Профильная шлифовка металла

Профильное шлифование

Профильное шлифование – вид абразивной обработки детали имеющей, какой-либо профиль. В зависимости от типа инструмента, которым выполняется обработка, можно выделить четыре основных подгруппы профильного шлифования:

  1. шлифование лентой с профильным прижимным утюжком;
  2. профильное шлифование на свободной ленте;
  3. шлифование профилирующимися кругами;
  4. щеточное шлифование.

Шлифование лентой с профильным прижимным утюжком

Используемый абразивный инструмент

Бесконечные шлифовальные ленты на эластичной тканевой основе со стыковым соединением типа «В» (внахлест со снятием абразива в зоне шва):

  • благодаря эластичности основы, шлифовальная лента точно огибает обрабатываемый профиль;
  • стыковое соединение шлифовальной ленты внахлест (тип «В») имеет высокую стойкость к боковым изгибам ленты, что необходимо при обработке профильных поверхностей.

Оборудование

Станки проходного типа, содержащие от 2 до 10 и более шлифовальных узлов. Большое количество шлифовальных узлов позволяет полностью охватить профиль детали, тем самым провести обработку предельно сложного профиля, а также использовать при прогоне детали через станок шлифовальные ленты нескольких видов зернистостей.

Обрабатываемые детали

Любые погонажные изделия, а также профильные кромки деталей из массива древесины или MDF.

Принцип работы

Шлифование выполняется лентой на эластичной тканевой основе, натянутой между валами и прижимаемой к обрабатываемой поверхности при помощи специального профильного утюжка.В зависимости от зернистости используемой шлифовальной ленты возможно проводить как грубое шлифование (Р-80 – Р-150) перед нанесением грунта, так и деликатное шлифование грунтованной поверхности (Р-180 – Р-320). Также агрессивность шлифования можно регулировать путем увеличения или снижения рабочего давления, подаваемого на прижимной утюжок.Для обработки различных профилей предусматривается использование нескольких комплектов шлифовальных утюжков. Большинство модификаций станков позволяет производить легкую и быструю замену утюжка новым.

Шлифование свободной лентой

Используемый абразивный инструмент

Бесконечные шлифовальные ленты на тканевой основе со стыковым соединением типа «Т» (встык на подложку): — спайка шлифовальной ленты встык на подложку позволяет получить предельно прочное соединение ленты с незначительным увеличением толщины шва, что при работе свободной лентой не вызывает каких-либо биений и не отражается на качестве обработанной поверхности.

Оборудование

Станки различных типов и модификаций с автоматической или ручной подачей заготовок в зону шлифовки. Основное отличительной особенностью данного оборудования является то, что зона шлифовки расположена на свободном участке шлифовальной ленты, не имеющем под собой какой-либо опорной части.Шлифование свободной шлифовальной лентой наиболее часто встречается в металлообрабатывающей промышленности.

Обрабатываемые детали

Криволинейные профильные детали: турбинные лопатки, сантехнические смесители, фитинги, отдельные элементы мебельной фурнитуры и многое другое.

Принцип работы

Заготовка подается к абразивной ленте оператором вручную или автоматически. Лента натянута роликами или валами и в рабочей зоне, не поддерживается никакими приспособлениями. Заготовка может подаваться на абразивный материал под различными углами и плоскостями.

Шлифование профилирующими кругами

Используемый абразивный инструмент

Шлифовальные круги с различной структурой и типом основы.

Лепестковый – представляет собой круг (вал), состоящий из сегментов/лепестков абразивного материала, равномерно расположенных по окружности. В качестве материала лепестков может использоваться абразивный нетканый материал в моногамном исполнении, а также в комбинации с абразивными сегментами на бумажной и тканевой основах.
Круги данного типа могут отличаться друг от друга твердостью, которая зависит от плотности, количества лепестков, расположенных на определенном посадочном диаметре, и вида специальной пропитки.

Крученый – представляет из себя круг (вал), тело которого выполнено из абразивного нетканого материала, многослойно накрученного на посадочный диаметр. Круги данного типа могут отличаться друг от друга твердостью, которая определяется изначальной жесткостью самого нетканого материала, степенью и типом специальной пропитки, а также плотностью его накрутки, то есть количеством слоев/оборотов.

Полиуретановый – основа данных кругов состоит из полиуретановой массы, в которой равномерно по всему объему распределены абразивные зерна. В зависимости от назначения инструмента наряду с абразивными частицами в состав круга могут добавляться абразивные волокна нетканого материала.
Круги данного типа отличаются друг от друга плотностью, пористостью, самого полиуретана и концентрацией абразивных зерен. Для профилирования кругов используется абразивный материал на гибкой тканевой основе, который наклеивается на профиль обрабатываемой поверхности при помощи клея цельной полосой от 1м. Профилирование осуществляется прижимом профиля к кругу на малых скоростях вращения круга.

