Линия продольно поперечной резки рулонного металла

Линии для работы с рулонной сталью

Линии поперечного раскроя рулонного металла предназначены для высокоточной резки заготовок. В ассортименте станков представлено компактное оборудование, оснащенное роликовыми колесами и ножным управлением, а также высокопроизводительные автоматизированные линии, оборудованные электронным программатором и встроенной электромеханической гильотиной.

Предназначена для автоматической лазерной резки и пробивки заготовок из рулонного металла.

  • Мощность лазера, 0,5 — 6 кВт.
  • Максимальное усилие, 20 тонн.

Линии резки-пробивки

Предназначена для автоматической резки-пробивки заготовок из рулонного металла.

  • Максимальное усилие, 5 тонн.
  • Количество инструмента, 6 шт.

Предназначена для автоматической резки-пробивки заготовок из рулонного металла.

  • Максимальное усилие, 10 тонн.
  • Количество инструмента, 20 шт.

Предназначена для автоматической резки-пробивки заготовок из рулонного металла.

  • Максимальное усилие, 20 тонн.
  • Количество инструмента, 20 шт.

Предназначена для автоматической резки-пробивки заготовок из рулонного металла.

  • Максимальное усилие, 20 тонн.
  • Количество инструмента, 10 шт.

Линии резки лазером

Предназначена для автоматической лазерной резки заготовок из рулонного металла.

  • Толщина используемого металла, мм 0,4-5,0
  • Ширина листа (рулона), мм 400-1500

Линия продольно-поперечной резки

Предназначена для автоматической резки заготовок из рулонного металла.

  • Толщина используемого металла, мм 0,4-1,0
  • Ширина листа (рулона), мм 400-1250
  • Количество штрипс, шт 1-9

Предназначена для автоматической резки заготовок из рулонного металла.

  • Толщина используемого металла, мм 0,4-0,65
  • Ширина листа (рулона), мм 400-1250

Механизмы размотки и подачи

Предназначена для автоматической подачи руллоного металла в пресс.

  • Толщина используемого металла, мм 0,1-6,0
  • Ширина листа (рулона), мм 100-1500
  • Вес рулона, кг — от 500 до 20000

Предназначена для автоматической подачи руллоного металла в пресс.

  • Толщина используемого металла, мм 0,4-4,0
  • Ширина листа (рулона), мм 100-1500
  • Вес рулона, кг — от 5000 до 15000

Предназначена для автоматического руллоного металла и подачи его в пресс.

  • Толщина используемого металла, мм 1,5-3,0
  • Ширина листа (рулона), мм 100-1500

Станки с широкими функциональными возможностями

Станки продольно-поперечной резки обеспечивают рациональное использование материала за счет предельной минимизации отходов при высокой точности резки. Подача материала осуществляется вручную или электромеханическим блоком, в зависимости от модели используемого оборудования. Высокая точность операций обеспечивается:

  • Регулировкой ножей верхнего вала;
  • Настройкой под ширину используемого рулона;
  • Встроенной электромеханической гильотиной.

Автоматизированное оборудование, оснащенное электронным контроллером, обеспечивает высокую скорость резки и гарантированную точность длины готовых металлических листов. В компании «ИнтерМаш» вы можете заказать мобильный малогабаритный станок, оснащенный ручками для переноски, или стационарное промышленное оборудование, укомплектованное программируемым контроллером.

Линия продольно-поперечной резки рулонного металла

Линия продольной резки металла и поперечной резки металла различной толщины, комплектность и технические параметры линии вариативны и определяются исходя из потребности и пожеланий заказчика, комплектность линии согласовывается в техническом задании.

Комплектность линии раскроя рулонного металла:

  • Разматыватель — 1 шт.
  • Правильный агрегат — 1 шт.
  • Ножницы роликовые — 1 шт.
  • Ножницы гильотинные — 1 шт.
  • Кромконаматыватель — 2 шт.
  • Приёмный стол штабелёр — 1 шт.
  • Натяжитель – 1 шт.
  • Наматыватель – 1 шт.
  • Загрузочная тележка – 1 шт.
  • Разгрузочная тележка – 1 шт.
  • Шкаф управления – 1 шт.

