Лазерная вырезка по дереву

Лазерная резка дерева, фанеры, МДФ

Наша компания «Laser365» профессионально занимается лазерной резкой фанеры, дерева и МДФ для изготовления сувенирной, рекламной, демонстрационной и прочей продукции. Раскрой листовой древесины и древесно-волокнистых плит мы выполняем с помощью новейшего автоматизированного оборудования – ЧПУ-станков с лазерной трубкой (CO2) – Kamach II 1290 AS и Lestar 1390 с комплектующими от всемирно известных американских (LEADSHINE) и немецких производителей (Hiwin). Оба наших станках оснащены излучателями, позволяющими очень быстро (до 400 мм/с), точно (0,1 мм) и аккуратно сделать художественный раскрой дерева, шпона и других дерево содержащих заготовок.
Заказав услугу лазерной резки в «Laser365», Вы гарантировано получите именно тот результат, который ожидаете увидеть. А для того чтобы мы могли как можно быстрее реализовать любые Ваши творческие идеи, наши специалисты принимают заказы на электронную почту круглосуточно, 24/7. Кроме того, удобное расположение мастерской в пределах МКАД (посмотреть на карте) позволит Вам без труда добраться до нашего офиса.

Разновидности древесных материалов, подходящих для фигурной обработки лазером

В нашей мастерской раскраиваются:

  • натуральная древесина лиственных (ольха, береза) и хвойных (кедр, сосна, ель) пород (ламели 6-8 мм);
  • ценные породы дерева (дуб, бук, вишня, орех, кедр, клен);
  • натуральный шпон (пиленый, строганный, лущеный);
  • массив древесины (цельный, клееный);
  • фанера, преимущественно ФК (влагостойкая);
  • пробковый шпон;
  • плиты мультиплекса;
  • МДФ.

Заказать раскрой Вы можете как из своего материала, так и из выбранного в нашей мастерской. Если у нас не окажется в наличии подходящего по размеру, цвету или фактуре образца, мы поможем Вам найти и купить подходящую заготовку у других поставщиков с доставкой в мастерскую «Laser365».

Требования к макетам и материалам для фигурной резки фанеры, дерева, МДФ на ЧПУ-станках

Обращаем Ваше внимание на то, что скорость выполнения работ по лазерному раскрою и конечный результат напрямую зависит от соблюдения наших требований к исходному материалу и файлам.

Требования к заготовке

  • Листовая древесина, МДФ и другие дерево содержащие заготовки должны быть ровными, без сколов и других дефектов.
  • Толщина материала – не более 8 мм.
  • Максимальный размер изделия – 1300 х 900 х 300 мм (рабочая зона лазерных станков ). Однако если Ваше полотно превышает указанные размеры, мы обрежем его в нашей мастерской.

Дерево и фанера легко раскраиваются на лазерном ЧПУ-станке. При этом, лучше и быстрее поддаются обработке обессмоленные листы фанеры и дерево хвойных пород.

Требования к шаблонам (макетам)

Все файлы для лазерной резки фанеры, дерева и МДФ должны быть предоставлены в векторном формате (CorelDraw, Adobe Illustrator, FreeHand) или созданы в виде чертежей в программах AutoCAD, Compas. Кроме того, к шаблону обязательно должен прилагаться файл с описанием полотна (вид материала, габаритные размеры, толщина) и подробными требованиями к изделию (размеры, тираж).
Требования к векторным файлам, созданным в программе CorelDraw:

  • все объекты и текст файла должны быть изображены в виде кривых, толщиной «0» или «Hairline»;
  • чертеж нужно выполнять в масштабе 1:1, без размерных и осевых линий;
  • нельзя формировать изображения толщиной кривых, необходимо превращать толщину в объект с помощью команды «Outline to Object» в меню «Arrange»;
  • все объекты макета должны быть созданы без применения цветной заливки;
  • недопустимо пересечение или наложение слоев в изображении.

