Деревообрабатывающий станок из дрели

Подробная инструкция по изготовлению токарного станка по дереву из дрели

Токарный станок — популярное приспособление, которое используют многие мастера. Однако далеко не каждому оно по карману. В такой ситуации вполне допустимо изготовить его самостоятельно. Токарный станок из дрели отличается простотой исполнения и вполне может заменить дорогое оборудование.

Сделать токарный станок из дрели достаточно просто

Токарный станок — что это такое, и возможно ли его сделать собственноручно

Это приспособление позволяет делать в домашних условиях разные изделия и заготовки — палочки, бочонки, цилиндры. Они могут применяться в ремонте или строительстве. Нередко такие элементы применяют для создания декоративных изделий. Также они могут использоваться в моделировании.

Приобретение крупного токарного станка нужно не всегда. Он имеет высокую цену и крупные размеры. Изготовление токарного станка по дереву своими руками из дрели отличается простотой и доступностью.

Принцип действия такого устройства прост. Для начала заготовку пропилом устанавливают в патрон передней бабки. При этом задняя бабка фиксирует изделие по длине. Затем нужно установить подручник, включить дрель и приступить к вытачиванию детали.

Устройство

Любой токарный станок включает определенный набор компонентов, которые должны быть и в домашнем устройстве.

Станина

Этот узел представляет собой основу. Он обеспечивает надежную фиксацию элементов и их правильное размещение. Также станина делает прибор устойчивым.

Передняя бабка

Эта часть устройства фиксирует и вращает заготовку, закрепленную в патроне.

Для справки! На маленьких самодельных приборах она двигается по направляющим элементам станины.

Задняя бабка

Она представляет собой подвижную часть, которая фиксирует и прижимает заготовку к патрону. Это осуществляется при обработке в центрах. Данный элемент должен обладать совершенной соосностью со шпиндельным узлом.

Суппорт

На станках небольшого размера функцию суппорта должен выполнять подручник. Важно, чтобы он двигался по направляющим станины и хорошо крепился в рабочем положении. На маленьких станках этот фрагмент выполняет функцию упора для резцов.

При изготовлении устройства важно учитывать его конструкцию

Выбор материалов для создания устройства

Чтобы сделать прибор, потребуется:

  • Электродрель — выполняет функции привода. Ее нужно фиксировать на стенке передней опоры.
  • Суппорт — желательно делать из досок и брусьев. Оптимальным вариантом станет изделие в форме буквы Т.
  • Опоры — их изготавливают из металлических уголков или брусьев. Используемые материалы влияют на прочность и надежность станка.
  • Станина — может быть изготовлена из стали. Благодаря этому инструмент получится более надежным.

Чертежи с размерами

Начинать изготовление станка стоит с подготовки чертежей. Это поможет определить правильные размеры прибора и подобрать нужное количество материалов. Ниже представлены варианты чертежей.

Изготавливать конструкцию нужно по чертежам

Что можно делать с помощью токарного станка

Токарный станок можно использовать для обработки дерева. Важно брать тщательно высушенный материал. Некоторые мастера работают и с металлом. Однако для этого требуется иметь навыки. В таком случае рекомендуется оказывать воздействие на мягкие материалы — медь или алюминий.

Важно! Лучше всего использовать устройство для работы с деревом. Особенно часто его применяют для получения фигурных элементов.

Как увеличить функционал устройства

Токарный станок можно использовать не только для обработки заготовок. С его помощью можно проводить окрашивание или перематывать двигатели. Чтобы сделать устройство более функциональным, к нему требуется приобрести дополнительное оборудование. Иногда может потребоваться болгарка или другие инструменты.

Варианты самодельных станков

Чтобы сделать токарный станок, рекомендуется выполнить целый ряд действий:

  1. Прикрепить элементы, которые будут регулировать интервал от стола до патрона. Для этого можно использовать доски.
  2. Сделать заднюю опору из деревянных брусьев. В их конструкции важно предусмотреть винт, который можно регулировать.
  3. Сделать подручник из деревянных брусков. К нему нужно прикрепить рейку. Ее длина должна совпадать с интервалом между опорами.
  4. Предусмотреть кнопку, которая будет приводить устройство в работу. Для этого нужно вывести контакты на новую кнопку или заблокировать штатный нажим. Во втором случае устройство будет запускаться при включении вилки в розетку.

