Прокатный станок для листового металла

Прокатные станы – основные виды и конструкция

Сложно назвать отрасль промышленности, где не применяется металл и изделия из него, для производства которых активно используется прокатный стан. Металлургические предприятия сегодня предъявляют достаточно высокие требования к оборудованию. Именно поэтому современные промышленные машины, в частности прокатные станы, значительно отличаются от моделей, которые выпускались ранее.

Прокатный стан для производства профнастила

Для чего необходимо это оборудование

Потребность в таком прочном и надежном материале как металл постоянно растет, что приводит к необходимости открытия новых металлургических предприятий и модернизации уже работающих. Список отраслей промышленности, в которых без применения металла просто не обойтись, можно продолжать до бесконечности. Это машиностроение, автомобиле- и судостроение, строительная сфера и многие другие.

Для того чтобы металлическая руда превратилась в металлопрокат определенной марки, необходимо выполнить массу основных и вспомогательных операций, для каждой из которых используется специальное оборудование. Одним из основных типов металлургического оборудования, на котором в результате пластической деформации из раскаленной заготовки получается лист металла, является прокатный стан. Именно на нем производится основной объем работ, выполнением которых занимаются металлургические предприятия.

Разновидности прокатных станов

Как мы уже выяснили, прокатный стан — это оборудование, на котором за счет последовательно выполняемых операций металлическая заготовка превращается в сортовой прокат с требуемыми геометрическими параметрами. В зависимости от параметров конечного продукта, эти машины могут быть нескольких типов. Заготовочные и обжимные (слябинги и блюминги) предназначены для получения из крупного слитка металла заготовки, которая поступает для дальнейшей обработки на специальное прокатное устройство. К оборудованию последнего вида, на котором уже получают металлический прокат требуемой конфигурации, относятся сортовые, трубные и проволочные станы.

К категории сортовых станов относится оборудование для производства различных видов проката. Так, это могут быть станы для производства листовой стали, уголков, швеллеров, рельсов и др. В зависимости от своих функциональных возможностей, такие станы могут быть крупно- и среднесортными, рельсопрокатными и категории MPS, на которых получают профили различного сечения. Листовые прокатные станы, способные обрабатывать заготовки методом холодного или горячего деформирования, используются для получения металлических плит (толщина 50–350 мм), листового металла (3–50 мм) и полос (1,2–20 мм). Готовые изделия после производства сматываются в рулоны массой до 50 тонн.

Классификация прокатных станов, на которых производятся различные виды бесшовных труб, разделяет их на следующие категории:

  • непрерывно-удлинительные, на которых производят трубы сечением до 110 мм;
  • короткоправочные станы, необходимые для производства труб диаметром 60–450 мм;
  • оборудование трехвалкового типа — для изготовления толстостенных труб диаметром 35–200 мм (трубы, получаемые на таком оборудовании, отличаются пониженной степенью разностенности);
  • пилигримовые станы, используемые для изготовления бесшовных труб значительного диаметра (400–700 мм).

Прокатная клеть листопрокатного стана

На современных предприятиях применяются также станы деталепрокатного или специального типа. Используются они для производства профильных и трубных заготовок, длина которых не превышает 3 метров. Кроме того, возможности такого оборудования позволяют изготавливать с его помощью заготовки в виде шаров, гнутых профилей, зубчатых колес, винтов, труб с ребристым сечением и др. Доработка заготовок осуществляется уже на предприятиях, которые используют их для производства своей продукции.

Составные элементы прокатного стана

Конструкция любого прокатного стана включает в себя три основных элемента: так называемые рабочие клети, передаточные устройства и приводные электродвигатели. Валки, по которым перемещается листовой или профильный металл, входят в состав рабочих клетей. Также они включают в себя установочные механизмы, станины, плитовины и проводки. Движение всех рабочих частей прокатного стана обеспечивают мощные электродвигатели, которые соединяются с ними посредством элементов передаточного устройства: муфт, шпинделей и шестерен.

Следует знать, что основной характеристикой прокатных станов заготовочного и обжимного типа является диаметр рабочего валка. Если же в процессе обработки заготовки используется сразу несколько рабочих клетей, то в качестве такой характеристики используется диаметр валка, на котором выполняется финишная операция.

Сортовой прокатный стан, где получают изделия сложной формы и с достаточно точными геометрическими параметрами, включает в себя сразу несколько клетей, через которые прокат проходит последовательно в процессе своей обработки.

На современных предприятиях сегодня применяют универсальные прокатные станы, оснащенные 3-мя или 5-ю рабочими клетями. Часть валков таких станов (2–3) имеет диаметр 1350 мм, остальные — 800 мм. Оборудование для получения листового проката значительной толщины, как правило, оснащается одной или двумя рабочими клетями. Рабочая ширина таких станов, формируемая длиной валков, находится в диапазоне 3,5–5,5 метров. Стан для листового металла, чаще всего, оснащается дополнительными рабочими клетями с вертикальными валками, которые обеспечивают обжатие боковых кромок формируемого листа металла. Листовой металл в виде полос производится на устройстве, оснащенном 10–15 рабочими клетями, оборудованными горизонтальными валками с длиной 1,5–2,5 метров и вертикальными валками для обжимания торцов.