Изображения, созданные в форматах jpeg, bmp (растровых) не принимаются. При увеличении такая графика теряют свою четкость, что может привести к неточности или погрешности при лазерной резки фанеры, МДФ и других материалов. Все эскизы обязательно нужно преобразовывать в кривые.

Требования к чертежам (шаблонам), созданным в программе AutoCAD:

  • чертежи принимаются в версии до AutoCad 2010, в формате DXF;
  • масштаб в шаблоне 1:1;
  • толщина примитивов – «0»;
  • в файле можно использовать только полилинии, отрезки и дуги;
  • все кривые объекта должны быть сделаны в виде замкнутых полилиний;
  • линии реза необходимо преобразовывать в разомкнутые полилинии;
  • в чертеже не должно быть размерных или осевых линий.

Правильно сделанные шаблоны (согласно всем указанным выше требованиям) ускорят выполнение Вашего заказа, при этом снизив стоимость работы. Если Вы не можете самостоятельно сделать макет, наши специалисты разработают его за дополнительную плату (от 1000 руб.). Если прототип изделия выполнен с нарушением наших требований, исправление будет стоить 500 руб.

Цены на лазерную резку фанеры, шпона, дерева и древесно-волокнистых плит

Стоимость выполнения работ в нашей мастерской рассчитывается для каждого клиента индивидуально. При формировании цен на фигурную резку фанеры, МДФ, дерева мы учитываем вид обрабатываемого материала, общий объем работ, а также сложность и срочность выполнения заказа.

Лазерная резка дерева, фанеры, МДФ
Дерево, Фанера,
МДФ
цена при тираже (руб./м.п.)
до 100 м 100-500 м 500-1000 м 1000-2000 м от 2000 м
3 мм 24 руб/м.п. 16 руб/м.п. 15 руб/м.п. 13 руб/м.п. Цена договорная
4 мм 28 руб/м.п. 18 руб/м.п. 16 руб/м.п. 15 руб/м.п.
6 мм 34 руб/м.п. 32 руб/м.п. 30 руб/м.п. 26 руб/м.п.
8 мм 50 руб/м.п. 42 руб/м.п. 40 руб/м.п. 34 руб/м.п.
* Цены указаны без учета стоимости материала за 1 м.п.

Процесс расчета стоимости услуг состоит из предварительного и окончательного расчета.

Минимальный заказ на фигурную резку – от 1000 руб.

Сроки выполнения заказа

Лазерная резка МДФ, дерева и фанеры занимает 3 рабочих дня с момента оплаты заказа.

Срочные заказы в нашей мастерской выполняются за дополнительную плату в течение 1 рабочего дня.

Лазерная резка по дереву своими руками

Оборудование для осуществления лазерной резки фанеры и дерева используется в наше время часто, и с каждым годом его популярность становится только больше.

Раньше эти станки стоили очень дорого, но с развитием современных технологий их цена несколько снизилась, и они стали доступны многим пользователям. Важно подобрать качественный станок, чтобы он позволял выполнять нужные процессы. Его можно просто купить, но многие хотят сделать оборудование своими руками.

  • Технология лазерной резки
    • Особенности работы
    • Оборудование
  • Как сделать станок самостоятельно
  • Обработка фанеры и дерева
  • Выбор станка
    • Оснащение

Технология лазерной резки

Лазерное вырезание по дереву существенно уменьшает производственные затраты благодаря сверхтехнологичному методу обработки. Материал располагается на станок, и при помощи лазерного луча на деревянном массиве выжигается изображение. Этот процесс фактически безотходный, а вышедшая гравировка будет долговечной.

Лазерное вырезание имеет отличия при работе с различными породами дерева. Для каждой необходима определённая температура луча. Кроме того, во время обработки материал может изменять цвет под его влиянием. Лазерная современная обработка дерева фактически не знает ограничений. Мощный луч способен справиться с материалом любой толщины.