Параметры

Рулонная сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий по ГОСТ 14918, прокат рулонный тонколистовой с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием по ГОСТ 30246-94 (марка стали 08 ПС по ГОСТ 9045-80, применение ХП)

Толщина обрабатываемого рулонного металла

Минимальная ширина штрипса

Точность порезки на штрипс

Точность порезки на лист

Максимальное количество резов

Максимальная длина листов, принимаемых столом штабелёром

Консольный электромеханический с антираспушивателем, укомплектован частотным преобразователем

Консольный электромеханический, укомплектован частотным преобразователем

Грузоподъёмность устройства наматывающего

Тип разгрузочной тележки

Грузоподъёмность разгрузочной тележки

Обеспечивает автоматическую работу линии раскроя рулонного металла, после заправки материала в линию

Габаритные размеры линии

Установленная мощность линии

Линия продольно-поперечной резки рулонного металла в России

Оборудование для продольно-поперечной резки листового металла в России включает в себя многофункциональные сложные станки, с помощью которых можно выполнить резку термическим, абразивным или лазерным способом. Его многофункциональность определяется также фигурной, продольной и поперечной резкой. При выборе данного оборудования работа промышленной организации будет проводиться стабильно и без перебоев. А общая эффективность предприятия будет находиться на высшем уровне, за счет быстрого и точного раскроя рулонного метала. Линия представлена в разных комплектациях и технических параметрах. Оборудование производится в Москве, Санкт-Петербурге, Новосибирске, Екатеринбурге и Нижнем Новгороде.

Линия продольно-поперечной резки рулонного металла в Украине

Станок продольно поперечной резки металла в Украине, который представлен компанией «Финпрофиль», сохраняет чистоту разреза даже при работе на высокой скорости и на высоком производительном уровне. При этом, сервисное обслуживание проводится компанией на протяжении полного периода эксплуатации. Установка станков выполняется специалистами с обязательной настройкой под требования производства. Оборудование производится в Киеве, Харькове, Одессе. Приобрести такое оборудование или проконсультироваться по вопросам его работы можно в компании ЧАО Финпрофиль, по адресу ул. Независимости, 3, пгт. Печенеги, Харьковская обл.

Линия продольно-поперечной резки рулонного металла в Казахстане

Станок резки металла в Казахстане станет незаменимым оборудованием на производствах по металлообработке. Он обеспечивает высокую скорость и чистоту разреза. При установке такого оборудования выполняется основное обучение специалистов, которые будут на нем работать. Кроме того, если при эксплуатации станков будут возникать вопросы по их обслуживанию, есть возможность обратиться в компанию за консультацией. Все станки находятся на гарантийном обслуживании. Оборудование производится в Алма-Аты, Нур-Султане, Шымкенте. Также есть возможность постгарантийного обслуживания. Настройка выполняется согласно производственным требованиям при изначальной установке.

Схема

Видео

Оборудование продольно поперечной резки стали и станки раскроя металла

Линия продольно поперечной резки металла — быстрый и точный раскрой

Чтобы промышленное оборудование работало без перебоев и приносило стабильный доход собственнику предприятия, необходимо внимательно отнестись к выбору самого оборудования. Поскольку раскрой рулонного металла является одним из наиболее востребованных видов металлообработки, от выбора данного вида оборудования зачастую зависит эффективность всего предприятия. Чаще всего при выборе линии раскроя рулонной стали отдают предпочтение сложным станкам, которые позволяют осуществлять не только абразивную и термическую резку, но и лазерную.

Подобное оборудование для резки рулонного металла является многофункциональным, поскольку позволяет осуществлять фигурную, продольную и поперечную резку. Однако скорость и чистота разреза на таком оборудовании оставляют желать лучшего. Компания «Финпрофиль» предлагает станок продольно поперечной резки металла, который позволяет при высокой скорости и производительности сохранить необходимую чистоту разреза. Компания «Финпрофиль» гарантирует каждому клиенту:

  • сопроводительное сервисное обслуживание в течение всего эксплуатационного срока;
  • гарантийное и постгарантийное обслуживание станков;
  • консультации персонала в ходе всего эксплуатационного срока оборудования;
  • базовое обучение сотрудников предприятия по эксплуатации и обслуживанию оборудования.

