Клепки для металла размеры

Виды заклепок для заклепочника и ручной установки, их размеры и особенности

Далеко не все детали можно соединить сваркой или болтами, но это не проблема, так как существует надежная технология с использованием заклепок. Они бывают разных типов и размеров, отличаются конструкцией и способом установки, но суть одна: все виды заклепок создают прочное неразъемное соединение. В каких ситуациях применяют такой крепеж, по каким критериям выбирают тот или иной вид, как его устанавливают – читайте в этой публикации.

Особенности клепочного соединения

В целом конструкция заклепки представляет собой стержень, на одном конце которого сформирована головка, часто называемая закладной. В зависимости от типа крепежа, после его установки в предварительно сделанное отверстие, на другом конце тем или иным способом формируется другая головка – замыкающая. Заклепка фиксирует соединяемые детали, обжимая их в точке крепления с обеих сторон.

Снять заклепку можно, только высверлив её. Но прочность, долговечность и надежность соединения зависит от того, насколько правильно она была подобрана. А чтобы сделать правильный выбор, нужно разбираться в видах и способах установки такого крепежа.

Виды и характеристики заклепок

По конструкции и способу установки применяемые в строительстве заклепки делятся на вытяжные, с закладной головкой и резьбовые.

Вытяжные заклепки

Заклепка вытяжная, размеры которой варьируются от 6 до 28 мм в длину, состоит из двух частей – пустотелого корпуса с головкой и продетого в него стержня (сердечника).

Корпус (гильза) выполнен в виде втулки с головкой, которая может быть потайной, устанавливаемой вровень с поверхностью, или выступающей. У стандартных заклепок диаметр головки вдвое превышает диаметр втулки, но есть и крепеж с увеличенными головками, обеспечивающими большую площадь прижима.

Конструкция корпуса бывает:

  • сквозной, с открытым концом;
  • герметичной, газо- и водонепроницаемой, с закрытым концом;
  • разделяющейся, конец которой при монтаже разделяется на сегменты;
  • разрезной (лепестковой) – с разрезами в средней части, которые при установке заклепки расширяют корпус и разделяют его на несколько сегментов.

Как видно по фото, корпус крепежа может быть окрашен в разные цвета для монтажа профнастила с полимерным покрытием на крышу или изготовления заборов. Для их установки нужен специальный инструмент – заклепочник.

Размеры клепкок для заклепочника регламентируются ГОСТ Р ИСО 14588-2005, их минимальный диаметр 2,4 мм, максимальный 6,4 мм. Установочные отверстия сверлятся больше этого диаметра на 0,1-0,2 мм.

Сердечник имеет гораздо большую длину, чем гильза, но лишняя его часть, выступающая за пределы соединяемых деталей, откусывается заклепочником при монтаже. Внешний конец сердечника заточен, а тыльный имеет расширение, упирающееся в конец корпуса. На теле сердечника иногда делают выточку, по которой при монтаже и происходит отрыв.

Заклепка устанавливается в монтажное отверстие, головка корпуса прижимается к поверхности, а заточенный конец сердечника захватывается заклепочником. Он вытягивает стержень наружу, в результате чего утолщение на его тыльном конце сминает и деформирует гильзу с образованием замыкающей головки.

Типы заклепок различаются и по материалу, из которого изготовлен корпус. Для образования замыкающей головки он должен быть достаточно мягким, поэтому гильзы делают из следующих сплавов:

  • алюминиевых;
  • дюралюминиевых;
  • латунных;
  • медных;
  • из углеродистой стали.

Сердечник же должен обладать более высокой прочностью, поэтому на его изготовление идет легированная или нержавеющая сталь.

Заклепки с закладной головкой

Это самый простой вид заклепок цельной конструкции в виде стержня с одним свободным концом и головкой на другом конце. Размеры заклепок подбираются в соответствии с нагрузкой и общей толщиной соединяемых деталей.

  • Длина 20-180 мм.
  • Диаметр стержня 1-36 мм.
  • Диаметр головки в 1,8-2 раза больше сечения стержня.