У прокатного стана, как видно из его конструкции, может быть значительная длина. Наиболее примечательно в этом плане трубопрокатное оборудование, в состав которого включено одновременно три стана. На первом из них выполняется прошивка отверстия в металлической заготовке, на втором — вытяжка заготовки в трубу, на третьем — калибровка, которая осуществляется для придания готовому изделию требуемого диаметра. На деталепрокатных станах заготовка подвергается как винтовой, так и поперечной обработке.

Устройство прокатного стана

Изготовление прокатного стана своими руками

Если вам необходим маломощный прокатный стан для использования в домашней мастерской, то его вполне возможно сделать своими руками. Использовать такое оборудование, несмотря на простоту его конструкции, можно для выполнения различных видов работ. Так, с его помощью получится самостоятельно изготавливать проволоку различного диаметра, рихтовать или резать листовой металл, толщина которого не превышает 0,5 мм.

Для того чтобы изготовить такое прокатное оборудование, понадобятся следующие конструкционные элементы: две мощные стойки, стальной прут диаметром 5 см, верхняя плита, болты с гайками (М10), две шестерни и зубчатое колесо, бронзовые втулки и подшипники, пружины и упоры.

Собирается конструкция такого самодельного прокатного стана в следующей последовательности:

  • из стоек и стальной плиты путем их соединения при помощи болтов и гаек создается подобие клети;
  • на стойках монтируют два рабочих вала, которые предварительно вытачивают из стального прутка и закаляют для придания им повышенной твердости;
  • нижний вал устанавливается между стоек при помощи втулок с подшипниками, а верхний вал, являющийся подвижным, монтируется на специальные ползуны, движение которых вверх ограничивается упорами;
  • постоянное сжатие двух рабочих валов обеспечат пружины, которые следует закрепить одновременно на плите-основании и верхнем валу.

Вариант исполнения ручного прокатного стана

Для того чтобы такой прокатный стан работал, необходимо обеспечить синхронное вращение рабочих валов. Решается эта задача за счет зубчатой передачи, которая передает крутящий момент от шестерни, закрепленной на нижнем валу, к шестеренке, установленной на одной оси с верхним валом. Чтобы привести в движение весь механизм, необходимо прокрутить рукоятку, жестко соединенную с нижней шестерней. Что удобно, зазор между рабочими валами такого стана можно регулировать.

Универсальность такого оборудования обеспечивается за счет установки на него валов разной конструкции. Так, использование валов в виде дисковых ножей дает возможность резать листовой металл, а рабочие элементы с канавками требуемого размера позволяют производить проволоку. Можно использовать такое несложное оборудование и для того, чтобы формировать ребра жесткости на заготовке. Для этого необходимо установить на него рабочие валы, которые будут соприкасаться своими поверхностями по принципу «паз-гребень».

Особенности эксплуатации прокатных станков

В металлургической промышленности широкого применяются различные металлические изделия. Многие детали производят в результате обработки сырья повышенным давлением после нагрева, для этого применяют прокатный станок.

Прокатный станок

Предназначение

Металлопрокатные станки — механические установки, предназначенные для создания металлических изделий при помощи деформирования сырья в валковых приспособлениях. Оборудование позволяет изготавливать изделия различного типа:

  1. Сортового проката. К ним относятся прутки и полосы разной геометрической формы, а также фасонные детали, рессорные и ромбические.
  2. Профиль специального назначения. Металлические изделия в виде уголков, швеллеров, двутавров, а также комбинированные заготовки с меняющимся сечением.
  3. Прокат в форме тонкого листа до 4 мм, а также толстого листа более 4 мм.
  4. Трубный профиль с соединением при помощи сварки и бесшовных стыков.

Устройство и принцип работы

Прокатный пресс состоит из трех основных частей:

  1. Клеть рабочая. В конструкцию данных элементов входят прокатные валки, плиты установки, станина основания, а также проводка.
  2. Двигатели электрические для передачи движения рабочим элементам.
  3. Механизмы распределения и преобразования движения. Состоят из шпинделя, муфт и шестерней.

Агрегаты различаются по количеству клетей и размеров рабочих валков:

  1. Станки для толстого металла имеют в конструкции до двух рабочих отсеков с валками длиной от 3 м до 5,5 м. При этом дополнительно могут быть установлены вертикальные валки, которые служат для обработки боковых кромок.
  2. Широкополосное оборудование содержит до 15 клетей, валки имеют длину до 2,5 м.
  3. Универсальные прокатные прессы состоят из 5 отсеков, а длина валов до 1,5 м.