Также существуют различные виды модификаций устройства:

  • В качестве основания может выступать брус или конструкция из металла.
  • Для фиксатора дрели можно использовать 3 фанеры в виде буквы П.
  • При наличии сварочного аппарата можно самостоятельно сделать заднюю бабку. Для этого потребуется несколько гаек, болтов, подшипников. Также нужно взять листовую сталь и короткие фрагменты трубы.

Практические примеры самодельного токарного станка

Чтобы сделать простой станок, важно следить за соосностью вала дрели с опорным наконечником. Его можно располагать на станине из прочной фанеры. Применять шпиндель необязательно. Тонкие заготовки вполне допустимо зажимать в патроне дрели. Для более крупных предметов можно сделать специальную план шайбу. Сама дрель поддерживается особым кронштейном. Это помогает предотвратить вибрации.

Упор для резцов требуется делать подвижным по горизонтали и по вертикали. Задняя бабка по вертикали не регулируется. При этом по горизонтали осуществляется точная настройка винтом.

Обратите внимание! Основным плюсом такой конструкции считается возможность использования дрели по прямому назначению. Для этого ее нужно демонтировать.

Можно ли сделать такой по металлу

Чтобы сделать такое устройство, нужно учесть, что мощности электродрели будет мало. К тому же токарный станок изготавливают исключительно из металла. В любом случае его можно использовать только для мягких материалов, таких как медь, алюминий или бронза.

Важно! Вместо дрели нужно применять мощный и профессиональный инструмент. Бытовые устройства слишком быстро ломаются.

Правила ухода и эксплуатации

Чтобы устройство служило как можно дольше, необходимо обеспечить ему качественный уход. Для этого нужно делать следующее:

  • вовремя удалять отходы, которые попадают на устройство во время эксплуатации;
  • держать станок в сухом месте, поскольку деревянные элементы могут пострадать от влаги, а металлические — покрыться ржавчиной;
  • своевременно менять детали при их выходе из строя — это нужно делать до начала очередных работ.

Сделать токарный станок из дрели не составит особого труда. Чтобы получить качественную и надежную конструкцию, нужно продумать все ее составляющие и подготовить чертежи с указанием размеров.

Коровин Сергей Дмитриевич

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

  • Пошаговая инструкция по установке ПВХ подоконника
  • Руководство по самостоятельной установке межкомнатных дверей

—>

Собираем токарный станок по дереву из дрели просто, быстро, при минимальных затратах

Может случиться такая ситуация, что у домашнего мастера появится необходимость в проведении несложных токарных работ по заготовкам из древесины, для выполнения которых не потребуется покупка профессионального оборудования.

Так как вполне реально самостоятельно собрать токарный станок по дереву из дрели и подручных средств. Данная статья поможет вам разобраться в процессе его изготовления и понять, как он работает.

Общая конструкция и принцип действия самодельного токарного станка по дереву

Прежде чем начать собирать токарное оборудование, необходимо иметь представление о его комплектующих и принципе работы.

Читайте также  Как сверлить чугун дрелью

Конструкция любого токарного станка имеет несколько принципиально важных деталей, которые являются составляющими нашего самодельного оборудования.

Основание

  • отвечает за надежное крепление составных частей устройства;
  • их точное расположение относительно друг друга;
  • обеспечивает устойчивость всего станка.

Не перемещаемые станки имеют массивную основу, которая располагается на специальных ножках. Однако, для настольных агрегатов, такой как наш, станина выполняется в более легком весе, благодаря чему станок является мобильным.

Передняя бабка

  • держит и вращает деталь;
  • отвечает за точность расположения детали и амплитуду ее движений.

Задняя бабка

Задняя бабка находится на другом конце оборудования относительно передней бабки.

  • фиксация обрабатываемой детали.

Данная деталь позволяет устанавливать и обрабатывать заготовки абсолютно разной длины, так как она беспрепятственно передвигается по направляющим основания. Очень важным требованием к данному конструктивному элементу является его идеальная соосность по отношению к шпиндельному узлу.

Суппорт

  • предназначен для закрепления на нем режущего инструмента и сообщения ему движения подачи при обработке.

Суппорт на небольших устройствах, таких как наше, выполняет роль упора для резцов, а сам режущий инструмент прижимается к опорной поверхности и удерживается на ней вручную.

