Инструмент для гибки листового металла

Инструменты для гибки листового металла в Москве

Сегментные листогибы Stalex предназначены для использования в цеховых условиях. На них возможно производство поддонов, вентиляционных труб, а также стандартных доборных элементов. Эксцентриковая система прижима позволяет максимально быстро зажимать материал, что выгодно.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок листогибочный Ручной сегментный Stalex.

Stalex W01-2х1250 Этот станок способен производить цилиндрические и конусовидные детали из листов металла длиной до 1250 мм и толщиной до 2 мм, а также править и загибать край. Благодаря особой конструкции, данная установка проста в использовании и не нуждается в сложно.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок вальцовочный ручной Stalex W01-2х1250

Тип: листогибочный станок, назначение: листы, выносная стойка управления

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Листогибочный станок STALEX PPH-500

Тип: профилегибочный станок, принцип работы: гидравлический, угол гибки: 180 °

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Трубогиб Sparta, 181255, до 15 мм, для труб и.

Тип: зиговочный станок, назначение: листы, профильные трубы, принцип работы: ручной, максимальная толщина листа: 0.80 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Зиговочный станок ручной Metal Master TZ 08

Рабочая высота сегментов — 51 мм Минимальная отгибаемая кромка — 8 толщин материала Просвет прижимной балки — 76 мм Минимальный радиус — 2 толщины материала, но не менее высоты притупления сегментов Точность гиба — 1 мм Противовесы для снижения усилия гиба — 2х35 кг Сег.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Листогиб ручной В1-1.3/3000

Сегментные листогибы Stalex предназначены для использования в цеховых условиях. На них возможно производство поддонов, вентиляционных труб, а также стандартных доборных элементов. Эксцентриковая система прижима позволяет максимально быстро зажимать материал, что выгодно.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок листогибочный ручной сегментный STALEX.

Листогибочное оборудование марки MAX-20-14 — это профессиональный агрегат для гибки листового металла непосредственно на строительных объектах или в мастерских. При помощи этого устройства можно изготовить отливы, карнизы и коньки из меди, стали, цинка и алюминия. Конст.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок листогибочный Tapco MAX-20-14 4,42 м

Фальцеподъемный инструмент роликового типа для гибки листового металла, доборных элементов и кровельных картин. Высота отгиба до 25 , мм. Используется в работе с материалами — двойной стоячий фальц — металлические доборные элементы — плоский металлический лист Назначени.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Ручной листогиб EDGE ROLLER 25 мм EDMA — 1307.

Тип: листогибочный станок, принцип работы: ручной

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок листогибочный ручной сегментный STALEX.

Зубр Зажим ЗУБР «эксперт» жестянщика, ручной, специальный, для листового металла, 250мм (22515) по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Зубр Зажим ЗУБР «эксперт» жестянщик.

Stalex EB Основным принципом электромагнитного листогибочного станка является использование электромагнитной системы зажимов вместо механической. В конструкцию станка входит длинный электромагнит со стальной прижимной балкой, установленной над ним. За счет электромагнит.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок листогибочный электромагнитный Stalex.

Тип: ручной, конструкция: рычажный, материал обработки: алюминий, сталь, медь, диаметр трубы: ⅜», максимальный угол гиба: 180 °, радиус гиба: 30 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Трубогиб ручной ЗУБР 23524-3/8

Тип: ручной, конструкция: рычажный, материал обработки: алюминий, сталь, медь, сечение: круглое, диаметр трубы: 12 мм, максимальный угол гиба: 180 °, радиус гиба: 36 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Трубогиб ручной ЗУБР ЭКСПЕРТ 23524-12

Тип: зиговочный станок, назначение: листы, принцип работы: ручной, максимальная толщина листа: 0.80 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Зиговочный станок ручной STALEX RM-08

Тип: профилегибочный станок, назначение: профильные трубы, принцип работы: ручной, минимальный размер сечения: 15 мм, максимальный размер сечения: 40 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Профилегибочный станок ручной STALEX TR-40

Тип: ручной, конструкция: рычажный, материал обработки: алюминий, сталь, медь, сечение: круглое, диаметр трубы: 16 мм, минимальный диаметр: 14 мм, максимальный диаметр: 16 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Трубогиб ручной STAYER МАСТЕР 2350-16

Тип: ручной, конструкция: рычажный, материал обработки: медь, сечение: круглое, диаметр трубы: 22 мм, 15 мм, минимальный диаметр: 12 мм, максимальный диаметр: 22 мм, максимальный угол гиба: 145 °, вес: 3.50 кг

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Трубогиб ручной STANLEY 0-70-452