В промышленности выделяют три метода обработки металлического сырья до приобретения им необходимой геометрической формы:

  1. В первом случае на литейный агрегат устанавливают приспособление для проката, получают начальный контур детали до полной кристаллизации. Недостатком способа считают необходимость сохранения высокой температуры до окончания обработки, а также дополнительная точная обкатка.
  2. В результате проката через печи с температурой внутри камеры до 1350 С происходит самостоятельное сваривание краев. На выходе из оборудования получают готовый трубный профиль.
  3. Третий способ подразумевает изготовление деталей при температуре заготовки соответствующей окружающей среде. Для предотвращения брака, в агрегатах применяют большое количество валков, которые вращаются в противоположном направлении.
Читайте также  Как перенести изображение на металл

Технические характеристики

Прокатные станки имеют характеристики, которые отличают их от аналогов:

  • вид изготавливаемого профиля на определенной установке может быть трубный, сортовой, а также тонко- и толстолистовой;
  • диапазон толщины металла, предназначенного для проката— от 0,4 мм до 200 мм;
  • необходимое сырье для проката;
  • показатель производительности, от данного фактора зависит выбор станка перед покупкой, а также подготовка сырья;
  • количество рабочих клеток с валками для необходимого профиля;
  • диаметр рабочих валов для проката, а также их полезная длина;
  • номинальное напряжение — 220 В/ 380 В;
  • показатель мощности применяемого электродвигателя — от 2,2 кВт и выше;
  • размеры установки в сборе;
  • полная масса всего оборудования в комплексе;
  • наличие реверсирования в прокатном стане.

Станок прокатный

Разновидности

По количеству расположенных в рабочей клети валков и их размещению станки проката делятся на такие типы:

  • двухвалковые — в конструкции имеют парные механизмы для прессования, которые могут вращаться в разные стороны;
  • трехвалковые — содержат по три вала в каждой клети;
  • четырехвалковые — состоят из двух пар рабочих деталей;
  • многовалковые — имеют в конструкции от 4 и более валков, а в универсальных их используют в вертикальном положении, иногда их устанавливают в промежутках между горизонтальными;
  • валки, смонтированные под углом к поверхности металлической заготовки.

Прокатные прессы различают по расположению клетей:

  • оборудование с расположением рабочих механизмов в одну линию называют линейными;
  • в ступенчатых установках клети устанавливают в несколько линий параллельно основному потоку;
  • оборудование для непрерывного и полунепрерывного проката, с помощью таких станков в промышленности добиваются высокой производительности.

В зависимости от типа продукции, которую выпускают в процессе прессования заготовок установки делятся на такие разновидности:

  1. Обжимное оборудование. Позволяют изготавливать слитки из стали весом до 25 тонн. Из рабочих клетей выходит деталь квадратного или прямоугольного сечения.
  2. Станки непрерывного прессования для заготовительного материала. В результате эксплуатации таких механизмов дорабатывают плиты из стали в специальный профиль и листы.
  3. Рельсобалочные прокатывают блюмы в рельсы, швеллера и балки больших размеров. В промышленности применяют станы ступенчатого и последовательного вида.
  4. Сортовые станки используют для производства металлических деталей разного сорта.
  5. В процессе изготовления проволоки в цехе устанавливают проволочные станы, они делятся на ступенчатые, полунепрерывные и непрерывные.
  6. При помощи листопрокатного станка обрабатываются слябы. Применяются толстолистовые, широкополосовые, а также с моталками.
  7. Трубопрокатное оборудование производит бесшовные и сварные трубы. В процессе проката применяют два уровня обработки. Первоначально из круглого бруска производят пустотелую гильзу, далее из нее изготавливают трубу необходимого диаметра.

Принцип выбора

При покупке оборудования обращают внимание на следующее:

  1. Производительность выпуска готовой продукции, автоматизация процесса, надежность и качество профиля.
  2. Применение дополнительных установок, для обеспечения автоматического проката.

Преимущества и недостатки

К достоинствам метода проката относят:

  • повышенную производительность;
  • широкий ассортимент готовой продукции;
  • использование программного управления для автоматизации процесса.

Среди отрицательных показателей стоит отметить:

  1. Использование прокатных станков требует затрат на сырье и электроэнергию, а также обслуживание оборудования.
  2. После проката необходима дополнительная обработка.
  3. Для прессования заготовки следует разогревать.

Повышенная производительность

Производители и цена

На металлургических предприятиях применяют оборудование от зарубежных и отечественных производителей. Российские компании стараются не уступать иностранным конкурентам. Цена прокатных станов зависит от изготовителя. Стоимость начинается от нескольких тысяч и доходит до 5–6 миллионов рублей. На цену также влияют производительность, тип готового профиля, а также количество клетей и валков.

Эксплуатация

Для обеспечения безопасной эксплуатации оборудования необходимо:

  • устанавливать автоматическую систему контроля за процессом проката;
  • перед запуском проверять исправность установки;
  • движущиеся части и механизмы следует ограждать;
  • проводить обслуживание подшипниковых соединений и роликов;
  • зоны подверженные действию высоких температур снабжать дополнительной вентиляцией.

Соблюдение требований безопасности при эксплуатации оборудования предупредит возможные травмы и несчастные случаи. В результате проката на исправных станках потребитель получает материал высокого качества.

Станки для обработки листового металла

Специальный условия на покупку по предзаказу.

Кол-во управляемых осей: до 4

Усилие: 40 — 500 т

Длина гиба: 1300 — 6000 мм

• Листогибочный пресс с ЧПУ по лучшей цене

• ЧПУ ESA S630 (2D графика, библиотека инструмента)

• Программа симуляции гибов в комплекте

• Система компенсации прогиба

Специальный условия на покупку по предзаказу.

Кол-во управляемых осей: до 2

Усилие: 30 — 160 т

Длина гиба: 1600 — 3200 мм

• Идеальное решение для начинающего производства

• Контроллер ESTUN E22 (40 программ по 25 гибов в каждой)

• Перемещение заднего упора посредством ШВП

• Зажимы для быстрой смены инструмента

• Прочная сварная конструкция рамы

• Синхронизация работы двух гидроцилиндров обеспечивается механической траверсой между ними

• Простота управления данными прессами и их универсальность

Специальный условия на покупку по предзаказу.