При установке оборудования наши специалисты удостоверятся в том, что каждый станок настроен должным образом, чтобы соответствовать всем требованиям производства.

Станок продольной резки металла с многопарными дисковыми ножницами

С помощью многопарных дисковых ножниц эффективность линии продольной резки рулонного металла становится максимальной. Раскрой рулонного металла производится действительно быстро и эффективно, поскольку все стадии процесса раскроя выполняются конвейерным способом. При этом разматыватель стовится на первой ступени, а многопарные ножницы находятся на второй ступени производственного процесса. Завершающие ступени процесса — натяжитель и наматыватель. За синхронизацию всех ступеней линии отвечает автоматическая система управления.

Читайте также  Как почистить ржавчину на металле

Линия поперечной резки металла с гильотинными ножницами

При поперечной резке металла необходимо обеспечить высокую чистоту резки. В условиях современного производства это возможно благодаря гильотинной поперечной резке. Такое техническое решение является экономически выгодным, поскольку гильотинная резка отличается высокой точностью и скоростью, а также позволяет снизить общую стоимость производственного оборудования. Если есть необходимость, наши специалисты смогут укомлектовать производственную линию любым дополнительным оборудованием для поперечной и продольной резки металла.

Принципы выбора линии продольной резки металла

Линии для продольной резки металла предназначены для обработки металлических рулонов: продольной или поперечной резки на листы заданных размеров с последующей укладкой в стопки. Допустима резка различных сталей, включая защищённые специальными покрытиями. Применяются в промышленности для получения заготовок или готовых деталей.

Линия продольной резки металла

Предназначение

На крупных производствах использование ручного инструмента для нарезки металлических листов из рулонов экономически невыгодно. Поэтому используются специализированные линии для резки, которые обеспечивают высокую производительность, точность обработки, возможность складирования и упаковывания.

Линии нарезки позволяют нарезать листы различной формы, выпрямлять их, срезать кромки. По сути обеспечивается полная автоматизация производства.

  • штамповочные цеха;
  • литейно-прокатные производства;
  • предприятия, занимающиеся обработкой металла.

Устройство и принцип работы

Линии для резки металла конструктивно состоят из следующих узлов и агрегатов:

  • разматывающего механизма;
  • роликового стола;
  • режущего инструмента: гильотины или ножи;
  • конвейера;
  • укладчика разрезанных листов;
  • контрольных и измерительных датчиков;
  • электромеханическую систему контроля и управления;
  • пневматическую систему для работы механизмов.

Промышленное оборудование может оснащаться следующими комплектующими:

  • тележкой для загрузки рулонов;
  • механизмом для выпрямления листов;
  • штабелером;
  • автоматизированной системой управления.

  1. Закрепляется рулон.
  2. Разматывают вручную часть рулона, лист подают в механизм для протяжки. Ролики выставляются заранее под требуемые параметры.
  3. Включается линия.
  4. При прохождении листа через определённые датчики оператор вручную или автоматически выполняет порезку согласно заданной технологической карте.
  5. Нарезанные листы по конвейеру попадают в модуль для приёмки, а затем на тележку для транспортировки.
  6. Нарезка производится до тех пор, пока не будет размотан рулон.

Продольная резка листового металла

Технические характеристики

Линии для поперечной резки рулонных металлов имеют следующие технические характеристики:

  • ширина рулона до 1,25 м;
  • внутренний диаметр катушек 0,6-0,61 м;
  • толщина металла от 0,3 мм до 1,2 мм;
  • длина резки листов до 6 м;
  • количество одновременных операций по резке до 10;
  • скорость резки до 30 м/мин.;
  • вес устанавливаемых рулонов 6-15 тонн;
  • тип питания: одно- или трёхфазная сеть;
  • погрешность при нарезке не более 1 мм на погонный метр на предельной скорости разматывания рулона;
  • средняя производительность 50 тонн за рабочую смену.

Разновидности

По уровню автоматизации производственные линии бывают следующих типов:

  • с ручным приводом;
  • полуавтоматические;
  • автоматические.

