Техника безопасности при сверлении металла

Техника безопасности при работе на сверлильных станках

Техника безопасности при работе на сверлильном станке должна строго соблюдаться работником в обязательном порядке. От этих общих правил зависит вопрос безопасности и здоровья человека, работающего за станком. Несоблюдение и игнорирование инструкции влечет за собой неизбежные производственные травмы, так как станок – это объект эксплуатации, повышенной опасности.

Свод этих правил необходимо неукоснительно соблюдать как на заводах, так и в учебных заведениях: школах, профтехучилищах, техникумах, ВУЗах.

Вводный инструктаж

Работа начинается обычно с вводного инструктажа. Эти правила имеют идентичные требования (типовая инструкция) ко многим видам оборудования. Основные правила и меры безопасности:

  1. К работе допускаются специально обученные лица, которые пройдут вводный инструктаж безопасности и получат допуск к эксплуатации станка.
  2. Лицо, допущенное к работе, должно иметь базовые знания электротехники и правила слесарного дела.
  3. Работник должен быть обучен основным методам безопасной работы.
  4. Обязательна проверка знаний, меры безопасности само собой, перед допуском к станку.

Примечание: При игнорировании правил, лица нарушившие требования эксплуатации и безопасной работы, будут привлечены к дисциплинарной ответственности и соответствующему взысканию, согласно штатному трудовому распорядку на производстве. (Правила едины для всех).

Необходимые правила перед началом работы

Вначале, прежде чем приступить к работе, работник обязан удостовериться в исправности станка, должно присутствовать защитное ограждение ремней привода, станок должен быть обязательно заземлен, а рабочий инструмент в исправном, надлежащем состоянии. Работнику запрещается работать без спецодежды или в случае, если она в ненадлежащем виде, т. е:

  • застегивается на все пуговицы (если это халат, то обязательны нарукавники);
  • имеется головной убор (берет или косынка), защитные очки и специальная обувь.

Рабочее место сверловщика и опасные зоны станка

Запрещено начинать работать, не убедившись в исправной работе станка, для этого необходимо запустить его на холостом ходу, без нагрузки и при явной неисправности сразу доложить мастеру или ремонтному персоналу.

Требования во время работы, и возникающие опасности

Требования имеют обязательный характер. Можно получить различные травмы рук, при неправильно эксплуатации оборудования или не надежном креплении заготовки. Также нередки ранения органов зрения от вылетающей стружки. При непосредственной работе (сверлении) невозможно полностью оградить вращающийся шпиндель и сверло, поэтому так важна спецодежда и очки. Никогда не приближайте открытые участки лица и рук на опасное расстояние к шпинделю во время его вращения.

Примечание: Не используйте рукавицы в работе, во-первых, это опасно затягиванием последней в рабочий инструмент, а во-вторых, не удобно.

Чтобы избежать травм, обязательно выполняйте данные требования:

  • проверьте, надежно ли закреплена заготовка и сверло;
  • опускайте сверло к заготовке плавно и без рывков;
  • не допускается смазка и охлаждение сверла влажной тряпкой, воспользуйтесь специальной кисточкой;
  • ни в коем случае не тормозите патрон руками во время эксплуатации станка;
  • не покидайте рабочее место до полной остановки работы станка;
  • выключайте электродвигатель, если внезапно отключили электричество;
  • убирайте все ненужное со станины;
  • не пользоваться неисправным или изношенным инструментом;
  • не удалять отходы (стружку) воздухом;
  • запрещено поправлять деталь заготовки, подтягивать сверло или гайки на работающем станке;
  • перед тем как сверлить накерните деталь.

Техника безопасности при работе на сверлильных станках

Действия при аварийных ситуациях

При возникновении аварийного случая требования сводятся к следующему:

  • незамедлительная остановка оборудования и извещение вышестоящего по должности лица о возникшей неисправности;
  • при отсутствии ремонтного персонала и если станочник имеет специальное обучение предпринять меры по ликвидации неисправности и предотвращению угрозы безопасности.