1.5 кВт по цене 1 кВт!

Перемещение по осям X / Y / Z:

3030 / 1520 / 105 мм

Скорость перемещений портальной системы: 80 м/мин

Мощность резонатора: 1000 — 1500 Вт

• Стандартный раскройный стол 3 х 1,5 м

• Работа в 1-2 смены

• Минимально занимаемая площадь

Кол-во управляемых осей: от 3

Усилие: 40 — 3000 т

Длина гиба: 1270 — 12 000 мм

• Контроллер CYBELEC CYBTOUCH (Сенсорный 12″ экран, 2D графика)

• Крепление инструмента AMADA-PROMECAM

• Оптические линейки HEIDENHAIN (Германия)

• Гидравлическая система HOERBIGER (Германия)

• Имеются все необходимые опции для выполнения основных видов гибки

• При необходимости можно дооснастить, повысив производительность и удобство работы

• Калибровка пресса осуществляется при каждом пуске за счет автоматической индексации осей

При заказе Шеф-монтажных работ — инструктаж персонала в подарок!

Кол-во управляемых осей: до 2

Усилие: 30 — 160 т

Длина гиба: 1600 — 3200 мм

• Возможность программирования угла гиба

• Точность позиционирования заднего упора ±0,5 мм

• Задний упор оснащен инвертором

• Прогрессивная конструкция с усиленным оребрением

• Главный двигатель SIEMENS

• Гидравлическая система и гидравлические распределители BOSCH Rexroth (Германия)

• Подготовка для установки системы бомбирования

• Станок под управлением системы ЧПУ

• Пресс укомплектован универсальным инструментом

• Лучшее соотношение цены и качества

Специальный условия на покупку по предзаказу.

3 кВт по цене 2 кВт!

Перемещение по осям X / Y / Z:

3025 / 1525 / 100 мм

Скорость перемещений портальной системы: 100 м/мин

Мощность резонатора: 1000 — 2000 Вт

• Установка резонаторов до 3 кВт

• Электроника в отдельном вентилируемом шкафу

• Работа в 2 смены

Шеф-монтаж в ПОДАРОК!

Перемещение по осям X / Y / Z:

3040 / 1525 / 120 мм

Скорость перемещений портальной системы: 120 м/мин

Мощность резонатора: 4000 — 30 000 Вт

• Установка резонаторов до 30 кВт

• Японские серводвигатели Yaskawa (Япония)

• Источник IPG (Германия)

• Режущая голова PRECITEC (Германия)

• Самый мощный источник за оптимальные деньги

• Непрерывная работа в 3 смены

Сменный автоматический стол с кабинетной защитой

Перемещение по осям X / Y / Z:

3040 — 6040 / 1520 — 2020 / 240 мм

Скорость перемещений портальной системы: 150 — 155 м/мин

Мощность резонатора: 1000 — 12 000 Вт

Вес: 8000 — 15 000 кг

• Работа в 3 смены

• Надежные комплектующие из Германии

• Кабинетная защита и сменные паллеты уже «в базе»

Толщина разрезаемого металла:

Длина реза: 2500 — 4100 мм

Тип привода: гидравлический, качающаяся балка

Вес: 5200 — 15 600 кг

• Идеальное решение для серийного производства.

• Контроллер ESTUN E21 (40 программ по 25 резов в каждой).

• Перемещение заднего упора посредством ШВП.

• Быстрая регулировка зазора между ножами.

Специальный условия на покупку по предзаказу.

Кол-во управляемых осей: от 4

Усилие: 80 — 3000 т

Длина гиба: 2550 — 12 000 мм

• Гидравлическая автоматическая от ЧПУ компенсация прогиба

• Передние суппорта на скользящих линейных направляющих

• Зажимы для быстрой смены инструмента

• Контроллер Delem 58T (Cенсорный 15″ экран, 2D графика)

Исполнение: портального или консольного типа

Тип привода: ШВП

Y: 500 — 12 000 мм

• Усиленная жесткая рама

• Независимая конструкция ванны

• Режущие головы: 3-х осевая, 3+1 с компенсацией конусности, 2D-3D 5-ти осевая с компенсацией конусности

• 3-х и 5-ти осевая режущая голова

Ширина обработки: 1600 — 4100 мм

Толщина обработки: 4 — 70 мм

Ø верхнего валка: 140 — 540 мм

Вес: 2000 — 55 000 кг

• Планетарная система перемещения боковых валков

• Все валы установлены в сферических подшипниках, способных выдерживать экстремальные нагрузки

• Использование комплектующих от ведущих мировых производителей

• Цифровой дисплей показывает текущее положение боковых валов

Листовой металл позволяет изготавливать широкий спектр изделий и конструкций высокого качества и надежности. Операции по резке, гибке и штамповке выполняются на специальном листообрабатывающем оборудовании, без которого сегодня не обходится ни одно металлообрабатывающее предприятие. Производительность, безотказная работа и бережное обращение с листовыми заготовками – основные преимущества, во многом обусловившие востребованность и популярность станков данной группы.

