Врезка в металлическую трубу без сварки

Врезка в трубу без сварки: обзор технологии проведения врезных работ

При сборке и подключении систем подачи воды либо же ее отведения нередко возникает необходимость соединить трубы, и сделать это лучше без применения сварочного аппарата. Однако далеко не все домашние мастера знакомы со спецификой такой тонкой работы. Согласны?

Мы расскажем, как производится врезка в трубу без сварки при прокладке трубных конструкций. В предложенной к ознакомлению статье разобраны все способы выполнения соединений для труб из различных материалов. С учетом наших рекомендаций вы сможете создать прочный, надежно сплоченный узел.

Как соединить трубы без сварки?

Способов подключения труб к основной магистрали без задействования сварки существует несколько. Одни из них относят к числу неразъемных, разобрать которые без разрушения трубопровода практически невозможно. Другие представляют собой разъемные сочленения, которые без особого труда демонтируются, а в случае необходимости и собираются повторно.

Выбор варианта зависит от того, из какого материала произведена труба.

Весь трубный прокат делится на две основные группы:

  • жесткий – трубы, выполненные из чугуна, меди и стали;
  • гибкий – изделия выполнены из полимерных материалов (полипропилена, металлопластика, полиэтилена).

В основе такого разделения лежит необходимость задействования большей площади зацепления в момент соединения деталей полимерных конструкций. Для сравнения: врезку труб из металла можно выполнить в ограниченных условиях, задействуя минимальную площадь зацепления состыковываемых деталей.

Сочленение профильных труб

Самый доступный способ сочленения профильных труб – посредством установки крепежных хомутов. С помощью этих нехитрых приспособлений удобно собирать любые типы малогабаритных металлоконструкций, возводя навесы и стеллажи, теплицы и ограждения, козырьки и модульные перегородки.

Неоспоримым преимуществом задействования крепежей является удобство монтажа и возможность разбирать собранную конструкцию неограниченное число раз.

Для воплощения этого способа потребуется всего три составляющие:

  1. Нарезанный в размер трубный прокат.
  2. Необходимое количество крепежных хомутов.
  3. Гаечный ключ.

Хомуты-крабы могут представлять собой «Х», «Г» и «Т»-образные элементы, с помощью которых удобно состыковывать прямые участки труб, угловые конструкции и одновременно в пределах одного узла соединять до четырех сегментов.

В собранном виде они имеют форму квадрата или прямоугольника, стороны которого плотно обхватывают состыковываемые части металлических труб.

Крепеж крабами не должен вызвать особых сложностей. Вставить нарезанные трубы в хомут и зафиксировать прижимные палки посредством затягивания болтов на системе под силу любому желающему.

Но применять этот способ можно только для профильных труб сечением не более 20 х 20 мм, 20 х 40 мм и 40 х 40 мм. К тому же состыковку элементов можно производить только под прямым углом.

Соединить квадратные трубы без сварки можно и путем установки фитингов заданного профиля.

Крепежи в виде фитингов бывают нескольких видов:

  • Муфты – в местах стыковки на прямых участках.
  • Крестовины и тройники – для установки в местах разветвлений;
  • Колена и повороты – при необходимости изменения направления трубопровода.

С помощью фитингов можно получить неподвижный крепеж, единственным уязвимым местом которого является только подверженность коррозии, которая характерна для заведенных в него торцов состыковываемых элементов .

Такая ситуация возникает в результате скопления внутри крепежа конденсата. Он станет причиной ржавления при условии, что металлические трубы не обработаны антикоррозионным составом.

Способы врезки металлических труб

Выбор оптимального способа врезки зависит от типа устанавливаемых труб и условий их эксплуатации. Подключение можно выполнить под углом в 90 и 45 градусов, расположив их по направлению вертикально вверх или в сторону.

Резьбовой вариант состыковки

Посредством резьбового соединения собирают безнапорные системы, к примеру, системы водоотведения из стали и чугуна или дымоходы из нержавейки.

В большинстве случаев трубная резьба накатывается на специальном оборудовании. Но при желании эту процедуру можно произвести вручную с помощью режущего инструмента, оснащенного зубцами – плашки. Для этого отрезают заготовку заданной длины, делая запас на припуск для резьбовой части.