Заклепками «под молоток» называют крепеж с диаметром стержня не более 8 мм. Для его установки достаточно прижать головку к лицевой поверхности и ударить по выступающему сзади стержню молотком. Изделия большего сечения монтируются с применением специального инструмента, но в индивидуальном жилищном строительстве они практически не используются.

По форме головки различают следующие виды заклепок для металла:

  • со сферической (полукруглой) головкой, выпуклой частью обращенной наружу и надежно центрирующейся в инструменте;
  • с цилиндрической (плоской) головкой, обладающей меньшей высотой;
  • с конусной (потайной) головкой, которая при установке полностью скрывается в раззенкованном отверстии и не выступает над поверхностью;
  • с полупотайной – с внутренней потайной и внешней сферической частью, её конструкция обеспечивает самое прочное и долговечное соединение.

Стержень тоже может иметь разное строение и быть полнотелым, пустотелым и полупустотелым.

Полнотелые изделия имеют цельнометаллический стержень, поэтому являются самыми надежными, обеспечивают максимальную прочность соединения. Но устанавливать их довольно трудно.

У полупустотелых заклепок стержень на торце имеет глухое отверстие, поэтому он легко развальцовывается при механическом воздействии, образуя замыкающую головку.

Пустотелые виды клепок часто называют пистонами. Они самые простые в монтаже, но применяются только для ненагружаемых соединений, так как стык получается недостаточно надежным.

Для изготовления забивных заклепок также применяются пластичные сплавы, так как твердые и жесткие не поддаются деформации и не могут сформировать плотно прилегающую к поверхности замыкающую головку.

Все структурные и конструктивные характеристики подобных изделий регламентируются государственными стандартами, например, ГОСТ 10303-80 или ГОСТ 12641-80.

Резьбовые заклепки

Резьбовые заклепки внешне похожи на пустотелые забивные, но имеют увеличенный диаметр (8-23 мм), так как внутри них находится резьба под гайки разных размеров от М3 до М12. Поэтому их второе название – гаечные. Длина заклепки варьируется в пределах 8-27 мм.

Головки таких заклепок бывают как потайными, так и выступающими, а сами они глухими или сквозными. На наружную поверхность круглого или шестигранного стержня под головкой часто наносят насечки, чтобы крепеж не крутился вокруг своей оси.

Установка производится по той же технологии, что и в случае с вытяжными клепками: тыльная сторона крепежа расклепывается заклепочником с резьбовым наконечником после его установки в подготовленное отверстие. Затем соединение дополнительно усиливается винтами соответствующего резьбе размера. Это бывает необходимо при соединении тонкостенных деталей с толщиной стенки до 0,3 мм.

Видео описание

Область применения резьбовых заклепок и процесс их установки описаны в видео:

  • Установка резьбовых заклепок

    Что учесть при выборе заклепок

    В первую очередь необходимо определиться с длиной и сечением изделия, которые должны соответствовать толщине пакета скрепляемых деталей. Производители предоставляют такую информацию в сводной таблице размеров клепок для заклепочника.

    Кроме того, при выборе нужно учитывать условия эксплуатации клепаной конструкции, материал, из которого она монтируется, а также возможность использования выбранной технологии монтажа.

    При наличии свободного доступа к лицевой и тыльной стороне скрепляемых деталей можно использовать заклепки любого вида. Если же доступ к обратной стороне невозможен, ограничен либо очень неудобен, выбирают вытяжные заклепки, не забывая о необходимости установочного инструмента – заклепочника. Именно этот вид неразъемного крепежа чаще всего используется в индивидуальном строительстве и благоустройстве, возведении ограждений и ворот.

    Если толщина листов очень мала или вам нужно создать места для резьбового крепления, самым верным решением станут гаечные заклепки.

    Подбирая клепки для металла очень важно учитывать, из какого сплава они изготовлены, чтобы при контакте между деталью и крепежом не возникала электрохимическая коррозия. Например, гальванические пары медь-сталь и медь-алюминий плохо противостоят коррозии, которая протекает в точке контакта ускоренными темпами и ослабляет соединение.

    Читайте также  Антиржавчина для металла

    Условия эксплуатации смонтированной на клепках конструкции тоже имеют значение. При нахождении во влажной или агрессивной среде необходимо отдать предпочтение крепежу из стали с антикоррозионным покрытием. Если смонтированная поверхность должна оставаться гладкой, без выступов, применяют заклепки с потайной головкой. А самое надежное соединение образуют изделия с выступающей полусферической головкой и полнотелым стержнем.