По способу резки:

  1. Линия для продольной резки рулонных металлов. Применяется на заводах и мелких предприятиях, где требуется нарезка рулонов вдоль листа. Обладает высокой производительностью, имеет относительно простую конструкцию.
  2. Линия продольно-поперечной резки металлов. Используется на предприятиях для создания готовых изделий либо заготовок сложной формы из рулонов. Имеет меньшую производительность, по сравнению с агрегатами для продольной обработки, но позволяют снизить количество дополнительного обрабатывающего оборудования.

Принципы выбора

Критерии выбора линий для резки металла:

  • функциональность: способы резки, уровень автоматизации, наличие тележек для загрузки и отгрузки;
  • скорость линии;
  • допуски по длине, ширине и массе рулонов;
  • тип питания: одно- или трёхфазное;
  • допустимая толщина листов;
  • наличие прокатного механизма;
  • возможность установки дополнительного оборудования;
  • количество одновременно выполняемых операций резки;
  • производитель, срок предоставляемой гарантии, наличие услуг сервисного обслуживания;
  • тип механизмов: пневматический или гидравлический.

Преимущества и недостатки

Преимущества линий для нарезки рулонных металлов:

  • высокая скорость резки;
  • отсутствие ограничений по типам металлов и сплавов на их основе;
  • качественное выравнивание листов;
  • формируются ровные кромки листов;
  • возможность устанавливать дополнительное оборудование для производства конечных деталей в едином процессе;
  • деформации заготовок в процессе производства полностью исключены;
  • высокая надёжность механизмов и узлов;
  • доступно оборудование с различным уровнем автоматизации.

Среди основных недостатков можно выделить:

  • ограниченную длину от агрегата продольной резки до разматывателя, определяющую максимальный размер готовых деталей;
  • крупные габариты линии, требующие наличия необходимого пространства внутри цехов;
  • ограничения по толщине листов;
  • сложность обслуживания гидро- или пневмолиний, компрессионного оборудования;
  • для работы на линии нужен опытный персонал.

Размеры оборудования для резки

Производители и стоимость

Производством линий для порезки металла занимаются следующие предприятия:

  • ПКФ «СтройИнвест» (Россия);
  • ООО «ЛиВил» (Россия);
  • ООО «Саратов-Станки» (Россия);
  • ООО «Липецкий станкостроительный завод» (Россия);
  • ООО «ЭлектроТехнология» (Украина);
  • Mariani (Италия);
  • DMCTECH (Корея);
  • Ashard (Франция);
  • Wuxi Banket Mechanicle Equipment Co. LTD (Китай);
  • Eberle (Германия).

Средние цены на оборудование в России:

  • ручной порезки – от 150 тыс. руб.;
  • полуавтоматическое – от 1,5 млн. руб.;
  • автоматизированная линия – от 10 млн. руб.

Эксплуатация

При эксплуатации линий поперечной резки металлов необходимо соблюдать следующие правила:

  • запрещено выполнять запуск установки без предварительного осмотра или при наличии повреждений механизмов;
  • нужно проверять работоспособность системы аварийного останова;
  • все узлы и агрегаты требуют периодической смазки, техобслуживаний и замены при критическом износе;
  • протяжка листов и размотка рулонов осуществляется электродвигателем, самостоятельно разматывать запрещено;
  • при работе требуется использовать средства защиты от попадания обрезков металла на открытые участки тела;
  • эксплуатация оборудования должна осуществляться в рекомендуемых производителем условиях;
  • недопустимо устанавливать рулоны с металлом, толщина которого превышает параметры, заявленные изготовителем оборудования;
  • режущие инструменты следует поддерживать в хорошем техническом состоянии и при необходимости заменять;
  • для обслуживания нужно привлекать специалистов, которые смогут провести диагностику систем управления, протяжки, размотки и резки.

При покупке важно учитывать технические характеристики, которые влияют на качество обработки металлов, возможность использования рулонов с определёнными параметрами, выполнять нарезку с нужной точностью.