Тип: ручной, конструкция: рычажный, материал обработки: медь, сечение: круглое, диаметр трубы: 22 мм, 15 мм, 12 мм, минимальный диаметр: 12 мм, максимальный диаметр: 22 мм, максимальный угол гиба: 90 °, вес: 4.70 кг

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Трубогиб ручной Kraftool 23503-H4

Тип: ручной, конструкция: рычажный, материал обработки: алюминий, сталь, медь, сечение: круглое, диаметр трубы: 5/16″, ⅜», ¼», максимальный угол гиба: 180 °

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Трубогиб ручной ЗУБР 23525-3/8

Специальный инструмент для резки листового металла насадка на дрель EDMA NIBBLEX

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

листогиб ручной Schechtl LBX 310

Тип: листогибочный станок, принцип работы: ручной

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок листогибочный ручной сегментный STALEX.

Универсальный станок позволяющий согнуть все кромки прямоугольного листа в одну или разные стороны

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

ручной сегментный листогиб Schechtl UKV 150/S

Станок гибочный STALEX TR-10, ручной по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок гибочный STALEX TR-10, ручной

Тип: ручной, конструкция: рычажный, материал обработки: алюминий, сталь, медь, сечение: круглое, диаметр трубы: 10 мм, 6 мм, 8 мм, минимальный диаметр: 6 мм, максимальный диаметр: 10 мм, максимальный угол гиба: 180 °

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Трубогиб ручной ЗУБР 23526-10

Технические характеристики, особенности и система управления, комплект поставки и опции листогиба BSM 1220

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Листогиб ручной BSM 1220

Тип: ручной, конструкция: рычажный, материал обработки: алюминий, медь, диаметр трубы: 16 мм, 22 мм, 15 мм, 20 мм, 10 мм, 12 мм, минимальный диаметр: 10 мм, максимальный диаметр: 22 мм, максимальный угол гиба: 90 °, вес: 4.85 кг

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Трубогиб ручной Kraftool 23502-H9

Тип: ручной, конструкция: рычажный, материал обработки: сталь, медь, сечение: круглое, диаметр трубы: 22 мм, 15 мм, 20 мм, 10 мм, 12 мм, минимальный диаметр: 10 мм, максимальный диаметр: 22 мм, максимальный угол гиба: 90 °, вес: 4 кг

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Трубогиб ручной ЗУБР ЭКСПЕРТ 23522-H7

Stalex до 2.0 мм Листогибы Stalex сочетают в себе высокие технические и эксплуатационные характеристики и доступную цену. Листогибы Stalex предназначены для работы в цеху при изготовлении доборных элементов кровли, комплектующих вентиляции и других изделий из листового.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок листогибочный Ручной Stalex 2000/2.0

Тип: ручной, конструкция: пружинный, материал обработки: медь, сечение: круглое, диаметр трубы: ½», максимальный диаметр: 12.70 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Трубогиб ручной ЗУБР МАСТЕР 23531-1/2

Главным отличием листогибочных станков Bertech ZG является высокоточная технология их изготовления на обрабатывающих центрах фирмы MAZAK, что делает их более качественными по сравнению со своими аналогами. Листогибы Bertech ZG — это.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Листогиб ручной Bertech серии ZG 2500/0.7

Тип: профилегибочный станок, назначение: швеллеры, профильные трубы, прутки, принцип работы: ручной, минимальный размер сечения: 15 мм, максимальный размер сечения: 38 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Профилегибочный станок ручной STALEX TR-60

Трубогиб рычажный KRAFTOOL EXPERT 23504-12 — Трубогибы разработаны в соответствии с высокими требованиями профессионалов и помогают обеспечивать комфортную и эффективную работу. — Корпус из высококачественной стали — Рычажная конструкция для легкой работы — Гибочная фор.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Трубогиб KRAFTOOL EXPERT для точной гибки тру.

Тип: плоскогубцы, длина: 240 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Плоскогубцы Kraftool 23275 240 мм

Тип: левые, тип реза: , применение: листовой металл, твердый металл, длина: 250 мм, длина режущей части: 45 мм, материал губок: хромомолибденовая сталь (CrMo), материал рукояток: пластик, макс. толщина разрезаемой стали: 1.20 мм, блокировочный замок

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Строительные ножницы с левым резом 250 мм STA.

Какой инструмент выбрать для листогибочного пресса?

Многие не задумываются какое значение имеет оснастка листогибочного пресса и это большая ошибка. Разнообразие инструментов, наряду с тоннажем оборудования, определяет гибкость производства. Если вы производите что-то необычное, велика вероятность, что потребуется специальная оснастка или изделие будет невозможно изготовить. Поэтому самообразование в этой области может сэкономить вам время и деньги. Сначала мы начнем с различных типов гибочных пуансонов.