Принцип действия

Принцип действия любых токарных станков по дереву, будь это заводское оборудование, или как в нашем случае, самодельное, заключается в следующем: заготовка пропилом устанавливается в патрон передней бабки (в данном случае это дрель, и она будет ее вращать). Задняя бабка фиксирует заготовку по ее длине. Далее, устанавливается подручник, включается дрель, и мастер начинает резцом вытачивание детали.

Как сделать его своими руками?

Разобравшись в принципе действия и основных деталях токарного станка, можно приступать к его самостоятельному изготовлению из дрели. Читайте также: токарный станок по металлу своими руками.

Наверняка у многих домашних мастеров детали для сборки нашего станка пылятся без надобности в мастерской или гараже. Если же таковых нет, то можно поспрашивать у знакомых или приобрести их на барахолке за сущие копейки.

При этом функциональные возможности данного устройства будут во многом зависеть от того, какие материалы и комплектующие вы подберете.

Рассмотрим принцип изготовление самого простого токарного оборудования из дрели.

  • стол или верстак (основание);
  • электродрель (привод вращения+передняя бабка);
  • струбцина и хомут (фиксация дрели);
  • деревянный брусок+регулировочный винт с концом, заточенным под конус+два металлических уголка+шурупы для их фиксации (задняя бабка);
  • деревянный брусок+струбцина для крепежа (суппорт).

ШАГ 1

Электродрель фиксируется к верстаку или столу (зависит от того, какое у вас основание) с помощью хомута и струбцины.

ШАГ 2

Вырезается деревянный брусок нужных размеров и фиксируется на основании с помощью металлических уголков шурупами. Затем в самом бруске делается сквозное отверстие для регулировочного винта, который потом туда устанавливается.

ШАГ 3

В качестве суппорта можно использовать деревянный брусок. Его закрепляют на поверхности основания (в данном случае стол или верстак) струбциной между передней и задней бабками. Суппорт должен иметь возможность перемещаться по направляющим основания.

Чертежи с размерами

Варианты модификаций

Выше был описан наипростейший способ сборки самодельного токарного станка, однако, есть различные варианты модификаций, всё зависит от того, какие детали есть в вашем распоряжении.

  • основанием вместо верстака или стола может служить деревянный брус или металлическая конструкция;
  • фиксатор для дрели вместо струбцины и хомута можно сконструировать из 3х фанерок, соединив их таким образом, чтобы получилась конструкция в виде буквы «П», и уже к ней прикрепить посадочное гнездо под шейку дрели;
  • если имеется сварочный аппарат, то вполне реально самостоятельно сварить заднюю бабку из 2х подшипников, 3х болтов, нескольких гаек, 2х коротких отрезов водопроводной трубы и куска листовой стали;
  • если для нашего самодельного станка из дрели сконструировать специальную приставку-копир, то можно будет в домашних условиях делать целые партии одинаковых деталей, пользуясь одним шаблоном.

Можно ли сделать такой по металлу?

На самом деле, еще на этапе проектирования данного станка необходимо продумать все варианты его применения, чтобы это сразу учесть.

К тому же, вполне возможно сделать самодельный токарный станок из дрели по металлу.

Отличие от такого же станка, но по дереву, в том, что, усилия при воздействии на вращающийся металлический стержень больше, чем на заготовку из древесины, поэтому важно, чтобы вся конструкция станка была сварная, а не деревянная.

С помощью такого станка по металлу можно выполнить следующий перечень токарных работ:

  • изготовление металлических изделий различных форм и размеров;
  • обточка наружных и внутренних поверхностей заготовок;
  • высверливание отверстий и растачивание их до требуемого размера;
  • нарезка наружной и внутренней резьбы.

Правила ухода и эксплуатации

Приложив усилия к созданию самодельного оборудования, вы наверняка захотите, чтобы оно как можно дольше прослужило в исправном состоянии и радовало результатом работы. Для этого необходимо соблюдать ряд правил по уходу и эксплуатации:

  • своевременное удаление отходов, попадающих на поверхность станка во время работы;
  • периодическое подвинчивание всех соединений, так как они ослабевают во время вибрации;
  • хранение токарного станка после работы в сухом месте, так как если аппарат имеет деревянные детали, то от влаги они со временем могут вздуться, а если металлические, то заржаветь;
  • замена всех деталей при выходе их из строя перед началом новых токарных работ.