    Видео описание

    Как выбирать и устанавливать заклепки, смотрите в этом видеоролике:

  • Как выбрать и установить вытяжную заклепку | ЦКИ

    Коротко о главном

    Зная, какими бывают заклепки, чем один вид отличается от другого, легко подобрать нужное изделие для любых нужд. Самыми простыми являются забивные клепки небольшого сечения, для установки которых нужен только молоток, но их используют только при свободном доступе к тыльной стороне деталей. Самые популярные заклепки – вытяжные, с помощью которых выполняют основные бытовые монтажные работы по креплению листов металла. И они, и гораздо реже используемые резьбовые клепки, устанавливаются с помощью заклепочников.

    Таблица подбора заклепок по толщине металла

    Крепление заклепками является надежным и распространенным методом монтажа.

    Для достижения хорошего результата крепления необходимо принимать во внимание:

    • Прочность соединения

    Оцениваются нагрузки на срез и на разрыв. В зависимости от прочности соединения выбирается необходимое количество заклепок, их размер и материал из которого они изготовлены.

    • Скрепляемые материалы

    В соединения двух материалов различной толщины или различной прочности заклепка устанавливается так чтобы бортик заклепки был расположен со стороны менее прочного материала. Например соединение пластик/сталь. Заклепка устанавливается бортиком со стороны пластика.

    • Диаметр (D) заклепки

    Для прочных соединений диаметр заклепки должен быть как минимум такой же как толщина скрепляемых материалов, но не превышать её более чем в 3 раза.

    • Длину (L) заклепки

    Рекомендуемая длина заклепки выбирается как толщина скрепляемых материалов (S) плюс диаметр заклепки (D).

    Рекомендуемая длина L=S+D

    Таблица подбора заклепок

    Диаметр гильзы (D), мм Длина гильзы (L), мм Толщина скрепляемых материалов (S) min-max, мм
    2,4 4 0,5 — 2,0
    6 2,0 — 4,0
    8 4,0 — 6,0
    10 6,0 — 8,0
    12 8,0 — 10,0
    3 4 0,5 — 1,5
    5 0,5 — 2,5
    6 1,5 — 3,5
    7 1,5 — 4,5
    8 3,5 — 5,5
    10 5,5 — 7,0
    12 7,0 — 9,0
    14 9,0 — 11,0
    16 11,0 — 13,0
    18 13,0 — 15,0
    3,2 4 0,5 — 1,5
    5 0,5 — 2,5
    6 1,5 — 3,5
    8 3,5 — 5,5
    10 5,5 — 7,0
    12 7,0 — 9,0
    15 9,0 — 12,0
    18 12,0 — 15,0
    20 15,0 — 17,0
    4 5 0,5 — 2,5
    6 1,5 — 3,0
    7 3,0 — 4,5
    8 3,0 — 5,0
    10 5,0 — 6,5
    12 6,5 — 8,5
    14 8,5 — 10,5
    16 10,5 — 12,5
    18 12,5 — 14,5
    20 14,5 — 16,5
    25 16,5 — 21,5
    30 21,5 — 26,0
    4,8 6 0,5 — 3,0
    8 3,0 — 4,5
    10 4,5 — 6,0
    12 6,0 — 8,0
    14 8,0 — 10,0
    16 10,0 — 12,0
    18 12,0 — 14,0
    21 14,0 — 17,0
    24 17,0 — 20,0
    27 20,0 — 23,0
    30 23,0 — 25,0
    32 25,0 — 27,0
    35 27,0 — 30,0
    40 30,0 — 35,0
    45 35,0 — 40,0
    50 40,0 — 45,0
    5 6 0,5 — 3,0
    8 3,0 — 4,5
    10 4,5 — 6,0
    12 6,0 — 8,0
    14 8,0 — 10,0
    16 10,0 — 12,0
    18 12,0 — 14,0
    20 14,0 — 16,0
    25 16,0 — 21,0
    30 21,0 — 25,0
    35 25,0 — 30,0
    40 30,0 — 35,0
    45 35,0 — 40,0
    50 40,0 — 45,0
    6 8 2,0 — 4,0
    10 4,0 — 6,0
    12 6,0 — 8,0
    14 8,0 — 10,0
    16 10,0 — 11,0
    18 11,0 — 13,0
    20 13,0 — 15,0
    25 15,0 — 20,0
    30 20,0 — 24,0
    35 24,0 — 29,0
    6,4 12 2,0 — 6,0
    15 6,0 — 9,0
    18 9,0 — 12,0
    22 12,0 — 16,0
    26 16,0 — 20,0
    30 20,0 — 24,0
    35 24,0 — 29,0
    50 29,0 — 42,0

