Как сделать отверстие в металле без дрели

Как сделать отверстие без дрели: 5 способов просверлить материалы

Рассказываем, как поступить, если необходимо сделать отверстие, но нет дрели или шуруповерта. Вы узнаете 5 способов, как просверлить дерево, металл, кирпич, пластик и стекло без сверлильного инструмента.

Отверстие в пластике без дрели

Простой способ сделать проем в пластике. Для этого можно воспользоваться обычной газовой горелкой и шилом.

Нагрейте горелкой докрасна шило и аккуратно проткните пластмассу. Получится ровное отверстие в пластике, которое быстро делается без сверла.

Вместо шила можно использовать гвоздь, зажатый в плоскогубцы. А горелку может заменить включенная газовая плита.

Конечно, если нужно просверлить много проемов, тогда лучше использовать дрель. Но 2-3 прокола можно легко сделать таким образом.

Отверстие в металле без сверла

Чтобы просверлить нетолстый металл или пластик, понадобится отвертка и саморез с режущей головкой. Он бывает разной длины, лучше брать короткий.

  1. Разметьте на поверхности точку, где будете сверлить.
  2. Вставьте саморез в отвертку и аккуратно вкрутите его насквозь
  3. При этом придавливайте его, чтобы острие врезалось в заготовку и проткнуло ее.

Операция займет всего несколько минут, и проход готов. Этим саморезом можно прорезать несколько проемов, затем его нужно заменить.

Также эти инструменты подходят для сверления отверстий в дереве. Сначала необходимо вкрутить небольшой саморез, а затем диаметром побольше.

Отверстие в кирпиче без дрели

Выход, как просверлить углубление в кирпиче, если нет дрели. Главное, чтобы дома нашлось сверло по металлу нужного диаметра.

  1. Обломайте спиральный стержень строго перпендикулярно.
  2. При помощи этого сверла и молотка выдалбливайте отверстие в стене.
  3. Регулярно проворачивайте его по часовой стрелке. Тогда оно будет постепенно все больше углубляться.

Чтобы проделать отверстие глубиной 5 см обломанным сверлом и молотком, понадобится около 5 минут. Поэтому при необходимости можете пробивать кирпич с помощью этих инструментов.

Отверстие в стекле без дрели

Способ, как сделать отверстие без сверла в стекле, чтобы оно не треснуло. Для этого понадобится расплавленный свинец.

  1. Загрузите в металлическую посуду свинцовые рыболовецкие грузы.
  2. Подожгите горелку и расплавьте их.
  3. Протрите стеклянную поверхность спиртом, чтобы удалить жир и другие загрязнения. Иначе стекло может потрескаться.
  4. На очищенное место насыпьте горкой мелкий мокрый песок.
  5. При помощи палочки сделайте подобие колодца, чтобы образовался сосуд.
  6. Залейте в этот сосуд расплавленный свинец. Благодаря мокрому песку температура внутри колодца будет долго удерживаться.
  7. Через 1-2 минуты очистите поверхность.

В том месте, куда был залит расплавленный свинец, образуется отверстие. А стекло при этом не повредится.

Чем просверлить длинное отверстие в дереве

Иногда возникает необходимость сделать сквозной проем в длинном деревянном бруске по всей длине. Например, чтобы вогнать туда шпильку или провод. Даже при наличии оборудования или длинных сверл это сложно осуществить. Сверло однозначно пойдет неровно и не попадет из одной заданной точки в другую.

Но есть простой способ, как сделать четкое и ровное отверстие без применения дрели, сверлильного или токарного станка. Для этого понадобиться циркулярная пила и фрезер с ограничительной линейкой.

  1. Разметьте место, где должно проходить отверстие.
  2. На циркулярной пиле выставьте пильный диск по разметке и распустите брусок.

  • Подведите фрезер к намеченным рискам одной заготовки, и отфрезеруйте паз. Так же поступите со второй частью.
  • Теперь восстановите целостность бруска, склейте обе заготовки.
  • Отверстие готово. В него прекрасно пройдет кабель или шпилька. При необходимости их зафиксировать, фрезеруйте меньшую глубину до сжатия.

    Если вы пользуетесь какими-то другими, более простыми методами, поделитесь своим опытом в комментариях.

    Как Просверлить Отверстие В Металле Без Дрели

    Главная страница » Как Просверлить Отверстие В Металле Без Дрели

    Похожие записи

    • Как сделать стойку для дрели
    • Зачем нужна ударная дрель
    • Как из дрели сделать шуруповерт
    • Сверчок на дрель для резки металла
    • Как сверлить кирпичную стену дрелью

    Сверление больших отверстий не является проблемой, если вы выберете правильный инструмент. Например, такая работа может потребоваться для закрепления воздуховода или металлического уголка. Проще всего использовать электрическую дрель, но, к примеру, требуется много усилий, чтобы получить отверстие диаметром 15 мм. Для сверления отверстий большого диаметра в металле используются специальные инструменты и технология колонкового бурения.

    Особенности создания

    При сверлении следует иметь в виду, что каскадное или ступенчатое коническое сопло должно быть выбрано так, чтобы оно имело меньший диаметр, чем создаваемое отверстие.

    При использовании разных инструментов также необходимо учитывать их особенности. Например, при сверлении конических изделий получаются ровные края.