Читайте также  Металлические балки перекрытия размеры

Примечание: данная стать является переводом.

Пуансоны для листогибочных прессов:

Знание типов пуансонов для гибки листового металла — это первый шаг к пониманию того, что можно изготавливать. Хотя вы можете не быть специалистом в области гибки, некоторые базовые знания могут помочь вам понять какие изгибы невозможно выполнить. Большинство этих пуансонов способны выполнить множества изгибов, но у каждого есть свои преимущества и особенности.

Стандартный пуансон:

Самый распространенный пуансон

Стандартный пуансон — это наиболее распространенный инструмент для листогибочного пресса. Применяется для гибки тупых углов на воздухе или гибки под углом 90 градусов. Стандартный пуансон имеет довольно коренастую конструкцию, поэтому он способен выдерживать высокие нагрузки, необходимые для более толстых металлов или более длинных линий гибки (см. таблицу масс в статье о гибке листового металла).

Острый пуансон:

Пуансон для острых углов

Острый пуансон обычно используется для изгиба под углом от 30 до 60 градусов. Опять же, толщина матрицы допускает большие силы, поэтому он подходит для более толстых материалов. Он также используется для получения углов 30 ° перед подшивкой. Затем острый пуансон переключается на пуансон для подгибки/выравнивания для завершения работы.

При проектировании деталей необходимо учитывать механические свойства материалов . Например, с некоторыми типами металлов намного сложнее производить острые изгибы .

Узкий пуансон:

Предназначен для ограниченного пространства

По сути, узкий пуансон выполняет ту же работу, что и стандартный пуансон. Необходимость в таком инструменте возникает, когда для окончательного изгиба не так много места. В приведенном выше примере вы можете увидеть, как ширина матрицы играет важную роль.

Пуансон гусевидного типа:

Ваш друг для создания каналов

Пуансон гусевидного типа используется для создания U-образных профилей. Следовательно, это широко используемый инструмент, но нужно понимать его ограничения.

Многие хотят делать U-образные профили с высокими обеими сторонами. Глядя на картинку выше, вы можете видеть, что это возможно лишь до некоторой степени. Пуансон расширяется кверху и заканчивается U формой. Таким образом, более широкое основание позволяет использовать более высокие стороны, но все же есть ограничение, установленное формой пуансона.

Кроме того, он не такой прочный, как ваш стандартный пуансон. Несмотря на то, что он довольно прочный, силовая линия не поддерживается на пути к заготовке.

Пуансон для створок:

Пуансон для створок немного похож на пуансон гусевидного типа — он позволяет загибаться за угол. Но дает возможность, чтобы по обе стороны от изгиба были углы. Если вы посмотрите на изображение и попытаетесь представить себе, как сделать что-то подобное с помощью пуансона гусевидного типа вы поймете необходимость такого инструмента для листогибочного пресса.

Листогибочные матрицы:

Листогибочные матрицы составляют вторую часть инструмента листогибочного пресса. Хотя это в основном V-образные канавки, здесь тоже есть некоторое разнообразие.

Матрица 1V:

Матрица 1V или одиночная V-образная матрица листогибочного пресса — наиболее распространенный тип матрицы. Она имеет одну канавку, подходящую для определенных углов и радиусов. Если вам нужно выполнить несколько различных операций на одном листе, потребуется переоснащение инструмента, если гибка на воздухе не дает достаточной гибкости.

Матрица 2V:

Матрицы 2V имеют две последовательные канавки. Таким образом, это позволяет непрерывно работать без переоборудования, если на листе есть много одинаковых изгибов, для которых все еще требуются различные инструменты. Канавки расположены близко к сторонам, что позволяет использовать короткие фланцы. Канавки имеют разную ширину и также могут иметь разные углы.

Многофункциональная V образная матрица листогибочного пресса:

Они также известны как многогранные V-образные матрицы. Они имеют 4 различных канавки на каждой стороне, предназначенные для различных радиусов и толщин материала. Тем не менее, вы должны повернуть матрицу, чтобы использовать другую канавку.

Еще один недостаток — канавка посередине, а боковые стороны не такие короткие. Таким образом, такая матрица не всегда подходит для гибки коротких фланцев.

Тем не менее, это очень хорошее дополнение к вашему ассортименту инструментов для листогибочного пресса, поскольку такая матрица обеспечивает большую гибкость возможностей в одном инструменте.

Ротационная матрица:

Вращающиеся матрицы позволяют выполнять гибку, аналогичную обычной V-образной гибке, но без повреждения материала. Вращающиеся вставки уменьшают трение — материал скользит по поверхности матрицы, а не соскабливается. Кроме того, он не оставляет следов, как V-образная матрица.