Работу выполняют в такой последовательности:

  1. В слесарных тисках укрепляют отрезки труб, исключая тем самым риск прокручивания заготовок.
  2. Чтобы облегчить фиксацию плашки, с наружной части заготовок под углом в 45° снимают фаску.
  3. На зачищенный конец трубы осторожно наживляют плашку, внимательно следя за тем, чтобы не допустить перекоса. В случае обнаружения такового на первых же кругах плашку необходимо снять, заготовку обстучать, а процедуру начать по новой.
  4. Наживленную плашку постепенно накручивают на трубу. После нескольких витков нужно с помощью уровня проверить правильность нарезки.
  5. Выполнив трубную нарезку на необходимую длину, снимают инструмент путем проворачивания его в обратном направлении по готовой резьбе.

Если инструмент в какой-то момент перестал проворачиваться, нужно сделать один оборот в противоположном направлении и удалить с резьбы застрявший кусок стружки, затем продолжить работу. Чтобы упростить работу по созданию соединения на резьбе, торцы заготовок и режущий инструмент рекомендуется смазать машинным маслом.

В случае, если приходится производить нарезку в условиях, когда труба близко расположена к стене, довольно сложно осуществить полный оборот инструментом вокруг трубы. Облегчить задачу поможет задействование плашкодержателей. Они оснащены храповыми механизмами.

Прежде чем закручивать резьбовое соединение, важно убедиться, нет ли на торцах труб осевшей стружки или заусениц. Закручивание резьбы следует выполнять с некоторым усилием.

Со способами нарезки резьбы на трубах для устройства водопроводной системы познакомит эта статья. Рекомендуем ознакомиться с весьма полезной информацией.

Путем установки хомута

Этот способ соединения выбирают для создания разъемного соединения труб в тех случаях, когда необходимо состыковать элементы без сварки и без резьбы. Хомуты представляют собой плоские кольца с соединительными выступами или без них, в которых предусмотрены отверстия для шпилек и болтов.

Последовательность сборки узла с фланцевым соединением:

  1. В месте предполагаемой врезки делают срез трубы, выдерживая прямой угол. Фаску на конце трубы делать нет необходимости, достаточно лишь создать максимально ровную линию реза.
  2. На зачищенный от заусениц срез надевают хомут.
  3. Для герметичности соединения вставляют резиновую прокладку таким образом, чтобы она выступала за линию среза на 10 мм.
  4. На прокладку надвигают фланец. Его соединяют с ответной частью, установленной на торец второй состыковываемой трубы, и фиксируют посредством прикручивания болтов.

При закручивании болтов соединительных хомутов важно не перетянуть с тем, чтобы не повредить хрупкие элементы узла.

Стягивание нужно осуществлять равномерно, аккуратно заворачивая резьбу крепежа по всей окружности. Гайки ответных частей хомута лучше закручивать не последовательно, а попарно. Для этого рекомендуется закручивать диаметрально расположенные друг против друга крепежи.

Установка хомута для подключения к нему коммуникационной линии производится следующим образом:

Как врезаться в водопроводную трубу без сварки?

Автор: Игорь

Дата: 24.09.2017

  • Статья
  • Фото
  • Видео

Существует ли эффективный способ врезки в водопроводную систему без использования сварочного оборудования. Да, такая технология существует, и вполне успешно. Попробуем разобраться, как врезаться в водопроводную трубу без сварки, при этом как можно минимизировать потери технологической врезки в общую систему. Как правило, такая врезка требуется для подключения счётчиков, универсального дополнительного отвода или для других операций.

Как аккуратно производить врезку в систему?

Функциональное предназначение седелки, это обеспечение второстепенного уровня ответвления. Такая технология врезки в трубу водопровода без сварки используется также для системы газопроводной конструкции и канализации. Образно говоря, по своей технологической сути, это универсальный фитинговый компресс, который имеет 2 детали – хомут и специальную технологическую накладку.

Использование седелки для врезки в трубу

В целом приспособление для водопроводной системы седелка, это универсальное устройство, которое имеет различные габаритные диаметры и габаритные значения, в зависимости от используемого диаметра конструкции изделия. Таким образом, в продаже можно найти различные варианте седелки, например, исключительно для ПВХ или полиэтиленового материала или для всех категорий труб одновременно. Помните, что в продаже имеются седелки, которые помогут нам ответить на животрепещущий вопрос как врезаться в водопроводную трубу без сварки под давлением, то есть, приспособление используется для подсоединения под очень высоким рабочим давлением.