Особенности работы

Лазерную методику резки по дереву применяет большинство пользователей. В случае, если сопоставлять обработку дерева с той, что делается помощью ручного или электрического лобзика, то лазерная будет лучше.

Следует отметить такие её преимущества:

  • скорость исполнения работ по резке;
  • возможность изготовления особенных и привлекательных изделий;
  • невысокая цена исполнения работ специалистами;
  • большая достоверность работы;
  • наименьшая ширина разреза, которую способен сформировать луч (составляет 0,01 миллиметров);
  • вероятность формирования разных рисунков и гравировок;
  • универсальность оснащения.
Читайте также  Самодельный выжигатель по дереву из блока питания

Принцип работы станка в том, что высокоэнергетический луч воздействует на дерево, исполняя его резку.

Выполняя резку по дереву или фанере лазером, можно сделать безупречно гладкие кромки. Это превосходство наиболее важно в том случае, если необходимо обозначить небольшие ажурные детали. Тем не менее, кромки древесной плоскости обретают тёмный оттенок, так как они обугливаются под влиянием лазера.

Для компенсации этого недостатка некоторые из лазерных станков имеют систему сдува и проветривания, что помогает избавляться от продуктов сгорания.

Для того чтобы получить лазерное излучение, применяют трубку из газа и смеси, в состав которой входит азот, гелий и диоксид углерода. Во время подачи напряжения инициировано излучение монохромного вида, которое зеркалами следует на плоскость, имеющую необходимость в обработке. Подходящее значение силы для лазера, с поддержкой которого исполняется резка, как минимум 20 ватт, хотя имеются устройства с более низкой мощностью.

Кроме того, лазерная методика резки дерева отличается высочайшей верностью установленного рисунка. Для того чтобы кромки вышли гладкими и чётко соответствовали плану, достаточно установить определённую программу. По сопоставлению с применением лобзика, процедура резки протекает весьма просто. Из-за небольшого размера луча и присутствия числовых программ обработка с помощью лазера продолжается быстро.

Оборудование

Различают станки, имеющие программы для управления и не имеющие их. Помимо этого, имеются вспомогательные детали, что упрощает работу с оборудованием.

Из числа данных элементов отмечают следующие.

  1. Чиллеры — устройства, что охлаждают лазерную трубку. Во время резки дерева совершается стремительное разогревание трубки, выполненной из стекла, в которой находится газ. Для того чтобы остудить этот элемент оснащения, в трубу наносится вторая оболочка, по которой беспрерывно циркулирует жидкость, остужая тем самым газовую трубу. В составе чиллера есть компоненты в виде фреона, воды. Цена этого элемента составляет более 500 $.
  2. Системы, с помощью которых исполняется обдув и вытягивание продукта сгорания. Для того чтобы остудить заготовку и освободиться от элементов, возникших во время испарения, применяются данные системы. В противном случае возможно выгорание дерева.
  3. Кроме того, фокус-линза также нуждается в непрерывном охлаждении. Компоненты для этого процесса являются основными и присутствуют на абсолютно всех станках.

Как сделать станок самостоятельно

Так как оснащение для лазерной обработки дерева и фанеры различается запредельно высокой ценой, вероятен вариант независимого производства станка. Этот процесс отличается высокой сложностью, так как некоторые составляющие сделать в бытовых условиях не выйдет.

В самодельных станках для охлаждения трубки применяется обычная вода и насос, перекачивающий ее. И для того чтобы гарантировать высококачественное охлаждение, понадобится более 100 л воды.

Изготавливая оснащение для лазерной обработки, обратите внимание на следующие особенности.