    Аксессуары для дрелей

    Существует несколько аксессуаров для сверления, которые облегчают процесс и делают большое отверстие ровным:

    • Руководство по бурению. Такое устройство представляет собой корпус, в котором имеется несколько направляющих втулок для сверл разных диаметров. Материал, используемый для создания гильз, имеет более высокую жесткость, чем сверла, поэтому вам не нужно беспокоиться об изгибе сверла в сторону и расширении отверстия при сверлении.
    • Руководство по бурению. Этот продукт позволяет заблокировать инструмент таким образом, чтобы он не отклонялся в сторону во время сверления. При отсутствии такого продукта инструмент может отойти в сторону, что приведет к неровным краям. Это также может быть под углом. Но при сверлении металлических изделий это обычно не требуется.
    • Сверлильный стенд. Такой самодельный продукт может стать недорогой заменой сверлильного станка, поскольку он позволяет вам работать более комфортно. При использовании подставки стационарный инструмент перемещается вдоль штанги с помощью рычага. В этом случае смещение полностью исключается, поскольку сверлильная заготовка надежно удерживается зажимом.

    Используя эти продукты, вы можете значительно облегчить процесс сверления металлических изделий.

    Особенность глубокой ямы

    Для сверления глубоких ям в металле лучше всего использовать токарный станок. Во время этого процесса необходимо производить охлаждение. В этом случае стружка должна быть удалена. Инструмент периодически снимается с заготовки для удаления стружки.

    При работе без специального оборудования не нагревайте сопло более чем на 2/3 его длины. Вода должна использоваться для охлаждения во время работы. Если работа выполняется в несколько заходов, изменение угла не допускается.

    Особенность отверстий большого диаметра

    Эта процедура сложнее, чем глубокое бурение. Резка выполняется либо с помощью коронки, либо с помощью конического сверла. Металлические коронки похожи на бетонные и гипсокартонные изделия. Единственным отличием является материал, используемый для создания режущей кромки.

    Видео: Как Просверлить Отверстие В Металле Без Дрели

    Бурение может также проводиться стандартными продуктами в несколько этапов. Сначала используется сопло малого диаметра. Затем выбирается более крупный инструмент.

    Наиболее удобный способ. использовать конические сверла. Такие устройства позволяют просверлить большое отверстие в одном отверстии. Для этого инструмент просто копается в материале.

    Бурение без хлопот

    Во время работы можно использовать насадку небольшого сечения, а также шлифовальный круг для измельчителя. Важно помнить, что он должен иметь меньший диаметр, чем создаваемое отверстие.

    Перед началом работы с заготовкой отверстие маркируется, а второй круг меньше первого на расстояние, равное диаметру используемого сверла. После этого есть 2 отверстия в противоположных местах круга. Необходимо отойти на 3 мм от них и определить места бурения. Таким образом, сверление происходит по всему нарисованному кругу. При необходимости работы в комбинации придется обрабатывать долотом. Результатом будут неровные края, которые затем необходимо будет повернуть. Важно обеспечить, чтобы при работе не было увеличения окружности, то есть не увеличивать предполагаемый диаметр.

    Коническая дрель

    Описаны типы сверл для инструментальной стали. Черенки таких изделий могут быть шестиугольными и цилиндрическими. Режущая кромка удаляет все заусенцы, поэтому кромка гладкая. В конце сверлильной головки есть заостренный наконечник, который позволяет предварительно сверлить материал.

    Используя следующие продукты, вы можете:

    • делать надрезы диаметром до 30 мм;
    • забыть грубые края;
    • Просверлите разные диаметры, не меняя насадки.

    Благодаря ступенчатым сверлам можно создавать разрезы из листовой стали различных диаметров толщиной до 4 мм. В отличие от простого конического сверла, диаметр сверла является фиксированным при использовании таких продуктов.

    К недостаткам можно отнести:

    • необходимость использования инструмента с низкими скоростями и высоким крутящим моментом;
    • чувствительность даже к небольшим искажениям.

    Несмотря на эти недостатки, эта насадка позволяет легко работать с металлическими пластинами, быстро сверлить круги нужного диаметра.

    Металлическая корона

    Металлообработка. сложный процесс, поэтому такие работы обычно выполняются с помощью специализированного оборудования. Для бурения в домашних условиях можно использовать сердечные сверла.

    Такие изделия позволяют сделать лезвия круглыми и по центру. В этом случае для сверления используется стандартное сверло. Изделие состоит из нескольких частей:

    • корона;
    • центральное сопло;
    • хвостовик продукта;
    • саморезы, необходимые для монтажа.

    При использовании сердечной дрели скорость операции увеличивается до 10 раз. Преимущества включают в себя возможность точного сверления в диапазоне от 1,2 до 15 см.

    В этом случае во время бурения сверление не требуется. Следует также отметить, что такие сверла имеют более высокую износостойкость по сравнению со спиральными сверлами.

    Перед началом работ в центре круга устанавливается центрирующее сверло с последующим сверлением. После этого выбирается сверло и работа выполняется с помощью коронки.

    Дыра прессы

    Одним из распространенных методов является штамповка с помощью специального пресса. Это выглядит так:

    1. Сначала заготовка помещается на стол пресса и зажимается несколькими зажимами.
    2. Затем металл перемещается под штамповочный инструмент. В этот момент материал дополнительно фиксируется с помощью зажимного кольца.
    3. На последнем этапе проникновение происходит с помощью удара.