Читайте также  Художественная резьба по металлу

Сильные стороны седелки

Теперь попробуем ответить на вопрос, как врезаться в водопроводную трубу без сварки на даче, используя основные базовые знания о седелке. Действительно, это приспособление является универсальным по многим параметрам, в частности:

  • Можно осуществлять врезку в исключительно стеснённых условиях работы, в частности в шахтах, канализационных системах, в небольшом по габарите санузле.
  • Оборудование монтируется на эксплуатационную систему, которая в данный момент находится под рабочим давлением, то есть, нет необходимости производить отключение общей системы водоснабжения.
  • Допускается осуществлять одновременный монтаж сразу в нескольких местах одной или разных систем водоснабжения.
  • Низкая цена и окупаемость практически с первой попытки запуска оборудования в работу.
  • Простой монтаж, не требуется использование специального сложного по характеру работы оборудования и аппаратуры.

Разновидности седелок

Теперь попробуем правильно решить вопрос, как сделать врезку в водопроводную трубу без сварки, используя основные компоненты седелки. В данном случае, основными компонентами являются: обжимной хомут и седелка-накладка. Разберём каждую технологию по отдельности.

Обжимной хомут. Монтаж предназначен для соединения труб ПВХ без сварки, а также для подсоединения других категорий изделия. Производится технологическое стягивание изделия с обеих конструкционных сторон на основе материалов половинок. На одном из компонентов расположено резьбовое соединение, которое имеет переходную деталь, предназначенную для осуществления врезки.

Обжимной хомут для врезки труб

Основные преимущества данного компонента:

  • Оперативность подсоединения за счёт болтового технологического соединения.
  • Резиновое вспомогательное технологическое кольцо обеспечивает высокую степень герметичности.
  • Надёжная фиксация подходит не только для труб ПВХ, но и для иных трубных материалов.
  • Допускается врезка не только в водопроводную систему, но и в канализационную и газоснабжение.
  • Применяется также для универсального носителя, учитываем при этом, что максимальная рабочая температура которого +40С.
  • Применяется для любых систем, с максимальным давлением не более 10 атмосфер.
  • Наличие вспомогательных элементов допускает монтаж на трубы большего диаметра.

Седелка-накладка. Этот тип приспособления подходит только для труб ПВХ. В конкретном случае понадобится дополнительная технология, именуемая электродиффузионная сварка.

что в нижней части конструкции располагается сварочный аппарат, который производит нагрев материала.»

В нижней части отвода имеется ремень, который осуществляет крепление процедурной сварки. Далее производится аккуратное разогревание трубы ПВХ, после чего припаивают по краям полиэтиленовой трубы совместно с седелкой. После того, как произойдёт остывание трубы, образуется монолитное соединение.

  • Отличное герметичное соединение, которое позволяет использовать оборудование даже для врезки в газопроводную систему.
  • Высокий ресурс эксплуатационных характеристик после проведения сварочных работ.
  • Допускается монтаж седелки-накладки под высоким давлением, до 10 атмосфер.
  • Быстрота и оперативность поведения технологического процесса сварки.
  • Допускается использование для трубных систем, имеющее внутреннее расположение.

Седелка-накладка на трубу для соединения

Кроме этого, есть дополнительные вспомогательные компоненты, так, чугунные фланцевые соединения, которые используются для трубных систем ПВХ, работающие под низким давлением. В данном случае, диаметр конструкции должен быть от 110ммм до 630мм. Образно говоря, чугунный фланец является своеобразным подвидом хомута, но если основной хомут имеет гибкую форму исполнения, то последний вариант относится к твёрдой группе хомутовых соединений.

Как производятся монтажные работы?

Теперь рассмотрим, как проходит рабочий процесс врезки в систему. Врезка осуществляется как под давлением системы, так и без таковой. Помните, что если вы планируете осуществлять врезку под давлением, то вам понадобится дорогостоящая седелка универсальной формы исполнения. Монтаж также производится по разным технологиям, это зависит от типа и класса оборудования.

Фиксируем обжимные хомуты.

  • Блокируем систему трубопровода, очищаем ее от пыли и производим обезжиривание.
  • Производим качественный монтаж седелки (необходимо правильно расположить конструкцию).
  • Осуществляем крепление при помощи стандартных болтовых соединений.
  • Осуществляем технологическое отверстие в трубе.

Производим монтаж электросварных типов седелок.