  1. Мощная лазерная установка. Для производства аппарата необходимо употреблять очень мощное оснащение, цена которого довольно большая, и себестоимость этого аппарата обойдётся как минимум в 600 $;
  2. Охладительные и питающие системы. Как уже рассказывалось прежде, для остужения газа, передвигающегося по трубке, понадобится присутствие воды как минимум 100 л и насоса, что будет ее перекачивать.
  3. Правильная установка элементов. Необходимо чётко подогнать все компоненты лазерной конструкции. Для исполнения этого процесса понадобится значительный навык и немало времени, следовательно, гораздо легче приобрести лазерный механизм, нежели производить его собственными руками.

Резка фанеры при помощи лазера является весьма сложным действием. Тем не менее, в результате его исполнения выходят невероятно привлекательные вещи.

Обработка фанеры и дерева

Процесс лазерной резки своими руками довольно трудный и кропотливый. Это объясняется прежде всего потребностью формирования цифровых либо обычных набросков. Подбирая фанеру и дерево, необходимо удостовериться в отсутствии на них деформированных зон, отколов, трещин, деформаций, расслоившихся мест, подтёков смолы. Для исполнения лазерной резки применяется оснащение автоматизированного вида.

Если нужна заказная порезка дерева, цена зависит от сложности работы и материала, на котором исполняется обработка. Для того чтобы осуществить лазерную резку, необходимо обратиться в специальные учреждения, в которых существует подобное оснащение. Специалисты могут помочь сформировать цифровые чертежи, а процедура резки пройдет стремительно и качественно.

Для того чтобы осуществить резку фанеры лазером, рекомендовано употреблять сырье марки Ф К, так как для склеивания этого материала применяется смола на основании карбамида. Данные смолы менее термостойкие, следовательно, процедура резки производится быстрее, и уменьшаются расходы на её осуществление.

Выбор станка

Если вы решили, что вам нужен станок для лазерной резки дерева, то следует очень тщательно отнестись к выбору модификации. Мы расскажем, на какие критерии следует обратить внимание.

  1. Точность станка. Так как процедура лазерной резки должна отличаться верностью, оснащение для ее совершения должно быть таким, чтобы гарантировать наименьшую толщину разреза в 0,01 миллиметров. Только лишь в этом случае получится приобрести первоклассные составляющие с непростой конфигурацией, разными текстурными компонентами.
  2. Большой уровень производительности оснащения. С помощью оборудования исполняется порезка, оно обеспечивает качество работы. Чем больше скорость резки, тем больше материала станок способен очистить в течение установленного этапа времени. Кроме этого, большая эффективность даёт возможность соблюдать экономию энергетических ресурсов, применяемых станком.
  3. Потребление электричества и расход материалов. Чем больше производительность мотора, тем скорее функционирует механизм, но и больше тратит энергии.
  4. Многофункциональность использования. Некоторые из станков готовы не только реализовывать резку различных по фигуре компонентов, но и наносить гравировку, формировать рельефные картины.

Резка дерева предполагает применение качественного оснащения. Только в этом случае получится достичь отличного эффекта.

Оснащение

Подбирая механизм для лазерной резки, правильнее отдать преимущество популярным фирмам, отзывы о которых являются позитивными. Так как подозрительные компании могут продавать недолговечное, хотя и недорогое, оснащение.

Есть множество вариантов оснащения. Вид и эффективность станка зависит от данных материала, который он будет подвергать обработке. Помимо этого, следует сосредоточить внимание на размер рабочей плоскости — она должна быть такой, чтобы расположить на себе самый большой по размеру лист материала, поддающегося обработке.

Нелишним будет присутствие функции, которая реализовывает регулировку рабочей плоскости в соотношении с вышиной. Для производства угловых участков и несущих частей станка должна быть применена качественная сталь. Помимо этого, движения абсолютно всех мобильных частей должны быть мягкими и равномерными.

Ознакомьтесь с промышленными параметрами устройства, направьте внимание на гарантийное обслуживание от изготовителя. Гарантия на лазер по дереву должна составлять как минимум 2 года.