    • Толщина скрепляемых материалов S (min-max)

    Максимальная толщина скрепляемых материалов в соответствии с рекомендуемым диаметром отверстия. Учитываем зазор между материалами до монтажа и прибавляем его к толщине материалов.

    • Размер отверстия

    Просверленные и пробитые отверстия должны быть чистыми, без стружки. Во многих случаях заклепка надежно закрепляется, когда диаметр отверстия на 0,1 мм больше диаметра заклепки (D).

    • Расстояние до края пластины

    Должно быть в 2 раза больше диаметра заклепки, и не более 24-кратного диаметра заклепки (D).

    • Расстояние между заклепками

    Для прочных соединений не больше 3-х диаметров заклепки (D).

    • Материал изготовления заклепки

    Обычно подбирают тот материал, который обеспечит необходимую прочность соединения. Если материал из которого изготовлена заклепка отличается от материала скрепляемых материалов, то при подборе заклепок учитывается возможность гальванической коррозии.

    Как подобрать вытяжную заклепку?

    Сегодня вы узнаете, подобрать заклепку вытяжную, а именно, как правильно выбрать длину вытяжной заклепки в зависимости от типов соединяемых материалов, познакомитесь с таблицей размеров и способами расчета толщины и готовыми результатами для подбора заклепок нужной длинны и толщины.

    Чтобы создать неразъемное соединение чаще всего применяют заклепки. Это крепеж в виде стержневой или трубчатой детали с закладной головкой на одном из концов. Для ее установки используют метод под названием клепка, что понятно из названия самой детали.

    Основные существующие типы форм:

    • с замыкающимися головками (в свою очередь делятся на полнотелых, пустотелых, полупустотелых);
    • отрывная (другие названия: с протяжкой, вытяжная);
    • клепальная (еще называют резьбовой).

    В каталоге компании «Мосопторг» предлагаем купить заклепки вытяжные цветные комбинированные (алюминий сталь) в Москве с доставкой и самовывозом по низким ценам производителя с оперативным оформление отгрузочных документов и разнообразными способами расчета.

    Общие критерии, на которые нужно обращать внимание при покупке деталей:

    • Характеристики прочности.
    • Если материал, из которого выполнена заклепка и соединяемый ей материал неоднотипные, недолговечность соединения гарантирована.
    • Деталь должна подходить геометрически. Подбирайте диаметр и длину корпуса согласно толщине материалов, которые нужно соединить. К примеру, при недостаточной длине, ее корпуса не хватит, чтобы образовать закрывающую головку. В ситуации, когда деталь длиннее, чем нужно, ее головка будет перед скрепляемым материалом. В каждом из случаев конструкция будет непрочной.
    • Алюминий в составе обеспечит надежность и устойчивость к агрессивным средам и ржавчине. Это важно в ремонтных работах на предприятиях пищевой или химической промышленностей.
    • Метизы из стали используют при работе с контейнерами, корпусами труб, профилями, воздухоотводами. Они характерны своей прочностью.

    Какие бывают виды заклепок:

    • обычный вид, диаметр головки ее буртика равен двум диаметрам ее корпуса;
    • вид, где буртик увеличен (диаметр головки = трем диаметрам корпуса);
    • потайной вид;
    • глухой вид, ее корпус водогазонепроницаем;

    Предприятия, производящие метизные строительные материалы, дают инструкции на каждый вид заклепок, где указана минимальная и максимальная толщина скрепляемого материала для всех видов заклепок. Обычно эти указания печатают прямо на упаковке.

