Толщина полотна ножовки по металлу

Описание и характеристики ножовочного полотна по металлу

Ножовка по металлу предназначена для резания листов круглого, профильного и полосового металла. Слесарная ножовка состоит из ножовочного полотна по металлу и рамки (станка). На одном конце станка есть стационарная головка с хвостовиком и рукоятью, на другом — натяжной винт, подвижная головка и гайка для натяжения полотна. Полотно вставляется в прорези в головках и прикрепляется штифтами.

  • Описание полотна
    • Количество зубьев
    • Ножовка 300 мм
  • Подготовительный этап
  • Процесс резки
    • Правила эксплуатации

Рамки делаются раздвижными, что позволяет закреплять разные по длине полотна. Для раздвижения ножовки перегибаются колена, пока заклепка не покинет вырез. Заклепка направляется в другой вырез, и колена выпрямляются. Станок с передвижным держателем включает еще угольник с ручкой, по которому держатель закрепляется и перемещается.

Описание полотна

Стальная узкая тонкая пластина с двумя отверстия и зубцами на одном ребре. Бывает ручной и машинной в зависимости от назначения. Для изготовления данных элементов используются следующие стали:

  1. У10А;
  2. P 9 ;
  3. X 6ВФ .

Твердость материала должна составлять HRC 61−64. В рамку они вставляются зубьями вперед. Практически всегда используются для ручных ножовок длиной 250−300 мм, толщиной 0,65 и 0,8 мм, высотой 13 и 16 мм. Работа полотна различается в зависимости от условий работы резца, чем объясняется разность в значениях углов.

При резке металлической заготовки большой ширины можно сделать длинные пропилы: каждый зубец снимает стружку, которая должна заполнить стружечное пространство, пока острие зубца не покинет пропил. Величина пространства зависит от шага S зуба, переднего (Y) и заднего (A) углов. В зависимости от твердости обрабатываемой заготовки передний угол полотна может быть нулевым, отрицательным или положительным. КПД резания ножовкой с полотном с нулевым углом ниже в сравнении с тем, чей угол больше 0°. Для разрезания материалов потверже используются элементы с большим углом заострения зубьев (они более износоустойчивые). Для разрезания мягких материалов данный показатель должен быть меньшим.

Количество зубьев

В большинстве случаев для резки металлов пользуются полотнами с шагом 1,3−1,6 мм, при длине 25 мм зубьев с таким будет 17−20. Чем толще обрабатываемый материал, тем зубья должны быть крупнее, и наоборот. Для разных металлов требуются полотна с таким числом зубов:

  1. Мягкие металлы — 16;
  2. Сталь закаленная средней твердости — 19;,
  3. Чугун, инстрyментальная cталь — 22;
  4. Полоcовая, угловая и твердая сталь — 22.

Ножовка 300 мм

В процессе работы должны быть задействованы два-три зуба. Во избежание заедания полотна в металле зубцы разводят. Разводку выполняют так, чтобы ширина разреза, проделанного ножовкой, была чуть больше толщины полотна. Благодаря этому предотвращается заклинивание в разрезе полотна и облегчается работа.

У полотен с шагом 0,8 мм (допустимо 1 мм) разводка зубьев должна быть волнистой, то есть каждые два смежных зуба отгибаются в противоположные стороны приблизительно на 0,25−0,6 мм. Рабочий элемент с шагом более 0,8 разводится по зубу (гофрированный развод), по два-три зуба при этом отводятся влево и вправо. При шаге среднем один зуб отводится влево, второй — не отводится, третий — отводится вправо. При крупном шаге один зуб отводится вправо, а другой — влево. Уместна разводка по зубу при шаге 1,6 и 1,25 мм. Разводка должна завершаться на расстоянии от торца не более 30 мм.

Подготовительный этап

Сперва в тисках прочно закрепляется материал, подлежащий обработке. И закреплен он должен быть так, чтобы рабочему было удобно работать. Далее, в соответствии с твердостью, формой и размерами разрезаемой заготовки выбирается ножовочное полотно. Если стропила длинные, оно должно быть с крупным шагом зубьев, если короткие — с мелким.

Ножовка устанавливается в прорези головки так, чтобы зубья направлялись не к ручке. Конец полотна вставляется в неподвижную головку и закрепляется при помощи закладки штифта, затем в прорезь штыря помещается второй конец полотна, который закрепляется штифтом. Полотно натягивается вручную (нельзя использовать тиски или плоскогубцы) вращением гайки-барашка. Ножовку при этом нужно держать подальше от лица.

При небольшом перекосе полотно, натянутое туго, и при значительном нажиме слабо натянутое приводят к перегибу, из-за чего возможен излом. Степень натяжения проверяется нажимом пальца сбоку: если прогиба нет, натяжение достаточное.