При возгорании оборудования незамедлительно:

  • позаботьтесь уведомить окружающих и мастера;
  • сообщить службе безопасности или за неимением собственной пожарной охраны позвонить по номеру «112» в МЧС;
  • если нет угрозы жизни, приступайте к первоначальному тушению пожара;
  • встретьте команду пожарников и обеспечьте не допущение посторонних к очагу, техника должна быть в свободном доступе;
  • при явной угрозе здоровью и жизни покиньте помещение.

Если вы стали свидетелем несчастного случая

При возникновении несчастных случаев (даже по вине работников, не исполнившего меры безопасности) выполните следующие правила:

  • окажите первую помощь и вызовите скорую помощь при необходимости;
  • примите меры по предотвращению аварийной ситуации;
  • до начала проверки постарайтесь сохранить место работы в первоначальном аварийном виде, как это было до начала происшествия.

Когда закончите работу, не покидайте сразу свое рабочее место, обязательно помните:

  • отключайте питание станка от электропитания;
  • убирайте инструмент в служащее для него место;
  • уберите мусор (стружку) только щеткой с меткой;
  • снимите и уберите спецодежду, не раскидывайте везде;
  • смажьте детали станка при необходимости;
  • проведите осмотр станка и при выявлении недостатков или неисправностей сообщите ремонтному персоналу или ответственному лицу.

Выполняя эти требования (техника безопасной работы) на станке, по сути, свод правил при эксплуатации сверлильного станка, вы убережете себя и окружающих от производственных травм.

Помните: нельзя приступать к работе, не убедившись в безопасности и не зная основные принципы и технику безопасности. Не будьте неисполнительным и недобросовестным работником, знайте — инструкция написана для того чтобы избежать травм и форс-мажорных обстоятельств.

Готовая инструкция

Скачать инструкцию по технике безопасности при работе на сверлильных станках

Техника безопасности при сверлении металла

Здравствуйте читатели и посетители блога. Сверление металлов так же опасно как и резка металла, и свои секреты и тонкости тоже есть здесь. Об этом я и решил сегодня написать.

Выбор спирального сверла

при сверлении металла мы используем спиральные сверла с индивидуальной заточкой

Чаще, при сверлении металлов мы используем спиральные сверла с индивидуальной заточкой режущей кромки. И здесь важно соблюдать технику безопасности при сверлении тех или иных деталей и заготовок.

Будет лучше если у вас под рукой всегда находиться набор спиральных сверл как по дереву так и по металлу, различного диаметра и длины.

Спиральное сверло нужного диаметра и длины установите в патрон сверлильного станка или электродрели.

В момент крепления сверла убедитесь, что сверло установлено четко вертикально, без всяких перекосов.

В момент использования спиральных сверл небольшого диаметра ( Разметка заготовок

Чтобы разметку было лучше видно, наносите ее кернером

» data-medium-file=»https://i0.wp.com/odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/razmetka-kernerom.jpg?fit=352%2C352″ data-large-file=»https://i0.wp.com/odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/razmetka-kernerom.jpg?fit=352%2C352″ >
При разметке заготовок необходимо установить точное положение центра и необходимые размеры отверстия. Определить это можно при помощи разметочного угольника, штангенциркуля или обычной линейки. Чтобы разметку было лучше видно, наносите ее кернером либо стойкими чернилами. Разметка попадет в зону сверления и следы от нее не останутся. Перед сверлением центр намеченного отверстия лучше обозначить кернером. Это снижает риск ухода сверла в сторону.

Фиксация заготовки

Во время фиксации полированной заготовки, под щечки тисков подложите подкладки

» data-medium-file=»https://i2.wp.com/odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/fiksacia-zagotovki.jpg?fit=352%2C352″ data-large-file=»https://i2.wp.com/odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/fiksacia-zagotovki.jpg?fit=352%2C352″ >
После разметки, перед сверлением металлической заготовки, необходимо зафиксировать ее в обычных слесарных тисках, либо в тисках станка для сверления.