Особенности продольной резки рулонного метала

Линия продольной резки рулонного метала – современный подход к производству штрипсов. На сегодня различные отрасли промышленности не смогли бы обойтись без применения листового металлопроката. Благодаря технологиям такие линии выполняют высокие требования стандартов, а при упаковке и транспортировке сохраняются эксплуатационные качества металла.

Качество резки рулонного металла достигло высокого уровня. Особенно в производствах, где эксплуатируются режущие станки для резки рулонной стали. На выходе получается соответствующая стандарту продукция, на которой нет необходимости проводить дополнительные работы.

С точки зрения экономической эффективности, именно поперечная и продольная резка металла позволяет достичь снижения себестоимости продукции и увеличить эффект от производства.

Предпосылки для масштабного применения

Популярность линии резки рулонного металлопроката вызвана большим ассортиментом товаров, которые выпускает линия продольной резки металла. Из готовой продукции изготовляют прямошовные трубы, слоеные стройматериалы.

Линия поперечной резки рулонного металла позволяет организовать штамповочное производство различных товаров, без нее не обходится ни один элемент литейно-прокатных комплексов.

При разрезе металл классифицируется на три вида жести:

  • толщиной до 2 мм;
  • имеющую диапазон толщины от 2 до 4 мм;
  • толщиной свыше 4 мм.

Первые два вида металлов предполагают применение холодной прокатки, в то время как при разрезе 4 мм жести применятся горячий вид обработки.

Читайте также  Лазерная резка металла своими руками

Наибольшее распространение в производстве нашли рулоны, произведенные путем холодной прокатки. Выполняется этот процесс из металлических рулонов следующих размеров:

  • толщина в диапазоне 0,25–4 мм;
  • ширина – 12,30 см,
  • длина до 30,00 см.

При этом вес таких рулонов достигает 15 тонн.

При резке таких металлических рулонов, учитываются технические характеристики этого материала, поэтому в этом процессе мастера применяют особые станки и специальное оборудование.

Технология процесса

В начале технологического процесса необходима предварительная нарезка полос до требуемой длины. Далее, к этим полосам подсоединяется электричество.

Мощность электрического тока обеспечивает точечный нагрев полосы. За счет этого обеспечивается температурный раздел и плавление металла. При определении величины тока учитывается толщина полосы, частота подводимого электрического тока и физико-химические свойства металла.

Продольная резка металла обязательным образом сопровождается локальным нагревом полосы для снижения сопротивления при резке. Это объясняется тем фактом, что нагревание до высоких температур сопровождается снижением механических свойств металла. Линия продольной резки материала способствует образованию более закругленных полос меньшей ширины, не имеющих заусенец.

За счет этого обеспечивается соответствие всем требованиям стандартов, предъявляемым к процессу изготовления гнутых профилей сварных прямошовных труб.

Вдобавок к этому, при таком методе разрезании полос не появляется необходимость дополнительной обработки и прочих операций. Это означает, что линия продольной резки рулонного металла является экономически очень эффективной.

Линия продольной резки листового металла

Особенности процесса работы

Линия поперечной резки металла вместе с продольной имеет похожий принцип функционирования. Материал удерживается особыми дисковыми ножницами, а далее после фиксации между верхним и нижним валами происходит резка.

Разделение происходит под влиянием напряжения, прижимающегося к верхнему валу. За все время процесса верхние и нижние валы постоянно сохраняют движение для непрерывной подачи листов.

Поскольку под действием высокой температуры жесткость металла ослабевает, в процессе резки диски зачастую заменяются углеродистыми стальными вальцами, заблаговременно нагрев металл с помощью электричества. При замене дисков вальцами мастера обеспечивают высокое качество резки.

Виды резки и для чего они нужны

Узкие металлические полосы востребованы как в массовом, так и в мелкосерийном производстве.

В первом случае изготовляемая продукция предназначена для применения в вентиляционных системах и кровельных работах, при установке рекламных сооружений.

А в мелкосерийном производстве, что на практике подразумевает более тонкую работу, выполняется разрезание металла ювелирного качества.