Процесс резки

В процессе резки делается два хода:

  1. Рабочий — инструмент перемещается вперед от рабочего.
  2. Холостой — ножовка перемещается к рабочему.

При холостом ходе на инструмент не нажимают, в результате зубья лишь скользят. Во время рабочего хода двумя руками обеспечивается легкий нажим, а ножовка двигается прямолинейно.

Правила эксплуатации

Во время резки перед тисками нужно стоять твердо, прямо и свободно, вполоборота к оси обрабатываемой заготовки или к губкам тисков. Левая нога немного выставляется вперед примерно по линии заготовки, и на нее опирается корпус. Ступни нужно поставить так, чтобы они образовали 60−70° (с расстоянием между пятками).

Правильной поза рабочего может считаться, когда правая рука с инструментом, установленная в начальное положение и согнутая в локте, образовывает прямой угол между локтем и плечом. Рукоятка захватывается правой рукой так, чтобы ручка упиралась в ладонь. Ее обхватают четырьмя пальцами, и большой палец накладывается сверху вдоль ручки.

Пальцами левой руки обхватывается подвижная головка ножовки и гайка. В процессе резки соблюдается строгая координация усилий, то есть правильное увеличение нажима. Движение инструмента должно быть горизонтальным. Нажимают на нее двумя руками, но левой рукой делается небольшое усилие, а правой осуществляют возвратно-поступательные движения главным образом.

  1. Короткие заготовки разрезаются по самой широкой стороне. При обработке углового, швеллерного и таврового профилей лучше менять положение заготовки, а не делать рез по узкой стороне.
  2. Резка должна осуществляться плавно и неспешно, в течение минуты делается не больше 40−60 двойных ходов.
  3. Должно быть задействовано все полотно.

Наибольшую сложность для новичков представляет виляние рабочего элемента. При возникновении этой неприятности следует проверить состояние крепежа — виляние может говорить о недостаточном затягивании «барашка». В отличие от столярного инструмента наш заточить по новой не удастся, нужно менять.

Когда требуется сделать распил в труднодоступном месте, лучше воспользоваться ручкой-ножовкой по металлу.

Полотно для ножовки: виды и выбор

Полотно для ножовки: классификация, особенности использования.

Для распиливания разных материалов требуются полотна разного строения: с крупными и мелкими зубцами, из углеродистой или закаленной стали, с разводкой только по зубцам или по всей длине полотна.

С помощью ножовки распиливают металлические и деревянные заготовки, пластик и гипсокартон, и для работы с разным материалом полотно для ножовки используется разное.

Так, полотно по дереву, применяемое для распиловки досок, ДСП, бревен, отличается большой шириной, и зубцы у него крупные.

Полотно по металлу значительно уже, с мелкими зубцами, его используют в соответствующей ножовке.

В ножовке по металлу регулируется степень натяжения пилки, которая настраивается для работы как с мягкими, так и с твердыми сплавами, а также с материалами неметаллическими, например, пластиком и др.

Режущий элемент у ножовки по камню, точнее говоря, по бетону, похоже на пилу для дерева, но с зубцами гораздо больших размеров.

На отдельных зубцах напаивают твердосплавный металл, чтобы распиливать, кроме плотного бетона еще и пенобетон.

Виды ножовочных полотен

Полотна для работы с металлом имеют свое предназначение для разных сплавов, отличающихся по своим характеристикам, толщине распиливаемого материала и объема предстоящих работ.

Предполагаемый объем работ разделяет инструмент на 2 вида.

• Ручной инструмент – ножовка распиливает металл за счет приложения физических усилий.

При этом распилить удается относительно небольшое количество материала.

Соответственно, лезвие не рассчитано на длительные нагрузки и выполняется из углеродистой стали.

Полотно для ручного лобзика всегда дешевле, однако работать с ним тяжелее.

Ручные ножовки могут быть как профессиональными, так и бытовыми.

Полотна, соответственно, могут быть как более прочными – закаленные, например, лезвия для ножовки по металлу sparta, так и менее надежными.

Разница между ними обусловлена возможностью сохранять остроту зубцов при длительном использовании.

• Электроинструмент – ножовка выполняет работу за счет электропривода.

Полотно изготавливается из более прочных сплавов, так как электроножовки рассчитаны на большой объем работ с камнем, металлом или деревом.

Полотно для ножовки по металлу

Главной особенностью лезвия для распиливания металлов являются очень мелкие зубцы, так как крупными работать с металлом невозможно.

В любой модели, бытовой или профессиональной, зубцы изготавливаются из закаленного металла, так как они должны превосходить по твердости металлический сплав, для резки которого применяется инструмент.

Размеры полотна варьируются от 150 мм до 300 мм.

Полотна для ножовки по металлу различают в первую очередь по материалу изготовления:

— лезвие из углеродистой стали – экономичный и легкий вариант.