Оборудование

Станки проходного типа с автоматической подачей шлифовального круга к заготовке и компенсацией износа круга, а также станки с ручным прижатием заготовки к шлифовальному кругу.

Обрабатываемые детали

Любые погонажные изделия, а также профильные кромки деталей.

Принцип работы

Обрабатываемая деталь в ручном или автоматическом режиме подается на круг, уже имеющий профиль обрабатываемой детали. В ходе работ круг постепенно изнашивается, при этом сохраняя изначально заданный профиль.

Для получения качественной поверхности, а также для увеличения рабочего ресурса круга необходимо четко соблюдать рекомендуемые производителем кругов максимально допустимые скорости вращения

Щеточное шлифование

Используемый абразивный инструмент

Различные модификации щеточных шлифовальных элементов: Диск типа «fladder» или «SHAFT Star» – это многолучевая звезда из шлифовальной шкурки на тканевой основе с пластиковыми прокладками, обеспечивающими правильное позиционирование дисков относительно друг друга.

Шлифовальные щетки типа «SHAFT Flex» – основой этого инструмента является центральная втулка, в которую вставляются шлифовальные щетки. Сами щетки состоят из следующих элементов:

  • основа – пластиковая основа для крепления к центральной втулке;
  • шлифовальная шкурка – эластичная шлифовальная шкурка, нарезанная на лепестки;
  • щетина – может быть выполнена из сизаля или лески.

Торцевой щеточный элемент – данный тип шлифовального элемента состоит из щеточных сегментов закрепленных на диск, осуществляющий вращательные движения в одной плоскости с обрабатываемой поверхностью.

Оборудование

Шлифовальные элементы типа «fladder» — «SHAFT Star» или «SHAFT Flex» (см. пункт 1 и 2) могут применяться как с ручным инструментом, так и на промышленных станках. Торцевой щеточный элемент (см. пункт 3) применяется только для работы на станках.

Обрабатываемые детали

Профильные поверхности с глубиной профиля до 20мм (в зависимости от типа используемого элемента).Применяются для тонкого шлифования дерева и межслойного шлифования грунтов, а также для рустики (старения поверхности древесины). В металлообработке в основном применяется для удаления ржавчины и покрытий с металлов.

Принцип работы

Щеточные шлифовальные элементы не требуют профилирования, проникновение в глубину обрабатываемого профиля достигается за счет их разбивки на отдельные сегменты (лепестки шлифовальной ткани).

Обработка металла шлифованием

— по чертежам заказчика

Финишным этапом обработки металлических изделий является шлифование поверхности для придания ей точных геометрических параметров и шероховатости. Детали и заготовки могут быть любых форм – плоские, цилиндрические или с углами, в каждом случае необходимо подбирать подходящее оборудование. Большой выбор современных станков и высокая квалификация специалистов позволяют добиться безукоризненных результатов работы – независимо от сложности задачи.

Виды шлифовки металлических поверхностей

  • плоских поверхностей
  • круглая
  • бесцентровая
  • зубошлифование
  • внутренних поверхностей
  • наружных цилиндрических поверхностей
  • круглошлифовальные работы
  • поперечное
  • черновое
  • чистовое

Шлифовальные работы на станках

  • на станках с ЧПУ
  • на плоскошлифовальном станке
  • врезное
  • ленточное
  • глубинное
  • оптико шлифовальные работы
  • электроэрозионное
  • лепестковыми кругами
  • обдирочное
  • токарно шлифовальные работы
  • координатно шлифовальные работы
  • декоративное
  • сухое
  • лазерное
  • алмазное
Читайте также  Кровля из металлопрофиля технология монтажа

Услуги по шлифовке изделий из металла

Цены на шлифовку металлических изделий

детали из металла от 43 руб за 1 п.м.
листовой металл от 43 руб за 1 п.м.
трубы от 43 руб за 1 п.м.
профильные трубы от 43 руб за 1 п.м.
металлоконструкции от 43 руб за 1 п.м.

