Ручной гибочный станок для листового металла

Ручные листогибы

Ручные листогибочные станки TAPCO

Листогиб разработан для мобильного использования, подходит для применения, как на месте выполнения работ, так и в мастерской. С помощью станка данной серии можно осуществлять гибку листов из стали, цинка, алюминия.

Самый мощный переносной листогибочный станок среди аналогичного оборудования на рынке. Станок обеспечивает превосходную гибку листов из стали, цинка, алюминия.

Листогибочный станок применяется для работы с оцинкованной сталью, медью, цинком и алюминием. Глубина подачи материала составляет 380 мм, что является достаточной глубиной для выполнения множества задач.

Ручные листогибочные станки Metal Master

Листогиб предназначен для гибки изделий из металла: отливов, доборных кровельных элементов, сайдинга, металлического штакетника. Данный гибочный станок относится к категории проходных, так как длина стального листа не ограничивается.

Листогиб предназначен для гибки листового металла. Станки данной серии применяются для работы в цеху при производстве сайдинга, комплектующих вентиляции и доборных элементов кровли.

Ручные листогибочные станки Mazanek

Механический стационарный полнопроходный станок с несегментированными балками. Станки предназначены для гибки и раскроя листового металла. С их помощью осуществляется производство доборных элементов кровли, элементов вентиляции.

Ручные листогибочные станки Ilmaksan

Ручные листогибы данной серии предназначены для производства доборных элементов кровли, элементов вентиляции и других изделий из листового металла толщиной до 1,2 мм.

Ручные листогибочные станки Stalex

Механический станок предназначен для изготовления из листового металла элементов вентиляции, доборных элементов кровли. Способен выполнять гибку листового металла большой толщины – до 2 мм.

Ручные листогибочные станки Schechtl

Универсальный станок, предназначенный для выполнения гибки листовой стали толщиной до 0,8 мм. Станок отличается мобильностью, благодаря наличию складной Х-рамы с роликовыми колесами для перемещения одной рукой.

Универсальный станок для выполнения гибки листовой стали толщиной до 1 мм. Станок отличается прочной и легкой конструкцией с Т-образными опорами и может применяться как на строительной площадке, так и в цехе.

Ручной универсальный станок высокой производительности, предназначенный для гибки листовой стали. Данный станок отличается прочной, легкой и компактной конструкцией и может применяться как на строительной площадке, так и в цехе.

Станок предназначен для гибки профилей из листового металла толщиной 2 мм. Гибочная балка снабжена подшипниками качения и телескопическим пружинным механизмом уравновешивания, позволяя гнуть с минимальным усилием.

Станок, предназначенный для выполнения гибки металлических профилей из листового металла толщиной 1,5 мм. Максимальное раскрытие прижимной траверсы составляет 80 мм.

Ручной листогибочный станок, предназначенный для выполнения гибки стального листа толщиной до 3 мм. Данные стационарные станки отличающиеся высокой мощностью и универсальностью предназначены для работы в цеху.

Ручные листогибочные станки Jouanel

Мобильный листогиб, предназначенный для производства вентиляции, фасадов и кровли. Отличается высокой мощностью, что позволяет гнуть листовую сталь толщиной до 0,8 мм, соблюдая постоянную геометрию профиля по всей длине.

Ручные листогибочные станки Say-Mak

Ручной листогибочный станок, предназначенный для гибки профилей, подгибки, отбортовки и догибки изделий из тонколистового металла толщиной до 2 мм. Станок обладает высокой рабочей мощностью.

Промышленный листогибочный станок ручного типа, предназначенный для гибки различного вида профилей из листового металла толщиной до 1,2 мм, а также производства прямоугольных воздуходувов и прочих изделий вентиляционных систем.

Ручные листогибочные станки СРГ

Предназначен для гибки и раскроя листового металла толщиной до 2,5 мм и производства различных изделий. Жесткая стальная конструкция, гарантирующая долговечность и надежность эксплуатации станка.

Компания «ENERGOSTAN» реализует высококачественные листогибы ручные. Мы сотрудничаем с самыми надежными производителями оборудования, поэтому можем гарантировать не только широкий ассортимент моделей, но и высокое качество каждого из представленных листогибов.

Листогибочные станки предназначены для гибки листового металлического листа. С их помощью ровная заготовка может принимать различные формы и конфигурации, требуемые для конкретного вида производства.

На ручных листогибах изготавливается большое количество самых разнообразных деталей и заготовок различной формы:

  • детали для оформления фасадов;
  • доборные элементы крыш (коньки, отливы);
  • оконные элементы;
  • мебельные детали (каркасы, короба);
  • трубы, вентиляционные шахты, желоба;
  • детали машин, механизмы;
  • сайдинг и так далее.