Читайте также  Ручной лазер для резки металла

Допустимой для режущей части пилы является твердость в 45 единиц.

Этот вариант относится к самым недолговечным, так что устанавливается только на бытовых моделях.

Профессионалы рекомендуют подбирать более твердые марки – 55–60 HRC.;

— полотна с частичной термической обработкой – более технологичны, по износостойкости превосходят модели из углеродистой стали;

— лезвия из кобальтовой стали – быстрорежущей.

Гибкие, но отличаются исключительной прочностью.

Зубцы на пилке закаленные.

Такое сочетание обеспечивает и скорость резки, и возможность работы с твердыми сплавами;

— закаленные полотна – очень прочные, используются для направленных разрезов.

Особенно эффективны в тех случаях, когда требуется резать сталь под определенным углом;

— биметаллические – на полосу из углеродистой стали, полученную холоднокатаным методом, наваривают полоску быстрорежущей стали.

На последней нарезаются зубцы.

Для сварки используется электронно-лучевой метод, так как нагревать металл требуется на узком участке.

Пилка очень гибкая, ее буквально можно свернуть в узел.

Еще одна классификация связана с разводкой пилки.

Чтобы избежать заклинивания инструмента, пропил должен быть несколько шире, чем само полотно.

Добиваются этого, выполняя разводку – по полотну или по зубьям:

• разводка по полотну предполагает отгиб края пилки вместе с зубцами вправо и влево поочередно.

Высота отгиба 2–3 мм, величина отклонения – 0,25–0,6 мм.

Разводка по полотну реализуется на изделиях с мелкими зубцами;

• разводка по зубьям – отгибаются в разные стороны только зубцы.

Чередование определяется величиной шага.

При малом шаге отводится сразу по 2–3 зубца, при среднем – 1 зубец отводится влево, 2 – вправо, а 3 остается на месте.

При большом шаге зубцы отводятся попеременно.

Различают полотна еще и по характеру размещения зубцов:

— одностороннее – стандартный вариант, в которой зубцы нарезаны только на одной стороне пилки;

— двухстороннее – зубцы наличествуют с двух сторон.

Подбирают зубцы разного размера с тем, чтобы инструмент мог работать с материалами разной твердости и плотности.

Комбинируют как варианты резки металла – для мягких и твердых сплавов, например, так и зубцы для распиливания металла и дерева.

Алмазная струна

Есть и более нестандартный вариант для резки металлов – струна.

Последняя изготовляется из легированной стали, затем на нее наносится алмазное напыление толщиной в 2 мм.

На концах струны делают петельки, чтобы приспособление можно было закрепить в обычной ножовке.

Алмазная струна режет буквально любой материал: керамику, камень, бетон и металл, причем твердые сплавы.

При этом нить стоит очень дешево по сравнению с профессиональными ножовками по металлу.

Проверка струны в работе

Алмазная нить проходит проверку не только при выпуске, куда ценнее потребительские тесты.

Пилит струна очень быстро, особых усилий прилагать нет нужды.

Перед распиливанием смочить нить и материал, и повторять смачивание во время распиливания.

Результаты потребительского тестирования таковы:

— стекло толщиной в 3 мм нить пропиливает за 40 с, глубина пропила 0,5 см;

— камень нить распиливает еще быстрее: пропил глубиной в 1 см выполняется за 30 с;

— распил керамогранита требует дольше времени – за 1 минуту нить проделывает пропил глубиной в 1 мм в материале, толщиной 0,5 см;

— с такой же скоростью алмазная нить распиливает и сталь.

Тест проводился на сверле диаметром в 0,7 мм, изготовленном из быстрорежущей стали.

Распил глубиной в 1 мм нить проделывает за 1 минуту.

Нить из вольфрама

Это та же струна, но изготовленная из стали и покрытая карбидом вольфрама.

Выпускают как полотна из такого материала, так и струны.

Последние выгоднее тем, что намного дешевле.

Вольфрамовая струна достигает в длину 300 мм, и легко закрепляется в обычную ножовку.

Диаметр нити – 2,7 мм.

Распилы, сделанные с помощью нити, очень точны.

С помощью струны можно вырезать кривые линии и круги, а не только делать прямые распилы.

Размеры полотна, длина, ширина

Размеры пилки определяются методом крепления.

— В большинстве моделей предусмотрено двухстороннее крепление.

Для таких изделий выпускаются полотна только 2 размеров: 300 и 150 мм.

Первый вариант считается стандартным, изделия такого размера изготавливают всех возможных видов и из всех допустимых материалов.

Пилка длиной в 150 мм выполняется только из углеродистой стали.

Толщина зависит от назначения инструмента.

На профессиональных моделях величина варьируется от 0,63 до 1,25 мм.

Полотна для электропил имеют большую толщину – до 2,5 мм.

— Полотна для ножовок, где крепление только с одной стороны изготавливаются длиной в 220 и 260 мм.