Технические параметры и особенности

В настоящее время, в данную группу станков входит широкий ассортимент листообрабатывающего оборудования, обладающего различными характеристиками и отличающегося по своему назначению. В зависимости от предлагаемого набора функций все оборудование можно разделить на группы:

  • Вальцовочные станки – отличаются простой конструкцией и отличной функциональностью. Применяются при выпуске фасонных и прокатных изделий. В основу их действия положен принцип холодной деформации, позволяющий гнуть, формовать и обрабатывать металлические листы, прутки и проволоку.
  • Промышленные ножницы – предназначены для резки листового металла. В зависимости от принципа действия и конструктивных особенностей различают гидравлические, ручные, электромеханические и комбинированные модели.
  • Листогибочные прессы – применяют в процессе холодной гибки металла. В настоящее время, выпускают пневматические, механические, ручные и гидравлические модели.
  • Штамповочные и координатно-пробивные прессы – применяются для высокоскоростной гибки и пробивки листового металла.
Читайте также  Настольный токарный станок по металлу своими руками

Преимущества

Широкий ассортимент оборудования для обработки листового металла представлен на сайте компании КАМИ. Станки реализуются на условиях длительной гарантии качества и приемлемого уровня цен. Широкий диапазон характеристик и возможностей позволяет выбрать оборудование с учетом самых строгих требований и конкретных условий работы цеха. Наши специалисты готовы ответить на все интересующие вопросы по указанным на сайте телефонам.

Прокатные станы для листового металла в Москве

Специализированный прокатный стан с четырьмя валами, два из которых являются опорными. Благодаря большой жесткости системы предусматривается.

Продам двухвалковый стан продольной прокатки ДУО 300 2008 года выпуска. В работе был по 2014 год. Мощность эл.двигателя 75 квт. Производитель ЗАО.

Специализированный вальцевой станок для производства проволочного проката. Непрерывный режим работы. Увеличенная производительность по сравнению с.

Главные характеристики: Толщина материалов: 2.0-3.0mm Скорость формирования: 12-15m/min Место рулона:15 (зависит от профили) Мощность главного.

Оборудование предназначено для изготовления высококачественых стальных холодногнутых листовых профилей (стенового, потолочного сайдинга), с.

Мощный универсальный прокатный стан позволяющий обеспечить прокатом крупное производство. Процесс работы непрерывный. Возможность установки.

«АО «Опытный завод тугоплавких металлов и твердых сплавов» предлагает к продаже бывшее в эксплуатации следующее прокатное оборудование: 1. Рабочая.

Вальцы производятся на базе станка ВМС-140-1ВПл. Предназначены для продольной и поперечной прокатки заготовок из драгоценных и цветных металлов.

Станок может применяться для проката полосы и ленты из разных металлов, в том числе, драгоценные металлы, свинец, титан, алюминий и прочие цветные.

ООО «КТЦ Прокат» Производит и реализует любое профилегибочное оборудование: -Станы прокатные для производства профлиста от 8мм до 128мм высотой.

Вид оборудования прокатный стан 6 валковый производитель.

Мощный универсальный прокатный стан позволяющий обеспечить прокатом крупное производство. Процесс работы непрерывный. Возможность установки.

Прокатный стан со сменными кассетами прокатных роликов для производства несущих профнастилов высотой Н-75, Н-107, Н-135. Новое по скидочной цене.

— состояние: отличное; — производитель: КБ ЗИЛ (гарантия качества!); — комплектность: формообразующие ролики для изготовления уголка, швеллера.

Специализированный прокатный стан созданный на базе станка ВМС-140-1Впл для производства плоского проката. Способен обеспечить крупное штамповочное.

вид оборудования стан горячего проката листового металла производитель.

Специализированный прокатный стан для производства плоского проката. Способен обеспечить крупное штамповочное производство, в том числе.

Станок может применяться для проката полосы и ленты из разных металлов, в том числе, драгоценные металлы, свинец, титан, алюминий и прочие цветные.

В состав входит Автоматическая линия проката профилей характеристики линии толщина проката до 4мм скорость проката 9 метров в минуту, это 10-12тонн.

Продаются станки для производства профнастила С8 и МП20 2011 года. Фирма изготовитель БОРА. В хорошем состоянии. Подробности по телефону.

Специализированный вальцевой станок для производства проволочного проката. Непрерывный режим работы. Увеличенная производительность по сравнению с.

  • Главные рубрики в Москве
  • Металлообработка
  • Обработка рулонного и листового металла
  • Московская область и Москва
  • Москва

Прокатные станы для листового металла купить в Москве вы можете на сайте Оборудуй.ком. У нас самый широкий выбор предложений от продавцов со всей России. Если вы хотите продать свое оборудование, технику или инструмент, то просто добавьте бесплатно свое объявление

Станки для листового металла Blacksmith

Гильотина KHS-1000 используется для резки металла в виде листов.

Регионы РФ

Бесплатная доставка * при заказе на сумму свыше 10 000 руб. до терминала транспортной компании в Вашем городе.

* Если вес ни одного из товаров в заказе не превышает 100 кг. Иначе уточняйте стоимость доставки у менеджера.

Цена 117 640 руб.

Скидка 5 882 руб.

Ваша цена 111 758 руб.