Если на ручной листогиб установить нож, который, как правило, изготовлен из высокопрочной легированной стали, то помимо основной задачи по гибке листовых заготовок, на станке можно будет осуществлять быструю и качественную резку металла.

Отличительной особенностью ручных листогибов является то, что для работы оборудования требуется применение физической силы со стороны оператора.

Устройство листогибочных ручных станков

Ручное листогибочное оборудование состоит из некоторых основных рабочих узлов:

  • стойка из прочного металла, которая выполняет несущую функцию;
  • платки: прижимная — фиксирующая листовую заготовку, и прижимная — осуществляющая гибку;
  • привод — ручной, зависящий от воздействия прилагаемой физической силы;
  • блок управления.

Используются ручные модели листогибов на небольших производствах, там, где изготовление деталей не является серийным. Для работы на данном типе оборудования подойдет листовой металл, толщина которого может достигать от 0,7 до 1 мм.

В качестве материала, который можно гнуть на оборудовании, выступают: сталь, алюминий, медь и из сплава. Основными характеристиками, которые определяют цену станка, являются:

  • максимально допустимая толщина и длина обрабатываемой листовой заготовки;
  • предельный угол изгиба;
  • число циклов работы, осуществляемых последовательно;
  • наличие дополнительных рабочих деталей и механизмов.

Достоинства ручных листогибов

К основным преимуществам, которые заметно выделяют ручных листогибы на фоне аналогичных электромеханических и гидравлических агрегатов, относятся:

  • мобильность — упрощает транспортировку станка;
  • доступность — цены на ручные листогибы значительно ниже;
  • надежность — высококачественные материалы изготовления и прочные конструкции гарантируют долгий срок эксплуатации;
  • простота эксплуатации — работать на станке можно без наличия специальных навыков и знаний;
  • не повреждают лакокрасочное или цинковое покрытие, присутствующее на листовых заготовках.

Купить ручные листогибы предлагает Компания «ENERGOSTAN». Наши условия сотрудничества и широкий ассортиментный ряд позволяют выбирать модели, которые будут максимально точно соответствовать поставленным задачам.

Для уточнения всех вопросов по техническим характеристикам станков и оформлению заказа обращайтесь к менеджерам «ENERGOSTAN».

Самодельные листогибочные станки (листогибы)

Из листового металла делают немало изделий — водосточные системы, фасонные детали для обшивки кровли, крытой профнастилом или металлочерепицей, отливы для цоколя, углы для сооружений из профлиста и т.д. Все это может сделать специальный гибочный станок — для листового металла. Как сделать листогиб своими руками и поговорим в этой статье.

Виды листогибов

Есть три вида листогибочных станков:

    Простые ручные, гибка металла в которых происходит при приложении силы в определенном месте. Эти агрегаты дают возможность изогнуть листовой материал по прямой под любым углом — от нескольких градусов до почти 360°.

Для гибки листового металла

  • Гидравлические станки, в которых при помощи удара листовой металл изгибается по форме матрицы. Матрица может быть прямой, может криволинейной. Это оборудование профессиональное, используется на предприятиях средней и большой мощности.
  • Роликовые или валковые листогибы. В них лист металла не сгибается по прямой а закругляется. С помощью этого оборудования можно сделать самому трубы или другие подобные изделия.

    Для получения радиального изгиба металлического листа

    Все эти устройства относят к листогибочным станкам. Своими руками сделать проще всего агрегат первой группы, чуть сложнее — третьей (вальцы для листового металла). Вот о них и поговорим — от том как сделать листогиб своими руками.

    Простые ручные

    Фасонные детали из металла стоят немалых денег. Даже больше чем профнастил или металлочерепица, потому имеет смысл сделать простейший станок для гибки листового металла, а с его помощью изготовить столько углов, отливов и других подобных деталей, сколько вам нужно, причем исключительно под свои размеры.

    Если волнуетесь насчет внешнего вида, то зря. В продаже сегодня есть листовой металл не только оцинкованный, но и окрашенный. Во всех конструкциях фиксируется лист плотно, так что при работе не скользит по столу, а значит, краска не стирается и не царапается. В местах изгиба она тоже не повреждается. Так что вид у изделий будет вполне приличный. Если постараться, так выглядеть будут даже лучше, чем то что продают на рынке.

    Мощный листогиб из тавров

    Для этого листогибочного станка потребуется ровная поверхность (стол), желательно металлическая, три уголка с шириной полки не менее 45 мм, толщиной металла не менее 3 мм. Если планируете гнуть длинные заготовки (более метра), желательно и полки брать шире, и металл толще. Можно использовать тавры, но это — для гибки листов металла большой толщины и длины.