    Револьвер может иметь несколько насадок разного диаметра, что позволяет быстро создавать отверстия разного диаметра. Такое оборудование обычно не используется для бытовых металлических работ.

    Если вы планируете выполнять работу дома, вам следует выбрать универсальный инструмент. Это облегчит обработку металла, не беспокоясь о покупке дополнительных деталей. Подробно о технологическом процессе представим представленное видео.

    Как просверлить каленую сталь в домашних условиях

    Для улучшения основных характеристик металла зачастую проводится его закалка. Подобная технология предусматривает повышение твердости изделия за счет сильного нагрева металла и его быстрого охлаждения. В некоторых случаях после проведения термической обработки приходится выполнять сверление. За счет повышения подобной характеристики провести сверление каленного металла становится сложнее. Рассмотрим все особенности сверления каленой стали подробнее.

    Сверлим отверстие в каленой стали

    Распространение вопроса, как просверлить каленую сталь можно связать с тем, что при применении обычной технологии инструмент быстро затупляется и приходит в непригодность. Именно поэтому нужно уделить внимание особенностям сверления каленого сплава. Среди особенностей технологии отметим следующие моменты:

    1. Нужно правильно подготовить каленую заготовку.
    2. В некоторых случаях требуется специальный инструмент.
    3. Применяется охлаждающая жидкость.

    При необходимости можно изготовить сверло для закаленной стали своими руками, для чего требуется определенное оборудование и навыки. Однако, в большинстве случаев применяется покупной варианты исполнения, так как оно лучше справится с задачей при резании каленой стали.

    Процесс сверления каленой стали

    Нюансы при сверлении

    У рассматриваемой технологии есть довольно большое количество особенностей, которые нужно учитывать. Сверление каленного металла проводится с учетом нижеприведенных моментов:

    1. Перед проведением работы следует уделить внимание твердости поверхности. По этому параметру проводится выбор наиболее подходящего сверла. Определить твердость можно при применении самых различных технологий.
    2. Во время сверления выделяется большое количество тепла. Именно поэтому происходит быстрый износ режущей кромки. В связи с этим во многих случаях в зону резания подается жидкость для охлаждения.
    3. При резании труднообрабатываемого материала время от времени приходится проводить заточку режущей кромки. Для этого применяется обычный заточной станок или специальный инструмент. В качестве абразива подходит исключительно круг с алмазным напылением.

    Инструмент для сверления стали

    Существуют самые различные методы резания каленной стали. Некоторые из них существенно упрощают проводимую обработку. Только при учете всех нюансов можно повысить качество полученного отверстия.

    Полезные приемы при сверлении

    Для работы с каленой сталью могут применяться самые различные технологии. Наиболее распространенные технологии характеризуются следующими особенностями:

    1. Обработка поверхности кислотой. Эта технология характеризуется длительным применением, так как для снижения твердости поверхности требуется довольно большое количество времени. Для травления может применяться серная, хлорная или другая кислота. Процедура предусматривает создание бортика, который будет сдерживать применяемое вещество в зоне резания. После длительного воздействия металл становится более мягким, можно будет провести сверление при использовании обычного варианта исполнения.
    2. Можно использовать сварочный аппарат для достижения поставленной цели. При воздействии высокой температуры металл становится более мягким, что значительно упрощает процедур.
    3. Чаще всего применяется специальное сверло. В продаже встречаются варианты исполнения, которые можно применять для обработки каленой стали. При их изготовлении используется металл с повышенной устойчивостью к износу и воздействию высокой температуры. Однако, сложность изготовления и некоторые другие моменты определяют то, что стоимость специального инструмента довольно высока.

    Кроме этого, для достижения поставленной цели часто приобретается пробойник. С его помощью можно сделать небольшой отверстие, что упростит дальнейшее сверление.

    Использование смазочных материалов

    При сверлении каленой стали возникает серьезное трение. Именно поэтому рекомендуется приобретать и использовать различные смазочные материалы. Среди особенностей подобного метода обработки отметим следующие моменты:

    1. Для начала проводится обработка зоны сверления. На поверхность, где будет находиться отверстие, наносится небольшое количество смазывающего вещества.
    2. Масло добавляется на режущую кромку. Для обработки каленой стали требуется небольшое количество вещества, но его время от времени нужно добавлять, так как при вращении инструмента оно разлетается.
    3. Во время работы рекомендуется делать перерывы для остывания режущей поверхности и обрабатываемой поверхности.

    Смазывание стали специальным маслом

    Специальное масло позволяет не только упростить сверление, но и увеличить срок службы применяемого инструмента.

    Это связано с тем, что масло может снижать температуру режущей кромки.