Высота пилки достигает 13 мм. Выполняются только из биметаллического сплава, так как все остальные варианты слишком хрупки.

— Для изделий с пистолетной рукояткой полотна могут быть разной длины и толщины.

Выполняются только из биметаллического сплава.

Еще одна важная характеристика – зуб.

Изделия с мелкими зубьями подходят для распиливания твердых металлов.

Вариант с крупными предназначена для обработки мягких.

Они не взаимозаменяемы.

Так как при распиливании мягких металлов мелкими зубьями пила быстро забивается стружками, и пропил получается неаккуратный, рваный.

Какой зуб выбрать

Режущая плоскость по металлу выполняется с разным размером зуба и с разным шагом.

Параметры взаимосвязаны: чем больше промежутков, тем меньше зубцов, а чем меньше зубцов, тем больше они в размерах.

Определяющим параметром является количество зубцов на погонном дюйме (25 мм).

Выпускается изделия с 18, 24, 32 зубцами.

Чем больше зубцов, тем меньше они в размерах, тем более твердый металл может распиливать лезвие.

Для обработки материалов разной твердости рекомендуется использовать пилки с определенным числом зубцов.

Еще один нюанс – материал зубцов.

Каленые зубья намного прочнее, долговечнее, распиливают более твердые материалы.

Однако со временем они тоже теряют остроту.

Увы, заточить их уже нельзя.

Обычным зубцам возвращают остроту с помощью специального напильника для пилы, к полотнам по металлу это не относится.

Рекомендации

Чтобы выбрать подходящий инструмент, учитывают следующие параметры:

• размер – определяется объемом работ.

Компактные изделия длиной в 150 мм годятся для распиливания небольшого количества материалов, так как рука при работе с таким лобзиком устает довольно быстро.

Стандартные пилы длиной в 300 мм выполняют больший объем работы;

• форма зубца и его острота;

• шаг – для распилки мягких сплавов, пластмасс, асбеста, подходят крупные зубцы с шагом в 18.

Твердые материалы распиливают ножовками с мелкими зубцами;

• материал – самым долговечным и надежным на сегодняшний день является полотно из разных металлов, так называемое биметаллическое.

Но если лезвие требуется редко, то домашний мастер вполне обходится и моделью из углеродистой стали;

• стоимость – характер полотна, размеры и конфигурация зубцов определяет и цену продукта.

Рейтинг полотен для ножовки

Согласно потребительскому спросу в рейтинг наиболее удачных моделей входят следующие:

• Bahco – шведская компания, предлагающая самый разный инструмент. Лучшим по праву считается биметаллическое полотно Sandflex.

Его назначение – распил металла, пластика, а также композитных материалов.

Последние, обычно, представляют наибольшую сложность в обработке, так как разные слои такого изделия обладают разной твердостью и прочностью.

• Topex – полотно выполняется из закаленной стали и по цене куда доступнее, чем биметаллический сплав.

Хотя по долговечности он уступает предыдущему варианту, в качестве домашнего инструмента вполне подходит.

Распиливает металлические сплавы, пластик, может работать с керамикой, но не керамогранитом.

• Stanley – лучшими считаются биметаллические пилки от этого производителя.

Исключительная гибкость полотна и прочность гарантируют длительный срок эксплуатации.

Распиливает изделие самые твердые металлы, но только при правильном выборе шага зубьев.

• Энкор «оса» – еще один изготовитель полотен из закаленной стали.

Зубцы долго сохраняют остроту, разрешается распил под прямым углом и под углом в 45 градусов.

Полотно для ножовки по металлу. Как выбрать и установить?

Полотно для ножовки по металлу — один из самых недолговечных элементов из всего ассортимента расходников к инструментам. Конечно многое зависит от технологии работы с металлом и навыков использования ножовки, но в первую очередь нужно уметь сделать правильный выбор полотна. Сегодня, мы поговорим о выборе и видах, а также узнаем как с лёгкостью поменять ножовочное полотно.

Виды ножовочных полотен

ГОСТ Р 53411-2009 «Полотна ножовочные по металлу» устанавливает два вида такого инструмента – для машинной и ручной резки. Первых касаться не будем, а вторые выпускаются трёх основных типоразмеров:

  • Одинарные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 250±2 мм, при общей длине полотна не более 265 мм;
  • Одинарные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 300±2 мм, при общей длине полотна не более 315 мм;
  • Двойные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 300±2 мм, при общей длине полотна не более 315 мм.
Читайте также  Как вязать трос металлический

При этом толщина полотна s одинарного исполнения — 0,63 мм, двойного – 0,80 мм. Высота с одинарным рядом зубьев составляет 12,5 мм, а с двойным – 20 мм.