  • Перекрываем трубопроводную систему и очищаем поверхностный слой конструкции.
  • Производим очистку рабочую поверхность от мусора и пыли, производим обезжиривание.
  • Обязательно производим фиксацию конструкционной части седелки технологическими ремнями, подключаем сварочный аппарат.
  • По окончании сварки, производим подготовку отверстий.
  • Убираем основное и вспомогательное оборудование.

Современные варианты седелок отлично зарекомендовали себя при врезке в трубопроводную систему, которая обеспечивает подачу воды в жилищно-коммунальной сфере. Более высокотехнологичное оборудование используется в промышленных масштабах, где необходимо произвести врезку в систему газоснабжения и канализационную систему.

Помните, при проведении технологического процесса необходимо соблюдать все требования техники безопасности. Если не знаете, как правильно осуществлять самостоятельно врезку в водопроводную систему, обратитесь за помощью к специалистам, которые проведут необходимый объем работы в строгом соответствии с техническим регламентом и прочими предписаниями.

Как соединить металлические трубы без сварки и резьбы

При ремонте и замене квартирных трубопроводов, монтаже стояков не все соединения можно проварить. На трубе, вплотную прилегающей к стене, невозможно нарезать резьбу. Для стыка понадобятся приспособления безрезьбового соединения стальных труб.

Используя их, монтируют магистральные и технологические трубопроводы для транспортировки газа, нефти, химических реагентов, насыщенного пара. При соединении труб без сварки исключен риск коррозионных разрушений стыков. Защищают металл стягивающие накладки, они образуют герметичные стыки.

Способы соединения металлических труб без сварки

Не все металлы хорошо провариваются, иногда качество швов плохое. Резьбовые стыки недостаточно герметичны, винтовая нарезка на металле со временем разрушается.

Бессварочные соединения технологичные. Приспособления используют на газопроводах высокого давления, при транспортировке разогретых сред. Для монтажа уплотнителей не требуется предварительной подготовки стыков, разделки кромок. Достаточно очистить торцы от грязи, пыли.

Способы соединения металлических труб без сварки:

  1. Хомутная стяжка. Герметичная плотно прилегающая накладка используется для устранения протечек. Ремонт можно сделать быстро.
  2. Фланцевое. Плотность прилегания пластин регулируется болтовым крепежом, герметичность обеспечивает резиновая прокладка.
  3. Монтаж ремонтно-монтажной обоймы. Стык надежно фиксируется в небольшом металлическом корпусе.
  4. Использование муфты Гебо. Фитинг, создающий компрессию, подходит для многократного применения.
  5. Крепление фитингов без резьбы. Образуется неразъемное герметичное соединение высокой прочности.
  6. Краб-системы. Используются для профильного проката.

Для безрезьбовых соединений не требуется специального электрического или газового оборудования, достаточно монтажного инструмента. Для установки устройства не нужна техническая подготовка специалистов.

Соединение при помощи фитингов

Монтажные элементы, применяемые при сборке трубопроводов, различаются по виду и области применения. Виды фитингов:

  • прямые предназначены для стыковки двух элементов системы в одной плоскости;
  • переходники нужны при соединении заготовок разного диаметра, часто необходимы при ремонте старых трубопроводов;
  • поворотные, позволяют менять направление потока;
  • торцевые заглушки необходимы при изменении схемы прокладки трубопровода;
  • разводные (тройники, крестовины) нужны при врезке в магистральные линии или при монтаже отводов;
  • штуцеры – гибкие фитинги, используемые при подключении к запорной арматуре.

Для фитингового соединения без резьбы используют обжимные или компрессионные фитинги. В конструкции предусмотрено уплотняющее кольцо, оно фиксируется регулируемым зажимом. С помощью таких фитингов несложно соединять трубы без сварки. Стык плотно и герметично фиксируется с двух сторон. По прочности такое соединение превосходит сварочный шов. Фитинги используют при монтаже труб в технологических системах, где создается высокое давление. Их применяют при разводке водопровода, монтаже теплосистем. Специального оборудования для фиксации фитингов не требуется. Их выпускают для пластиковых и металлических труб.

Использование муфты Гебо

Соединить металлическую трубу без сварки поможет специальное компрессионное устройство. Муфта Гебо представляет собой металлический фланец с гайкой, внутри которого три кольца: зажимное конусообразное, прижимное, уплотняющее. Для создания прочного соединения важно придерживаться технологии монтажа.

Читайте также  Ковка металла своими руками в домашних условиях

Основные этапы крепления муфты:

  • Подготовка торцов предусматривает:

— снятие слоя краски или эмали, с оцинкованных труб счищают защитный слой (муфта предохраняет соединение от окисления).