При фиксации заготовки в тисках станка для сверления, плиту станка следует приподнять, сократив тем самым расстояние от заготовки до сверла до 2-3 см. Не забудьте зафиксировать крепежные винты регулировки высоты плиты сверлильного станка. Иначе плита в момент сверления, может опуститься. Что приведет к поломке спирального сверла, порче заготовки и даже травме.

Читайте также  Торцовка по металлу своими руками

Сверление заготовки

Оперируя рычагами, размещенными на корпусе сверлильного станка, равномерно подведите сверло к заготовке.

Некоторые станки снабжены подачей жидкости/масла на сверло, во избежание перегрева и поломки сверла, а также сплавления краев заготовки (если это пластик). В таком случае нужно следить за правильной подачей жидкости на сверло/точку сверления. В любом случае, даже если станок не оборудован системой автоматической подачи жидкости, охлаждать сверло будет совсем не лишним, в том числе и при работе с ручной дрелью. Делать это можно периодически поливая его водой из бутылки, или опуская конец сверла в емкость с водой.

Разметка, намеченная кернером, должна совпадать с режущей кромкой опущенного спирального сверла. Удостоверьтесь, что детали вашей одежды не смогут попасть под крутящиеся детали сверлильного станка , и только после этого включайте станок.

Кнопка выключения станка должна располагаться в легкодоступном и удобном месте. Не работайте на станке с труднодоступной кнопкой выключения . Это первое правило техники безопасности при работе на любых станках.

В момент сверления особенно металлических заготовок не следует забывать о мерах предосторожности. Ни когда не включайте станок, предварительно не опустив защитный прозрачный экран. Это обезопасит вас от попадания в глаза мелких металлических опилок.

В момент сверления электрической или пневматической дрелью не старайтесь придать сверлу максимальное число оборотов. При сверлении достаточно глубоких отверстий, чаще поднимайте сверло для извлечения стружки. Это продлит срок службы спирального сверла и позволит получить более качественное отверстие. И повторюсь, не стоит забывать о технике безопасности во избежание несчастных случаев.

На этом заканчиваю статью. А впереди у нас тема по нарезании резьбы. Всем пока, до новых статей.

Обработка дерева и металла

Перед тем как приступить к работе на сверлильном станке, необходимо изучить основные правила безопасности.

Нельзя приступать к сверлению, не приведя в порядок одежду и рабочее место. Халат или фартук должны быть застегнуты на все пуговицы, на голову следует надеть берет или повязать волосы косынкой. В одежде не должно быть никаких свисающих концов. Рабочее место необходимо освободить от всех ненужных предметов.

При работе нельзя держать заготовку руками, ее надежно закрепляют в тисках. Нельзя допускать образования длинных витых стружек: они могут поранить лицо или руки. Сверлить надо с небольшими перерывами, своевременно удаляя стружки щеткой-сметкой.

Не разрешается прикасаться руками к вращающимся частям станка и тормозить руками шпиндель. Менять сверло или заготовку можно только после полной остановки станка.

Подавать сверло к заготовке следует плавно, без рывков и сильных нажатий на рукоятку, иначе можно сломать инструмент. Стоять надо прямо, не наклоняясь над столом станка.

Запомните!
Нельзя отвлекаться во время работы. Следите, чтобы руки не находились под сверлом, когда оно поднято, даже если станок выключен.

Прежде чем приступить к работе на станке, следует привести в порядок рабочую одежду: застегнуть и подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор. Женщины должны убрать волосы под косынку, повязанную без свисающих концов.

Запрещается работать в рукавицах и перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников.

При обработке хрупких материалов, дающих отлетающую стружку, а также при дроблении стальной стружки при обработке необходимо применять специальные очки или индивидуальные щитки для защиты лица.