Листогибочный ручной сегментарный станок Blacksmith PBB1270/2A с ножным прижимом используют для обработки металлических листов толщиной до 2 мм.

Регионы РФ

Бесплатная доставка * при заказе на сумму свыше 10 000 руб. до терминала транспортной компании в Вашем городе.

* Если вес ни одного из товаров в заказе не превышает 100 кг. Иначе уточняйте стоимость доставки у менеджера.

Цена 125 800 руб.

Скидка 6 290 руб.

Ваша цена 119 510 руб.

Гильотина KHS-1250 подходит для резки листового металла, в том числе в рулонах.

Регионы РФ

Бесплатная доставка * при заказе на сумму свыше 10 000 руб. до терминала транспортной компании в Вашем городе.

* Если вес ни одного из товаров в заказе не превышает 100 кг. Иначе уточняйте стоимость доставки у менеджера.

Цена 165 240 руб.

Скидка 16 524 руб.

Ваша цена 148 716 руб.

Гильотина Q01-1.0×1000 отлично справится с нарезкой металлических заготовок.

Регионы РФ

Бесплатная доставка * при заказе на сумму свыше 10 000 руб. до терминала транспортной компании в Вашем городе.

* Если вес ни одного из товаров в заказе не превышает 100 кг. Иначе уточняйте стоимость доставки у менеджера.

Цена 83 900 руб.

Скидка 4 195 руб.

Ваша цена 79 705 руб.

Листогибочный ручной сегментарный станок Blacksmith PBB 1520/1.5 с ножным прижимом используют для обработки металлических листов толщиной до 1.5 мм.

Регионы РФ

Бесплатная доставка * при заказе на сумму свыше 10 000 руб. до терминала транспортной компании в Вашем городе.

* Если вес ни одного из товаров в заказе не превышает 100 кг. Иначе уточняйте стоимость доставки у менеджера.

Ваша цена 204 000 руб.

Листогибочный ручной сегментарный станок Blacksmith PBB1020/3SH с ножным прижимом используют для обработки металлических листов толщиной до 2 мм.

Регионы РФ

Бесплатная доставка * при заказе на сумму свыше 10 000 руб. до терминала транспортной компании в Вашем городе.

* Если вес ни одного из товаров в заказе не превышает 100 кг. Иначе уточняйте стоимость доставки у менеджера.

Цена 171 360 руб.

Скидка 8 568 руб.

Ваша цена 162 792 руб.

Листогибочный ручной сегментарный станок Blacksmith PBB 1270/2 с ножным прижимом используют для обработки металлических листов толщиной до 2 мм.

Регионы РФ

Бесплатная доставка * при заказе на сумму свыше 10 000 руб. до терминала транспортной компании в Вашем городе.

* Если вес ни одного из товаров в заказе не превышает 100 кг. Иначе уточняйте стоимость доставки у менеджера.

Цена 112 880 руб.

Скидка 5 644 руб.

Ваша цена 107 236 руб.

Кромкогибочный пресс с ножным и ручным управлением PBB 2520/1 используют для производства поддонов, коробов, отливов, деталей кровли.

Регионы РФ

Бесплатная доставка * при заказе на сумму свыше 10 000 руб. до терминала транспортной компании в Вашем городе.

* Если вес ни одного из товаров в заказе не превышает 100 кг. Иначе уточняйте стоимость доставки у менеджера.

Цена 372 900 руб.

Скидка 37 290 руб.

Ваша цена 335 610 руб.

Станок ESR-1300×2.5 используют для придания цилиндрической или конусовидной формы заготовкам, которые будут использованы в водопроводных и вентиляцион.

Регионы РФ

Бесплатная доставка * при заказе на сумму свыше 10 000 руб. до терминала транспортной компании в Вашем городе.

* Если вес ни одного из товаров в заказе не превышает 100 кг. Иначе уточняйте стоимость доставки у менеджера.

Цена 316 500 руб.

Скидка 37 980 руб.

Ваша цена 278 520 руб.

Станок ESR-1300×4.5 используется при создании цилиндрических и конусовидных деталей вентиляционных, водосточных и водопроводных систем.

Регионы РФ

Бесплатная доставка * при заказе на сумму свыше 10 000 руб. до терминала транспортной компании в Вашем городе.

* Если вес ни одного из товаров в заказе не превышает 100 кг. Иначе уточняйте стоимость доставки у менеджера.

Цена 380 120 руб.

Скидка 38 012 руб.

Ваша цена 342 108 руб.

Переносной зиговочный станок RM-08 используют для работы с листовым металлом толщиной до 0.8 мм.

Регионы РФ

Бесплатная доставка * при заказе на сумму свыше 10 000 руб. до терминала транспортной компании в Вашем городе.

* Если вес ни одного из товаров в заказе не превышает 100 кг. Иначе уточняйте стоимость доставки у менеджера.

Ваша цена 15 525 руб.

Гильотина Q01-1.5×1320 предназначена для раскройки листового металла.

Регионы РФ

Бесплатная доставка * при заказе на сумму свыше 10 000 руб. до терминала транспортной компании в Вашем городе.

* Если вес ни одного из товаров в заказе не превышает 100 кг. Иначе уточняйте стоимость доставки у менеджера.

Цена 118 600 руб.

Скидка 11 860 руб.