    Читайте также  Бытовой фрезерный станок по металлу

    Вытяжные производят пустотелыми. На одном из концов детали располагается головка. С помощью подвижного стержня, который во время установки протягивают через заклепку, ее расширяют. Формируя вторую головку, стержень стягивает скрепляемый материал. После завершения процесса стяжки стержень обычно обламывают.

    Метизы такого типа (отрывные) набирают все большую популярность в последние годы. И на то есть весомые причины:

    • устанавливать их технологически очень просто;
    • для монтажа детали достаточно, чтобы конструкция была доступна с одной стороны;
    • нет необходимости поддерживать заклепку с ругой стороны;
    • инструмент, используемый при монтаже, максимальной доступный и компактный;
    • существует множество разных типов заклепок;
    • из-за простой технологии, работы по установке выполняются быстро.

    Пустотелыми протяжные заклепки называют из-за отверстия, которое остается после установки. Через них обычно протягивают провода или устанавливают другие крепежи внутрь. Нормальная головка в диаметре в два раза больше диаметра самой детали. Кроме нормальных есть и увеличенные головки, т.е. их диаметр в три раза больше диаметра детали.

    Производятся также водонепроницаемые и газонепроницаемые протяжные заклепки. Их используют, если нужно получить герметичное соединение.

    Расчет длины вытяжной заклепки и толщины

    Предварительно рассмотрим таблицу с типовыми размерами. Технические характеристики заклёпок регламентируют нормативы ГОСТ Р ИСО 15973-2005 и DIN 7337.

    L (длина тела), мм

    d (диаметр отверстия), мм

    D (диаметр тела), мм

    Совет при монтаже: отверстие сверлят на 0,1-0,2 мм шире диаметра заклёпки, т.к она расширяется в момент движения фиксирующего стержня.

    Итак, в таблице выше, рассмотрели длину заклепки. Но не все так просто. Нужно учитывать, что втулка при протяжке стержня сильно расширяется на конце. Этот процесс отнимает несколько миллиметров. Поэтому применяем формулу:

    где L1 – фактическая «полезная» длина, S – сумма толщины материалов для соединения, D – диаметр тела.

    Допустим, нам нужно приклепать к железу толщиной 6 мм табличку с аналогичным показателем, равным 3 мм. Итого 9 мм. По логике вещей, подойдёт метиз 2,4×10 (третья строчка сверху в таблице). Но посчитаем по формуле:

    L1 = 9 + (1,2 × 2,4) = 11,88 мм.

    Получается, что нужна заклёпка, как минимум заклёпка 3,2×12 с длиной тела 11,80-12,60 мм.

    Для удобства смотрите ниже таблицу подбора с готовыми расчётами:

    Диаметр гильзы, мм

    Длина гильзы, мм

    Толщина материалов, мм

    Монтаж вытяжных заклепок: инструмент и правила

    Заклепочник – специальный инструмент в виде пистолета, который используют для установки деталей протяжного вида. Пистолеты механического типа сейчас пользуются меньшей популярностью. Это обусловлено тем, что электрические инструменты с аккумулятором более производительны.

    Как правильно монтировать скрепляемые материалы, если для этого применяется вытяжная заклепка?

    • Не соединяйте материалы, толщина которых превышает рекомендуемые производителем значения (обозначают как Еmax).
    • Не скрепляйте материалы, толщиной меньше значений, рекомендуемых заводом-производителем (обозначают как Еmin).
    • Сырье, из которого сделаны метизы и детали, которые вы собираетесь скреплять, должны подходить друг другу.
    • Подбирайте заклепку с корпусом, соответствующим прочности того, что вы собираетесь скреплять.
    • Позаботьтесь об обеспечении надежной фиксации соединения, когда будете сверлить в них отверстия. Любые зазоры между ними должны отсутствовать.
    • Относительно неразъемного соединения, вытяжная заклепка должна быть расположена перпендикулярно (угол 90 градусов).

    Какие материалы больше всего подходят для протяжных заклепок?