Перед началом работы нужно проверить исправность крепления груза на тросе противовеса, а на радиально-сверлильных станках — прочность крепления основания станка. Кроме того, следует убедиться, что обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закреплены на столе или фундаментной плите. Крепление их производят специальными крепежными деталями: болтами, соответствующими пазу стола, прижимными планками, упорами и т. п. Тиски должны быть исправными с несработанной насечкой губок. При работе нельзя применять патроны и приспособления с выступающими стопорными винтами и болтами. Выступающие части необходимо оградить.

При сверлении отверстий в вязких металлах применяют спиральные сверла со стружкодробящими канавками. Установку деталей на станок и снятие их со станка производят при отведенном в исходное положение шпинделе с режущим инструментом, за исключением случая, когда станок оснащен специальным многоместным приспособлением, обеспечивающим загрузку детали вне рабочей зоны.

При установке режущих инструментов следят за надежностью и прочностью их крепления и правильностью центровки. Установку инструментов проводят при полном останове станка.

При смене инструментов шпиндель должен быть опущен. Смену инструмента на ходу станка разрешается производить только при наличии специального быстросменного патрона.

При замене инструмента на многошпиндельных головках, где работа сопряжена с нахождением рук рабочего в зоне расположения головок, применяют специальные подставки, предупреждающие падение головки при обрыве груза

Нельзя пользоваться инструментом с изношенными конусными хвостовиками При установке в шпиндель сверла или развертки с конусным хвостовиком следует остерегаться пореза рук о режущую кромку инструмента. При смене патрона или сверла пользуются деревянной выколоткой.

Режущий инструмент подводят к обрабатываемой детали постепенно, плавно, без удара.

При ручной подаче сверла и при сверлении на проход или мелкими сверлами не следует сильно нажимать на рычаг. При автоматической подаче нельзя допускать подач, превышающих указанные в паспорте нормы. В процессе работы нельзя наклоняться близко к шпинделю и режущему инструменту.

Удерживать просверливаемую деталь руками запрещается. Мелкие детали, если отсутствуют подходящие крепежные приспособления, можно удерживать ручными тисками, клещами или плоскогубцами с параллельными губками только с разрешения мастера. Нельзя производить сверление тонких пластинок, полос или других подобных деталей без крепления в специальных приспособлениях. Если изделие проворачивается на столе вместе со сверлом, не следует пытаться придерживать его рукой. Нужно остановить станок, сделать необходимое исправление или взять соответствующее приспособление. При ослаблении крепления патрона сверла и детали надо немедленно остановить станок. Крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка запрещается.

При сверлении глубоких отверстий сверло из отверстия периодически выводят с целью удаления стружки. Удалять стружку с просверливаемой детали и стола следует только после остановки инструмента.

В случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика и т.п. станок необходимо выключить.

Перед остановом станка инструмент отводят от обрабатываемой детали. После выключения станка нельзя останавливать шпиндель и патрон нажимом руки и прикасаться рукой к сверлу.

Требования безопасности при работе на шлифовальных станках. Перед началом работы на станке следует проконтролировать центричность круга и шпинделя (отсутствие биения); проверить, легко ли перемещаются шлифовальная и задняя бабки и пиноль, нет ли на абразивном круге заметных трещин и выбоин. Неисправный абразивный инструмент должен быть заменен. Проверяют также наличие прокладки между зажимными фланцами и кругом, степень крепления гаек, зажимающих фланцы. Ослабевшие гайки, контргайки, болты, клинья подтягивают. Обращают внимание на то, как зашплинтованы соответствующие болтовые соединения станка, вспомогательных и предохранительных приспособлений и устройств.

При установке и закреплении обрабатываемой детали на плоскошлифовальном станке необходимо: крепить деталь только специальными упорами и прижимными планками, размещая их на равных расстояниях; все упорные планки ставить ниже обрабатываемой поверхности, чтобы круг мог свободно проходить над ними; крепежные болты располагать как можно ближе к месту прижима детали, а крепящие планки под прямым углом к детали; резьба крепежных болтов должна быть исправной; для крепления деталей не применять случайных неприспособленных планок и прокладок; при установке детали проверить правильность ее расположения (не задевает ли деталь при движении за выступающие части станка) путем ручного перемещения стола, а если это невозможно (при крупных деталях), то с помощью масштабной линейки.