ГОСТ регламентирует также значения шага зубьев Р, мм и их количества z, которые для полотен первого типа составляют соответственно 0,80/32, 1,00/24 и 1,25/20. Обладатели более «длинных» ножовок, кроме вышеперечисленных, могут воспользоваться также ножовочными полотнами с параметрами 1,40/18 и 1,60/16.

По марке материала, применяемого для изготовления полотен для ножовок по металлу, производят из инструментальных сталей:

  1. Марки Х6ВФ.
  2. Марки В2Ф.
  3. Быстрорежущей, марок Р6М5, Р12 или Р18.

Ассортимент ножовочных полотен отечественного производства этим и исчерпывается, однако в специализированных торговых сетях широко распространены так называемые алмазные полотна, с поверхностным напылением нитридами титана или иных тугоплавких металлов. Подобные полотна можно легко отличить по цвету: обычные стальные полотна – тёмно-серые, а напылённые могут иметь различную цветовую окраску – от ярко-оранжевой до синей (в зависимости от производителя).

Встречаются также полотна с так называемым карбидо-вольфрамовым напылением, однако они при весьма высокой твёрдости крайне чувствительны к изгибающим напряжениям. Поэтому при резке металла их долговечность незначительна.

Высокая прочность полотен для ножовок по металлу обеспечивается соответствующей термообработкой. На поверхности полотна различают две зоны с различными значениями твёрдости: непосредственно у зубьев она составляет от НRС 64…67 для легированных инструментальных сталей до НRС 73…78 – для быстрорежущих сталей (у алмазных полотен данный параметр достигает НRА 82…84), а в остальной зоне — НRС 44…46. Значительный перепад по твёрдости подтверждает высокую чувствительность изделия к напряжениям изгиба, поэтому стандартом ограничивается также и максимальное усилие, прикладываемое к ручной ножовке. Оно не должно превышать 60 кг при работе с полотнами, шаг зубьев у которых менее 1,4 мм, и 10 кг – для полотен с шагом зубьев более 1,4 мм.

Принципы выбора полотна

Критериями выбора служат:

  1. Тип ручной ножовки по металлу, точнее – расстояние между крепёжными отверстиями. Лучше, если оно – изменяемое, тогда для работы подойдёт ножовочное полотно любого типоразмера.
  2. Предел прочности разрезаемого металла. Если инструмент предполагается задействовать для разделения мягких, пластичных металлов – меди, алюминия и пр., то целесообразно иметь ножовочное полотно с наименьшей твёрдостью. Материалом может быть принята сталь Х6ВФ; у полотен импортного производства на боковой плоскости имеется обозначение HCS. Для разрезания более прочных металлов подходят полотна из быстрорежущих сталей (соответствующая импортная маркировка – HSS).
  3. Толщина разрезаемого металла и качество поверхности разделения. Зарубежная практика рекомендует использовать в качестве критерия выбора параметр PPI – числа вершин зуба, которое приходится на дюйм длины полотна. Так, для тонких металлов, где требуется получить весьма гладкую поверхность среза, правильным считается значение PPI>24. Если для пользователя главное фактор производительности, чем качество, то должно быть PPI Быстрорез для стекла. Необычная «швабра» стекольщика

Правила выбора ножовочных полотен по металлу

Даем ответы на вопросы, каким бывает полотно ножовочное по металлу, как правильно его выбрать и поставить и как продлить срок службы расходника.

Электрические и ручные ножовки имеют съемный рабочий элемент — пилку, также известную как ножовочное полотно. Как правило, оно имеет длину до 300 мм, ширину 12-15 мм и толщину менее 1 мм. Данный материал дает ответы на вопросы, каким бывает ножовочное полотно, как правильно его выбрать и поставить, а также описывает некоторые изделия, востребованные потребителями.

Классификация изделий

Полотна для ножовок являют собой узкую полоску, на концах которой имеются два отверстия для крепления к инструменту. Есть три основных критерия их классификации:

  • назначение (для ручных/электрических ножовок);
  • материал изготовления;
  • параметры зубьев.

Деление на группы по первому признаку происходит как у ножовок — выделяют полотна для ручных (механических) и электрических (иногда их называют машинными) инструментов. Размеры рабочих элементов варьируются. Так, для ручных используются полотна длиной 250-300 мм, шириной 12-25 мм, толщиной 0,63-1,25 мм. Пример — полотно отечественного производства из стали Х6ВФ с параметрами 1,25х12х300, которое обойдется покупателю в 30 рублей за штуку.

Параметры пилок для электроинструмента варьируются от 150 мм по длине, до 55 мм по ширине, от 1,25 до 2,5 мм по толщине. Пример — полотно для сабельной пилы HAMMER RS BL 001, параметры которого — 150х19х1,25 мм, а стоимость — 100 рублей за штуку.

Еще одно отличие пилок для ручных и сабельных пил — количество отверстий для крепежа. У первых их два, у вторых — одно.