Таким образом, в данной статье наглядно показано, что с задачей, самостоятельно собрать токарный станок по дереву из дрели, справится любой умелец, даже с небольшими навыками по сборке. При этом, затратив минимальное количество финансовых, временных ресурсов и пространства в вашем гараже или мастерской для хранения данного агрегата.

Также данное оборудование неприхотливо в уходе и содержании, что по праву может считаться очередным плюсом самодельного токарного станка помимо всех вышеописанных.

#лучшедома. Как сделать станок по дереву из дрели и пары досок: просто и эффективно

Изделия из натуральных материалов становятся всё популярнее. Особый сегмент в этом рынке занимают разнообразные предметы интерьера из дерева. Чтобы изготовить такие, нужны специальные инструменты, и в том числе – станок, на котором можно было бы формировать цилиндрические детали, осуществлять шлифовку и другие подобные работы. Станки такого типа есть в продаже, и их стоимость начинается от 30 000 рублей. Позволить себе такие расходы может не каждый, а между тем вы можете обзавестись этим инструментом практически бесплатно, если только у вас в доме есть дрель. Как это сделать, рассказал автор YouTube-канала Mazay DIY и показал всю последовательность действий. Руководствуясь этим мастер-классом, вы можете сделать такой станок и у себя дома.

Читайте в статье

Что потребуется для изготовления токарного станка по дереву

Самый главный момент – вам нужно определиться, где будет располагаться станок. А для этого вам нужна столешница или верстак. Необходима достаточно широкая и устойчивая поверхность.

Для станка вам потребуется дрель. Преимущество самодельной конструкции в том, что дрель вы можете потом использовать и по прямому назначению. Кроме электроинструмента приготовьте обрезки доски и брус «пятёрку».

Читайте также  Мелкие сварочные работы

Для изготовления станка вам пригодится столярный клей ПВА, металлические подшипники и саморезы.

Основание станка и фиксатор для дрели

Для начала вам потребуется решить, как закрепить дрель так, чтобы она выполняла функцию станка, и каким образом фиксировать на станке различные насадки для выполнения специфических задач.

ФОТО: YouTube.com Для надёжности лучше добавить ещё по саморезу с каждой стороны

ФОТО: YouTube.com Соединённые между собой таким образом куски бруса нужно дополнительно закрепить на подставке шириной примерно 40 см, в которой тоже есть продольная прорезь стороны

ФОТО: YouTube.com Чтобы закрепить дрель, нужно из обрезка доски сделать вот такую деталь с круглой прорезью. Обратите внимание: вверху отверстия сделан сквозной пропил. Само отверстие должно соответствовать диаметру патрона дрели

ФОТО: YouTube.com Сквозь пропил вставляется болт с гайкой «барашком». Такая конструкция позволит плотно затягивать и фиксировать дрель на станке

ФОТО: YouTube.com Деталь с прорезью устанавливается вертикально на полозьях из бруса. А к ней строится «лесенка» из обрезков доски по форме дрели

ФОТО: YouTube.com Нужно сделать такую подставку, чтобы дрель становилась на неё ровно напротив фиксирующей детали

ФОТО: YouTube.com Все части подставки крепятся на саморезах. Не жалейте крепежа, потому что от устойчивости этой части зависит успешная работа станка

ФОТО: YouTube.com Дрель ставится на станке ручкой вверх, патрон помещается в деталь с прорезью. Теперь можно включить инструмент и зафиксировать кнопку включения

Основная часть станка готова, теперь можно заняться различными насадками.

Как сделать основную насадку для цилиндрической обработки деталей

Основная насадка позволит фиксировать болванку для шлифования, резки и придания фигурной формы.