  • На одну из заготовок надевают гайку, зажимное кольцо, верхней частью конуса направленное к гайке.
  • Производят сборку муфты Гебо: на уплотняющее кольцо надевают прижимное, затем уплотняющее, его разворачивают в сторону корпуса, надетого на другую трубу, вставляют в корпус.
  • Муфту сначала сжимают до неподвижности, чтобы гайка не проворачивалась. Ее затягивают, оставляя несколько витков.
  • Проверяют герметичность стыковки. После этого гайку заворачивают до конца.

Корпус муфты делают из прочной нержавеющей стали или цветного металла. Крепеж можно использовать после демонтажа трубопровода, достаточно заменить уплотняющее резиновое кольцо.

Использование муфту Гебо разрешено на системах горячего водоснабжения. По нормам температура теплоносителя не должна превышать +80°С. При высокой температуре уплотнитель придется менять.

Фланцевое соединение

Фланцы представляют собой толстый диск с центральным отверстием, равным диаметру трубы и боковыми для болтового крепления. Фланцы устанавливают на участках, которые периодически приходится ревизировать:

  • при врезке съемных заглушек, к ним фланец приваривают в заводских условиях;
  • для установки приборов учета (водомеров, теплосчетчиков);
  • монтаже запорной арматуры (различных задвижек, кранов).

Разъемное безрезьбовое соединение металлических труб формируют, плотно насаживая диски на края труб. При стягивании пластин за счет резиновой кольцевой прокладки создается герметичное стыковое соединение, выдерживающее высокое давление. Уплотнитель между фланцами на водопроводах меняют при появлении утечек. При транспортировании горячих или аммиачных сред (канализационных стоков) раз в три-пять лет.

Установка ремонтно-монтажных обойм

Прочные бессварочные стыки получаются при использовании специальных трубных накладок, стягивающихся между собой. По сути, ремонтно-монтажная обойма – разновидность хомута. Она монтируется на аварийных участках. Особенность такого способа безрезьбового соединения – универсальность. Есть обоймы-тройники, крестовины. Литой корпус в виде двух половинок втулки легко монтируется, достаточно надеть обойму на трубу, затянуть 4 болта – для них в угловых ушках есть отверстия. Герметичность обеспечивает резиновый уплотнитель – разрезанный вдоль кусок шланга.

Обоймы применяют для технологических трубопроводов, на которых нужно быстро устранять протечки. Их можно устанавливать на длительный период или до ближайшего ремонта. Перед сборкой литой корпус разбирают, должно получиться две половинки. Надевают на стык или ремонтируемый фрагмент так, чтобы прокладки плотно облегали трубу. После этого в ушки вставляют болты, затягивают на них гайки. Обоймы считаются расходным материалом у сантехников.

Краб-системы для профильных труб

При монтаже труб прямоугольного или квадратного сечения используют скрепляющие конструкции. Они представляют собой две штампованные стягивающиеся болтами пластины. При складывании двух половинок образуют профиль, совпадающий по размеру с трубой.

Краб-системы используют при создании металлоконструкций, они надежно фиксируют заготовки в нужном положении. Виды систем:

  • угловые или Г-образные, они соединяют профиль под прямым углом;
  • тавровые с тремя профильными отверстиями;
  • крестовые или Х-образные.

Краб-системы сокращают время сборки каркасов. Для монтажа не нужно специальной подготовки, не нужно оборудование. Достаточно инструментов. Краб-системы удобны:

  • для уличных конструкций;
  • рекламных щитов;
  • спортивного и игрового уличного инвентаря.

Для трубопроводов краб-системы не применяют. Для монтажа используют болты и гайки стандартного размера. Крепежные скобы выпускают под тип размеров прямоугольного и квадратного профиля.

Применение хомутов

Универсальные накладки надевают на трещины, чтобы устранить течь. Ими можно соединить трубы без сварки резьбы. Для герметичности используют уплотняющие прокладки. Хомуты делают из металла или плотного герметичного материала. По прочности соединения хомуты сопоставимы со сваркой. Конструкции накладок:

  • широкие и узкие в виде разъемных колец с отверстиями для болтов;
  • в виде металлической скобы, фиксирующей герметичную прокладку;
  • сложной геометрии для крепления к стене или двух трубопроводов между собой.

Хомуты для устранения протечек изготавливают из подручных материалов. Фиксируют на трубе скотчем или проволокой.