  • углеродистой (наименее прочные, пригодны для цветного либо мягкого металла; маркируются как HCS); например, Bosch HCS TF 350 M 408 мм GFZ за 1400 рублей;
  • быстрорежущей (имеют наиболее устойчивые к износу зубья, но отличаются хрупкостью и высокой ценой; маркировка HSS); Gross HSS 18TPI 300 мм — 160 рублей за пару;
  • биметаллические полотна (инновация на рынке, вытесняющая аналоги; основа — углеродистая сталь, поверх которой наваривается полоса быстрорежущей, служащей основой для зубьев; обозначается BIM); Gross Variozahn 300 мм BIM от 300 рублей за пару.

Еще есть полотна из легированной стали (обозначение HM), но чаще они используются для резки кирпича, бетона или камня.

Размер зубьев для ножовок по металлу составляет 2-2,5 мм. Данный параметр считается «мелким», поскольку есть изделия с более крупным зубом (например, у пилок для дерева он составляет 4-6 мм).

Международная стандартизация предусматривает иной принцип деления полотен. Так, в расчет берется количество зубьев, приходящихся на 1 дюйм пилки. Данная цифра приводится в маркировке перед буквами PPI (points per inch — «остриё на дюйм») или TPI (формула «PPI – 1»). Чем число больше, тем более мелкий зуб представлен на данном полотне.

При выборе изделий для ножовки пользователю не придется долго гадать — большинство известных пилок имеют шаг зубьев 18 или 24. Так обозначается брендовая продукция для строительства (например, Standart 24 TPI 300 мм, полотно Kraft-Flex 18 TPI от производителя Kraftool).

Основная классификация полотен к ножовке по металлу составляется на основе приведенных критериев. Важно знать — наличие разведенных зубьев приветствуется, если пользователь ожидает комфортную работу без пауз и поломок инструмента. Теперь о том, как полотно ножовочное правильно установить в ручном или электрическом инструменте.

Способы установки полотна

  • резьбовой зажим;
  • рычажный механизм.

В первом случае полотно натягивается между крепежными отверстиями и фиксируется гайкой с барашком. Во втором действия выполняются аналогично, только пилка одевается и снимается посредством специального рычага, обычно расположенного у дальнего от ручки края.

Установка полотна выполняется таким образом, чтобы зубья наклонялись в сторону, противоположную рукоятке. При работе ножовки срезка слоя металла произойдет при движении «от себя». Обратное направление — «на себя» — есть холостой ход, при котором резание заготовки не производится. Поэтому усилия при обратном движении напрасны. К тому же, так легко затупить зубья полотна.

У электрических ножовок рабочий орган крепится иначе. Для примера ниже приведен процесс замены полотна у сабельной пилы Makita JR 3070 CT. Для этого необходимо:

  • на небольшой угол провернуть головку держателя против часовой стрелки, чтобы внутренний шлиц позволил вынуть изделие;
  • извлечь полотно;
  • поместить конец новой пилки в шлиц держателя до характерного щелчка.

Кстати, полотна делятся еще по виду хвостовика (участка, который соединяется с держателем). Выделяют хвостовики с одним упором, двухкулачковые, универсальные 1/4, зажимные 1/2 и специальные для пил Makita, имеющие два отверстия на конце.

Принцип крепления ножовочных полотен в сабельные пилы однотипен для всех устройств; изготовители продумали дизайн, сделали вставку режущего элемента удобным и облегчили труд пользователя.

Правила выбора оснастки

  1. Поверх полотен не должно быть каких-либо трещин, следов коррозии.
  2. Убедиться в эластичности пилки. Для этого ее нужно слегка согнуть и отпустить. Качественное изделие моментально восстановит первоначальную форму.
  3. Скорость пиления напрямую зависит от числа зубьев на дюйм. Чем их больше, тем меньше времени уйдет на операцию.
  4. Среди всех пилок выбирается подходящая для пиления конкретного металла. Предпочтение стоит отдать каленому железу или биметаллическим изделиям. Первые выглядят как нержавейка, покрытая слоем никеля, но при этом имеет темные зубья. Вторые окрашены в определенный цвет (красный, желтый) или несколько оттенков. Перечисленные полотна намного долговечнее, чем черные аналоги.
  5. Длина полотна соответствует длине ножовки, идет ли речь о ручном или электрическом инструменте. Чтобы не ошибиться, важно изучить маркировку, которая есть и на пиле, и на полотне ножовочном.
  6. Не стоит считать цену за изделие ключевым фактором выбора. Десяток дешевых черных пилок (вроде российского Х6ВФ 1,25х12х300 мм, 77707 по цене 30 рублей) затупятся и выйдут из строя, пока более дорогой аналог работает (например, Stanley 1-20-437 длиной 300 мм за 120 рублей).