В таком типе производства различают следующую классификацию видов резки:

  • резка фигурная – процесс, когда заранее обозначается фигура, по которой движется лазер и вырезает установленный программой элемент. При резке декоративных изделий такой метод позволяет избежать повреждений;
  • резка металла по контуру – процесс, после которого материал не подвергается дальнейшей полировке или какой-либо обработке. При резке сложных фигур этот метод резки подходит незаменимо. Диаметр режущего луча не превышает 0,4 мм;
  • резка лазером – более модернизированная технология, которая позволяет значительно сократить процесс обработки, при этом не влияет на качество. При этом такая технология весьма недорогая, ведь отсутствует процесс рубки и фрезеровки.

Точная форма конечной продукции обеспечивается за счет технологии, устраняющей динамическое воздействие на продукцию. Именно резка лазером применяется при изготовлении мебельных гарнитуров, разного оборудования, а также машин.

После резки лазером поверхность материала становится идеальной гладкой и отполированной. А также осуществляется регулировка глубины лазера, что очень существенно при резке сложных фигур.

Поперечная резка металла – сложный процесс, требующий от мастеров настоящего профессионализма и щепетильного выполнения правил.

На каждом этапе технология имеет контрольные точки, это помогает проверить правильность выполнения работы, а также состояние изделия.

Поэтому применение линии продольно-поперечной резки металла способствует ускорению процесса изготовления деталей и изделий. Состоит линия резки из нескольких комбинированных частей, это позволяет разбить технологию на небольшие логические циклы. За счет этого процесс резания существенно ускоряется.

Рентабельность

Эффективность такого предприятия на современном рынке высока, но основные факторы могут существенно влиять на ежегодную прибыль. Если производство расположено в отдаленном городе, сбыт и фасовка готовых изделий происходит нерегулярно. В таком случае падает спрос, а также основной процент денежных вливаний.

Располагать предприятие такого профиля необходимо в черте промышленного региона, где потребность в производимой продукции будет высока.