Следы, оставленные обычным V-образным пуансоном

Матрица для окантовки:

Хотя это определенно необходимая вещь, она просто слишком неинтересна для длинного описания. Поэтому вот картинка с пояснениями. Данная матрица предназначена для отделки сгибов под острым углом путем сплющивания.

Специальные пуансоны и матрицы:

Они идут в комплекте. Это то, что делает последовательную гибку намного быстрее, чем это можно сделать за одну операцию. Это также гарантирует, что изгибы параллельны, поскольку нет места для дислокаций.

Уретановые матрицы:

Еще один способ сгибать, не оставляя следов. В матрицах часто имеются отверстия, позволяющие легче прикладывать усилие в нужном направлении. Хотя этот способ может быть менее точным, он все же является хорошей альтернативой при воздушной гибке из-за конечного качества поверхности.

Длина инструмента для листогибочного пресса

Существуют стандартные длины пуансонов и матриц. Поначалу может показаться, что инженеру действительно не нужно это знать. Однако это не совсем так. Допустим, у вас есть металлический лист толщиной 2000 мм с множеством небольших фланцев или ушек, которые необходимо согнуть.

Теперь вы сделали вырезы, чтобы оператор пресса мог согнуть их, не касаясь окружающего листа. А вот вырезы у вас 28 мм. Может быть, вам стоит дважды подумать над их длиной. И для этого полезно знать стандартную длину.

В этом примере единственный способ — выбрать матрицы диаметром 20 мм, но это не гарантирует наилучшего качества. Всегда лучше, чтобы штампы имели точную длину линии изгиба. Если возможно, приведите свой дизайн в соответствие со стандартами.

Стандартные длины штампов листогибочного пресса: 835; 415; 370; 200; 100; 50; 40; 20; 15; 10 мм.

Стандартная длина пуансонов листогибочного пресса: 835; 415; 370; 100; 50; 40; 20; 15; 10 мм.

Гибка металла: использование, технологии, оборудование

Различные формы и виды металлопроката используются часто и в разных сферах. Однако сам процесс обработки металлических сплавов и придания последним конкретной формы для большинства остается загадкой. В качестве главного способа обработки металла используется гибка, а особенности этого процесса будут раскрыты

Суть процесса гибки

Гибка металла – это промышленный процесс, при котором листовому металлу придают определенную форму. В результате такой технологичной обработки из плоской металлической заготовки (то есть листа) производят объемный элемент или деталь. Предмет, изготовленный данным методом, – объемное изделие без швов или каких-либо иных типов соединения.
Сам процесс изменения конфигурации металлического листа происходит за счет:

  • механического воздействия на структуру металла;
  • воздействия высокой температуры.

Этот процесс можно охарактеризовать как растяжение внешнего слоя материала при одновременном сжатии внутреннего. Таким образом заготовке можно придать необходимую форму с конкретными параметрами.

Где используется?

Сегодня точная гибка металла используется достаточно широко. Такой метод зарекомендовал себя как более эффективный, чем штамповка. В основном такой способ обработки применяется в условиях производства большого количества продукции – например, труб и фитингов, различной профильной продукции. Также эта технология применяется при строительных (для металла и листового проката) и разного рода монтажных работах (частично гнутый металл). Еще многие мастера кустарных изделий (например, декоративной ковки) используют такой вид обработки для своих работ.

Основные преимущества

Главным преимуществом этого метода обработки листового металла является высокая точность линейных замеров готового изделия. Не менее важно и то, что изделия, выполненные этим методом формовки металла, получаются бесшовными. Это значительно повышает надежность и механическую устойчивость изделий. Кроме того, такая обработка значительно улучшает структуру самого металла, делая его более прочным и устойчивым к воздействию коррозии. Но данное применимо при условии, что для гибки не используются листы хрупких марок металлических сплавов. Стоит отметить, что сама процедура изготовления металлических изделий данным методом более эффективна. Это происходит потому, что можно достичь сравнительно высокой интенсивности производства. А за счет минимизации затрат на человеческий труд (если имеется в виду промышленное изготовление) этот метод обработки листового металла существенно снижает стоимость готового продукта.

Читайте также  Как пользоваться болгаркой при резке металла

Гибка металла: инструменты и их применение

Стоит выделить два типа оборудования:

  1. Промышленное, то есть оборудование, которое используется на производстве.
  2. Ручное, то есть такое, что возможно использовать в небольших мастерских, чаще всего домашнего типа.