    Читайте также  Кузнечная краска по металлу

    Еще понадобятся металлические дверные петли (две штуки), два винта большого диаметра (10-20 мм), «барашки» на них, пружина. Еще нужен будет сварочный аппарат — приварить петли и сделать отверстия (или дрель со сверлом по металлу).

    Для самодельного листогиба был использован тавр на 70 мм — три куска по 2,5 м, два болта 20 мм диаметром, небольшой кусок металла толщиной 5 мм (для вырезания укосин), пружина. Вот порядок действий:

      Два тавра складывают, с двух концов вырезают в них под петли выемки. Края выемок скашивают под 45°. Третий тавр обрезают точно также, только глубину выемки делают немного больше — это будет прижимная планка, так что она должна ходить свободно.

    Вырезаем выемки под петли
    Приваривают петли с двух сторон (проварить с лица и с изнанки).

    Хорошо провариваем петли
    К одному из тавров (дальнему от вас, если их «раскрыть») приваривают по две укосины с каждой стороны. Они нужны чтобы можно было установит на них болт-фиксатор прижимной планки.

    Такие укосины
    К укосинам приварить гайку болта.

    Привариваем гайку
    Установить прижимную планку (третий обрезанный тавр), в верхней части приварить металлические пластины с отверстием посредине. Диаметр отверстия — чуть больше чем диаметр болта. Отцентровать отверстия так, чтобы они находились с приваренной гайкой на одной вертикали. Приварить.

    Центруем, привариваем
    Пружину отрезать с таким расчетом, чтобы она поднимала прижимную планку на 5-7 мм. Пропустить болт в «ухо» прижимной планки, надеть пружину, закрутить гайку. После того как установили такую же пружину с другой стороны прижимная планка при откручивании подымается сама.

    Остались мелочи
    К шляпке винта приварить по два отрезка арматуры — в качестве ручек для закручивания.

    К шляпке болта приварить отрезки арматуры
    К подвижному (ближнему к вам) тавру приварить ручку. Все, можно работать.

    Самодельный листогиб в процессе работы

    Этот вариант очень мощный — можно гнуть длинные заготовки и лист солидной толщины. Не всегда такие масштабы востребованы, но уменьшить можно всегда. В видео предложена похожая конструкция меньшего размера, но с другим креплением прижимной планки. Кстати, никто не мешает на винт тоже установить пружину — проще будет поднимать планку. А интересна эта конструкция тем, что можно на ней делать отбортовку, что обычно такие устройства не умеют.

    Из уголка с прижимной планкой другого типа

    Эта модель сварена из толстостенного уголка, станина сделана как обычный строительный козел, который сварен из того же уголка. Ручка — от багажной тележки. Интересная конструкция винтов — они длинные, ручка изогнута в виде буквы «Г». Удобно откручивать/закручивать.

    Небольшой ручной листогиб для самостоятельного изготовления

    В данном самодельном станке для гибки листового металла есть много особенностей:

      Уголки расположены не полочками друг к другу, а направлены в одну сторону. Из-за этого крепление петли получается не самым удобным, но сделать можно.

    Особенности

  • На изгибе дальнего (неподвижного) уголка приварены с двух сторон небольшие пластинки-упоры для прижимной планки.
  • На той же планке приварена гайка от винта (с двух сторон).
  • Прижимная планка

    Теперь перейдем к конструкции прижимной планки (на фото выше). Она тоже сделана из уголка, но укладывается на станок изгибом вверх. Для того чтобы при работе планка не изгибалась, наварено усиление — перемычки из металла. С обоих концов планки приварены небольшие металлические площадки, в которых просверлены отверстия под болты.

    Еще один важный момент — та грань, которая обращена к месту сгиба срезана — для получения более острого угла изгиба.

    Планка устанавливается так

    Прижимная планка укладывается на станок, в место установки гайки подкладывается пружина. Ручка устанавливается на место. Если она не прижимает планку, та за счет силы упругости пружины приподнята над поверхностью. В таком положении под нее заправляют заготовку, выставляют, прижимают.

    Под отверстие ставят пружину, затем — болт

    Неплохой вариант для домашнего использования. Толстый металл гнуть не получится, но жесть, оцинковку — без труда.

    Вальцы для листового металла или вальцовый листогиб

    Этот тип листогиба может иметь три типа привода:

    • ручной;
    • гидравлический;
    • электрический.

    Своими руками делают вальцы для листового металла с ручным или электрическим приводом. В ручных ставят 3 вала, в электрических их может быть 3-4, но обычно тоже три.