Сделав свой выбор и купив металлический агрегат для ножовки по металлу, вам остается закрепить оснастку и начать работу. Также рекомендуется придерживаться правил хранения и эксплуатации ножовочных пилок. Своевременная смена отработавшей оснастки позволит продлить срок службы ручного или электрического инструмента. Если вы имеете опыт использования тех или иных пилок, поделитесь своим мнением в комментариях.

Виды полотен для ножовки по металлу

Классические ножовки по металлу никогда не выйдут из обихода. Да, этот инструмент хоть и имеет низкую производительность, но существует множество ситуаций, когда рез допустимо, или рационально, проводить лишь ручной ножовкой.

При работе с ножовкой мастеру не обойтись без полотна. Именно ножовочное полотно воздействует на обрабатываемую поверхность и осуществляет рез. Полотна являются расходным материалом. Грамотные специалисты стараются уделять особое внимание выбору ножовочных полотен. В обзоре пойдет речсь про виды полотен по металлу.

Полотна по металлу отличаются от полотен для распила древесины по большей части лишь размером зубьев. Если для резки дерева хорошо подходит зубчатка средней и большой высоты (от 2-3 до 7-10 мм), то для обработки металла нужны самые мелкие зубья, высота около 1-1,5 (мм).

Ножовочное полотно – съемная часть пилы по металлу, на ней располагается пильная кромка. Поверхность пильной кромки имеем зубчатый профиль. Высота зубчатки обычно колеблется в пределах 1-1,5 (мм). Если говорить за полотна для станочной пильной техники по металлу, то высота зубчатой части может достигать 2-2,5 (мм).

Зная как выбрать полотно для ножовки можно хорошенько сэкономить, ведь неправильно подобранная зубчатка очень быстро тупится или вовсе лопается.

Длина ножовочных полотен

Сегодня производители расходных материалов для ножовок по металлу предлагают 3 типовых размера полотен:

  • 150 (мм)
  • 250 (мм)
  • 300 (мм)

Каждый тип полотен по металлу предназначен для выполнения определенной работы.

  • Классическими считаются полотна длиной 250 (мм). Это «универсальный» размер ножовочных полотен, рассчитанный на выполнение широчайшего спектра задач, от порезки прутков небольшого диаметра до раскроя полноценных труб.

Какие еще бывают виды полотен по металлу.

  • Полотна длиной 150 (мм) обычно используются в том случае, когда необходимо осуществить распил в труднодоступном месте, где наблюдается явный дефицит свободного пространства. Дополнительно ножовки по металлу под полотна 150 (мм) используются при порезке заготовок небольшого диаметра.
  • Касательно полотен крупного размера, на 300 (мм), ножовки под длинную зубчатку применяются при порезке металлопроката среднего или большого диаметра. Длинное полотно по металлу обеспечивает ножовке повышенную производительность.

Широкое распространение получили ножовки с телескопической конструкцией рамы (держателя пильного полотна). В этом случае пилу можно настроить на полотно любой длины. Владельцы телескопических ножовок нередко держат запас полотен всех типоразмеров.

Стоит отдельно заметить, что в условиях высокой конкуренции между производителями инструментов все чаще и чаще появляются ножовки с полотнами нестандартной длины. Можно встретить ножовки под полотна на 170, 200, 230 (мм) и т.д. Это делается с той целью, чтобы пользователи в дальнейшем покупали расходные материалы (полотна) лишь определенного производителя.

Как выбрать полотно по металлу с учетом типа закалки.

Тип закалки ножовочных полотен

Полотна по металлу можно классифицировать по методу закалки:

  1. Полностью каленые
  2. С частичной закалкой

Каждый из методов закалки хорош по-своему.

  • Первые ножовки использовали полотна с полной закалкой. Полностью каленые полотна отличаются повышенными прочностными характеристиками. Разумеется, ножовочные полотна с полной закалкой встречаются и сегодня.

Каленое полотно по металлу меньше играет при распиле, следовательно увеличивается точность обработки. Главное преимущество каленых пил заключается в стойкости зубчатки к механическому износу. Зубья в таких полотнах долгое время не слизываются.

Конечно, в полностью каленых полотнах не обошлось без изъянов. Основным минусом таких изделий является хрупкость. С ростом твердости полотно становится все более и более ломким.

Полотна с полной закалкой будут часто ломаться, если использовать ножовку с телескопической или складной/разборной конструкцией.

Для полотен с полной закалкой необходима ножовка с цельнолитой металлической рамой. Такие пилы практически не прогибаются в процессе обработки. Жесткая фиксация не дает пильному полотну лопаться под нагрузкой.

  • Частичная закалка полотна предполагает термообработку лишь одной зубчатки. То есть закалке подвергается лишь пильная кромка, это примерно 10-20% от всей поверхности полотна.