Помимо этого, если в станке существует программное обеспечение, то оно должно быть доступным, на понятном языке. Перед началом работы ознакомьтесь с практическим руководством по эксплуатации.

Основной запуск аппарата правильнее всего поручить профессионалу, который имеет навык работы с аналогичным оборудованием.

Как порезать лазерным станком толстую фанеру или массив дерева

В статье мы рассмотрим основные способы резки материалов из дерева и технологию резки лазерным лучом. Станков для резки пород дерева достаточно много, делятся они на несколько видов: механический способ резки, термический способ резки.

Читайте также  Мини фрезы для дрели

К механическим способам обработки, резки пород дерева относятся:

  • фрезеровка (ручной фрезер, фрезер ЧПУ);
  • распил лобзиком (ручной, электрический);
  • долбление;
  • фугование;
  • стругание итак далее.

К термическим способам обработки (резки) относится: лазерная резка.

Сфокусированный лазерный луч с определенной мощностью способен прорезать материалы из дерева, будь то фанера, либо массив дерева.

Оптимальный подбор мощности осуществляется простым алгоритмом: 1 мм. материала=10 Ватт мощности лазерного излучения с длиной волны 1064 нано метра, эти параметры относятся к лазерным излучателям отпаянных лазерных трубок СО2 из стекла, производства Китай, которые есть в нашем ассортименте.

Вы спросите: сможет ли прорезать фанеру 10 мм. трубка мощностью 80 Ватт?

Да сможет, но скорость будет не оптимальной для резки подобного вида материалов, а также большое количество брака в виду недореза в более плотных слоев фанеры, что сильно влияет на репутацию, особенно начинающего бизнеса, поэтому мы рекомендуем придерживаться правила подбора лазерной трубки, который мы описывали выше.

— Как же порезать более толстую фанеру или массив дерева на лазерном станке? все достаточно просто.

Теперь немного хитростей и технологий. Процесс горения происходит при достаточной подаче кислорода, соответственно, чем больше подаем давление сжатого воздуха, тем большую толщину можно прорезать лазерным лучом, тем чище получается лазерный рез.

Другими словами при давлении сжатого воздуха в 2-2,5 МПа, лазерная трубка Reci W8 (150-180 Ватт) спокойно прорезает фанеру толщиной до 18 мм.

На фото детали штанцформ, для пресса изготовленных для клиента, покупающего лазерный станок для резки штанцформ, толщина фанеры деталь №1. — 12 мм., деталь №2 — 15 мм., резка происходила за 1 проход, скорость лазерной резки 3 мм/секунду.

Для изготовления штанцформ, конкурентов у лазерного станка нет, толщина лазерного сфокусированного луча не более 1 мм., что позволяет отлично вколотить лезвие, без зазоров.

Второй вариант резки толстых материалов, заключается в изготовлении так называемого «сэндвича». Другими словами, подбираем материал из дерева, к примеру фанеру 6 мм., режем 3 одинаковых детали и склеиваем их между собой качественным клеем ПВА, таким образом получится деталь ±18 мм., такой вид изготовления, как раз практикуют клиенты, у которых установлены лазерные трубки с мощностью не более 100 Ватт.

Далее мы рассмотрим в каких случаях выгоднее использовать фрезерный станок ЧПУ, в каких случаях выгоднее использовать лазерный станок ЧПУ.

Начнем с механической обработки фрезерным станком ЧПУ

Самый быстрый способ резки материалов из дерева и практически на любую толщину — это фрезеровка, ограничение только по высоте портала, из нашего ассортимента фрезерных станков, высота портала по Z координате 200 мм., но под заказ, наш завод может сделать и выше.

На фрезерном станке ЧПУ скорость резки, к примеру, 6 мм. фрезой до 12 метров в минуту, за один проход толщину не более 10 мм., при условии комплектующих на фрезерный станок: зубчатой рейки, рельсовых направляющих, сервоприводов и надежной конструкции рамы.