ФОТО: YouTube.com Приготовьте 4 отрезка бруса длиной по 12-15 см и соедините их между собой, пропустив по центру планку из фанеры, как показано на фото

ФОТО: YouTube.com К этой платформе с помощью клея и дополнительного крепежа из саморезов нужно добавить перпендикулярную деталь − стойку

ФОТО: YouTube.com В каждой из двух таких деталей следует сделать сквозное отверстие и вставить в него подшипники с диаметром, подходящим для металлической шпильки, которую вы можете зафиксировать в патроне дрели

ФОТО: YouTube.com Чтобы эти «каретки» прочно фиксировались между полозьями станка, в них следует сделать два сквозных отверстия под болты. Насадите каретку на болты и стяните «барашками»

ФОТО: YouTube.com Чтобы крепить болванку, нужно сделать вот такой держатель на шпильке. Он состоит из фанерного кружка с саморезами, закреплённого на шпильке

ФОТО: YouTube.com Шпилька продевается через подшипники и фиксируется в патроне дрели

ФОТО: YouTube.com С другой стороны болванку будет держать вторая каретка. В ней тоже есть шпилька с заострённым концом и винтом для подкручивания

ФОТО: YouTube.com Болванка вставляется между двумя каретками и прочно фиксируется за счёт крепежей на самих каретках и на шпильках

ФОТО: YouTube.com Чтобы направлять резец, вам будет нужна подставка-полочка, которая также крепится на полозьях станка с помощью болта

ФОТО: YouTube.com Включайте дрель и наслаждайтесь творческим процессом. Если у вас инструмент с регулируемыми оборотами, то у станка будет больше возможностей. Вы сможете изготавливать детали сложной формы, осуществлять шлифовку и обтачивание

В комментариях вы можете высказать своё мнение об этом мастер-классе. Пишите, как вам понравилась идея, и предлагайте свои варианты доработки или усовершенствования. А в качестве дополнения предлагаем вам вот такой видеоматериал о резцах по дереву, которые можно использовать на таком станке:

Самодельный токарный станок из дрели и редуктора болгарки

Самый простой самодельный токарный станок по дереву сделанный своими руками из дрели и редуктора от болгарки.

Для изготовления различных самоделок из дерева, часто требуется работа на токарном станке. Обращаться каждый раз к токарю не выход, поэтому для мелочей можно сделать собственный несложный станочек. Он будет просто находкой, если особой точности при работе не требуется.

Материалы для изготовления станка:

  • дрель;
  • редуктор от болгарки;
  • широкая доска;
  • рейка;
  • шпилька М14;
  • гайка М14;
  • шайба М14;
  • саморезы.

Процесс изготовления токарного станка

Необходимо демонтировать редуктор болгарки, и зажать ее вал в дрель.

Затем обеспечив его вращение за счет нее, требуется сточить шпиндель под конус на наждаке.

Затем, редуктор прикручивается к доске, которая послужит основанием станка.

Дальше необходимо сточить под конус отрезок шпильки М14. Затем на нее наворачиваются половинки разрезанной пополам гайки, и между ними зажимается шайба.

Шайба размечается на 6 секторов, и разрезается до гаек. Затем каждый из них выворачивается, чтобы получить подобие крыльчатки. После этого деталь зажимается в патроне дрели.

Из доски или рейки выпиливается двухсоставной хомут для крепления дрели. Его нужно просверлить и проделать в подошве прорези под сделанные отверстия. Это позволит зажимать хомутом дрель, и двигать ее по подошве, меняя расстояние до оси редуктора.

Снизу к станку прибиваются ножки.

Крепим саморезами к основанию подручник из деревянного бруска.

Чтобы зажать деталь в станке, необходимо распереть ее между остриями и зажать хомут. Завернутая шайба предотвратит проскальзывание заготовки на тонкой оси. После этого ориентируясь по габаритам болванки, и имеющимся режущим инструментам, к подошве прикручивается упор из рейки.

После запуска дрели, деталь обрабатывается, как и на обычном токарном станке.


Смотрим видео по изготовлению самодельного станка:

Токарный станок из дрели – инструкция по созданию простого станка своими руками

Для многих работа с деревом является приятным хобби, а другие хотели бы попробовать, но не имеют необходимого оборудования. Для придания красивой и интересной внешней формы небольшим деталям нужен токарный станок, который многим знаком только по урокам труда, которые были когда-то в школе. Мало кто знает, что полностью работоспособный и полезный в хозяйстве токарный станок из дрели можно сделать самому.

Краткое содержимое статьи:

Виды станков

Сам по себе токарный станок относится к специализированному оборудованию, которое может быть тяжелым и бытовым. Первые характеризуются большим размером, которые позволяют работать с деталями существенных габаритов. Такие приборы нужны больше в профессиональной деятельности и в дерево обработочной промышленности.