Ножовочные полотна по металлу с частичной закалкой считаются более современными. Эта разновидность полотен решает сразу 2 проблемы, которые характерны для аналогов с полной закалкой:

  1. Повышенная стоимость
  2. Хрупкость

Основная цель частичной термообработки заключается в том, чтобы сделать само тело полотна менее ломким. Полотна с частичной закалкой демонстрируют заметную пружинистость. Если в процессе распила полотно будет подвергнуто деформации, оно с высокой долей вероятности останется целым.

Полотна с закалкой одной зубчатки принято использовать в ножовках с телескопической, разборной или складной конструкцией. Такие пилы имеют в раме соединения, которые люфтят при рабочей нагрузке.

Из-за люфта ножовки пильное полотно по металлу подвергается нагрузкам как на скрутку, так и растяжение с прогибом. Полотна с полной закалкой при таких условиях обычно быстро лопаются, а аналогии с частичной термообработкой легко переносят побочные нагрузки.

Что еще нужно знать про виды полотен по металлу.

Классификация ножовочных полотен по материалу изготовления

Сегодня пильные полотна изготавливаются из различных видов стали. При производстве полотен по металлу могут использоваться:

  1. Быстрорежущая сталь
  2. Легированная сталь
  3. Углеродистая сталь
  4. Биметалл

Тип стали пильного полотна по металлу определяет область задач, с которыми может справляться ножовка.

  • В основе классического ножовочного полотна находится быстрорежущая сталь марки Х6ВФ. Эта разновидность стали демонстрирует высокие прочностные характеристики.

Разумеется, сталь Х6ВФ не является эталоном быстрорезов. Это быстрорежущая сталь невысокого качества, которую не так жалко пускать на производство расходных материалов. Тем не менее данный материал способен отлично справляться с распилом.

При условии хорошей закалки пильное полотно Х6ВФ способно уверенно кроить заготовки даже из сплавов повышенной твердости.

Конечно, у полотен из быстрореза есть несколько существенных минусов, которые заметно ограничивают область применения пильной зубчатки. Ножовочные полотна из быстрорежущей стали весьма дорого стоят. Дополнительно такие полотна являются хрупкими, особенно в случае с полной закалкой.

Полотна по металлу из быстрорежущей стали предназначены для установки в ножовки профессионального класса. Такие пилы имеют цельнолитую металлическую раму, которая не люфтит и не пружинит при порезке заготовок.

  • Полотна из легированной стали предназначены для распила металла с твердостью не выше среднего. Пильная зубчатка из легированной стали хорошо справляется с раскроем заготовок из отожженного металла, а также из меди, алюминия и многих других аналогичных по твердости материалов.

Применяемые для изготовления полотен по металлу марки легированной стали имеют менее высокую цену, чем у пильного быстрореза. Дополнительно легированная сталь более пластична, что делает полотна не такими ломкими.

Отдельной серией выпускается легированные полотна с кромкой из карбида вольфрама. В таких полотнах пильная кромка представлена не традиционными зубьями, а специальным напылением. Полотна из карбида вольфрама предназначены для порезки заготовок из стекла, фарфора, керамики и даже бетона.

  • Из углеродистой стали изготавливаются простейшие варианты пильных полотен. Невысокие прочностные характеристики пильной зубчатки заметно ограничивают область применения таких полотен.

Зубчатой кромке из углеродистой стали можно доверить порезку разве что мягких металлов, таких как медь, алюминий, свинец, олово, цинк и пр. Даже при условии хорошей закалки зубчатка из углеродистой стали быстро слизается, если ножовка будет кроить заготовки из той же легированной или конструкционной стали.

У полотен на основе углеродистой стали есть несколько весомых преимуществ:

  1. Невысокая цена
  2. Хорошая пружинистость

Это самые доступные по цене ножовочные полотна по металлу. Зубчатку из углеродистой стали легко затупить, но такие полотна практически никогда не лопаются. Пильные полотна из углеродистой стали можно смело заряжать в простейшие разновидности ножовок, которые люфтят и прогибаются при распиле.

  • Наиболее современными и технологичными на сегодняшний день являются пильные полотна на основе биметалла. Такие полотна производятся сразу из 2 типов стали: углеродистой и быстрорежущей.

Из углеродистой стали создается тело полотна, а быстрорежущей является одна только зубчатка. Комбинация сталей позволила обрести полотну уникальные свойства:

  1. Высокая прочность пильной кромки
  2. Гибкость тела полотна
  3. Сравнительно доступная цена
  4. Универсальность применения

В биметаллических полотнах по металлу зубчатая кромка наваривается на тело полотна при помощи электронно-лучевой сварки. Такие полотна способны стойко переносить интенсивный механический износ. Биметалл так же хорошо справляется с порезкой заготовок повышенной прочности, как и быстрорежущая сталь.

Биметаллические полотна не лопаются. Их можно смело использовать на ножовках по металлу любого типа и при обработке любых заготовок.