Читайте также  Как сварить металл без сварочного аппарата

Столы плоскошлифовальных станков (в том числе столы с электромагнитной плитой) должны быть снабжены ограждениями.

При работе с магнитной плитой или патронами следует включить вначале умформер, а затем станок. Запрещается детали, удерживаемые остаточным магнетизмом, снимать ударами или рывками. При работе на станках с магнитными столами, плитами и патронами необходимо соблюдать требования: не допускать повышения температуры магнитных узлов, так как это может вызвать сгорание изоляции, выброс деталей или взрыв внутри плиты; не устанавливать на станок для шлифования погнутые детали; для снятия деталей, удерживаемых остаточным магнетизмом электромагнита, переключать ток в обратном направлении и одновременно снимать детали или пользоваться демагнитизатором.

При работе станка шлифовальный круг на деталь или деталь на круг нужно подавать плавно, без рывков или резкого нажима. Если кругом, предназначенным для мокрого шлифования, работали всухую, то при переходе к работе с охлаждением следует подождать, пока круг охладится, и только после этого начинать работу с охлаждающей жидкостью. По окончании работы с охлаждающей жидкостью надо выключить подачу жидкости и включить станок на холостой ход на 2. 3 мин для просушки круга. При мокром шлифовании нельзя пользоваться кругами с минеральной связкой.

У каждого шлифовального станка или группы станков, на которых работы выполняют кругами различного диаметра, на видном месте должна быть вывешена таблица с указанием допустимой рабочей окружной скорости используемых кругов и частоты вращения шпинделя станка в минуту. На станках, работающих на скоростных режимах (со скоростью свыше 40 м/с), защитный кожух должен иметь окраску, отличную от окраски станка.

На специальных станках или устройствах, предназначенных для правки и обточки шлифовальных кругов, должны быть установлены защитные приспособления, предохраняющие рабочего от отлетающих частиц шлифовального круга и правящего инструмента, а также пылеотсасывающие устройства. Для безопасного шлифования длинных деталей круглошлифовальные станки должны быть снабжены люнетами.

Прежде чем остановить станок, следует выключить подачу и отвести круг от детали.

Для удаления абразивной пыли необходимо пользоваться специальной щеткой и совком, при этом надо обязательно надевать защитные очки. Категорически запрещается выдувать ртом пыль из отверстий. Для удаления ее следует пользоваться струей охлаждающей жидкости.

Памятка на тему «Правила безопасности при сверлении»

Новые аудиокурсы повышения квалификации для педагогов

Слушайте учебный материал в удобное для Вас время в любом месте

откроется в новом окне

Выдаем Удостоверение установленного образца:

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ

ПРИ СВЕРЛЕНИИ

Перед сверлением отверстий необходимо надежно закрепить заготовку и подкладную доску на столярном верстаке.

Сверло в патроне должно быть закреплено без перекосов.

Нельзя держать коловорот или дрель сверлом к себе.

Подачу сверла при работе надо осуществлять плавно, без рывков.

Нажим на упор коловорота (дрели) в начале и конце сверления должен быть небольшим, вращение рукоятки – медленным.

Стружки с поверхности изделия сдувать нельзя, их надо сметать специальной щеткой.

Курс профессиональной переподготовки

Технология: теория и методика преподавания в образовательной организации

Курс повышения квалификации

Дистанционное обучение как современный формат преподавания

Курс повышения квалификации

Специфика преподавания технологии с учетом реализации ФГОС

  • Все материалы
  • Статьи
  • Научные работы
  • Видеоуроки
  • Презентации
  • Конспекты
  • Тесты
  • Рабочие программы
  • Другие методич. материалы

  • Полномошнов Виктор ВладимировичНаписать 865 10.05.2018

Номер материала: ДБ-1573852

  • Технология
  • Другие методич. материалы
    10.05.2018 126
    10.05.2018 939
    10.05.2018 160
    10.05.2018 1742
    10.05.2018 5089
    10.05.2018 1468
    10.05.2018 238
    10.05.2018 255

Не нашли то что искали?