    Вальцевый листогиб

    Для этого станка нужна хорошая надежная основа. Это может быть отдельная станина или какой-то верстак или стол. Основа конструкции — валки. Их делают одинакового размера. Два нижних устанавливаются стационарно, верхний — подвижно, так, чтобы в нижней позиции он располагался между вальцами. За счет изменения расстояния между нижними вальцами и верхним изменяется радиус кривизны.

    Приводят в движение станок при помощи ручки, которая приделана к одному из валов. Далее крутящий момент передается на другие катки через звездочки. Их подбирают так, чтобы скорость вращения была одинаковой.

    Если предполагается на оборудовании изготавливать трубы, верхний каток с одной стороны делают съемным, с системой быстрой фиксации. Свернув лист в трубу, его по-другому не вытащить.

    Листогибы

    Все товары категории Листогибочное оборудование

    Мобильные механические листогибы серии LBM являются готовым рабочим местом для резки и гибки листового металла толщиной до 0,65 мм без ограничения глубины подачи листа.

    Максимальное усилие 80 тонн, длина рабочего стола 2550, глубина зева 350 мм, расстояние между колоннами 2150, мощность 5,5 кВт

    Механическая синхронизация цилиндров Кол-во управляемых осей: до 2 Усилие: 30 тонн Длина гиба: 1600 мм

    Используется для изготовления доборных элементов из некоторых разновидностей металла; совершает прижим и сгибание металлических пластов, изменяя их форму и размеры. Это прекрасный выбор, ведь он имеет небольшие размеры, что позволяет легко перемещать его с места на место, а также использовать прямо на месте производства. Его корпус имеет высокую устойчивость к повреждениям и разного рода нагрузкам. Данный станок очень прост при эксплуатации.

    Рабочая длина 625 мм. Рабочая толщина 1,6 мм. Угол гибки 135°. Масса нетто 102 кг.

    Предназначен для резки и гибки металла

    Толщина стального листа 0,55 мм, рабочая длина 2600 мм, угол гибки металла 180 град, глубина подачи 480 мм.

    Механическая синхронизация цилиндров Кол-во управляемых осей: до 2 Усилие: 40 тонн Длина гиба: 2500 мм

    Механическая синхронизация цилиндров Кол-во управляемых осей: до 2 Усилие: 63 тонны Длина гиба: 2500 мм

    Рабочая длина 1020 мм, толщина листа 2 мм, угол гиба 150°

    сегментный, лист 2х1020мм, угол гибки 135гр.

    Толщина стального листа 0,55 мм, рабочая длина 3200 мм, угол гибки металла 180 град, глубина подачи 380 мм.

    Толщина стального листа 0,55 мм, рабочая длина 3200 мм, угол гибки металла 180 град, глубина подачи 480 мм.

    Ручной усиленный сегментный листогибочный станок рассчитан для производства сложных изделий, с не параллельными линиями изгиба. К ним относятся любые коробчатые, кассетные конструкции и конструкции сложной формы. Изготавливание таких изделий гарантируется благодаря применению в листогибочных станках прижимной сегментной балки, рабочая кромка которой набрана из элементов различной длинны — сегментов.

    Рабочая длина 1000 мм. Рабочая толщина 1,6 мм. Угол гибки 135°. Масса нетто 142 кг.

    Наши преимущества

    На сайте Станкофф.RU вы можете купить листогибочные станки и оборудование ведущих производителей: IronMac, Mazanek, Metal Master, Proma, SMD, Tapco, Van Mark и другие. В наличии и под заказ более 320 моделей листогибочных станков по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджера.

    Листогибочные станки: применение

    Метод пластической деформации металла позволяет производить конструкции и детали различной формы без применения сварки. Отсутствие сварочного шва намного продлевает срок службы изделий, а технология холодной гибки делает процесс простым и экономичным. Листогибочные станки российского производства, представленные в нашем каталоге, выпускаются в широком диапазоне модификаций. Оборудование отличается от зарубежных аналогов доступной стоимостью и показывает высокую функциональность на предприятиях с различным объемом и направлением деятельности.

    Возможность приобрести листогиб в нашей компании обеспечивает производству металлических изделий способ быстро и качественно изготавливать элементы с нужной конфигурацией для последующей реализации или сборки конструкций. Полученная путем сгибания металла продукция востребована в промышленности и используется в бытовых целях. Самый большой спрос на детали из листового железа стабильно сохраняется:

    Читайте также  Самодельный долбежный станок по металлу

    • в строительной и ремонтной отраслях для изготовления доборных элементов кровли и фасада, ограждений, вентиляционных систем и водоочистительных сооружений;
    • в машиностроении для создания кузовных частей автомобилей, производстве корпусов для станков, приборов и бытовой техники;
    • в мебельной промышленности для изготовления специализированного банковского, медицинского и офисного оборудования и декоративных элементов отделки;
    • в рекламном бизнесе при производстве наружной рекламы и модулей для внутренних помещений.