Услуги по шлифовке металла

Цены на шлифовку цветных и черных металлов, сплавов

алюминий от 43 руб
сталь от 43 руб
нержавеющая сталь от 43 руб
закаленная сталь от 43 руб
нержавейка от 43 руб
чугун от 43 руб
титан от 43 руб
латунь от 43 руб

Услуги по шлифовке ножей и режущего инструмента

Цены на шлифовку ножей

шлифовка ножей для гильотины от 148 руб
шлифовка промышленных ножей от 148 руб
шлифовка ножей гильотинных ножниц от 148 руб
шлифовка ножей для мясорубки от 148 руб

Разновидности плоскошлифования

  • однопроходная обработка
  • многопроходная обработка
  • двусторонняя обработка

Полезная информация

Операция шлифовки – это применение абразивных материалов для обработки поверхности. В зависимости от размера абразивных зерен варьируется степень шероховатости. Машинный метод шлифования разделен на категории в зависимости от геометрических форм заготовок:

  • Плоское – для больших корпусных деталей, шлифовка простых поверхностей;
  • Круглое наружное – обработка круглых или цилиндрических поверхностей. Абразивный круг вращается вокруг своей оси, и в противоположном направлении вращается изделие. На станках осуществляется поперечная и продольная подача, можно обрабатывать заготовки по всей длине, изменяя глубину шлифовки;
  • Круглое внутреннее – абразив помещается внутрь детали, такой процесс выполняется с подачей охлаждающих жидкостей;
  • Профильное шлифование – работа с заготовками сложных геометрических форм, шлифовка углов, выступов, скосов и других элементов изделий.

Оборудование для шлифовки

Работа шлифовального станка основывается на базовом принципе – одновременное вращение заготовки (дуговая или прямолинейная траектория) и вращение абразива. Шлифовальные станки различаются по конструктивным особенностям и области применения:

  • Круглошлифовальный – обработка цилиндрических форм;
  • Универсальный – заготовки конической формы, торцевые и наружные поверхности;
  • Врезной – цилиндрические диаметром 150-400мм, профильные, конические детали;
  • Внутришлифовальный – обработка деталей диаметром от 10 мм;
  • Плоскошлифовальный и двусторонний плоскошлифовальный – обработка вертикальных или горизонтальных плоскостей заготовок.

Важный фактор – высокая прочность и жесткость станка. Она обеспечивает должную скорость при обработке детали и безукоризненное качество. При малой жесткости необходимо ограничивать скорость, чтобы избежать вибрации и снижения производительности. Область применения охватывает весь спектр металла – тяжелая и легкая промышленность, медицинское оборудование, мебельное производство, калибровка измерительного инструмента, детали машин и прочее.

Цены на данном сайте носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой Статьей 437 ГК РФ

Шлифовка

Металлообработка

Металлоконструкции

Шлифовка металла

от 5000 руб.

  • Обработка металла на ЧПУ станках
  • Изготовление деталей
  • Токарное и фрезерное оборудование
  • Чертежи любой сложности
  • Выполним заказы по металлообработке
  • Наши токаря универсалы

Расчет цены за 3 часа

Команда инженеров за 3 часа просчитает заказ

Срочные работы

Выполним работы быстро в течении дня

Металл в наличии

Популярные марки металла всегда в наличии

Шлифование — это удаление верхнего слоя материала. С помощью этой процедуры деталям придают необходимую форму и красивый внешний вид. Процесс шлифовки изделий из металла является последним шагом в их изготовлении.

Как мы шлифуем металл

Процедура делается различными способами. На то, как она будет проведена влияет используемое оборудование, тип изделия, его размер, форма и желаемый конечный результат. По этим критериям шлифовальную работу можно разделить на несколько видов:

1. Профильная. Это удаление шероховатости у профильных деталей, то есть с сечением отличающимся от круглого. Такой вариант обработки чаще всего используется при чистке квадратных и овальных труб, балок, уголков, рельс и т.п.

2. Лазерная. Она придаёт элементу красивый зеркальный блеск, равномерно воздействует на изделие и не повреждает его поверхность. Вспышка лазера слишком короткая для того, чтобы проникнуть в глубокие слои. Она способна разрушить только тонкую покрывную прослойку. Применяется для шлифовки листового металла, крупных строительных установок, резьбовых соединений с труднодоступными местами и т.д.

3. Внутренняя. Удаление различных повреждений и образовавшейся ржавчины во внутренней части конструкции. Специальный диск двигается и удаляет тонкий слой. В основном применяется на полых цилиндрических и круглых металлоизделия — подшипниках, амортизаторах, гидравлических устройствах.

4. Прецизионная. Делается с применением очень точной и качественной техники со специализированной насадкой — небольшим кругом малой зернистости. Станок обеспечивает плавность движения всех механизмов, равномерно снимает верхний слой, благодаря чему достигается минимальный уровень шероховатости материала.

5. Мокрая. Шлифовка и полировка металла струёй водой, под напором стекающей сверху вниз и водостойкой шлифовочной бумагой.