Вам будут интересны эти курсы:

Оставьте свой комментарий

Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.

Минпросвещения поддержало отказ от формулировки «оказание услуг» в образовании

Время чтения: 2 минуты

В школах 1 сентября усилят противоэпидемиологические меры

Время чтения: 1 минута

В России предложили лицензировать лекторскую деятельность для борьбы с лженаукой

Время чтения: 2 минуты

Объявлены направления для тем итогового сочинения в 2021/22 учебном году

Время чтения: 1 минута

В ВОЗ призвали к очному обучению школьников в новом учебном году

Время чтения: 1 минута

Педагоги Петербурга получат единовременную выплату в размере 10 тыс. рублей

Время чтения: 1 минута

Подарочные сертификаты

Ответственность за разрешение любых спорных моментов, касающихся самих материалов и их содержания, берут на себя пользователи, разместившие материал на сайте. Однако администрация сайта готова оказать всяческую поддержку в решении любых вопросов, связанных с работой и содержанием сайта. Если Вы заметили, что на данном сайте незаконно используются материалы, сообщите об этом администрации сайта через форму обратной связи.

Все материалы, размещенные на сайте, созданы авторами сайта либо размещены пользователями сайта и представлены на сайте исключительно для ознакомления. Авторские права на материалы принадлежат их законным авторам. Частичное или полное копирование материалов сайта без письменного разрешения администрации сайта запрещено! Мнение администрации может не совпадать с точкой зрения авторов.

Как сверлить металл на станке и дрелью. Техника безопасности.

Здравствуйте читатели блога.
Сверление металлов так же опасно как и резка металла, и свои секреты и тонкости тоже есть здесь. Об этом я и решил сегодня написать.

Подготовка к работе

при сверлении металла мы используем спиральные сверла с индивидуальной заточкой

» data-medium-file=»https://odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/sverlenie-metalla.jpg» data-large-file=»https://odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/sverlenie-metalla.jpg» loading=»lazy» title=»Техника безопасности при сверлении металла» src=»http://odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/sverlenie-metalla.jpg» alt=»сверление металлов» width=»300″ height=»300″ srcset=»https://odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/sverlenie-metalla.jpg 352w, https://odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/sverlenie-metalla-350×350.jpg 350w» sizes=»(max-width: 300px) 100vw, 300px» />

Сначала обратите внимание на свою одежду. Если вы работаете в халате, рукава которого не имеют застегивающихся манжет, наденьте нарукавники, а на голову – берет (или повяжите ее косынкой). Не забудьте о защитных очках и спецобуви.

Теперь можно заняться подготовкой рабочего места. Прежде чем приступить к сверлению, убедитесь в исправности оборудования. Проверку осуществляют на холостом ходу. Если на этом этапе никаких проблем не обнаружилось, выполняют смазку всех механизмов станка и закрывают смазочные отверстия.

Стол протирают ветошью, и сразу убирают ее из рабочей зоны (особенно от вращающихся элементов).

Внимание : Приводные ремни должны быть закрыты кожухами, а сам станок – заземлен.

Безопасность работы на сверлильных станках зависит от порядка на рабочем месте. Своевременно удаляйте стружку со станка, детали складывайте в месте, отведенном для этой цели.

Если в центре стола нет отверстия, запаситесь подкладками, на которые будете устанавливать заготовку. Этим вы убережете оборудование от порчи при сверлении сквозных отверстий.

Выбор спирального сверла

Чаще, при сверлении металлов мы используем спиральные сверла с индивидуальной заточкой режущей кромки. И здесь важно соблюдать технику безопасности при сверлении тех или иных деталей и заготовок.