    Учитывая способ монтажа такого типа изделия, логично, что для его изготовления используют два вида сырья, при этом сырье для стержня более прочный, чем для заклепки. Если не соблюдать это требование, то стержень, просто-напросто, разрушится быстрее, чем выполнит свою функцию. Используют обычно или совсем разные материалы, или одного типа, прочность которых разная. Вот самые подходящие компоненты для изготовления заклепок отрывного типа:

    • Заклепка из алюминия, стержень – оцинкованная сталь. Для обозначения деталей из такого сырья используют надпись Al/St. В такой паре сам корпус детали делают из сплава магния и алюминия, так что называть их алюминиевыми не совсем корректно. Причем магний в таком сплаве может содержаться в разных количествах (1%; 2,5%; 3,5%; 5%). Прочность детали увеличивается пропорционально увеличению магния.
    • Окрашенный алюминий, оцинкованная сталь. Для обозначения деталей из таких материалов используют надпись Al/St 0000, где 0000 – номер цвета, соответствующий раскладке RAL (универсальная система выбора цветов лакокрасочной продукции). Детали выполнены из того же сплава алюминия и магния. Сверху заклепка покрашена с помощью порошковой краски определенного цвета.
    • Алюминиевая заклепка и стержень. Для обозначения деталей из таких материалов используют надпись Al/Al.
    • Алюминий, нержавеющая сталь. Обозначение Al/A2.
    • Нержавеющая сталь.Обе части детали делают из нержавейки, но марки стали разные (для стержня используют сталь прочнее). Для обозначения деталей из таких материалов используют надпись A2/A2 или A4/A4.
    • Медь, оцинкованная сталь. Обозначение Cu/St.
    • Медь, бронза (Cu/Br).
    • Медь, нержавеющая сталь (Cu/A2).
    • Оцинкованная сталь. Обе части детали делают из оцинкованной стали разных марок (для стержня используют сталь прочнее). Для обозначения деталей из таких материалов используют надпись St/St.

    Заклёпки. Как рассчитать требуемую длину заклёпки

    Заклёпка — один из простейших видов крепежа для создания неразъёмных соединений. В общем случае — это стержневая или трубчатая деталь, имеющая на одном конце опорную «закладную» головку определённой формы. Устанавливается в соединении, как следует из названия, методом клёпки (а также усадки, вальцовки, протяжки, взрыва).

    По форме заклёпки можно условно разделить на несколько основных типов:

    • Заклёпки с замыкающей головкой (бывают полнотелые, пустотелые и полупустотелые)
    • Заклёпки с протяжкой (называют также — отрывные или вытяжные)
    • Заклёпки резьбовые (также называют — гайки клепальные)

    Заклёпки с замыкающей головкой

    Исторически первыми были изобретены заклёпки с замыкающей головкой — поэтому они получили наибольшее распространение. Такие заклёпки имеют с одной стороны закладную головку. Вторая головка, называемая замыкающей, формируется с помощью вальцовочного или клепального инструмента: клепальный молоток, клещи.

    По форме головки заклёпки с замыкающей головкой делятся на:

    • Заклёпки с полукруглой головкой
    • Заклёпки с потайной головкой
    • Заклёпки с полупотайной головкой
    • Заклёпки с плоской головкой (с бочкой)

    Также конструктивно они отличаются наличием отверстия внутри заклёпки:

    • Полнотелые заклёпки — отверстие отсутствует
    • Пустотелые заклёпки — трубчатые — имеют сквозное отверстие
    • Полупустотелые заклёпки — под развальцовку — имеют глухое отверстие

    Материалы для заклёпок

    Заклёпки с замыкающей головкой могут быть изготовлены из разнообразных металлов и сплавов, которые хорошо поддаются пластической деформации.

    Наибольшее распространение получили следующие материалы:

    • Стали — в основном, используются пластичные высококипящие стали 03кп, 05кп, 08кп, 10кп, 15кп, 20кп
    • Нержавеющие стали — аустенитные стали 12Х18Н9, 08Х18Н10, 03Х18Н11, 12Х18Н10Т
    • Алюминиевые сплавы — наиболее применимы сплавы АД, АД1, алюминиево-магниевые сплавы АМг2, АМг5, АМг5П, АМг6, сплавы АМц, В94, В65, также используют дюралюминиевые сплавы Д1, Д16, Д16Т, Д18, Д18П, Д19П
    • Латунные сплавы — в основном, сплав Л63
    • Медь — марки МТ, М3

    Маркировка заклёпок по материалам

    Заклёпки могут быть маркированы на головке — для последующей идентификации. Маркировка может быть выпуклой или вогнутой (клеймение).