    Выбор сверла

    Довольно большое распространение получили спиральные сверла, которые представлены вертикальным стержнем с двумя канавками. За счет определенного расположения канавок образуется режущая кромка. Среди особенностей выбора отметим следующие моменты:

    1. Довольно большое распространение получило победитовое сверло. Оно может применяться для работы с различными калеными сплавами. Однако, поверхность со слишком высокой твердостью подобным инструментом не обработать.
    2. Выбор проводится и по показателю диаметра. Стоит учитывать, что получить отверстие большого диаметра довольно сложно. Вариант исполнения большего диаметра обходится намного дороже по причине применения большого количества материала при его изготовлении.
    3. Уделяется внимание и углу заточки, предназначению изделия и типу применяемого материала при изготовлении. К примеру, кобальтовые варианты исполнения характеризуются более высокой устойчивостью к воздействию высокой температуры.
    4. Рекомендуется уделять внимание продукции исключительно известных производителей. Это связано с тем, что китайские варианты исполнения изготавливаются при использовании низкокачественных материалов. Однако, подобное предложение обходится намного дешевле и может использоваться для недлительной или одноразовой работы.
    5. При выборе сверла можно ориентироваться по нанесенной маркировке. По ней можно определить то, какие именно материалы применялись при изготовлении. Также указывается и диаметр отверстия, которое можно получить при использовании инструмента.

    Сверло по каленой стали

    В специализированном магазине можно встретить практически все необходимое для проведения работы. Однако, достаточно высокая стоимость изделия и некоторые другие моменты определяют то, что некоторые решают изготовить сверло самостоятельно из подручных материалов. Подобную работу можно провести при наличии требующихся инструментов.

    Изготовление самодельного сверла

    При необходимости можно провести изготовление сверла из каленой стали. Среди основных рекомендаций по проведению подобной работы отметим:

    1. Подбираются стержни, которые изготавливаются из сплавов вольфрама и кобальта. В народе подобный металл называют победитом. В сравнении с обычным сверлом подобный вариант исполнения характеризуется повышенной устойчивостью к износу.
    2. Для обработки заготовки нужно закрепить ее в небольших тисках. В противном случае провести работу будет довольно сложны.
    3. Для затачивания подобной поверхности требуется алмазный камень. Обычный не выдержит длительную работу.
    4. Торцевая поверхность затачивается таким образом, чтобы получилась поверхность, напоминающая плоскую отвертку. После этого режущие кромки затачиваются для получения острого наконечника.

    Для того чтобы снизить степень обрабатываемости поверхности проводится добавление масла. За счет этого обеспечивается длительная обработка по причине уменьшения силы трения и снижения температуры.

    Самодельные сверла по каленке

    В заключение отметим, что обработка каленой стали должна проводиться исключительно при применении специальных инструментов. Для работы требуется сверлильный аппарат, так как ручной не позволит получить требуемое отверстие.

    Можно ли сверлить шуруповертом

    Не всегда шуруповерт – многофункциональный инструмент. Чаще он выполняет определенные задачи. Но иногда приходится иметь дело не только с деревом и простым крепежом. В работе встречаются кирпич, бетон и металл. В этой статье речь пойдет о том, можно ли сверлить шуруповертом бетонную или кирпичную стену.

    1. Подготовка к сверлению
    2. Чем сверлят большие отверстия
    3. Как не затупить инструмент?
    4. Советы по сверлению бетона
    5. Сверление дерева с помощью шуруповерта
    6. Можно ли просверлить металл шуруповертом
    7. Ошибки при сверлении плитки
    8. Лучшие шуруповерты с функцией сверления
    9. Metabo PowerMaxx BS 2014 Basic 2.0Ah x2 Case 34 Н·м
    10. ЗУБР ЗСШ-300-2 300 Вт 35 Н·м
    11. Makita DF333DWYE4 Li-Ion 1.5 А·ч 12 В х2 кейс 30 Н·м
    12. DeWALT DCD791D2 70 Н·м
    13. Интерскол ДШ-10/320Э2 320 Вт 35 Н·м
    14. BOSCH GSR 120-LI Li-Ion 2.0 А-ч 12 В х2 кейс 30 Н·м
    15. Интерскол ДШ-10/260Э2 1012200000 260 Вт 25 Н·м
    16. Metabo PowerMaxx BS 2014 2.0Ач х2 сумка 34 Н·м
    17. Makita DF333DWYE 30 Н·м
    18. Sturm! ID2145P 450 Вт 45 Н·м
    19. Заключение

    Подготовка к сверлению

    Перед сверлением нужно зафиксировать шуруповерт в режиме сверления . На инструменте имеется стрелка, указывающая на значок сверла. Шуруповерт нужно держать немного перпендикулярно оси сверления. Чтобы сверло углублялось в материал, на инструмент следует нажимать. Но несильно, иначе можно сломать сверло и повредить руки. В процессе работы нажим следует ослаблять и вынимать сверло из отверстия , чтобы убрать металлические крошки и пыль. Эта информация пригодится, чтобы знать, как просверлить стену шуруповертом.

    В зависимости от модели инструмента значок сверления может выглядеть по-разному. На ударных шуруповертах будет изображение сверла с молотком.

    Чем сверлят большие отверстия

    Многих интересует, можно ли шуруповертом просверлить отверстия разного диаметра. Можно, но при этом инструмент должен быть оснащен дополнительными приспособлениями .

    Есть несколько вариантов:

    1. Коронка (для изделий из металла). Небольшой круг определенного диаметра с острыми краями . В центре нужно расположить сверло, чтобы пробить металл. Коронка на малой мощности проделывает отверстие или дырку нужного диаметра. Во время работы края коронки и поверхность материала необходимо охлаждать.
    2. Несколько этапов. Здесь нужны сверла различного диаметра , от меньшего к большему. Начинать нужно со сверл малого диаметра, постепенно увеличивая, в зависимости от ширины отверстия.
    3. Приспособление в виде конуса.