Способов механического соединения много. Всегда можно выбрать что-то подходящее для ситуации. А сварочный аппарат на время монтажа трубопровода или металлоконструкции можно не доставать.

Врезка в трубу водопровода без сварки

Любой капитальный ремонт в квартире не может обойтись без организации систем подачи и отведения воды. В процессе монтажа инженерных коммуникаций нередко возникает необходимость в состыковке элементов стального водопровода. В данной статье рассмотрим, как просто выполняется врезка в трубу своими руками без использования сварочного оборудования.

Существуют различные способы врезки труб в систему водоснабжения без применения сварки:

  • разъемные соединения, которые в случае необходимости можно легко разобрать;
  • неразъемные соединения, которые невозможно демонтировать без нарушения целостности магистрали.

Выбор того или иного метода врезки в трубу водопровода без сварки зависит от материала его изготовления. При грамотном подходе всю работу можно выполнить своими руками – главное четко следовать инструкции.

Все трубы можно условно разбить на два типа: гибкие и твердые. Соединения профильных конструкций выполняются при помощи хомутов, изготовленных из оцинкованного листового металла толщиной до 1,5 мм. Данные состыковочные швы ничуть не уступают по надежности и прочностным характеристикам сварочным.

Для врезки труб таким способом понадобятся:

  • трубы, нарезанные на нужные длины;
  • хомуты;
  • гаечные ключи.

Процесс сборки конструкции предельно прост:

  1. Участки труб вставляются в хомуты.
  2. Водопровод фиксируется затягиванием болтов.

Участки магистрали, имеющие квадратное сечение, соединяются с применением фитингов. При прокладке коммуникаций под прямым углом рекомендуется использовать специальную соединительную муфту. В случае врезки элементов водопроводной системы в местах разветвлений необходимо устанавливать тройники и крестовины. Для изменения направления магистрали устанавливаются повороты и колена.

Монтаж водоотвода (врезки) на металлическую трубу

Выбор способа врезки труб зависит от особенностей конструкции и условий использования трубопровода. Подключение магистрали может выполняться под углом 90 или 45 градусов в обязательном наклонном или вертикальном направлении.

Резьбовое соединение труб используется при монтаже безнапорных систем, например, канализации, из прочных металлов – чугуна или стали. Однако, в этом случае следует обеспечить доступ к инженерным сетям для периодического контроля и осуществления профилактических мероприятий. Нарезка резьбы выполняется с помощью трубореза.

При отсутствии специального оборудования можно воспользоваться обычной плашкой. В этом случае резьба нарезается следующим образом:

  1. Отрезается необходимой длины труба.
  2. Снимается фаска.
  3. На зафиксированную в тисках заготовку наживляется плашка.
  4. Вращательными движениями выполняется несколько витков резьбы. При этом важно следить, чтобы не было перекоса.
  5. Инструмент снимается с заготовки выкручиванием по выполненной резьбе в обратном направлении.

Для снижения трудозатрат рекомендуется лезвие инструмента и конец заготовки смазывать машинным маслом.

Врезка труб путем установки фланца – отличный вариант для организации разъемных конструкций. Фланец представляет собой обычное плоское кольцо с отверстиями и выступами для фиксаторов.

Основные этапы монтажа участка с фланцевым соединением:

  1. В области врезки участка магистрали срезается под углом 90 градусов труба.
  2. Зачищается срез и устанавливается фланец.
  3. С целью герметизации соединения вставляется резиновый уплотнитель таким образом, чтобы края его выходили примерно на 1 см за границы среза.
  4. Фланец аккуратно надвигается на установленную прокладку, соединяется со вторым торцом присоединяемой трубы и при помощи болтов закрепляется магистраль.

Для обеспечения надежности соединения применяются специальные обжимные устройства – компрессионные фитинги и цанги. Муфты – прекрасный вариант для состыковки труб разных размеров, изготовленных из различного сырья. Сборка конструкции выполняется в следующей последовательности:

  1. Строго под прямым углом обрезаются торцы труб.
  2. Прикладывается муфта и маркером отмечается правильное расположение арматуры.
  3. На внутреннюю поверхность муфты и концы магистрали наносится герметик.
  4. В муфту вставляются соединяемые участки водопровода. Ориентируясь на метки, следует выровнять положение деталей по оси.

Среди потребителей особой популярностью пользуется обжимная арматура Гебо, дополнительно оснащенная прижимными и уплотнительными деталями.