    Далее приведена таблица с принятой маркировкой основных материалов в виде точек или штрихов.

    Читайте также  Сварка каленого металла

    Алюминиевые сплавы

    Сталь

    Медь и латунь

    Определение длины заклёпки

    Правильная установка заклёпки предусматривает создание полной формы замыкающей головки и отсутствие при этом каких-либо избыточных зазоров и наплывов. Для правильной установки заклёпки необходимо определить длину тела заклёпки, зависящую от толщины склёпываемых материалов и типа заклёпки.

    «Справочник конструктора-машиностроителя» под редакцией Анурьева В.И. предлагает пользоваться одной универсальной формулой для всех форм головок заклёпок. Здравый смысл подсказывает, что такой подход ошибочный — поэтому воспользуемся формулами из другого источника: «Основы конструирования» под редакцией Орлова П.И., 1988 года.

    Вычислив по формуле необходимый размер припуска, можно определить длину заклёпки L, прибавив к толщине склёпываемых материалов S значение припуска H. Затем необходимо выбрать ближайшее значение длины заклёпки из стандартного ряда длин. Для заклёпок утверждён стандартный ряд длин, согласно которого они и производятся (в мм):

    • 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 58, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180

    Пример расчёта длины заклёпки

    Например, нам необходимо склепать несколько листов общей толщиной 32 мм; склёпывать будем без зазора заклёпками с полукруглой головкой Ø6 мм (1-я конструкция в таблице).

    d = 6 мм

    S = 32 мм

    H = 1,2d = 1,2 x 6 = 7,2 мм

    Таким образом, необходимо использовать заклёпку с длиной стержня

    L = S + H = 32 + 7,2 = 39,2 мм

    Выбираем ближайшую длину из стандартного ряда — это 40 мм.

    В итоге, мы выяснили, что для склёпывания пакета листов толщиною 32 мм нам понадобится заклёпка размера Ø6х40 мм.

    Заклепки для заклепочника: виды, размеры, применение

    Что такое заклепка

    Крепление листов металла или другого материала при помощи заклепок — самый древний и самый популярный способ соединения отдельных частей в целую конструкцию. Заклепка, подобранная с учетом специфики веса и материала, лучше выдерживает нагрузку и служит дольше, чем сварное соединение. Особенно это заметно при вибрациях или переменном давлении. Разберемся вместе какие бывают заклепки и как с ними работать.
    Основной характеристикой метиза является размер и толщина стержня. Диаметр может быть от 1 до 36 мм при длине от 2 до 180 мм. Важно понимать, что эти параметры влияют на то, получится у вас «долгожитель» или хлипкая развалина. Сталь толщиной в 10 мм может оказаться прочнее медных заклепок более 20 мм в диаметре.
    Какие бывают виды заклепок? На первый взгляд классификация заклепок огромна, и обывателю проще простого запутаться в ней. Но это фикция. Немного информации — и вы почувствуете себя мастером в этом деле!

    Классификация заклепок

    Итак, виды заклепок бывают следующие:

    • Обычная заклепка (забивная). Она используется в большинстве строительных работ. Определить эту заклепку очень легко по форме в виде гриба, которая у специалистов называется системой с замыкающей головкой. Обладает достойной прочностью и длительным сроком службы практически при любых нагрузках.
    • Вытяжная заклепка. Если доступ к поверхности вашего рабочего материала только с одной стороны, то вытяжная заклепка — ваш спаситель. Какие бывают вытяжные заклепки, поговорим позже.
    • Резьбовая заклепка. Популярна, так как обеспечивает разборное резьбовое соединение.
    • Заклепки по хрупким, мягким и рыхлым материалам. Они бесконечно разнообразны, и в каждой сфере используются свои типы. Для определения нужного вам метиза лучше всего отталкиваться от конструкции. При изготовлении мебели, например, используют лепестковые заклепки из алюминия.