    Вышеназванные способы подходят для работы с металлом . Но при желании их можно использовать и с другими материалами.

    Конус для сверления

    Как не затупить инструмент?

    При интенсивной работе сверла или другие насадки могут затупиться. Чтобы этого не произошло, производить сверление лучше на малых оборотах двигателя. Давить до конца кнопку пуска шуруповерта не стоит. Если материал толстый, использовать охлаждающие смазки или обычное моторное масло .

    Советы по сверлению бетона

    Пользователи часто интересуются, как шуруповертом просверлить бетон и возможно ли это. Бетон – довольно прочный материал, поэтому нужно учитывать диаметр отверстия и его глубину . Если предусматривается дыра диаметром более10 мм, то просверлить такую будет затруднительно.

    При сверлении бетона берут сверла диаметром 3-5 мм. Особое внимание следует обратить на обороты. Если вкручивать простой крепеж, достаточно будет 500 об/мин. А вот для сверления уже понадобится 1300-1500 об/мин.

    Еще одним критерием для работы по бетону является крутящий момент. Для таких целей выбирается шуруповерт с показателем от 90 до140 Нм. Получается, что шуруповертом можно просверлить стену из бетона . Инструмент с этим моментом пригодится и для сверления кирпичных стен.

    Некоторые умельцы используют шуруповерт для просверливания лунки на рыбалке. Крутящий момент тут нужен немалый. С этим справляются отдельные модели Макита и инструменты Метабо.

    Шуруповертом можно легко сверлить бетон до 10 мм

    Сверление дерева с помощью шуруповерта

    Для начала нужно вставить в патрон сверло, подходящее для работы. Затем настроить на соответствующий режим. На шуруповерте есть соответствующий значок сверла и поворотная стрелка . Эти два значения нужно совместить и инструмент перейдет в режим дрели.

    В таком режиме перестает работать трещотка (защита мотора от перегрузок). Поэтому сверлить следует с осторожностью, иначе заклинит сверло и двигатель может прийти в негодность. Если работать с беспроводным шуруповертом, жалательно иметь литий-ионный (Li-ion) аккумулятор. Он неприхотливый и долговечный .

    Дальше можно нажимать на «Пуск» и начинать сверлить. Во время работы нужно следить, чтобы сверло не шло на перекос. В противном случае оно может обломиться. На большинстве шуруповертов имеется 2 скорости. Если древесина твердая, лучше выбирать вторую скорость. Какой режим нужен для ввинчивания самореза или шурупа, можно судить по толщине и длине крепежа .

    Шуруповерт можно использовать как дрель для сверления дерева

    Можно ли просверлить металл шуруповертом

    Если в наличии нет сверлильного станка или дрели, изделия из металла можно просверлить и шуруповертом . Главное выбрать правильное оснащение. Оборудование для бетона, дерева или плитки из керамики, отформовано и заточено по-разному. Для металла оснащение обозначается буквами HSS.

    Чтобы повысить прочность и устойчивость к износу, рабочую поверхность оснащения покрывают нитрид-титаном. Для сталей твердой структуры, применяется оснастка с маркировкой R18. Если в состав покрытия добавляется кобальт, то прочность оснащения увеличивается в разы . Теперь можно не думать, как высверлить личинку замка входной двери шуруповертом.

    Можно сверлить шуруповертом даже легированную сталь, если наконечник сверла твердосплавный. Но это уже из области экспериментов, так как выйдет недешево. Если металл тонколистовой, при сверлении применяют конусовидные сверла.

    Оснащение шуруповерта для металла имеет обозначение HSS

    Ошибки при сверлении плитки

    Если в гараже в наличии только ручная дрель, даже ей можно просверливать плитку . Но шуруповерт не в дефиците, поэтому лучше воспользоваться им. Хитростей здесь хватает, поэтому без определенного опыта, можно наделать ошибок.

    Трещины и сколы на плитке показывают, что работу производил человек без навыков. Сверление происходило в ударном режиме, что недопустимо. Есть еще признаки неправильного режима сверления , которые могут привести к порче керамического покрытия плитки:

    • сверло вращается с большой скоростью, перегревая плитку:
    • пользователь сильно давит на шуруповерт:
    • сверло выбрано неверно;
    • неправильный угол наклона;
    • сверло скользит по ровной поверхности плитки.

    Чтобы не было трещин нужно сверлить в центре плитки

    Трещины на плитке могут появиться в результате излишней торопливости. Если плитка только что уложена, с ней ничего не нужно делать в течении двух дней. Только потом можно приступать к сверлению.

    Идеальный вариант – сверлить в центре плитки. Но иногда отверстия нужны и по краям. И здесь надо действовать более осторожно. И на вопрос, можно ли в этом случае сверлить ударным шуруповертом, следует ответить – нет.

    Лучшие шуруповерты с функцией сверления

    Metabo PowerMaxx BS 2014 Basic 2.0Ah x2 Case 34 Н·м

    тип инструмента ‒ дрель-шуруповерт;

    количество скоростей работы ‒ 2;

    питание ‒от аккумулятора;

    макс. число оборотов холостого хода ‒ 1800 об/мин;

    максимальный крутящий момент ‒ 34 Н·м;

    макс. диаметр сверления (дерево) ‒ 22 мм;

    макс. диаметр сверления (металл) ‒ 10 мм;

    тип аккумулятора ‒ Li-Ion;

    дополнительные режимы работы ‒ сверление.