На производстве используются специальные листогибочные аппараты. Обычно сам технологический процесс предполагает использование аппаратов для резки заготовок из металлического листа (более эффективно использовать лазерную резку). После подготовки плоской заготовки следует непосредственно сама обработка на листогибочном оборудовании.
Ручные станки менее эффективны, результат часто бывает не очень качественный, и повозиться с одним изделием нужно будет намного дольше, чем на автоматизированном устройстве. Но в проведении гибки листового металла в домашних условиях их еще используют. Обычно на них домашние мастера осуществляют мелкие работы по починке или созданию декоративных кованых изделий.
Как специализированные аппараты, так и ручные станки позволяют эффективно работать с листовым металлом разной толщины. Есть только одно отличие – степень оказания усилий во время процесса. Но при работе с любым из видов оборудования есть свои особенности:

  • При работе с ручным станком для обработки и сгибания листового металла основное требование – это точность, аккуратность и сила. Необходимо собственными усилиями обеспечить производство изделия с определенными параметрами.
  • Работая на автоматизированном листогибочном аппарате, нужно учитывать особенности работы со специальным программным обеспечением.

Технологические особенности процесса

Кроме того, что для проведения этих работ (например, гибки труб, технология изготовления которых предусматривает использование гидравлического пресса) необходимы специальные штампы. Благодаря этим штампам размещенный в прессе лист приобретает необходимую форму за счет воздействия на заготовку высокого давления.
Для того чтобы структура заготовки стала достаточно прочной и более плотной, заготовки предварительно нагревают до конкретной температуры. Технология проведения – проста, но это позволяет делать прочные изделия приемлемого качества, эффективно используя время.
Готовые гнутые изделия из металла имеют возможность стать подходящей альтернативой другим видам металлопроката. Относительно характеристик и конкретных параметров (например, устойчивости к воздействию коррозии) гнутые изделия намного лучше аналогов. Поэтому такая металлопродукция составляет разумную конкуренцию сварным изделиям, которые не гарантируют прочности и устойчивости создаваемой конструкции.
Особенных отличий в использовании автоматического или ручного листогибочного оборудования нет. Принцип работы обоих типов станков одинаковый, отличаются только усилия и скорость изготовления конкретных деталей.

Особенности гибки металла в условиях домашней мастерской

При проведении ремонта или строительства, и если нужно использовать металл или изделия из него, часто возникает необходимость деталь согнуть. Гибка металла в домашних условиях – это процесс достаточно трудоемкий, но мастеру вполне подвластный.
Без использования специального ручного листогибочного станка в этом случае все равно не обойтись. Часто такое нехитрое оборудование делают из подручных средств и инструментов. В список обязательных составляющих такого ручного гибочного станка входят такие детали:

  1. Струбцина.
  2. Основание и щечки.
  3. Кронштейн.
  4. Сварной прижим.
  5. Оси.
  6. Угол Пуансона.

Найти необходимые детали для изготовления подобного оборудования не сложно. После изготовления подобного станка стоит позаботиться об установке (лучше установить инструмент достаточно надежно). Удобнее всего этот станок установить на специально отведенный для него стол. Но все это выполнимо, останется только понять, как с ним работать. Лучше попрактиковаться или попросить показать кого-то специфику процесса гибки на ручном листогибочном станке. Кстати, сами ручные станки могут отличаться по конструкции, что влияет на особенности их прямого использования.
Непосредственно сам процесс обработки металла нельзя представить без использования киянки, плоскогубцев, молотка и подобного ручного инструмента. Но такое нехитрое оборудование поможет справиться только с листами сравнительно небольшой толщины. При работе с более толстыми листами стоит приобрести специальные гидравлические вальцы или ручные роликовые прессы.
В домашних условиях не получится сделать работы высокой сложности. Также проблематично будет обработать достаточно толстые металлические листы. Но изготовить уголки, комплектующие для водоотвода и даже трубы технически возможно. Однако такая операция займет много времени, что существенно растянет сами ремонтные или строительные работы.

Выход из положения есть!

Сотрудничество со специалистами гарантирует:

  • высокую скорость выполнения каждого отдельного заказа;
  • точность и отличное качество готовой продукции;
  • использование при гибке металла современного высокоточного оборудования;
  • выгодную стоимость услуги.

Заказ изготовления гнутых металлических изделий у специалистов – это существенная экономия ваших времени и сил. А кроме того – получение ожидаемо хорошего результата.

Самодельные листогибочные станки (листогибы)

Из листового металла делают немало изделий — водосточные системы, фасонные детали для обшивки кровли, крытой профнастилом или металлочерепицей, отливы для цоколя, углы для сооружений из профлиста и т.д. Все это может сделать специальный гибочный станок — для листового металла. Как сделать листогиб своими руками и поговорим в этой статье.