Видео: Линия продольной резки металлопроката

Линии продольной резки рулонного металла

  • HP-700
  • НР-1250
  • РМ2С-625
  • РМ2С
  • РМ-620
  • РМ-1250
  • РМСЦ-1250
  • РМ-1250-Э
  • РМСЦ-1250-Э
  • РМ-1500
  • РМСЦ-1500
  • КР-2,0
  • КР-2,0-АСУ
  • КР-5,0
  • КР-7,5
  • КР-10
  • СПР-1250/3-Р (ручной до 0,8 мм)
  • СПР-1250/3-А (с электроприводом до 0,8 мм)
  • СПР-1250/5-А (с электроприводом до 1,5 мм)
  • СПР-1250/10-А (с электроприводом до 1,5 мм)
  • СППР-1250/5-АСУ (автоматизированный до 1,5 мм)
  • ЛППР-1250/3-Р (ручная до 0,8 мм)
  • ЛППР-1250/3-А (с электроприводом до 0,8 мм)
  • ЛПР-1250/5-А (с электроприводом до 1,0 мм)
  • ЛППР-1250/5-АСУ (автоматизированная до 1,5 мм)
  • ЛППР-1250/5-А (с электроприводом до 1,5 мм)
  • Металлический штакетник
  • КНАУФ
  • Шляпный/омега профиль
  • С- и П- профиля
  • Г- профиль
  • Z- профиль
  • Отливы оконные
  • Подоконный отлив
  • Армирующий профиль
  • Лотки для теплиц
  • Металлосайдинг
  • Т- профиль
  • Кровельный конек/Ендова
  • Карниз жалюзи
  • Теплораспределительные пластины
  • Профильные кольца СПП-74.10
  • Профильные кольца СПП-К420
  • Заборные жалюзи
  • Декоративная крышка
  • Завальцовки кромок Зв
  • Завальцовки кромок Зв.Р
  • Стальная обкладка
  • Ограждение для грядок
  • Кабельный лоток
  • Каплеуловитель
  • Профиль маячковый
  • Уголок штукатурный
  • Водосточный желоб
  • ЛТБ-2000/0,8
  • ЛТБ-2500/0,8
  • РСХ-2000/0,8
  • РСХ-2500/0,8
  • РСХ-3000/0,8
  • ХС2С
  • ХС3С
  • ХС23
  • ХС33
  • ПТН2050-20ЕЕ
  • ПТН2050-30ЕЕ
  • ПТН2050-40ЕЕ
  • ПТН2550-20ЕЕ
  • ПТН2550-30ЕЕ
  • ПТН3050-20ЕЕ
  • ПТН3050-30ЕЕ
  • ПГЛ4000-20
  • ПГЛ4000-30
  • ПГЛ6000-20
  • ПГЛ6000-30
  • ПГЛ8000-20
  • ПГЛ8000-30
  • ПГЛ10000-20
  • ПГЛ10000-30
  • ПГЛ12000-20
  • ПГЛ12000-30
  • СФП-700
  • СФП-700 Лайт
  • СФП-700 КОМПАКТ
  • СФПР
  • СФПР-АСУ
  • СФП-1250
  • СФПЗ
  • Рамки для фальца
  • Бронзовый инструмент
  • Полуавтоматический инструмент
  • ФЗМ
  • Универсальная рамка
  • Универсальная рамка усиленная
  • Кровельная рамка №1 для закрытия Г-образного фальца
  • Кровельная рамка №2 для закрытия двойного фальца
  • Круглогубцы арт. 28 15 01
  • Хапы изогнутые 45⁰ арт. 28 21 01
  • Хапы изогнутые 45⁰, арт. 28 21 02
  • Хапы изогнутые 45⁰ арт. 28 21 51
  • Хапы изогнутые 45⁰ арт. 28 21 53
  • Плоскогубцы прямые арт. 28 20 54
  • Хапы изогнутые 45⁰ арт. 28 21 54
  • Хапы изогнутые 90⁰ арт. 28 22 51
  • Хапы прямые арт. 28 28 01
  • Клещи «попугай» арт. 27 95 01
  • Клещи «ендова» арт. 28 26 01
  • Универсальная модель, арт. 26 50 03
  • Для прямого реза, арт. 26 90 11
  • Ножницы рычажные, арт. 27 06 01
  • Радиусные (правые), арт. 26 75 01
  • Радиусные (правые), арт. 26 75 02
  • Радиусные (левые), арт. 26 76 01
  • Радиусные (левые), арт. 26 76 02
  • Круглый рез (правые), арт. 26 77 01
  • Круглый рез (левые), арт. 26 77 02
  • Киянка клиновидная, арт. 27 85 01
  • Киянка белая, арт. 27 85 02
  • Киянка цветная, арт. 27 85 04
  • Фальцевый молоток, арт. 16 14 01
  • Оправка, арт. 27 88 01
  • Оправка с ручкой, арт. 27 88 50
  • Шалязен двойной, арт. 27 80 01
  • Шалязен прямой, арт. 27 81 01
  • Шалязен круглый, арт. 27 80 04
  • Шалязен угловой, арт. 27 82 01
  • Ус оправка арт. 27 84 01
  • WUKO Bender А.2200 с 2-мя опорными роликами
  • WUKO Bender А.2202 с 4-мя опорными роликами
  • WUKO Bender А.2350 с 2-мя опорными роликами
  • WUKO Bender А.3200 с 2-мя парами гибочных роликов
  • ЗРМ-0,8
  • ЗЭМ-0,8
  • ФОС-1300/0,8
  • ФОС.Р-1300/0,8
Читайте также  Как обозначается толщина металла

Производительность до 5 м/мин

Толщина продольного реза 0,35 — 0,8 мм

Ширина входящей полосы 1250 мм

Производительность до 6 м/мин

Толщина продольного реза 0,35 — 0,8 мм

Ширина входящей полосы 1250 мм

Производительность до 5 м/мин

Толщина продольного реза 0,35 — 1,5 мм

Ширина входящей полосы до 1250 мм

Производительность до 10 м/мин

Толщина продольного реза 0,35 — 1,0 мм

Ширина входящей полосы до 1250 мм

Производительность до 10 м/мин

Толщина продольного реза 0,35 — 1,5 мм

Ширина входящей полосы до 1250 мм

Линия продольно поперечной резки – это набор оборудования для качественного раскроя листового или рулонного металла. Компания «МОБИПРОФ» реализует линии резки металла в Москве и других городах России. Производимое нами оборудование для поперечного и продольного реза рулонного металла сертифицированы и отвечают современным требованиям качества, безопасности и функциональности. Производство осуществляется в соответствии с действующими отраслевыми стандартами.