6. Без использования автоматических механизмов. Ручное шлифование металла помогает контролировать весь процесс и лучше зачищать труднодоступные места — углы, резьбу, изгибы и т.д.

7. Электроэрозионная. При использовании этого метода через материал пропускается сильный электрический заряд. Это разрушает кристаллическую решётку поверхностного слоя, тем самым удаляя ненужное. Для разных целей силу тока могут уменьшать или увеличивать.

Применяемое оборудование

Выбор техники зависит от того, какие шлифовальные работы будут проводиться. Самая популярная аппаратура:

Болгарка. Шлифование металла болгаркой делается с помощью специальных опорных кругов и наждачной бумаги. Мастер держит машинку под углом и удаляет сварочные швы и другие неровности, оставшиеся после производства. По завершении предмет работы покрывается грунтовкой для защиты от влаги

Токарный станок. Для шлифовки металла на токарном станке в машину встраиваются специализированные насадки — узкие абразивные шары. Такая аппаратура называется комбинированной. На неё устанавливают деталь и обтачивают со всех сторон.

Когда нужна шлифовка металла

Обработка металла шлифованием проводиться при появлении царапин, сколов, образовании ржавчины, появления окалин, необходимости удаления краски, лакового покрытия и т.д. Так же может задействоваться для доведения элемента до необходимого размера и геометрии.

Стоимость шлифования металла

Стоимость процесса зависит от того, каким способ он будет произведён. Также на цену услуги влияет размер работы, сложность и регион, в котором её выполнят. В среднем шлифовка металла в Москве на заказ обойдётся в 50 р.за п.м. Прайс-лист может меняться в зависимости от используемого оборудования

Услуги по шлифовке и полировке металлических изделий

Предоставляем услуги шлифовки и полировки всех видов изделий из металлов и сплавов.

Шлифование – это процесс обработки материала (металла, дерева, бетона, гранита, стекла) механическим или ручным способом, путём удаления абразивом неровностей и дефектов.
В цели шлифования входит не только удаление шероховатости с объекта, но и создание деталей необходимых размеров и формы и придание им эстетически привлекательного внешнего вида.

Виды шлифования. Особенности обработки.

Плоское шлифование – это метод шлифовки плоских металлических поверхностей, при котором обработка производится периферией или торцом шлифовального круга.Такая технология является одной из распространённых и эффективных.

К преимуществам данного метода относятся:

  • — Тонкая обработка, при которой с изделия снимается минимальная часть материала.
  • — Данный метод универсален и даёт возможность придать изделию любую форму.
  • — Плоская шлифовка позволяет осуществить очищение изделий, имеющие всевозможные геометрические формы, а так же, как внешние, так и внутренние поверхности.
Читайте также  Как сделать сарай из металлопрофиля

Круглое шлифование – это вид шлифовальных работ, который применяется для обработки наружных и внутренних областей путём вращения детали в центрах или патроне станка и прижима её к поверхности абразивного материала.

Круглая шлифовка используется для работы с цилиндрическими, коническими, ступенчатыми и фасонными поверхностями.

Различают два способа круглого шлифования:

  • — Продольной подачей
  • — Врезное шлифование

Продольное шлифование применяется при обработке деталей, у которых длина покрытия в несколько раз больше, чем ширина шлифовального круга.
Выделяют несколько разновидностей продольного шлифования, одной из них является глубинное, которое выполняется сразу с заданной на определённую глубину шлифовки. Благодаря такому средству затрачивается значительно меньше времени на обработку материала за счёт уменьшения числа проходов. Но при работе таким путём происходит быстрое изнашивание кромки, так как на неё поступает вся нагрузка.

Врезное шлифование используется для работы с короткой поверхность, когда она меньше или равна высоте шлифкруга. Применяется такая методика при крупносерийном производстве, но требует более высоких кругов и станков повышенной мощности.

К положительным качествам метода можно отнести: Возможность обрабатывать изделия большого размера

Бесцентровая шлифовка – это приём отделки материала, при котором обрабатываемая деталь шлифуется без крепления в центрах или патроне. Заготовка помещается между рабочим и ведущим кругами, они оба вращаются в одну сторону, при чём с разными скоростями, у которых скорость рабочего больше, чем ведущего. Опорой для заготовки выступает нож со скошенным краем. Шлифовка происходит путём придания ведущим кругом вращения заготовке и трении её о рабочий. Технологический процесс при бесцентровой обработке в несколько раз выше, чем при круглой. Значительно облегчается обработка, не затрачивается время на установку, выверкой на станке и снятия заготовки. В настоящее время данный вид получил большое развитие и позволяет увеличить до двух раз скорость подачи диска и соответственно увеличить глубину резания, благодаря этому цикл шлифовки сокращается в пару раз.