Виды листогибов

Есть три вида листогибочных станков:

    Простые ручные, гибка металла в которых происходит при приложении силы в определенном месте. Эти агрегаты дают возможность изогнуть листовой материал по прямой под любым углом — от нескольких градусов до почти 360°.

Для гибки листового металла

  • Гидравлические станки, в которых при помощи удара листовой металл изгибается по форме матрицы. Матрица может быть прямой, может криволинейной. Это оборудование профессиональное, используется на предприятиях средней и большой мощности.
  • Роликовые или валковые листогибы. В них лист металла не сгибается по прямой а закругляется. С помощью этого оборудования можно сделать самому трубы или другие подобные изделия.

    Для получения радиального изгиба металлического листа

    Все эти устройства относят к листогибочным станкам. Своими руками сделать проще всего агрегат первой группы, чуть сложнее — третьей (вальцы для листового металла). Вот о них и поговорим — от том как сделать листогиб своими руками.

    Простые ручные

    Фасонные детали из металла стоят немалых денег. Даже больше чем профнастил или металлочерепица, потому имеет смысл сделать простейший станок для гибки листового металла, а с его помощью изготовить столько углов, отливов и других подобных деталей, сколько вам нужно, причем исключительно под свои размеры.

    Если волнуетесь насчет внешнего вида, то зря. В продаже сегодня есть листовой металл не только оцинкованный, но и окрашенный. Во всех конструкциях фиксируется лист плотно, так что при работе не скользит по столу, а значит, краска не стирается и не царапается. В местах изгиба она тоже не повреждается. Так что вид у изделий будет вполне приличный. Если постараться, так выглядеть будут даже лучше, чем то что продают на рынке.

    Мощный листогиб из тавров

    Для этого листогибочного станка потребуется ровная поверхность (стол), желательно металлическая, три уголка с шириной полки не менее 45 мм, толщиной металла не менее 3 мм. Если планируете гнуть длинные заготовки (более метра), желательно и полки брать шире, и металл толще. Можно использовать тавры, но это — для гибки листов металла большой толщины и длины.

    Еще понадобятся металлические дверные петли (две штуки), два винта большого диаметра (10-20 мм), «барашки» на них, пружина. Еще нужен будет сварочный аппарат — приварить петли и сделать отверстия (или дрель со сверлом по металлу).

    Для самодельного листогиба был использован тавр на 70 мм — три куска по 2,5 м, два болта 20 мм диаметром, небольшой кусок металла толщиной 5 мм (для вырезания укосин), пружина. Вот порядок действий:

      Два тавра складывают, с двух концов вырезают в них под петли выемки. Края выемок скашивают под 45°. Третий тавр обрезают точно также, только глубину выемки делают немного больше — это будет прижимная планка, так что она должна ходить свободно.

    Вырезаем выемки под петли
    Приваривают петли с двух сторон (проварить с лица и с изнанки).

    Хорошо провариваем петли
    К одному из тавров (дальнему от вас, если их «раскрыть») приваривают по две укосины с каждой стороны. Они нужны чтобы можно было установит на них болт-фиксатор прижимной планки.

    Такие укосины
    К укосинам приварить гайку болта.

    Привариваем гайку
    Установить прижимную планку (третий обрезанный тавр), в верхней части приварить металлические пластины с отверстием посредине. Диаметр отверстия — чуть больше чем диаметр болта. Отцентровать отверстия так, чтобы они находились с приваренной гайкой на одной вертикали. Приварить.

    Центруем, привариваем
    Пружину отрезать с таким расчетом, чтобы она поднимала прижимную планку на 5-7 мм. Пропустить болт в «ухо» прижимной планки, надеть пружину, закрутить гайку. После того как установили такую же пружину с другой стороны прижимная планка при откручивании подымается сама.

    Остались мелочи
    К шляпке винта приварить по два отрезка арматуры — в качестве ручек для закручивания.

    Читайте также  Какие металлы магнитятся

    К шляпке болта приварить отрезки арматуры
    К подвижному (ближнему к вам) тавру приварить ручку. Все, можно работать.

    Самодельный листогиб в процессе работы

    Этот вариант очень мощный — можно гнуть длинные заготовки и лист солидной толщины. Не всегда такие масштабы востребованы, но уменьшить можно всегда. В видео предложена похожая конструкция меньшего размера, но с другим креплением прижимной планки. Кстати, никто не мешает на винт тоже установить пружину — проще будет поднимать планку. А интересна эта конструкция тем, что можно на ней делать отбортовку, что обычно такие устройства не умеют.