Будет лучше если у вас под рукой всегда находиться набор спиральных сверл как по дереву так и по металлу, различного диаметра и длины.

Недавно купил себе такой набор сверел по металлу и дереву. Не густо конечно, но для моих задач вполне хватило. А стоит совсем недорого.

Спиральное сверло нужного диаметра и длины установите в патрон сверлильного станка или электродрели.

В момент крепления сверла убедитесь, что сверло установлено четко вертикально, без всяких перекосов.

Читайте также  Ручной электроинструмент для резки металла

В момент использования спиральных сверл небольшого диаметра ( Разметка заготовок

Чтобы разметку было лучше видно, наносите ее кернером

» data-medium-file=»https://odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/razmetka-kernerom.jpg» data-large-file=»https://odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/razmetka-kernerom.jpg» loading=»lazy» title=»как разметить заготовку» src=»http://odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/razmetka-kernerom.jpg» alt=»разметка заготовок» width=»352″ height=»352″ srcset=»https://odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/razmetka-kernerom.jpg 352w, https://odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/razmetka-kernerom-350×350.jpg 350w» sizes=»(max-width: 352px) 100vw, 352px» />
При разметке заготовок необходимо установить точное положение центра и необходимые размеры отверстия. Определить это можно при помощи разметочного угольника, штангенциркуля или обычной линейки. Чтобы разметку было лучше видно, наносите ее кернером либо стойкими чернилами. Разметка попадет в зону сверления и следы от нее не останутся. Перед сверлением центр намеченного отверстия лучше обозначить кернером. Это снижает риск ухода сверла в сторону.

Фиксация заготовки

Во время фиксации полированной заготовки, под щечки тисков подложите подкладки

» data-medium-file=»https://odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/fiksacia-zagotovki.jpg» data-large-file=»https://odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/fiksacia-zagotovki.jpg» loading=»lazy» title=»сверлильный станок» src=»http://odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/fiksacia-zagotovki.jpg» alt=»Фиксация заготовки» width=»352″ height=»352″ srcset=»https://odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/fiksacia-zagotovki.jpg 352w, https://odnastroyka.ru/wp-content/uploads/2014/11/fiksacia-zagotovki-350×350.jpg 350w» sizes=»(max-width: 352px) 100vw, 352px» />
После разметки, перед сверлением металлической заготовки, необходимо зафиксировать ее в обычных слесарных тисках, либо в тисках станка для сверления.

При фиксации заготовки в тисках станка для сверления, плиту станка следует приподнять, сократив тем самым расстояние от заготовки до сверла до 2-3 см. Не забудьте зафиксировать крепежные винты регулировки высоты плиты сверлильного станка. Иначе плита в момент сверления, может опуститься. Что приведет к поломке спирального сверла, порче заготовки и даже травме.

Сверление заготовки

Оперируя рычагами, размещенными на корпусе сверлильного станка, равномерно подведите сверло к заготовке.

Некоторые станки снабжены подачей жидкости/масла на сверло, во избежание перегрева и поломки сверла, а также сплавления краев заготовки (если это пластик). В таком случае нужно следить за правильной подачей жидкости на сверло/точку сверления.

В любом случае, даже если станок не оборудован системой автоматической подачи жидкости, охлаждать сверло будет совсем не лишним, в том числе и при работе с ручной дрелью. Делать это можно периодически поливая его водой из бутылки, или опуская конец сверла в емкость с водой.

Подача охлаждающего масла на сверло

Техника безопасности

Разметка, намеченная кернером, должна совпадать с режущей кромкой опущенного спирального сверла. Удостоверьтесь, что детали вашей одежды не смогут попасть под крутящиеся детали сверлильного станка , и только после этого включайте станок.

Кнопка выключения станка должна располагаться в легкодоступном и удобном месте. Не работайте на станке с труднодоступной кнопкой выключения . Это первое правило техники безопасности при работе на любых станках.