В целях экономии времени и повышении надежности соединения применяются готовые приспособления, адаптеры и седелки. Приобрести заготовки можно в любом специализированном магазине.

Читайте также  Как заточить сверло по металлу на точиле

Как видите, выполнить все монтажные работы можно легко и быстро. Если вы не уверены в своих силах или недостаточно опыта и знаний, обратитесь за помощью к профессионалам.

Врезка в металлическую трубу без сварки

Прежде чем выполнить отвод от внутреннего либо внешнего водопровода, необходимо закупить вспомогательные детали и инструменты. Их выбор производится с учетом типа труб, из которых проложен водопровод. При этом учитывается рабочее давление в системе.

Необходимость во врезке в систему внутри объекта либо на участке возникает при подключении к сети внешнего крана, сантехнического оборудования и бытовой техники. Процедура по врезанию в магистральную сеть проводится с целью подключения к водопроводу нового объекта.

Содержание

Принцип врезки в систему

Прежде чем начать монтажные работы, рекомендуется согласовать их с водоканалом и местной администрацией. Если на земельном участке отсутствует центральная канализация, врезка может быть запрещена. Но при наличии септика и всех установленных санитарных норм, существует возможность получить такое разрешение.

Чтобы состыковать трубы, оборудуется специальный колодец. Если водоканал запрещает выполнять врезку в существующий водопровод, тогда объект присоединяется к близлежащему колодцу. Но он должен находиться в рабочем состоянии.

Процесс врезки во внешнюю магистраль производится по следующим технологиям:

  • применяя арматуру, которая устанавливается на трубу в процессе монтажа;
  • фиксация отводной ветви системы, если отсутствует давление в системе;
  • применение фасонной детали, которая фиксируется на трубу. Подобное соединение не требует предварительного отключения подачи воды в системе.

Сварочные работы

Специалисты считают, что самым легким способом врезки в стальную внешнюю сеть является сварка. Обязательным условием для проведения врезки является возможность отключить подачу воды по системе.

Автогеном делают отверстие подходящего диаметра. Затем приваривается патрубок, монтируется вентиль. Последний элемент системы перекрывается в процессе проведения дальнейших работ. Если врезка завершена, потребуется восстановить антикоррозийную защиту.

Если трубопровод проложен из полиэтиленовых труб, тогда сварочные работы не проводятся. С учетом диаметра расходного материала фиксируется хомут.

Монтаж отводной трубы, не перекрывая магистраль

Технология врезки без изменения давления – это оперативная и производительная методика. Но перед её проведением необходимо учесть:

  • демонтаж изоляции и защита поверхности в области сверления трубы. При этом диаметр материала, с помощью которого будет отводиться вода, меньше параметров магистральной трубы;
  • фиксация дополнительных элементов сети. К фланцу фиксируется задвижка с устройством для изготовления отверстий;
  • если используется стальное изделие, тогда хомут заменяется патрубком, который приваривается. К нему присоединяется задвижка с фрезой. Выполненный шов дополнительно подваривается;
  • на следующем этапе устанавливается фреза нужного размера. Если отверстие готово, фреза снимается;
  • закрытие задвижки. Если врезка завершена, необходимо восстановить антикоррозийное покрытие, заизолировать трубы.

Пошаговая врезка во внутреннюю сеть

Если необходимо врезаться в стальную старую трубопроводную магистраль, тогда основным методом считается обустройство отвода путем приваривания тройника. Для этого потребуется провести большой объем работ.

Если к основной магистрали присоединяется труба из пластика либо его производных, тогда потребуется выпилить участок трубы с учетом размера монтируемого тройника. Но при выполнении такой работы возникает неудобство из-за близкого расстояния между сетью и стеной здания.

Более простым методом монтажа отвода считается врезка трубы криволинейным фланцем. Предварительно отрицается расходный материал с патрубком, диаметр которого соответствует габариту трубопровода. Отрезок разрезается вдоль так, чтобы его часть с патрубком плотно прилегала на трубопровод в качестве его другой стенки.

На патрубок с отверстием накладывается предыдущая заготовка. Место фиксации обрабатывается герметиком. Полученный фланец стягивается 2 хомутами по сторонам относительно патрубка. В последующем к патрубку фиксируется оставшаяся часть сети.

На современном сантехническом рынке можно купить адаптеры, специальные седелки и прочие приспособления, с помощью которых производится врезка (независимо от условий укладки сети).