    Перед покупкой

    Применение заклепок всегда обусловлено тремя важными нюансами. Во-первых, первостепенную роль играет прочность соединения. Во-вторых, проверьте, какое у вас оборудование и какие комплектующие к нему подойдут. И в-третьих, разберитесь с экономической целесообразностью работы и планируемых покупок.
    При любой деятельности, какие бы материалы вы не крепили и какими бы соединителями не пользовались, всегда важно помнить, что любой заклепочный материал обладает своей вязкостью и пластичностью, на основе которых и строится сам алгоритм действия такого соединения. Заклепки ВСЕГДА изготавливают из меди, малоуглеродистой стали или алюминиевых легкодеформируемых сплавов. Внимательно изучайте типы заклепок при планировании работ.

    Резьбовые заклепки

    Перейдем к резьбовым заклепкам. Работа с ними – самый универсальный способ соединения составляющих элементов конструкции. Виды резьбовых заклепок разнообразны, но суть едина.
    Алгоритм прост и гениален: заклепка накручивается на «дорн» заклёпочника вставляется в отверстие, фиксирует соединяемые материалы. При этом заклепка деформируется, образуя надежное соединение, прочно удерживающее отдельные части при вибрации и движении.
    Самый главный плюс — это низкая вероятность повредить при клепании соединяемые части, которые практически не испытывает нагрузки, не царапается и не сминается. Потому резьбовые заклепки применяют в бытовой технике, облицовке автомобилей и отделке помещений. Такие комплектующие изготавливают из алюминия, стали, нержавеющей стали. Типы резьбовых заклепок, их особенности и состав всегда указаны на упаковке.

    Вытяжные заклепки

    Другой известный вид заклепок — вытяжные. Они дешевле резьбовых, справиться с ними проще и быстрее, потому они при деле там, где необходимо закрепить лист металла сотнями или даже тысячами заклепок. Виды вытяжных заклепок различаются, в основном, моделью буртика. Так называют края «шляпки», расположенной на теле заклепки.
    Разные типы вытяжных заклепок изготавливаются обычно из стали, нержавеющей стали, алюминия, меди. В отличие от предыдущего типа гильза деформируется, благодаря стержню, который запрессовывается в гильзу, образуя жесткое соединение. Основной плюс этих комплектующих – высокая скорость и простота работы с ними.

    Обычные заклепки

    Классическая заклепка — это самый распространенный метиз для клепки листов металла, известный с самых древних времен. В нашей стране забивные заклепки зафиксированы требованиями ГОСТа еще в советские годы. Имеют широкое распространение в строительстве и вообще во всех сферах, связанных с наличием высоких нагрузок на металлические конструкции, так как такими заклепками можно соединять листы толще 30 мм. Однако установка этих метизов возможна только с учетом наличия опоры со стороны, обратной плоскости соединения, так как это компенсирует ударную нагрузку во время закрепления заклепки.

    Алгоритм действий выглядит следующим образом:

    • Происходит наметка будущих соединений.
    • Листовой материал фиксируется струбцинами или иными способами. Иногда имеет место сварка. Высверливаются сначала крайние точки. Заклепки вставляются так, чтобы головка находилась с обратной стороны поверхности, которую соединяют.
    • Собственно, сам процесс расклепывания с помощью молотка или специального ударника, при котором хвостовик расплющивается во вторую головку.

    В процессе обязательно сверяйтесь с ГОСТом, так как слишком тонкое тело заклепки может не полностью заполнить отверстие, что может привести к обрыву соединений при перерезывающей боковой нагрузке. Слишком длинный хвостовик также может навредить конструкции, так как металл будет подвергаться неправильной деформации.
    Существуют марки заклепок, которых обязательно надо прогреть до высокой температуры для увеличения пластичности. Также многие заклепки обрабатываются специальными составами, предотвращающими электромеханическую коррозию. Внимательно изучите упаковку перед приобретением.

    Чем работают с вытяжными и резьбовыми заклепками

    В домашних условиях для заклепок вам понадобится обычный ручной заклёпочник — инструмент, специально разработанный для соединения листовых материалов. Для конвейерного производства придется уже рассмотреть электрический, пневматический или гидро-пневматический инструмент.