Зубошлифование основано на особой технике шлифовки поверхностного слоя зубьев.

Зубошлифовка осуществляется двумя методами:

  • — Профильным копированием
  • — Обкатным

Техника профильного копирования заключается в копировании кругом впадины зубьев шлифуемой детали. Такой вариант в основном применяется для заточки прямых зубьев.
При использовании такой методики промежуток между зубьями обрабатывается целиком за один проход, тем самым показывая хорошую производительность, но по сравнению с обкатными станками имеет меньшую точность.
Обкатка зубьев происходит с помощью дискового круга. Шлифуемое зубчатое колесо имеет обкаточное движение и продольную подачу вдоль зуба. После обработки одного зуба колесо поворачивается для обкатки следующего зуба.
Простая форма круга и наличие движения обкатки позволяют получать довольно точные зубчатые колёса, однако производительность у данного способа зубошлифования мала.

Шлифовальные работы

  • Виброгалтовочная обработка
  • Дробеструйная обработка металла
  • Термообработка
  • Токарные работы
  • Фрезерные работы
  • Шлифовальные работы
  • Электроэрозионная резка металла
  • Пескоструйная обработка металла
  • Токарно-фрезерные работы ЧПУ
  • Сварочные работы
  • Плазменная резка
  • Моделирование и проектирование
  • Штамповка металлических изделий
  • Покраска готовых изделий
  • Изготовление деталей на заказ

Шлифование — это финишная обработка изделий, которая выполняется для придания им высокой степени чистоты и отсутствия шероховатости, доводки до нужных размеров с точностью до микрона. Наша компания готова предложить шлифовальные работы по металлу, которые включают в себя круглое, плоское и все типы ленточного шлифования. Имеющееся у нас оборудование позволит обработать цилиндрические и конические поверхности, а также выполнить шлифование резьбы, зубьев и всех типов изделий со сложными формами.

Шлифование может потребоваться после термической и механической обработки металла.

На шлифовальных и токарных станках…

Поверхность с высоким классом шероховатости в некоторых случаях можно получить на станках токарной группы. Для этого используются специальные шлифовальные головки. Они оснащаются собственной станиной и используют ременную передачу. Одной из наиболее распространённых является головка ВГР 150.

Более точную обработку дают шлифовальные станки, а их современные модели позволяют выполнять и дополнительные операции, что упрощает работу над сложными заказами. Мы обладаем станками бесцентрово-шлифовального типа, внутришлифовальными и плоскошлифовальными, которые позволяют осуществлять операции с деталями, которые:

  • не имеют и имеют отверстия в своём центре;
  • отличаются большой длиной и малым диаметром;
  • относятся к заготовкам плоского типа;
  • обладают сложной конфигурацией.

Наиболее распространённым является круглое наружное шлифование. Оно осуществляется с помощью абразивного круга. Он вращается вокруг своей оси, а обрабатываемая им заготовка цилиндрической формы тоже вращается, но в противоположном направлении. По мере необходимости станок осуществляет продольную и поперечную подачу. Процесс обработки сопровождается высоким нагревом, поэтому проводится охлаждение с помощью подачи смазочно-охлаждающие жидкости. Чаще всего такой вид финишной обработки проводится вне зависимости от того был ли он заказан, поскольку в ходе выполнения токарных операций не всегда можно достичь такой же точности, какую даёт шлифование.

Внутреннее шлифование не имеет принципиальных отличий, но при его проведении абразивный круг находится не снаружи, а внутри центрального отверстия обрабатываемого изделия.

Плоское шлифование точно так же завершает процесс работы с деталью, как и круглое, но следует за фрезерной обработкой заготовок. Обрабатываемая деталь закрепляется в специальном столе. Абразивный круг вращается, а стол оснащён устройством, которое позволяет совершать только возвратно-поступательное движение.

Финишная обработка изделий в компании ООО «Профтехстандарт»

Все эти, а также другие специфичные финишные операции, готова предложить компания ООО «Профтехстандарт».

Шлифование чаще всего входит в общую цену создания изделий из металла. Однако мы готовы принять заказ и именно на шлифование. Отдельно такой вид обработки может потребоваться в ходе ремонта различного оборудования или механических узлов автотранспортных средств, различных устройств. В любом случае наши клиенты имеют всю полноту уверенности в том, что сотрудники компании не подведут — качество работы будет на высоте, а выполненной она может оказаться и намного раньше намеченных сроков.