    Из уголка с прижимной планкой другого типа

    Эта модель сварена из толстостенного уголка, станина сделана как обычный строительный козел, который сварен из того же уголка. Ручка — от багажной тележки. Интересная конструкция винтов — они длинные, ручка изогнута в виде буквы «Г». Удобно откручивать/закручивать.

    Небольшой ручной листогиб для самостоятельного изготовления

    В данном самодельном станке для гибки листового металла есть много особенностей:

      Уголки расположены не полочками друг к другу, а направлены в одну сторону. Из-за этого крепление петли получается не самым удобным, но сделать можно.

    Особенности

  • На изгибе дальнего (неподвижного) уголка приварены с двух сторон небольшие пластинки-упоры для прижимной планки.
  • На той же планке приварена гайка от винта (с двух сторон).
  • Прижимная планка

    Теперь перейдем к конструкции прижимной планки (на фото выше). Она тоже сделана из уголка, но укладывается на станок изгибом вверх. Для того чтобы при работе планка не изгибалась, наварено усиление — перемычки из металла. С обоих концов планки приварены небольшие металлические площадки, в которых просверлены отверстия под болты.

    Еще один важный момент — та грань, которая обращена к месту сгиба срезана — для получения более острого угла изгиба.

    Планка устанавливается так

    Прижимная планка укладывается на станок, в место установки гайки подкладывается пружина. Ручка устанавливается на место. Если она не прижимает планку, та за счет силы упругости пружины приподнята над поверхностью. В таком положении под нее заправляют заготовку, выставляют, прижимают.

    Под отверстие ставят пружину, затем — болт

    Неплохой вариант для домашнего использования. Толстый металл гнуть не получится, но жесть, оцинковку — без труда.

    Вальцы для листового металла или вальцовый листогиб

    Этот тип листогиба может иметь три типа привода:

    • ручной;
    • гидравлический;
    • электрический.

    Своими руками делают вальцы для листового металла с ручным или электрическим приводом. В ручных ставят 3 вала, в электрических их может быть 3-4, но обычно тоже три.

    Вальцевый листогиб

    Для этого станка нужна хорошая надежная основа. Это может быть отдельная станина или какой-то верстак или стол. Основа конструкции — валки. Их делают одинакового размера. Два нижних устанавливаются стационарно, верхний — подвижно, так, чтобы в нижней позиции он располагался между вальцами. За счет изменения расстояния между нижними вальцами и верхним изменяется радиус кривизны.

    Приводят в движение станок при помощи ручки, которая приделана к одному из валов. Далее крутящий момент передается на другие катки через звездочки. Их подбирают так, чтобы скорость вращения была одинаковой.

    Если предполагается на оборудовании изготавливать трубы, верхний каток с одной стороны делают съемным, с системой быстрой фиксации. Свернув лист в трубу, его по-другому не вытащить.

    Конструкция и принцип работы гибочных станков для листового металла

    Технологический процесс гибки металлических листов считается одним из популярнейших на производстве. Так изготавливаются отливы, коньки, кровельные элементы, детали для металлоконструкций. Чтобы согнуть твердый материал нужен гибочный станок для листового металла.

    Листогибочный станок

    Конструкция и сферы применения листогибочного станка

    Станки для гибки листового металла применяются в домашних мастерских, на заводах. Устройства имеют одинаковый принцип работы. Изменяются только тип привода. Конструкция листогиба:

    1. Основание, которое удерживает рабочий стол, подвижные механизмы. Это касается моделей, которые не закрепляются на верстаках.
    2. Прижимные маховики, которые удерживают деталь при работе. Обычно представляют собой металлическую пластину.
    3. Деревянная балка, которая выполняет роль подушки, выступающей в роли опоры для заготовки.
    4. Угломер для выставления нужного угла.
    5. Упоры, ограничивающие лист на передней, задней части.

    Листогибы комплектуются специальным ножом для разрезания металлических листов. Он представляет собой отдельный инструмент, который навешивается на станок. Мастеру нужно приложить усилия, чтобы провести им по всей ширине заготовки. Острые диски разрежут тонколистовой материал по выставленному размеру.

    Листогибы применяются в разных направлениях промышленности:

    1. Изготовление кровельных комплектующих.
    2. Машиностроение — создание деталей для корпусов.
    3. Изготовление подоконников для пластиковых окон.

    Технические характеристики

    Любой станок обладает рядом параметров, которые определяют его возможности, функциональность. Относительно листогибочного оборудования можно выделить следующие характеристики:

    • длину рабочей части;
    • габариты конструкции;
    • тип станка — настольный, стационарный;
    • тип привода;
    • максимально допустимая толщина листов, допустимых к обработке.