    ЗУБР ЗСШ-300-2 300 Вт 35 Н·м

    тип инструмента ‒ дрель-шуруповерт;

    количество скоростей работы ‒ 2;

    питание ‒от сети;

    макс. число оборотов холостого хода ‒ 1400 об/мин;

    максимальный крутящий момент ‒ 35 Н·м;

    дополнительные режимы работы ‒ сверление.

    Makita DF333DWYE4 Li-Ion 1.5 А·ч 12 В х2 кейс 30 Н·м

    тип инструмента ‒ дрель-шуруповерт;

    количество скоростей работы ‒ 2;

    питание ‒от аккумулятора;

    макс. число оборотов холостого хода ‒ 1700 об/мин;

    максимальный крутящий момент ‒ 30 Н·м;

    макс. диаметр сверления (дерево) ‒ 21 мм;

    макс. диаметр сверления (металл) ‒ 10 мм;

    тип аккумулятора ‒ Li-Ion;

    дополнительные режимы работы ‒ сверление.

    DeWALT DCD791D2 70 Н·м

    тип инструмента ‒ дрель-шуруповерт;

    количество скоростей работы ‒ 2;

    питание ‒от аккумулятора;

    макс. число оборотов холостого хода ‒ 2000 об/мин;

    максимальный крутящий момент ‒ 70 Н·м;

    макс. диаметр сверления (дерево) ‒ 40 мм;

    макс. диаметр сверления (металл) ‒ 13 мм;

    тип аккумулятора ‒ Li-Ion;

    дополнительные режимы работы ‒ сверление.

    Интерскол ДШ-10/320Э2 320 Вт 35 Н·м

    тип инструмента ‒ дрель-шуруповерт;

    количество скоростей работы ‒ 2;

    питание ‒от сети;

    макс. число оборотов холостого хода ‒ 1800 об/мин;

    максимальный крутящий момент ‒ 35 Н·м;

    макс. диаметр сверления (дерево) ‒ 20 мм;

    макс. диаметр сверления (металл) ‒ 10 мм;

    дополнительные режимы работы ‒ сверление.

    BOSCH GSR 120-LI Li-Ion 2.0 А-ч 12 В х2 кейс 30 Н·м

    тип инструмента ‒ дрель-шуруповерт;

    количество скоростей работы ‒ 2;

    питание ‒ от аккумулятора;

    макс. число оборотов холостого хода ‒ 1500 об/мин;

    максимальный крутящий момент ‒ 30 Н·м;

    макс. диаметр сверления (дерево) ‒ 20 мм;

    макс. диаметр сверления (металл) ‒ 10 мм;

    дополнительные режимы работы ‒ сверление;

    аккумуляторная система ‒ BOSCH PRO-MIX 12 V.

    Интерскол ДШ-10/260Э2 1012200000 260 Вт 25 Н·м

    тип инструмента ‒ дрель-шуруповерт;

    количество скоростей работы ‒ 2;

    питание ‒от сети;

    макс. число оборотов холостого хода ‒ 1800 об/мин;

    максимальный крутящий момент ‒ 25 Н·м;

    макс. диаметр сверления (дерево) ‒ 25 мм;

    макс. диаметр сверления (металл) ‒ 10 мм;

    дополнительные режимы работы ‒ сверление.

    Metabo PowerMaxx BS 2014 2.0Ач х2 сумка 34 Н·м

    тип инструмента ‒ дрель-шуруповерт;

    количество скоростей работы ‒ 2;

    макс. число оборотов холостого хода ‒ 1400 об/мин;

    максимальный крутящий момент ‒ 34 Н·м;

    макс. диаметр сверления (дерево) ‒ 22 мм;

    макс. диаметр сверления (металл) ‒ 10 мм;

    дополнительные режимы работы ‒ сверление;

    тип аккумулятора ‒ Li-Ion.

    Makita DF333DWYE 30 Н·м

    тип инструмента ‒ дрель-шуруповерт;

    количество скоростей работы ‒ 2;

    макс. число оборотов холостого хода ‒ 1700 об/мин;

    максимальный крутящий момент ‒ 30 Н·м;

    макс. диаметр сверления (дерево) ‒ 21 мм;

    макс. диаметр сверления (металл) ‒ 10 мм;

    дополнительные режимы работы ‒ сверление;

    тип аккумулятора ‒ Li-Ion.

    Sturm! ID2145P 450 Вт 45 Н·м

    тип инструмента ‒ дрель-шуруповерт;

    количество скоростей работы ‒ 2;

    питание ‒от сети;

    макс. число оборотов холостого хода ‒ 1400 об/мин;

    максимальный крутящий момент ‒ 45 Н·м;

    дополнительные режимы работы ‒ сверление.

    Заключение

    Оказывается, значение имеет не только исходный материал – кирпич, бетон или изделия из пластика. Не менее важен градус наклона сверл, режим сверления, усилие на шуруповерт . При работе все это следует учитывать, чтобы потом не переделывать заново.

    Что нужно знать о сверлении отверстий в металле

    Закрепить металлический лист или деталь можно с помощью разнообразных крепёжных элементов. Однако для них нужно сделать дырки. Сверление отверстий в металле требует от человека использования специальных инструментов. Чтобы провести работу без затруднений, нужно уметь выбирать оборудование и работать с заготовками разного размера.