Ваша цена 106 740 руб.

Гильотина HS-1000 подходит для резки рулонного металла.

Регионы РФ

Бесплатная доставка * при заказе на сумму свыше 10 000 руб. до терминала транспортной компании в Вашем городе.

Читайте также  Как сделать насечку на металле

* Если вес ни одного из товаров в заказе не превышает 100 кг. Иначе уточняйте стоимость доставки у менеджера.

Цена 28 560 руб.

Скидка 5 712 руб.

Ваша цена 22 848 руб.

Гильотина HS-500 используется для резки металлических листов.

Регионы РФ

Бесплатная доставка * при заказе на сумму свыше 10 000 руб. до терминала транспортной компании в Вашем городе.

* Если вес ни одного из товаров в заказе не превышает 100 кг. Иначе уточняйте стоимость доставки у менеджера.

Ваша цена 19 580 руб.

Листогибочный ручной станок Blacksmith W01-1.5×1300 используют для гибки металлических листов толщиной до 1.5 мм.

Регионы РФ

Бесплатная доставка * при заказе на сумму свыше 10 000 руб. до терминала транспортной компании в Вашем городе.

* Если вес ни одного из товаров в заказе не превышает 100 кг. Иначе уточняйте стоимость доставки у менеджера.

Цена 73 200 руб.

Скидка 7 320 руб.

Ваша цена 65 880 руб.

Листогибочный ручной сегментарный станок Blacksmith PBB 1020/2.5 с ножным прижимом используют для обработки металлических листов толщиной до 2.5 мм.

Регионы РФ

Бесплатная доставка * при заказе на сумму свыше 10 000 руб. до терминала транспортной компании в Вашем городе.

* Если вес ни одного из товаров в заказе не превышает 100 кг. Иначе уточняйте стоимость доставки у менеджера.

Цена 124 900 руб.

Скидка 12 490 руб.

Ваша цена 112 410 руб.

Гильотина HS-800 предназначена для раскройки листового металла. Применяется в работе со латунью, никелем и другими видами металла.

Регионы РФ

Бесплатная доставка * при заказе на сумму свыше 10 000 руб. до терминала транспортной компании в Вашем городе.

* Если вес ни одного из товаров в заказе не превышает 100 кг. Иначе уточняйте стоимость доставки у менеджера.

Цена 26 520 руб.

Скидка 7 956 руб.

Ваша цена 18 564 руб.

Листогибочный ручной станок Blacksmith W01-0.8×915 используют для гибки металлических листов толщиной до 0.8 мм.

Регионы РФ

Бесплатная доставка * при заказе на сумму свыше 10 000 руб. до терминала транспортной компании в Вашем городе.

* Если вес ни одного из товаров в заказе не превышает 100 кг. Иначе уточняйте стоимость доставки у менеджера.

Ваша цена 26 800 руб.

Станок TB-12 используют для работы с листовым металлом толщиной до 1,2 мм.

Регионы РФ

Бесплатная доставка * при заказе на сумму свыше 10 000 руб. до терминала транспортной компании в Вашем городе.

* Если вес ни одного из товаров в заказе не превышает 100 кг. Иначе уточняйте стоимость доставки у менеджера.

Ваша цена 40 700 руб.

Листогибочный ручной станок Blacksmith W01-0.8×1000 используют для гибки металлических листов толщиной до 0.8 мм.

Регионы РФ

Бесплатная доставка * при заказе на сумму свыше 10 000 руб. до терминала транспортной компании в Вашем городе.

* Если вес ни одного из товаров в заказе не превышает 100 кг. Иначе уточняйте стоимость доставки у менеджера.

Все о прокатных станах

Развитие металлургии привело к росту требований к используемому оборудованию как в промышленной, так и в строительной сфере. Сегодня прокат металла происходит с применением современных установок – прокатных станков. Стоит подробнее рассмотреть особенности оборудования, его устройство и разобраться, можно ли собрать станок своими руками.

Устройство

Прокатный станок – это габаритная конструкция, которую используют для деформации стальных заготовок при помощи валок и для проведения транспортных или вспомогательных операций. Ключевая задача подобной установки на сегодняшний день кроется в выпуске готового проката по заранее заданным размерам и формам в требуемом на производстве количестве. При этом производители прокатных станков стараются максимально уменьшить затраты и повысить КПД механизмов.

Конструкция стандартного прокатного станка включает три узла:

  • рабочие клети;
  • электродвигатель;
  • передаточные устройства.

Первые дополнительно содержат:

  • валики;
  • механизмы;
  • станины;
  • провода.

Электродвигатели представляют собой движущую силу оборудования. Они отвечают за вращение валок, что достигается посредством задействования передаточных устройств, конструкция которых включает муфты, шестерни и шпиндели.

Особое внимание при сборке станка производители уделяют диаметру рабочего вала.

Назначение

Производство стального проката – одна из важных областей промышленности. Металлопрофили востребованы в строительстве и других сферах, поэтому ежедневно заводы выпускают новые изделия для поставки на различные объекты. Выпуск больших объемов металлических заготовок требует использования специального оборудования, в роли которого выступают прокатные станки. Сегодня невозможно представить промышленную область, в которой не было бы металлургии. Потребность человечества в стали растет, и производители регулярно улучшают и дорабатывают установки, расширяя функционал устройств и повышая их коэффициент полезного действия. Основное назначение прокатных станков – это гибка стальных заготовок. Среди дополнительных функций выделяют:

  • подачу сырья;
  • калибровку материла;
  • кантовку и транспортировку готовых изделий.