В момент сверления особенно металлических заготовок не следует забывать о мерах предосторожности. Ни когда не включайте станок, предварительно не опустив защитный прозрачный экран. Это обезопасит вас от попадания в глаза мелких металлических опилок.

В момент сверления электрической или пневматической дрелью не старайтесь придать сверлу максимальное число оборотов. При сверлении достаточно глубоких отверстий, чаще поднимайте сверло для извлечения стружки. Это продлит срок службы спирального сверла и позволит получить более качественное отверстие. И повторюсь, не стоит забывать о технике безопасности во избежание несчастных случаев.

На этом заканчиваю статью. А впереди у нас тема по нарезании резьбы.

Техника безопасности на сверлильном станке

работа на сверлильных станках требует особый осторожности и соблюдения техника безопасности.

Содержимое разработки

технике безопасности при работе на сверлильном станке

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

К работе на сверлильном станке допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр и инструктаж по охране труда. К работе допускаются учащиеся с 5-го класса

Опасные производственные факторы:

движущие части станка

отсутствие защитного кожуха ременной передачи

травмирование глаз отлетающей стружкой при работе без защитных очков

наматывание одежды или волос на шпиндель станка

травмирование при плохом закреплении деталей

неисправности электрооборудования станка и заземления его корпуса

При работе на сверлильном станке используется спец. одежда: халат хлопчатобумажный, берет, защитные очки. На полу около станка должна быть деревянная решетка с диэлектрическим резиновым ковриком

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

Правильно надеть спецодежду (фартук с нарукавниками или халат, берет или косынку).

Проверить надежность крепления защитного кожуха ременной передачи.

Проверить надежность соединения защитного заземления (зануления) с корпусом станка.

Надежно закрепить сверло в патроне.

Проверить работу станка на холстом ходу и исправность пусковой коробки путем включения и выключения кнопок.

Прочно закрепить деталь на столе станка в тисках или кондуктора. Запрещается при сверлении не закрепленную деталь поддерживать руками.

Надеть защитные очки

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

Запрещается пользоваться сверлами с изношенными конусными хвостовиками.

После того как шпиндель станка набрал полную скорость, сверло к детали подавать плавно, без усилий и рывков.

Перед сверлением металлической заготовки необходимо накренить центры отверстий. Деревянные заготовки в месте сверления накалываются шилом.

Необходимо особое внимание и осторожность в конце сверления. При выходе сверла из материала заготовки нужно уменьшить подачу.

При сверлении крупных деревянных заготовок (деталей) на стол под деталь кладется обрезок доски или кусок многослойной фанеры.

Во избежание травмы в процессе работы на станке запрещается:

наклонять голову близко к сверлу;

производить работу в рукавицах;

класть посторонние предметы на станину

смазывать или охлаждать сверло с помощью мокрых тряпок. Для охлаждения сверла необходимо пользоваться специальной кисточкой;

останавливать руками патрон или сверло;

отходить от станка, не выключив его.

Перед остановкой станка необходимо отвести сверло от детали, после чего выключить мотор

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

При отключении тока немедленно выключить пусковую кнопку

При возникновении неисправности в работе станка, поломке сверла, а также при неисправности заземления корпуса прекратить работу, отвести сверло от детали, выключить станок и сообщить об этом учителю

При возгорании электрооборудования станка немедленно выключить станок и приступить к тушению углекислотным, порошковым огнетушителем или песком

При получении учащимся травмы оказать первую помощь пострадавшему, сообщить об этом администрации учреждения, при необходимости отправить пострадавшего в ближайшее лечебное учебное учреждение.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

Отвести сверло от заготовки и выключить станок

После остановки вращения сверла удалить стружку со станка с помощью щетки. В пазах станочного стола стружка убирается металлическим крючком. Запрещается сдувать стружку ртом или сметать рукой

Убрать рабочее место

Снять спецодежду и тщательно вымыть руки с мылом