    Сверление отверстий в металле

    Типы оборудования

    Сверление начинается с подготовки инструментов для работы. Делать дырки можно с помощью шуруповёрта, дрели или специального сверлильного станка.

    Чтобы сделать дырку, необходимо подобрать соответствующее оборудование. Для металлических заготовок нужно выбирать специализированную оснастку, которая подходит именно для этого материала. Связано это с тем, что оборудование для дерева, бетона или керамической плитки имеют разную заточку и форму. Оснастка для металлических изделий маркируется буквами HSS.

    Рабочая часть инструмента покрывается нитрид-титановым покрытием, которое увеличивает их прочность и износоустойчивость. Для твердых сталей используется другая оснастка, которая обозначается P18. Прочность инструмента увеличивается при добавлении в его состав кобальта. Пример маркировки — Р6М5К5.

    Чтобы сверлить легированную сталь, используются сверла, у которых наконечник изготовлен из твердого сплава. С их помощью можно сверлить любые металлические заготовки, однако из-за высокой цены это не рентабельно.

    Когда отверстие сделано, можно подобрать сверло под резьбу. Его диаметр будет зависеть от используемой ранее оснастки. Чтобы делать дырки разного диаметра в металлических листах малой толщины, можно использовать конусные сверла.

    Можно ли сверлить сверлом по бетону?

    Часто возникают ситуации, когда на строительной площадке сложно найти инструмент для сверления металлических изделий, но есть оснастка для работы с бетоном. Делать отверстия большого диаметра или в толстых металлических листах сверлами по бетону нельзя. В противном случае можно сломать оснастку или повредить обрабатываемую поверхность.

    Как сверлить ступенчатым сверлом?

    В продаже можно встретить ступенчатые конструкции для создания отверстия в металле различных диаметров. На одной оси закрепляется несколько свёрл разного диаметра. Они предназначены для создания дырок разного размера в тонколистовом металле. При работе нельзя торопиться и сильно давить на рукоять дрели.

    Можно ли сверлить победитовым сверлом?

    Любой мастер отделочных работ скажет, что сверление металла оснасткой из победита недопустимо. Победитовые сверла предназначены для твердых и, одновременно с этим, хрупких материалов. К ним относится натуральный камень, кирпич, бетон. При попадании в металл, сверло будет биться о поверхность и повреждать её, однако дырки не будет.

    Победитовые сверла

    Чем сверлить отверстия большого диаметра?

    Сверление больших отверстий в металле требует использования соответствующей оснастки. Провести работу можно несколькими способами:

    1. Коронка для металлических поверхностей. Представляет собой окружность требуемого диаметра с заточенными краями. По центру располагается сверло, которое пробивает металл. Далее на малых оборотах электродвигателя коронка делает отверстие выбранного диаметра. Во время проведения работ нужно использовать принудительное охлаждение острых краёв коронки и обрабатываемой поверхности.
    2. Многоэтапная операция. Подразумевает под собой использование нескольких свёрл по металлу разного диаметра. Начинается работа с оснастки самого малого диаметра и увеличивается по мере сверления.
    3. Конусообразная оснастка (ступенчатая). Предназначена для работы с тонколистовым металлом.

    Строители рекомендуют использовать коронки. Однако при работе с ними требуется не повышать оборотов и следить за тем, чтобы все зубья, идущие по окружности, были целыми.

    Как не затупить инструмент?

    Инструмент тупится, поскольку перегреваются во время работы. Чтобы сохранить заточку, сверление следует проводить на низких оборотах. Не нужно зажимать кнопку включения инструмента до конца. При сверлении толстых заготовок нужно использовать охлаждающие жидкости или пасты.

    Если охлаждающей смазки нет, вместо неё можно использовать машинное масло. Охлаждающая жидкость сохраняет инструмент от перегрева, уменьшает трение.

    Как правильно сверлить металл?

    При включении инструмента сверло может соскальзывать в сторону, что мешает сделать дырку в выбранном месте. Справиться с этой проблемой можно с помощью керна. Это металлический цилиндр, один конец которого имеет острую часть. Необходимо приложить острое окончание к разметке и ударить по тыльной стороне керна молотком. На металле останется насечка, по которой сверлится дырка.

    Сверление толстых заготовок

    Не многие начинающие мастера знают, как просверлить отверстие в металле большой толщины. Глубокое сверление сложнее обычного. На производстве оно проводится с помощью токарных станков. В них заготовка закрепляется в подвижном шпинделе, который её вращает.

    Если возможности использовать промышленное оборудование нет, можно просверлить глубокое отверстие с помощью дрели. Для этого нужно приобрести специальные направляющие для электроинструмента. Дополнительно требуется использовать машинное масло для охлаждения. В процессе работы нужно периодически останавливаться, чтобы вычистить стружку и дать ему остынуть.

    Как сверлить дрелью?

    Сверление металла дрелью предполагает соблюдение некоторых рекомендаций:

    1. Для изготовления отверстия понадобится электродрель, керн, молоток, машинное масло и защитные очки.
    2. Изначально сделать разметку.
    3. Надеть защитные очки.
    4. При малом давлении на дрель нужно выбрать положение малых оборотов и начать работу.
    5. Нельзя забывать поливать обрабатываемое место с оснасткой охлаждающей жидкостью.