    Популярность станков для холодной обработки листового железа определяет сочетание приемлемой цены листогиба с низкими производственными затратами на эксплуатацию и обслуживание агрегата. Оборудование позволяет выполнять гибку стали и цветного металла под разным углом и радиусом, выполнять работу в различных направлениях и производить детали с многочисленными вариациями формы и профиля.

    Особенности листогибов

    К числу основных достоинств листогибочного оборудования, представленного на нашем сайте, можно отнести способность выполнять обработку листового проката практически любой категории. Исключением являются только хрупкие виды металла, не подлежащие упруго-пластической деформации. Точно рассчитанное усилие при воздействии на материал обеспечивает полную сохранность оцинкованного, полимерного или лакокрасочного слоя на заготовках. Устройства легко перенастраиваются на изготовление разных видов продукции. Установка параметров может выполняться вручную или быть полностью автоматизированной.

    Разборная конструкция агрегата позволяет при необходимости оперативно выполнять демонтаж для транспортировки к нужному месту работы. Станки листогибы с программным управлением обеспечивают результат обработки металла с минимальными значениями погрешностей благодаря использованию в работе цифровых данных и многоступенчатому контролю электроники за процессом сгибания заготовки. Устройства с ЧПУ являются незаменимым оборудованием в серийном производстве деталей с одинаковыми параметрами.

    Общая классификация

    Ассортимент рынка современного оборудования дает возможность купить листогибочный станок с оптимальными техническими характеристиками для продуктивной работы крупного предприятия или небольшой частной мастерской. Классификация оборудования происходит по разным признакам, основными из которых являются:

    • способ гибки металла;
    • вид приводного механизма;
    • метод установки устройства.

    По способу обработки материала листогибы подразделяются на устройства:

    • с поворотным механизмом, использующим в работе усилие гибочной балки;
    • гибочные прессы со сменными матрицами и пуансоном;
    • станки с комплектом валков, работающие на ротационном принципе.

    В зависимости от конструкции и массы листогибочное оборудование устанавливаться только стационарно, или быть передвижным. Менее мощные модели легко разбираются и перемещаются грузовым транспортом или в багажнике автомобиля.

    Разновидности устройств по типу привода

    Различный тип привода и способ получения энергии для движения рабочего инструмента позволяет разделить листогибочные станки на несколько категорий. Самой простой конструкцией отличается техника с ручным управлением. Для сокращения мускульных усилий оператора в станке применяется рычажная система. Невысокую производительность оборудования компенсируют минимальные расходы на эксплуатацию и компактный размер. Станки являются оптимальным решением для работы в небольших цехах и мастерских.

    В работе пневматических листогибов задействован компрессор, генерирующий энергию сжатого воздуха в механическую. Преимуществом оборудования является низкая себестоимость продукции, полученная за счет отсутствия использования энергоносителей. Неприхотливая в обслуживании машина работоспособна, пожаробезопасна и может эксплуатироваться в любых условиях.

    Популярность листогибочных станков с гидравлическим приводом объясняет совокупность технических характеристик, одновременно обеспечивающих высококачественный результат металлообработки и повышающих рентабельность производства. В качестве источника энергии используется давление масла в гидроцилиндре. Устройство отличает высокая мощность при относительно небольших габаритах.

    Электромеханическое оборудование для гибки металла использует электроэнергию, приводящую в движение рабочий механизм посредством двигателя или редуктора. Мощные агрегаты способны прилагать многотонные усилия для деформации металла и обрабатывать заготовки с большой толщиной, изготовленные из особо прочной стали.

    Листогибочные станки

    Специальный условия на покупку по предзаказу.

    Кол-во управляемых осей: до 4

    Усилие: 40 — 500 т

    Длина гиба: 1300 — 6000 мм

    • Листогибочный пресс с ЧПУ по лучшей цене

    • ЧПУ ESA S630 (2D графика, библиотека инструмента)

    • Программа симуляции гибов в комплекте

    • Система компенсации прогиба

    Специальный условия на покупку по предзаказу.