Как известно, фрезерный станок производит резку и гравировку фрезой, видов фрез на рынке бесчисленное количество, все виды фрез имеют определенный диаметр, поэтому внутренние углы, «априори» не могут получится прямыми, скругление будет равно радиусу фрезы, и если к примеру, собирать изделие с соединением «шип-паз», то без дополнительных отверстий во внутренних углах, либо дополнительного пропила к примеру лобзиком, собрать изделие не получится.

Лазерный станок, режет лазерным лучом по любой траектории и способен выдерживать любые углы в том числе с отрицательным значением, но скорость резки значительно ниже, чем у фрезерного станка.

Из выше сказанного сделаем выводы, если производить мебель, различные интерьерные полки, детскую мебель, разделочные доски, 3D сувениры, 3D картины, изделия из материала дерева более 15 мм. толщиной, и многое другое, то мы рекомендуем фрезерный станок ЧПУ.

Если нужна резка и гравировка материалов из дерева не более 15 мм., то мы рекомендуем лазерный станок.

А в идеале, рекомендуем приобрести и то и другое, потому что, с чем не справится лазерный станок, с тем точно справится фрезерный станок. Надеемся, что наша статья была для вас полезной. Обратите внимание на наш каталог станков, может и Вы сможете подобрать подходящее для Вас оборудование.

Лазерная резка фанеры

Лазерная резка – это современная технология резки и раскроя различных материалов с помощью лазера высокой мощности. Она отличается высокой степенью точности и большой скоростью. Лазерная резка фанеры под заказ дает возможность изготавливать детали любой сложности (в том числе, с мелкими элементами). Технология позволяет резать материалы различной плотности.

Наша компания предоставляет услуги лазерной резки фанеры на выгодных условиях. Мы предлагаем доступную цену лазерной резки фанеры, гарантируем высокое качество выполнения работ и соблюдение оговоренных сроков. Прайс на лазерную резку фанеры вы найдете на нашем сайте.

Наше производство оснащено 3 современными мощными станками с большой рабочей поверхностью, что позволяет нам исполнять заказы оперативно и по весьма привлекательным ценам. Команда дизайнеров и конструкторов при необходимости поможет с доработкой макета, с векторной отрисовкой и с экономичной версткой изделий на материале.

Команда дизайнеров и конструкторов при необходимости поможет с доработкой макета, с векторной отрисовкой и с экономичной версткой изделий на материале

Дополнительно выполняем декорирование изделий после резки (покраска, лакировка, склейка, сборка). По весьма привлекательным ценам

Наше производство оснащено мощными современными лазерными станками, с большой рабочей поверхностью, что позволяет нам оперативно выполнять заказы

Цена на лазерную резку

Стоимость зависит от материала, толщены и сложности!

Толщина листа фанеры, мм

Стоимость реза, руб/пог.метр

Стоимость материала, руб/м2

Минимальный заказ от 3000 тыс. рублей

Наценки:

Персонализация изделий

в одном тираже
(рассчитывается индивидуально)

Наценка за срочность

изготовление заказа
50%

Скидки:

Накопительные скидки

оптовым клиентам в зависимости
от объёмов

Скидка на сувенирную продукция

заказанную у нас (зависит от суммы заказа)
до 10%

Дополнительные услуги

  • Графические работы, сканирование и доработка изображения – от 500 руб.
  • Изготовление образца при тираже до 100 шт. – 1000 руб.
  • Изготовление образца при тираже от 100 шт. или постоянным заказчикам – Бесплатно
  • Доставка по Москве пеший 350 руб. – до 10 кг, легковой автомобиль – 800 руб. по Москве
  • Покрытие водной морилкой в 2 слоя кв.м. – от 30 руб.
  • Покрытие прозрачным лаком (матовый, глянцевый) кв.м. – от 50 руб.
  • Покрытие декоративной краской (бронза, серебро, золото) кв.м. – от 150 руб.
  • Гравировка — есть возможность выполнять любую гравировку, точная стоимость рассчитывается от размера и плотности гравировки
  • Услуги по сборке изделий из деталей, склейке деталей при необходимости, упаковке, сортировке, фасовке.

