно учесть такой параметр, как жёсткость. Чем крупнее зерно, тем выше производительность.

Как и при ручной обработке, окончательная отделка производится с помощью абразива мелкой фракции.

Простейший вариант такого оборудования — полировальная УШМ с регулировкой скорости кручения. Поскольку обороты у неё невелики, исключается перегрев и оплавление лакокрасочного покрытия. Настольный тип полировально-шлифовального станка — это наждак, ставящийся на верстак или особый подиум. Но вместо простого наждака на ту же опору можно ставить JSSG-10. Такой аппарат сможет:

доводить режущий инструмент.

Стоит учесть, что разница между полировальным оборудованием по дереву и металлу почти отсутствует. Это оборудование одного и того же типа, меняют только насадку.

Ленточный формат станка предназначен главным образом для манипуляций с плоскими поверхностями. Варьируя тип ленты, можно обрабатывать различные породы дерева и виды металла. Станкостроители часто применяют:

доводочные (оборудованные притирами);

Доводочные системы нужны, чтобы проводить финальную обработку и максимально устранять шероховатость. Центробежное оборудование оснащается ёмкостью, заполняемой особым раствором либо порошком с абразивными свойствами. Эти вещества при кручении выбрасываются наружу и участвуют в полировке. Жидкостная техника подразумевает помещение заготовки в камеру, внутри которой полировка идёт за счёт подачи особой жидкости.

Струя реагента бьёт со скоростью до 50 м за секунду.

Назначение

Шлифовально-полировальные станки используются в цехах крупных предприятий, в мелких мастерских. В бытовых условиях их также успешно применяют. Эта аппаратура позволяет обрабатывать металлические поверхности любой степени сложности:

Шлифовально-полировальный станок также может:

обрабатывать детали с нарезкой;

готовить на прутке шпоночные и спиральные канавки.

Такая техника применима для работ:

по магнитным материалам.

Выбор

Ключевые свойства шлифовально-полировального станка:

номинал мощности привода;

предельные размеры заготовки;

скорость кручения рабочего узла.

Разумеется, стоит уделить внимание и другим тонкостям. Речь не только о репутации изготовителя, хотя и она важна. Необходимо проверять, насколько прочен корпус станка. Очень актуальное свойство — эргономичность оборудования в целом и его управляющих органов в особенности.

Наличие водяного охлаждения только приветствуется, поскольку позволяет выполнять больше работы и на более высоких оборотах.

Дополнительно стоит определиться с требованиями:

по количеству дисков;

сечению самих дисков;

необходимому числу рабочих скоростей.

Инструкция по эксплуатации

По возможности следует поручать подключение шлифовально-полировальных станков профессионального уровня специалистам, присылаемым производителем. В любом другом случае за последствия он нести ответственность не обязан. Установка должна производиться в таком месте, чтобы и обычные рабочие, и сервисные манипуляции выполнялись бы свободно и безопасно.

Перед запуском устройства надо всегда проверять, правильно ли подключен кабель к источнику питания.

В сложных полировально-шлифовальных станках есть усовершенствованные управляющие системы. Менять их настройки разрешается только прошедшим специальное обучение сотрудникам. До первого запуска следует собрать и установить все входящие в комплект защитные приспособления. В дальнейшем перед работой всегда проверяют их полное наличие и исправность.

Предельно важно: следует убеждаться, что исправна изоляция проводов, заземление корпуса, и что стабильно работают все пневматические магистрали.

​​Рекомендации:

Читайте также  Равнопрочный стык швеллеров

снимать с затупившихся ножей некоторый слой металла для восстановления их остроты;

не нарушать предписания изготовителя относительно заточки режущего инструмента;

не превышать предписания по объёму, массе и длине обрабатываемых заготовок;

применять только оригинальные полирующие и шлифующие детали, а также иные части для замены;

менять все принадлежности станка строго в отключенном виде.