    Кол-во управляемых осей: до 2

    Усилие: 30 — 160 т

    Длина гиба: 1600 — 3200 мм

    • Идеальное решение для начинающего производства

    • Контроллер ESTUN E22 (40 программ по 25 гибов в каждой)

    • Перемещение заднего упора посредством ШВП

    • Зажимы для быстрой смены инструмента

    • Прочная сварная конструкция рамы

    • Синхронизация работы двух гидроцилиндров обеспечивается механической траверсой между ними

    • Простота управления данными прессами и их универсальность

    Кол-во управляемых осей: от 3

    Усилие: 40 — 3000 т

    Длина гиба: 1270 — 12 000 мм

    • Контроллер CYBELEC CYBTOUCH (Сенсорный 12″ экран, 2D графика)

    • Крепление инструмента AMADA-PROMECAM

    • Оптические линейки HEIDENHAIN (Германия)

    • Гидравлическая система HOERBIGER (Германия)

    • Имеются все необходимые опции для выполнения основных видов гибки

    • При необходимости можно дооснастить, повысив производительность и удобство работы

    • Калибровка пресса осуществляется при каждом пуске за счет автоматической индексации осей

    При заказе Шеф-монтажных работ — инструктаж персонала в подарок!

    Кол-во управляемых осей: до 2

    Усилие: 30 — 160 т

    Длина гиба: 1600 — 3200 мм

    • Возможность программирования угла гиба

    • Точность позиционирования заднего упора ±0,5 мм

    • Задний упор оснащен инвертором

    • Прогрессивная конструкция с усиленным оребрением

    • Главный двигатель SIEMENS

    • Гидравлическая система и гидравлические распределители BOSCH Rexroth (Германия)

    • Подготовка для установки системы бомбирования

    • Станок под управлением системы ЧПУ

    • Пресс укомплектован универсальным инструментом

    • Лучшее соотношение цены и качества

    Специальный условия на покупку по предзаказу.

    Кол-во управляемых осей: от 4

    Усилие: 80 — 3000 т

    Длина гиба: 2550 — 12 000 мм

    • Гидравлическая автоматическая от ЧПУ компенсация прогиба

    • Передние суппорта на скользящих линейных направляющих

    • Зажимы для быстрой смены инструмента

    • Контроллер Delem 58T (Cенсорный 15″ экран, 2D графика)

    Ширина обработки: 1600 — 4100 мм

    Толщина обработки: 4 — 70 мм

    Ø верхнего валка: 140 — 540 мм

    Вес: 2000 — 55 000 кг

    • Планетарная система перемещения боковых валков

    • Все валы установлены в сферических подшипниках, способных выдерживать экстремальные нагрузки

    • Использование комплектующих от ведущих мировых производителей

    • Цифровой дисплей показывает текущее положение боковых валов

    Кол-во управляемых осей: от 3

    Усилие: 40 — 600 т

    Длина гиба: 1250 — 6100 мм

    • Контроллер ESA 630 (Сенсорный 10″ экран, 2D графика)

    • Высокоскоростные упоры Unimec ( Италия)

    • Система компесация прогиба

    • Пресс укомплектован универсальным инстументом

    Ширина обработки: 2100 — 4100 мм

    Толщина обработки: 4 — 70 мм

    Ø верхнего валка: 160 — 540 мм

    Вес: 2320 — 55 000 кг

    • Планетарная система перемещения боковых валков

    • Все валы установлены в сферических подшипниках, способных выдерживать экстремальные нагрузки

    • Использование комплектующих от ведущих мировых производителей

    • Цифровой дисплей показывает текущее положение боковых валов

    Ширина обработки: 2050 — 3100 мм

    Толщина обработки: 10 — 70 мм

    Ø верхнего валка: 240 — 600 мм

    Вес: 6000 — 25 000 кг

    • Планетарная система перемещения боковых валков

    • Минимальный коэффициент диаметра обечайки относительно верхнего вала

    • Минимальный прямой участок на концах детали

    • Приспособление для конической гибки

    Ширина обработки: 2050 — 4100 мм

    Толщина обработки: 12 — 85 мм

    Ø верхнего валка: 280 — 680 мм

    Вес: 8550 — 82 500 мм

    • Тяжелая стальная сварная несущая рама, термообработанная для снятия напряжений

    • Гидравлическая откидная опора для облегчения снятия готового изделия

    • Система аварийного отключения: проволочный барьер безопасности вокруг машины и кнопка аварийного останова

    • Линейная система перемещения боковых валков

    Ширина обработки: 1050 — 2050 мм

    Толщина обработки: 0,8 — 2,0 мм

    Ø валов: 46 — 75 мм

    • Позволяют работать с заготовками длиной до 2 метров, что удобно при производстве прямых участков круглых воздуховодов

    • Выпускаются двух типов: с ручным приводом — серия R, с электроприводом – серия IR