Требования к исходным файлам:

1) Файлы должны иметь масштаб 1:1, размерность объектов — в миллиметрах. Максимальный размер изображения ограничивается возможностями станка. Рабочее поле наших станков: 1550х1550 мм.

2) Векторные объекты не должны содержать разомкнутых точек в замкнутых контурах, пересечений и двойных линий.

Читайте также  Срок годности сварочных электродов

3) Если объект содержит помимо резки векторную или растровую гравировки, соответствующие линии должны иметь разные цвета. Поясняйте это текстом в файле. Линии объектов внутри внешнего объекта — должны быть другого цвета. Помните, лазерная резка и гравировка производятся по разным плоскостям, поэтому в заказе, это должно быть четко отображено во избежание путаницы.

4) Любые файлы, которые вы нам присылаете для выполнения заказа, должны быть выполнены только в векторном формате и подготовлены в следующих программах:

CorelDRAW Adobe Illustrator

Особенности резки фанеры

Лазерная резка фанеры появилась относительно недавно, но эта технология стремительно набирает популярность. Это наиболее быстрый и удобный способ раскроя этого листового материала. С помощью лазерного станка возможно вырезать изделия со сложным контуром, в которых предусмотрены мелкие детали. Поэтому лазерная резка фанеры на заказ высоко востребована

Точность лазерной резки зависит от вида и качества фанеры (сорта древесины, клея, способа обработки). В большинстве случаев она составляет +/-0,1 мм. При необходимости изготовления изделий с более высокой точностью, параметры работы оборудования специалист подбирает опытным путем.

Фанера хорошо поддается резке лазерным лучом. Обессмоленная фанера из хвойных пород древесины режется лучше всего. Скорость резки такого материала высокая, торцевая поверхность изделия не темнеет.

Преимущества метода резки лазером

· Высокая скорость резки, возможность изготовления больших партий изделий за короткий срок. Стоимость лазерной резки фанеры вполне доступная.

· Минимальная ширина реза 0,01 мм. Имеется возможность изготавливать детали сложной формы и конструкции.

· После лазерной резки не требуется дополнительная обработка поверхностей, так как дефекты отсутствуют.

Сферы применения

Фанера широко применяется при производстве мебели, сувенирной продукции. Из нее изготавливают элементы для отделки интерьеров, декоративные элементы для украшения помещений и ландшафтного дизайна, подарочная упаковка.

Лазерная резка фанеры в Москве – это одно из направлений нашей деятельности. Мы используем для выполнения работ высокоточное оборудование, зона реза которого оснащена мощной системой обдува. Такое оборудование дает возможность получать идеально четкие края и срезы, избежать появления потемнений и деформации материала. Ознакомьтесь с ценой в прайсе на лазерную резку фанеры, чтобы убедиться в том, что мы предлагаем выгодные условия.

Лазерная резка фанеры заказать

Лазерная резка фанеры

Мы работаем на широкоформатном CO2 лазерном станке с рабочим полем 1700 х 1500мм.

Размер фанерного листа 1500*1500мм

Срок выполнения заказов — 1-5 дней.

При необходимости, вы можете воспользоваться услугой срочной лазерной резки (от 2 часов), приём заказов по телефону осуществляется с 9:00 до 22:00

Мы работаем в субботу и воскресенье!

Письменную заявку оставляйте в любое удобное для вас время.

Что мы режем?

  1. фанера и шпон;
  2. МДФ;
  3. картон;
  4. акрил, оргстекло, полистирол, ПЭТ и другие пластики;
  5. ткани и изделия из кожи.