Если используется седелка, не изменяется давление в системе. Седелка – это хомут, изготовленный из 2 частей. При помощи болтов эти части плотно обжимают расходный материал с 2 сторон. К седелке фиксируется кран с помощью специального соединения.

Если диаметр отверстия не больше 1/3 диаметра трубы, тогда его высверливают специальным приспособлением. Он времени присоединяется к крану. Если отверстие готово, кран закрывается, устройство демонтируется. К установленному крану монтируется труба отвода.

Чтобы подключить дом, применяется седелка с клапаном и встроенной фрезой. Для её монтажа понадобится муфтовая сварка. Подобное изделие применяется для трубопроводов, давление в которых не превышает 16 бар. В процессе монтажа магистраль не перекрывается, а при сверлении труб отсутствует утечка, не образуются стружки. Соединение не подвергается коррозии и эксплуатируется больше 50 лет.

Методы врезки без сварки

Можно врезаться в магистральный трубопровод, не используя сварку. Такую технологию применяют многие специалисты, так как сварочные работы требуют соблюдения правил безопасности. При этом для сварки понадобится специальное оборудование. Сварочные работы считаются сложными и трудоемкими.

Из несварочных технологий врезки выделяют:

  • установка коллектора – оптимальное решение для большого частного дома. Компактная коллекторная система монтируется и в квартире. К входу такой системы устанавливается водопроводная труба. У коллектора предусмотрено несколько выходов. Их количество зависит от модели системы. Трубопровод подсоединяется к любому выходу. Для фиксации шлангов используются переходники;
  • установка тройника – этот метод врезки используется, если предусматривается единый отвод. Предварительно раскручивается соединение водопровода, а затем на данное место монтируется тройник. Трубопровод расширяют либо укорачивают, нарезая резьбу;
  • процесс резки самой трубы – методика оптимально, если соединение снаружи отсутствует. Для выполнения резки используется болгарка. Устанавливается тройник с предварительно вырезанной резьбой;
  • применение тонкой трубы – в системе подготавливается отверстие, на которое фиксируется уплотнитель, хомут. Для монтажа отвода используются стягивающие винты.

Обустройство пластиковой и металлической сети

Для вхождения в пластиковую систему понадобится отрезок расходного материала, патрубок соответствующего диаметра. На его торце сохраняется 1/2 трубы, за счет которой выполняется функция закрытия мест врезки.

В магистрали делают отверстие с диаметром патрубка. Его обрабатывают герметиком. Фланец монтируется на трубу, а по бокам затягивается хомутами до момента, пока герметическое вещество не вылезет наружу. Его остатки удаляют сразу. Если вышеописанные работы выполняются в системе с низким давлением, хомуты не используют. Для фиксации фланца понадобится широкая изолента.

Врезка в водопровод из металлических труб

  • фланец изготавливается самостоятельно из трубы, внутренний диаметр которой совпадает с диаметром проложенной магистрали. Соблюдение такого условия обеспечит нужную герметичность для всей системы;
  • можно воспользоваться тройником с нужным диаметром. Для этого из детали удаляется часть трубопровода без патрубка. Затем расходный материал разрезается, выполняется отверстие. Для фиксации трубопровода используется сварка либо патрубок;
  • специалисты советуют приваривать фланец к трубопроводу. Сварочные работы выполняются по всему периметру изделия. Сварочную методику можно заменить герметиком и хомутом.

С помощью специального устройства делают отверстия в расходных материалах под давлением. Принцип рассматриваемого метода:

  • удаление изоляции;
  • зачистка поверхности труб.
  • установка фланца на подающий трубопровод с последующей его фиксацией хомутом;
  • подсоединение задвижки к фланцу;
  • монтаж устройства для сверления;
  • ввод фрезы через задвижку;
  • вырезка отверстия;
  • снятие сверлильного оборудования;
  • перекрытие подачи воды из патрубка.

По вышеописанной технологии можно произвести врезку без сварки в стальную трубу. Данная методика несколько отличается от технологии врезки в полипропиленовое изделие, не применяя сварку. Поэтому прежде чем начать монтажные работы, рекомендуется определиться с типом используемого расходного материала. Его расчет производится с запасом. По завершении работ система проверяется на герметичность. При её нарушении проводят дополнительные ремонтные работы. Их можно выполнить самостоятельно либо с помощью специалистов. Если системе герметична, магистраль готова к эксплуатации.