    Виды листогибов

    Гибочные станки разделяют по разным факторам. Зависимо от типа привода, можно выделить такие виды оборудования:

    1. Ручные — модели, устанавливаемые в частных мастерских, на предприятиях. Состоят из прижимной пластины, рабочего стола, гибочного механизма, который работает после передачи усилия человека через специальные ручки. Для работы с оборудованием не нужно обладать дополнительными навыками.
    2. Механические — конструкции, которые состоят из маховика, подвижного вала, прижимных пластин. Чтобы согнуть заготовку, необходимо раскрутить маховик.
    3. Гидравлические — система, работающая с помощью жидкости. Под давлением она начинает воздействовать на гидроцилиндр, который сгибает лист.
    4. Электромеханические — состоит из электродвигателя, который с помощью ремней и набора шестерней передаёт усилие на прижимную планку, подвижный механизм. Позволяют сгибать заготовки большой толщины.
    5. Пневматические — механизмы, работающие с помощью пневмоцилиндров.
    6. Электромагнитные — современное оборудование, на котором устанавливаются электромагниты большой мощности. После включения станка они начинают передвигать сгибающую планку до заданного угла.

    К отдельной группе стоит отнести компактные модели листогибов. Они могут использоваться на строительной площадке. Минус — недостаточная величина и мощность, что не позволяет сгибать листы больших размеров и толщины.

    Ручной листогибочный станок

    Преимущества и недостатки гибочных станков

    Промышленное оборудование, компактные станки обладают сильными и слабыми сторонами. Преимущества листогибов:

    1. Создание нужных узлов без сваривания заготовок.
    2. Изделие не теряет показателей прочности, структура не изменяется как при нагревании.
    3. На месте изгиба не образуется ржавчина.
    4. Деталь остаётся цельной.
    1. Чтобы работать на ручных станках, нужно прилагать немалые усилия.
    2. Важно точно выставлять лист перед зажимом, чтобы не случилось перекоса.

    Часто после разрезания изделий человек берётся за них голыми руками, что может стать причиной появления травмы.

    Принципы выбора и эксплуатации листогиба

    При выборе станка для гибки металла нужно учитывать ряд факторов:

    1. Для разовых работ подойдёт ручная модель.
    2. Нужно учитывать размеры рабочей части, чтобы можно было сгибать листы нужного размера.
    3. Принимать во внимание максимально допустимую толщину сгибаемого изделия.
    4. Модель, оборудованная ножками, рабочим столом с упорами гораздо удобнее, надёжнее механизма, закрепляемого на верстаке.

    При гибке металла нужно учитывать особенности эксплуатации оборудования:

    1. Работать в защитных перчатках, поскольку у тонколистового металла острые края и можно порезаться.
    2. Не пытаться согнуть листы большой толщины на ручных моделях.
    3. Не начинать поднимать ручки до выставления заготовки. При сгибании нужно положить обе руки на рукояти.

    Мастера рекомендуют использовать механизмы, оборудуемые педалью для управления. Она позволяет обезопасить себя в процессе.

    Листогиб своими руками

    Чтобы не тратить деньги на покупную модель, можно собрать гибочный станок для листового металла своими руками. Изначально нужно рассчитать размеры, нарисовать чертеж, подготовить расходные материалы, инструменты.

    Листогиб своими руками

    Подготовка и оборудование

    Чтобы сделать конструкцию своими руками, нужно подготовить:

    • металлические швеллера;
    • уголки, зависимо от длины рабочей части;
    • дверные петли;
    • арматуру или трубы малого диаметра для изготовления ручек;
    • металлический лист, прутья для создания каркаса;
    • деревянный брус.

    Из инструментов нужна болгарка, сварочный аппарат, щётка по металлу.

    Этапы сборки

    При изготовлении самодельного станка для гибки листового металла своими руками нужно:

    1. Нарисовать чертёж конструкции. Обозначить размеры, подвижные элементы.
    2. Изготовить каркас с устойчивыми ножками из швеллеров, металлических прутьев. На рабочем столе закрепить лист металла. Всё скрепляется сварочным аппаратом. Швы зачищаются щёткой, покрываются антикоррозийным составом.
    3. Закрепить уголки параллельно друг другу. Соединить их петлями. Это подвижный элемент, который нужно закрепить на рабочем столе.
    4. На одном из уголков нужно наварить трубки, которые будут выполнять роль ручек.

    Гибочные машины применяются для изгибания металлических листов под разными углами. Чтобы не покупать дорогое оборудование, можно собрать его самостоятельно. Для этого нужно рассчитать габариты листогиба, подготовить материалы, провести сборку.