Материалы в наличии (актуально на 30 августа 2021):

  1. Фанера ФК сорт 12 (3, 4, 6, 8, 10мм). Листы 1525х1525мм
  2. МДФ (4,6, 10мм). Листы 1400х2070мм (половинки)
  3. Оргстекло Plexiglass Xt прозрачное (4мм), белое (3, 4мм), красное (3мм)
  4. ABS черный 3мм
  5. ПЭТ прозрачный 0.8мм, 0.3мм
  6. Полистирол (белый 2мм, черный 3мм, зеркальный 1.2мм)
  7. Гофрокартон Т23, Т24 (бурый, бурыйбелый). Листы 1800х1000мм.
  8. Микрогофрокартон Т11 (бурыйбелый)
  9. Переплётный картон (1,25мм, 2мм)
  10. Пенокартон 1000х1400мм (5мм чёрныйбелый, 10мм белый). Листы 1000х1400мм
  11. ПВХ (белый 4мм)
  12. Пластик для гравировки 1200х600х1,3 ABS зеркальный (золото, серебро)

Итоговая стоимость лазерной резки и гравировки по вашей модели зависит от следующих факторов:

  1. погонный метр реза (сумма длин всех кривых в макете);
  2. материал;
  3. готовность макета (подготовка модели, исправление ошибок, отрисовка вектора по вашему эскизу — от 300руб.);
  4. сложность реза (наличие мелких или наоборот негабаритных деталей, тонких линий, сложных узоров и т. д. может существенно увеличить итоговую стоимость);
  5. сроки
  6. упаковка готовых изделий

Дополнительные услуги

Шлифовка

  1. Шлифовка деталей из дерева на ленточном станке — 2-15р за деталь (в зависимости от размеров и количества)
  2. Ручная шлифовка деталей из дерева эксцентриковой машинкой с грубой шкуркой P90-P240 (снимает нагар с внешних слоёв фанеры, делает поверхность более гладкой) +10% к стоимости заказа или 5-20 руб за деталь (в зависимости от размеров и количества)
  3. Ручная шлифовка деталей из дерева эксцентриковой машинкой с грубой шкуркой P90-P120 + финишная шлифовка мелкой шкуркой P280-P600 (поверхность гладкая, приятная на ощупь ) +20% к стоимости заказа или 10-30руб за деталь (в зависимости от размеров и количества)

Покрытие морилкойлакомкраской

  1. Покрытие неводной морилкой в 2 слоя (от 150р)
  2. Покрытие прозрачным лаком (матовыйглянцевый) (от 80р)
  3. Покраска акриловой краской в 2 слоя с предварительной грунтовкой и шлифовкой после укладки каждого слоя (от 300р)
  4. Покрытие декоративной краской под металл (бронзасереброзолото) (от 200р)

Самые задаваемые вопросы по лазерной резке фанеры:

Мы находимся в Москве, заказ можно забрать в районе м.Преображенская Площадь (2 остановки)

Стоимость заказа просчитывается индивидуально. Все зависит от материала, его толщины, количества метров реза. Если у вас есть макет в векторе — присылайте на почту midaldecor@yandex.ru это значительно ускорит процесс расчета.

8 977 396 79 84

Как понять какая толщина фанеры для лазерной резки вам нужна?

Опять же, здесь все индивидуально. Если это много маленьких деталек, то 3//4 мм

Если это, например, дерево для выставки, которое должно стоять, то лучше выбрать 10 мм.

Для облегчения бюджета клиентов мы предлагаем 10-ку резать так: 6+4 мм и склеивать.

Скидки, скидки, скидки!

Мы не жадные, с удовольствием будем с вами работать на постоянной основе и дадим ХОРОШУЮ скидку, но точно не на первый заказ. У нас очень демократичные цены и хорошее расположение. Приходите!

Пахнут ли изделия, сделанные лазерной резкой?