    • Канавки на концах валков

    • Приспособление для конической гибки

    Ширина обработки: 1050 — 4100 мм

    Толщина обработки: 2 — 16 мм

    Ø верхнего валка: 150 — 260 мм

    Вес: 1850 — 9300 кг

    • Двухскоростная рабочая система

    • Стальная сварная рама

    • Кованые стальные валки повышенной прочности на растяжение с индукционной закалкой

    • Устройство для конической гибки

    Особое место в группе кузнечно-прессового оборудования занимают листогибочные станки. Их основное назначение – деформация металла методом давления на поверхность листа или заготовки с целью придания им нужной формы. Если необходимо обработать коробчатый профиль, применяют листогибы с поворотной балкой или листогибочные прессы, а для радиусных деталей используют так называемые валковые машины.

    Читайте также  Станок для полировки металла

    Технические особенности и преимущества

    Область применения оборудования данной категории – крупно- и мелкосерийное производство, использующее листовые заготовки металла. Популярность станков во многом обусловлена их многочисленными достоинствами, в числе которых – универсальность, долговечность, производительность, надежность и безотказность в работе.

    Метод, положенный в основу работы листогибочных станков, — холодное гнутье. С его помощью удается выпускать широкий ассортимент продукции, в том числе – простые и сложные конструкции и изделия. Оснащение пресса графическим ЧПУ значительно увеличивает его функциональность, позволяет безошибочно программировать и изготавливать сложные изделия.

    В настоящее время, на основе гидравлических или сегментных листогибочных моделей станков удается создавать полностью автоматизированные высокотехнологичные производственные линии. Тем более что оборудование предусматривает подключение и использование разнообразных вспомогательных инструментов, значительно повышающих функциональность станка. Таким образом, его приобретение – возможность значительно расширить ассортимент выпускаемой продукции без необходимости крупных затрат.

    Купить листогибочный станок с ЧПУ по приемлемой цене в Москве

    Ассоциация КАМИ предлагает широкий ассортимент листогибочных станков брендов Ermaksan, Triumph, Warcom, SMD, Yawei. Наши специалисты готовы предоставить исчерпывающие консультации на предмет выбора и эксплуатации подходящей модели оборудования, а также – помочь сориентироваться в фирменном модельном ряду устройств в зависимости от выдвигаемых требований.

    Листогибочный станок – делаем ручной листогиб своими руками

    Из листового металла делают немало изделий — водосточные системы, фасонные детали для обшивки кровли, крытой профнастилом или металлочерепицей, отливы для цоколя, углы для сооружений из профлиста и т.д. Все это может сделать специальный гибочный станок — для листового металла. Как сделать листогиб своими руками и поговорим в этой статье.

    Виды листогибов

    Есть три вида листогибочных станков:

    • Простые ручные, гибка металла в которых происходит при приложении силы в определенном месте. Эти агрегаты дают возможность изогнуть листовой материал по прямой под любым углом — от нескольких градусов до почти 360°.

    Для гибки листового металла

    • Гидравлические машины, в которых листовой металл сгибается до формы матрицы путем удара. Матрица может быть прямой или изогнутой. Это оборудование профессиональное и применяется на предприятиях средней и большой мощности.
    • Роликовые или валковые листогибы. В них лист металла не сгибается по прямой а закругляется. С помощью этого оборудования можно сделать самому трубы или другие подобные изделия.

    Для получения радиального изгиба металлического листа

    Все эти устройства относят к листогибочным станкам. Своими руками сделать проще всего агрегат первой группы, чуть сложнее — третьей (вальцы для листового металла). Вот о них и поговорим — от том как сделать листогиб своими руками.

    Простые ручные

    Фасонные детали из металла стоят немалых денег. Даже больше чем профнастил или металлочерепица, потому имеет смысл сделать простейший станок для гибки листового металла, а с его помощью изготовить столько углов, отливов и других подобных деталей, сколько вам нужно, причем исключительно под свои размеры.

    Чертеж гибочного станка для листового металла

    Листогиб — проекция сбоку

    Другая модель

    Если волнуетесь насчет внешнего вида, то зря. В продаже сегодня есть листовой металл не только оцинкованный, но и окрашенный. Во всех конструкциях фиксируется лист плотно, так что при работе не скользит по столу, а значит, краска не стирается и не царапается. В местах изгиба она тоже не повреждается. Так что вид у изделий будет вполне приличный. Если постараться, так выглядеть будут даже лучше, чем то что продают на рынке.