Наши линии поперечной резки металла адаптированы для эксплуатации в российских условиях, поэтому отличаются повышенной надёжностью. При ихизготовлении используются передовые технологии, модернизированные системы проектирования и высококачественные материалы.

Особенности работы линии резки металла

С помощью данного оборудования выполняется качественный поперечный и продольный раскрой металла на полосы заданной длины и ширины. Заготовками выступают как листы, так и рулоны. Ширина полос регулируется направляющими и достигает 1250 мм. Кроме раскроя возможно нанесение защитной плёнки и последующая намоткав рулоны (производство штрипса).

Линия резки рулонного металла состоит из следующих элементов:

  • разматыватель (доступны разные модификации);
  • станок продольной резки рулонного металла;
  • дисковый нож или электромеханическая гильотина;
  • приёмный стол длиной 1,5 метра;
  • наматыватель (при необходимости).

Автоматизированная линия резки оснащается автоматической системой управления. С помощью пульта оператор задает необходимую длину и количество изготавливаемых полос.На линии поперечнойрезки можно успешно обрабатывать не только электротехническую и оцинкованную рулонную сталь с полимерным покрытием, но цветные сплавы толщиной от 0,3 до 1,5 мм (медь, алюминий, сплавы цинка и титана).

Виды линий продольно-поперечной резки рулонного металла

Вниманию покупателя представлено несколько линий для продольно-поперечного раскроя. Они различаются по следующим техническим параметрам:

  • производительности (рулонные метры в минуту): от 5 до 10 м;
  • максимальной толщине обрабатываемого листа: от 0,3 до 1,5 мм;
  • наибольшей массы рулона: от 5000 до 10000 кг;
  • режима работы: ручной, полуавтоматический, автоматический;
  • потребляемой мощности: от 0,75 до 5,15 кВт;
  • максимально возможного количества пар установленных ножей — до 15;
  • размеров, массы.

Мы предлагаем следующие модели:

  • ЛППР-1250/3-А;
  • ЛППР-1250/3-Р;
  • ЛППР-1250/5-А;
  • ЛППР-1250/5-АСУ;
  • ЛПР-1250/5-А.

Выбор определенной модели зависит от потребностей конкретного производства. Мы окажем экспертное содействие и поможем приобрести оборудование для изготовления штрипса, максимально соответствующее специфике эксплуатации.

Кроме того, у нас можно купить следующие комплектующие:

  • дисковые ножи для продольного реза;
  • устройство для нанесения плёнки;
  • приводные двухопорные наматыватели;
  • дополнительные секции для приёмных столов и прочие приспособления, необходимые для эффективной работы.

Преимущества линий поперечной резки металла

  • Низкое энергопотребление;
  • Высокая производительность;
  • Универсальность в применении;
  • Удобное управление, максимальный контроль;
  • Долгий срок службы;
  • Компактность, оптимальные габариты;
  • Минимальное количество обслуживаемого персонала (1–2 человека);
  • Широкий диапазон толщин перерабатываемого материала;
  • Мобильность, взаимозаменяемость, свободная компоновка (узлы автономны и могут быть дополнены при необходимости);
  • Отсутствие потребности в специальной подготовке помещения (станок можно установить просто на пол или разместить на строительной площадке в любом удобном месте).

Почему линии продольно-поперечной резки рулонного металла лучше покупать у нас?

  • Большой опыт работы на рынке (с 1998 года);
  • Возможность изготовления станков по индивидуальному заказу;
  • Оперативная обработка заявки;
  • Фирменная гарантия и квалифицированное сервисное обслуживание;
  • Организация доставки по России.

Для заказа оборудования позвоните по телефону в Москве 8 (495) 966-18-90. Для бесплатного звонка из регионов России звоните по телефону 8 (800) 333-41-10. Менеджеры компании «МОБИПРОФ» предоставит актуальную информацию по всем вопросам и поможет определиться с выбором оборудования.