Большинство моделей автоматизировано, поэтому оператору остается только поставить задачу.

Виды оборудования

Прокатный станок на металлургическом заводе – это специальное оборудование с надежной конструкцией и высокой производительностью, посредством работы которого удается прокатать сталь, придав ей нужную форму. Производители выпускают широкий ассортимент моделей прокатных станков. Существует несколько классификаций оборудования, стоит рассмотреть самые популярные.

По сортаменту

К данной категории относят станки для производства разного вида проката. В группе станков по сортаменту выделяют модели, при помощи которых изготавливают:

  • стальные листы;
  • уголки;
  • швеллеры;
  • рельсы.

И это далеко не полный перечень сортового проката. Дополнительно станки данной группы классифицируют по функциональным возможностям, выделяя крупносортные, среднесортные и рельсопрокатные модели. На последних выполняют профили разных сечений, предварительно загружая задачу в систему. Производство профлиста осуществляется при помощи холодного или горячего деформирования. Такие станки считаются наиболее востребованными, их используют для изготовления стальных плит, полос и листов. Готовые изделия впоследствии сворачивают в рулоны, длина которых достигает 50 м.

По технологическому процессу

Прокатные станки классифицируют также по виду технологического процесса. В этой категории принято выделять следующие варианты установок.

  • Непрерывно-удлинительные установки. В них происходит прокатка труб, сечение которых достигает 110 мм.
  • Короткоправочные. Тоже используются для изготовления труб, диаметр сечения которых лежит в пределах от 60 до 450 мм.
  • Оборудование с тремя валами в конструкции. Предназначено для производства труб с толстыми стенками и диаметром от 35 до 200 мм. Среди отличий выпущенного проката выделяют низкую степень разностенности, что обеспечивает высокое качество изделия.
  • Пилигримовые катанки. В основном применяются для прокатки бесшовных труб большого диаметра: от 400 до 700 мм.

Также на современном производстве встречаются станки деталепрокатного типа, где происходит формирование профильных или трубных изделий с длиной до 3 метров. Подобное оборудование отличается расширенным функционалом, что делает его востребованным как на средних, так и на крупных предприятиях. При необходимости с помощью деталепрокатного станка можно организовать быстрый выпуск качественных винтов, труб, колес и гнутых профилей фальцевой кровли.

Как сделать своими руками?

Частные мастерские не могут позволить себе приобретение габаритных установок, и далеко не всегда вопрос упирается в деньги. В маленьких помещениях большое оборудование поставить не получится, из-за чего часто возникает мысль о сборке собственного станка. При желании сделать прокатный станок своими руками можно, стоит только придерживаться ряда правил и несложной схемы. Для начала стоит отметить, что недооценивать домашнее оборудование нельзя. При правильной сборке удастся организовать выпуск качественной проволоки, а также провести рихтовочные работы или резку листового проката толщиной до 1,5 мм. Схема сборки простая.

  • В первую очередь, подготавливают необходимые материалы и инструменты. Для изготовления прокатного станка своими руками в обязательном порядке потребуются болты, стальные пруты диаметром до 5 см, втулки, подшипники из бронзовых материалов, пружины и упоры, а также зубчатое колесо и 2 небольшие шестеренки. Также стоит поискать чертежи ручной конструкции.
  • После подготовки материалов и инструментов приступают к сборке. Стойки с плитой соединяют при помощи винтов и болтов таким образом, чтобы сформировать прочный остов-клеть. Предварительно из прутка вытачивают 2 валика, которые затем закаливают для повышения прочностных свойств и твердости.
  • Третий этап подразумевает монтаж нижнего вала. Его устанавливают в стойки, прибегая к помощи втулок-подшипников.
  • Четвертый шаг – крепление верхнего вала. Элемент ставят в ползунки таким образом, чтобы было возможно беспрепятственное перемещение заготовки в вертикальной плоскости. Ограничить ход детали помогут специальные упоры и пружины, посредством которых также удастся раздвинуть валки.
  • Синхронный поворот упоров обеспечивают с помощью простого механизма – зубчатой передачи, которую монтируют в область верхней плиты. Конструкция механизма включает зубчатое колесо и шестеренки, которые при вращении первого передают крутящий момент на упоры хвостовика.
  • Следующим этапом выполняют монтаж рукоятки для регулировки работы станка. При вращении происходит прокручивание, и шестеренки вступают в работу, передавая крутящий момент.

Дополнительно в конструкции прокатного станка ручной работы предусматривают дисковые ножи, с помощью которых организуют резку листового металла. Также нередко устанавливают цилиндрические валки, оснащенные фасонными канавками, предназначенными для прокатки проволоки требуемого сечения. Если в заготовке требуется предусмотреть ребра жесткости, тогда используют специальные валики с пазом и гребнем, расположенные симметрично.

Самодельный трубопрокатный станок, собранный своими руками из подручных средств, по характеристикам не хуже промышленного оборудования.

О том, как смастерить станок для усиления профильной трубы своими руками, смотрите в следующем видео.