    Мощный листогиб из тавров

    Для этого листогибочного станка потребуется ровная поверхность (стол), желательно металлическая, три уголка с шириной полки не менее 45 мм, толщиной металла не менее 3 мм. Если планируете гнуть длинные заготовки (более метра), желательно и полки брать шире, и металл толще. Можно использовать тавры, но это — для гибки листов металла большой толщины и длины.

    Еще понадобятся металлические дверные петли (две штуки), два винта большого диаметра (10-20 мм), «барашки» на них, пружина. Еще нужен будет сварочный аппарат — приварить петли и сделать отверстия (или дрель со сверлом по металлу).

    Для самодельного листогиба был использован тавр на 70 мм — три куска по 2,5 м, два болта 20 мм диаметром, небольшой кусок металла толщиной 5 мм (для вырезания укосин), пружина. Вот порядок действий:

    Вырезаем выемки под петли

    1. Два тавра складывают, с двух концов вырезают в них под петли выемки. Края выемок скашивают под 45°. Третий тавр обрезают точно также, только глубину выемки делают немного больше — это будет прижимная планка, так что она должна ходить свободно.
    2. Приваривают петли с двух сторон (проварить с лица и с изнанки).
      Хорошо провариваем петли
    3. К одному из тавров (дальнему от вас, если их «раскрыть») приваривают по две укосины с каждой стороны. Они нужны чтобы можно было установит на них болт-фиксатор прижимной планки.
    4. Такие укосины

    Этот вариант очень мощный — можно гнуть длинные заготовки и лист солидной толщины. Не всегда такие масштабы востребованы, но уменьшить можно всегда. В видео предложена похожая конструкция меньшего размера, но с другим креплением прижимной планки. Кстати, никто не мешает на винт тоже установить пружину — проще будет поднимать планку. А интересна эта конструкция тем, что можно на ней делать отбортовку, что обычно такие устройства не умеют.

    Из уголка с прижимной планкой другого типа

    Эта модель сварена из толстостенного уголка, станина сделана как обычный строительный козел, который сварен из того же уголка. Ручка — от багажной тележки. Интересная конструкция винтов — они длинные, ручка изогнута в виде буквы «Г». Удобно откручивать/закручивать.

    Небольшой ручной листогиб для самостоятельного изготовления

    В данном самодельном станке для гибки листового металла есть много особенностей:

    • Уголки расположены не полочками друг к другу, а направлены в одну сторону. Из-за этого крепление петли получается не самым удобным, но сделать можно.
      Особенности
    • На изгибе дальнего (неподвижного) уголка приварены с двух сторон небольшие пластинки-упоры для прижимной планки.
    • На той же планке приварена гайка от винта (с двух сторон).

    Прижимная планка

    Теперь перейдем к конструкции прижимной планки (на фото выше). Она тоже сделана из уголка, но укладывается на станок изгибом вверх. Для того чтобы при работе планка не изгибалась, наварено усиление — перемычки из металла. С обоих концов планки приварены небольшие металлические площадки, в которых просверлены отверстия под болты.

    Еще один важный момент — та грань, которая обращена к месту сгиба срезана — для получения более острого угла изгиба.

    Планка устанавливается так

    Прижимная планка укладывается на станок, в место установки гайки подкладывается пружина. Ручка устанавливается на место. Если она не прижимает планку, та за счет силы упругости пружины приподнята над поверхностью. В таком положении под нее заправляют заготовку, выставляют, прижимают.

    Под отверстие ставят пружину, затем — болт

    Неплохой вариант для домашнего использования. Толстый металл гнуть не получится, но жесть, оцинковку — без труда.

    Вальцы для листового металла или вальцовый листогиб

    Этот тип листогиба может иметь три типа привода:

    • ручной;
    • гидравлический;
    • электрический.

    Своими руками делают вальцы для листового металла с ручным или электрическим приводом. В ручных ставят 3 вала, в электрических их может быть 3-4, но обычно тоже три.

    Вальцевый листогиб

    Для этого станка нужна хорошая надежная основа. Это может быть отдельная станина или какой-то верстак или стол. Основа конструкции — валки. Их делают одинакового размера. Два нижних устанавливаются стационарно, верхний — подвижно, так, чтобы в нижней позиции он располагался между вальцами. За счет изменения расстояния между нижними вальцами и верхним изменяется радиус кривизны.

    Приводят в движение станок при помощи ручки, которая приделана к одному из валов. Далее крутящий момент передается на другие катки через звездочки. Их подбирают так, чтобы скорость вращения была одинаковой.

    Если предполагается на оборудовании изготавливать трубы, верхний каток с одной стороны делают съемным, с системой быстрой фиксации. Свернув лист в трубу, его по-другому не вытащить.