    При соблюдении технологии и использовании качественных инструментов можно делать отверстия разного диаметра и глубины. Чтобы сверлить ровные отверстия или точно выбирать глубину, можно использовать устройство, которое называется «ограничитель глубины». Оно закрепляется на электродрель и настраивается под нужную глубину.

    Сверление металла дрелью

    Как сверлить шуруповертом?

    Сверлить металлические заготовки можно не только с помощью промышленного оборудования или электродрели, но и используя аккумуляторный шуруповерт. Этот электроинструмент обладает малой мощностью. Из-за этого он подойдёт для сверления дыр небольшого диаметра и глубины.

    Сверление выполняется с помощью промышленного оборудования и электроинструментов. Важно правильно выбирать оснастку, и учитывать глубину, диаметр отверстия. Чтобы оснастка служила дольше, следует использовать охлаждающую жидкость. Сверлить нужно перпендикулярно, чтобы избежать порчи заготовки, инструмента.

    Как просверлить отверстие в металле

    Металлические изделия по сравнению с деталями из других материалов обладают повышенной твердостью и прочностью, поэтому для успешной работы с ними требуется соблюдение технологического процесса и применение качественного режущего инструмента.

    Инструменты для сверлильных работ по металлу:

    • Электрическая или ручная дрель;
    • Спиральное сверло;
    • Кернер;
    • Молоток;
    • Защитные очки.

    Сверла по металлу подбирают, исходя из диаметров отверстий и свойств обрабатываемого материала. Как правило, они изготовляются из быстрорежущих сталей, таких как Р6М5К5, Р6М5, Р4М2. Твердосплавные сверла используют для работы с чугуном, углеродистыми и легированными закаленными сталями, нержавейкой, а также другими труднообрабатываемыми материалами.

    Мощность электродрели должна быть рассчитана на то, чтобы просверлить отверстие требуемого диаметра. Производители электроинструмента указывают соответствующие технические характеристики на изделии. Например, для дрелей мощностью 500…700 Вт максимальный диаметр сверления по металлу составляет 10…13 мм.

    Различают глухие, неполные, а также сквозные отверстия. Они могут применяться для соединения деталей между собой посредством болтов, шпилек, штифтов и заклепок. Если отверстие сверлится с целью нарезания резьбы, стоит обратить особое внимание на выбор диаметра сверла. По причине его биения в патроне происходит разбивка отверстия, которую нужно учитывать. Ориентировочные данные представлены в таблице.

    Диаметр сверла 5 10 15 20
    Разбивка отверстия 0,08 0,12 0,20 0,28
    Результат 5,08 10,12 15,20 20,28

    Чтобы уменьшить разбивку, сверление выполняют в два этапа: сначала сверлом меньшого диаметра, а затем основным. Этот же метод последовательного рассверливания применяют, когда необходимо сделать отверстие большого диаметра.

    Как правильно сверлить металл дрелью

    Особенность сверления металла дрелью заключается в том, что необходимо вручную удерживать инструмент, придавать ему правильное положение, а также обеспечивать требуемую скорость резания.

    После разметки обрабатываемой детали следует накернить центр будущего отверстия. Это предотвратит смещение сверла от заданной точки. Для удобства работы заготовку следует зажать в слесарных тисках или положить на подставку так, чтобы она заняла устойчивое положение. Сверло устанавливается строго перпендикулярно поверхности, которую нужно просверлить. Это важно, чтобы избежать его поломки.

    При сверлении металла на дрель не нужно оказывать большого давления. Наоборот, оно должно уменьшаться по мере продвижения. Это предотвратит поломку сверла, а также уменьшит образование заусенцев на выходной кромке сквозного отверстия. Следует следить за удалением стружки. Если произошло заедание режущего инструмента, его освобождают, предав обратное вращение.

    Выбор режима резания

    Когда используется инструмент из быстрорежущей стали, можно ориентироваться на частоту вращения согласно данным таблицы. При работе с твердосплавными сверлами допустимые значения в 1,5…2 раза выше.

    Диаметр сверла, мм до 5 6…10 11…15 16…20
    Частота вращения, об/мин 1300…2000 700…1300 400…700 300…400

    Сверление металлических изделий нужно вести с охлаждением. Если его не использовать, велика вероятность потери инструментом режущих свойств из-за перегрева. Чистота поверхности отверстия при этом будет достаточно низкой. В качестве охлаждающей жидкости для твердых сталей обычно используют эмульсию. В домашних условиях подойдет машинное масло. Чугун и цветные металлы можно сверлить без охлаждающей жидкости.

    Особенности сверления глубоких отверстий

    Отверстия считаются глубокими, если их размер больше пяти диаметров сверла. Особенность работы здесь заключатся в трудностях, связанных с охлаждением и удалением стружки. Длина режущей части инструмента должна быть больше глубины отверстия. В противном случае тело детали перекроет винтовые канавки, по которым удаляется стружка, а также поступает жидкость для охлаждения и смазки.

    Сначала отверстие сверлится жестким коротким сверлом на небольшую глубину. Эта операция необходима для задания направления и центрирования основного инструмента. После этого делают отверстие необходимой длины. По мере продвижения нужно время от времени извлекать металлическую стружку. Для этой цели используют охлаждающую жидкость, крючки, магниты или переворачивают деталь.