Для второго типа установок характерно выполнение мелких бытовых потребностей – выпилить и обработать ножки для табурета, или перегородки для перил. Для этого не требуется особая мощность устройства, как и его размер.

Возможно вы видели фото токарного станка из дрели – есть готовая платформа, к которой с одной стороны крепится дрель, а с другой зажимается деталь. Такую подставку можно купить в магазине, ведь использование дрели не является характерным только для народных рецептов.

Только ценник на такую платформу может доходить до десятка тысяч рублей, что само по себе не очень оправдано. Средним ценником на рынке будет половина названной суммы, что все равно многовато, с учетом сложности конструкции. Вот потому, создание такого станка своими руками и является совсем неплохой идеей.

Выбор

Как мы уже разобрали, самодельные токарные станки из дрели могут не сильно отличаться от серийных образцов, при этом помогут сэкономить деньги пользователям.

Читайте также  Что можно сделать ручным фрезером по дереву

Для домашних потребностей такого будет вполне достаточно, при том, что материалы подобрать и сделать из них установку, тоже не займет много времени.

Более того, такой прибор может быть полезен даже при работе с металлическими заготовками, что придется по душе некоторым мастерам.

Устройство токарного станка

Вне зависимости от размера или предназначения, по своей сути токарные станки устроены одинаково, просто у них есть особенности, которые уже и зависят от области его применения. Для того чтобы разобраться, как сделать токарный станок своими руками, нам нужно рассмотреть это самое устройство поближе.

Многие со школьного курса труда могут помнить, что основа всего – станина. Именно на этой части и располагаются все детали для крепления и перемещения заготовки. Она является основой всей конструкции, и от нее зависит устойчивость и надежность всего станка.

Если токарный станок делается с упором на массивные детали, то к станине приделываются дополнительно ножки, чтоб была полноценная конструкция, обладающая устойчивостью.

Для бытовых потребностей будет достаточно настольного станка, который не требует дополнительной устойчивости, благодаря чему получается намного легче.

Дальше идет передняя бабка. Из двух основных деталей, которые отвечают за фиксацию заготовки, эта находится со стороны вращающего элемента.

Все чертежи токарного станка из дрели имеют в своей конструкции такую деталь. Она используется для центровки детали, которая будет обрабатываться, и ведет передачу движущего момента, который, в нашем случае, будет исходить от дрели. Если станок относится к тяжелым моделям, эта деталь будет приварена к станине, и регулироваться будет только высота.

Есть еще и задняя бабка, которая также выступает в качестве крепежного устройства. Она является подвижной деталью, задача которой закрепить деталь, и прижать ее к патрону, который будет крепиться на передней бабке. В случае с тяжелыми станками, эта деталь движется не только вертикально, но и горизонтально, тем самым позволяя обрабатывать более крупные детали.

Последней, но не менее важной деталью идет суппорт. Он необходим для работы с деталью и ее обработки. Ее удержанием он не занимается, но при этом выступает в качестве упора для вашего инструмента. Без него работать возможно, но это будет ужасно неудобно, при том, что от этого пострадает общее качество обработки детали, что не желательно.

Станок своими руками

Теперь, зная из чего состоит аппарат, у нас есть своеобразная пошаговая инструкция, показывающая, как сделать станок из дрели. Если говорить о самом процессе создания, то огромным плюсом станет наличие верстака у вас в гараже или сарае, который имеет ровную поверхность. Если это так, то можно пропустить пункт со станиной, ведь она уже готова.

Для того, чтоб прикрепить нашу дрель к станине, вам понадобится хомут, который будет удерживать инструмент, и струбцина.

Дальше нужно подумать об обратной стороне крепления – задней бабке. Очень важно разместить ее с тем же направлением, которое будет иметь дрель – их оси должны совпадать. В противном случае, при плохой фиксации детали, возникнут сильные вибрации и у вас не получится нормально с нею работать. Для этого конус, который крепиться на бабку, нужно центрировать одинаково с дрелью, и поможет в этом опять струбцина.

Следующий шаг необходим для использования дрели, как токарного станка. Если вы не планируете просто зачищать дерево наждачной бумагой, то вам обязательно нужен подручник. Его тоже нужно закрепить на станину, и дать возможность двигаться вдоль детали. Как вы видите, все детали для токарного станка спокойно можно либо найти, либо сделать самому, при этом сэкономив не мало денег.