Гидравлический гибочный станок для листового металла

Листогибочные прессы

Специальный условия на покупку по предзаказу.

Кол-во управляемых осей: до 2

Усилие: 30 — 160 т

Длина гиба: 1600 — 3200 мм

• Идеальное решение для начинающего производства

• Контроллер ESTUN E22 (40 программ по 25 гибов в каждой)

• Перемещение заднего упора посредством ШВП

• Зажимы для быстрой смены инструмента

• Прочная сварная конструкция рамы

• Синхронизация работы двух гидроцилиндров обеспечивается механической траверсой между ними

• Простота управления данными прессами и их универсальность

Специальный условия на покупку по предзаказу.

Кол-во управляемых осей: до 4

Усилие: 40 — 500 т

Длина гиба: 1300 — 6000 мм

• Листогибочный пресс с ЧПУ по лучшей цене

• ЧПУ ESA S630 (2D графика, библиотека инструмента)

• Программа симуляции гибов в комплекте

• Система компенсации прогиба

Специальный условия на покупку по предзаказу.

Кол-во управляемых осей: от 4

Усилие: 80 — 3000 т

Длина гиба: 2550 — 12 000 мм

• Гидравлическая автоматическая от ЧПУ компенсация прогиба

• Передние суппорта на скользящих линейных направляющих

• Зажимы для быстрой смены инструмента

• Контроллер Delem 58T (Cенсорный 15″ экран, 2D графика)

При заказе Шеф-монтажных работ — инструктаж персонала в подарок!

Кол-во управляемых осей: до 2

Усилие: 30 — 160 т

Длина гиба: 1600 — 3200 мм

• Возможность программирования угла гиба

• Точность позиционирования заднего упора ±0,5 мм

• Задний упор оснащен инвертором

• Прогрессивная конструкция с усиленным оребрением

• Главный двигатель SIEMENS

• Гидравлическая система и гидравлические распределители BOSCH Rexroth (Германия)

• Подготовка для установки системы бомбирования

• Станок под управлением системы ЧПУ

• Пресс укомплектован универсальным инструментом

• Лучшее соотношение цены и качества

Шеф-монтаж в ПОДАРОК!

Кол-во управляемых осей: от 3

Усилие: 40 — 400 т

Длина гиба: 1300 — 5000 мм

• ЧПУ ESA S630 (2D графика, библиотека инструмента)

• Моторизированная компенсация прогиба, управляемая от ЧПУ

• Быстросъемное крепление инструмента

• Передние суппорта на скользящих линейных направляющих

• Лучшее соотношение цены и качества

Кол-во управляемых осей: от 3

Усилие: 40 — 3000 т

Длина гиба: 1270 — 12 000 мм

• Контроллер CYBELEC CYBTOUCH (Сенсорный 12″ экран, 2D графика)

• Крепление инструмента AMADA-PROMECAM

• Оптические линейки HEIDENHAIN (Германия)

• Гидравлическая система HOERBIGER (Германия)

• Имеются все необходимые опции для выполнения основных видов гибки

• При необходимости можно дооснастить, повысив производительность и удобство работы

• Калибровка пресса осуществляется при каждом пуске за счет автоматической индексации осей

Шеф-монтаж в ПОДАРОК!

Кол-во управляемых осей: до 8

Усилие: 40 — 500 т

Длина гиба: 1300 — 6000 мм

• ЧПУ Delem58T (2D графика, библиотека инструмента)

• Гидравлическая компенсация прогиба управляемая от ЧПУ

• Быстросъемное крепление инструмента

• Передние суппорта на скользящих линейных направляющих

• Лучшее соотношение цены и качества

Кол-во управляемых осей: от 3

Усилие: 40 — 600 т

Длина гиба: 1250 — 6100 мм

• Контроллер ESA 630 (Сенсорный 10″ экран, 2D графика)

• Высокоскоростные упоры Unimec ( Италия)

• Система компесация прогиба

• Пресс укомплектован универсальным инстументом

Кол-во управляемых осей: 3

Толщина: 0,5 — 3,2 мм

Длина гиба: 2500 мм

Длина гиба: 2,5 м

Наработка — 17 000 часов

Год выпуска: 1997

Для высокоточной гибки металла целесообразно применять листогибочный пресс – современное оборудование с усовершенствованной конструкцией. Его использование позволяет получать изделия с профилями сложной формы, востребованные в различных отраслях машиностроения, в производстве мебели и точных приборов и т.д.

Конструктивные особенности и преимущества

Главное достоинство, выгодно выделяющее листогибочные прессы на фоне аналогичного оборудования, — высокая точность гиба, обусловленная конструкцией станка. Модель подбирается обычно по длине линии сгиба, толщине и пределу прочности металлического сплава. Также значение имеют скорость работы и сложность гнутого профиля, который необходимо получить в результате операции. В числе дополнительных устройств, повышающих функциональность оборудования, — система ЧПУ, компенсация прогиба траверсы, система измерения угла, упоры разной формы и поддержка заготовки для большей точности гиба и надежной фиксации.

Также в числе преимуществ гидравлического листогибочного пресса – универсальность, обусловленная широким набором инструментов для работы. Таким образом, с его помощью удается решать самые сложные задачи и получать профиль любой конфигурации. Жесткая станина, повышающая надежность станка, проверенные комплектующие, усовершенствованная конструкция – все это позволяет быть уверенным в продолжительной и безотказной эксплуатации оборудования.

В отдельную группу стоит выделить станки с ЧПУ, востребованные по причине неограниченных функциональных возможностей. На современные модели устанавливаются контроллеры с 2D/3D визуализацией, что позволяет разрабатывать и полностью реализовывать проекты по производству изделий со сложной конфигурацией гнутой формы. Назначение станка с ЧПУ – скоростная и прецизионная гибка листовых заготовок. Электромагнитные клапаны обеспечивают синхронную работу гидроцилиндров и управляются с помощью ЧПУ, сводя роль оператора к периодическому контролю состояния оборудования. Обработка металла осуществляется встроенными роботами-манипуляторами последнего поколения, гарантирующими высокую точность и качество работы одновременно с высокой производительностью. Такие листогибочные машины незаменимы на крупносерийном производстве, выпускающем широкую номенклатуру изделий.

Преимущества КАМИ

В каталоге представлен широкий модельный ряд оборудования брендов KMT, IronMac, Triumph и других. Наши специалисты готовы предоставить исчерпывающие консультации по имеющимся станкам и помочь в их выборе с учетом конкретных производственных задач. Вы можете позвонить по указанному телефону или отправить сообщение через сервис онлайн связи.

Листогибы бу

Листогибочный пресс — гидравлический

  • Год выпуска:
  • 1990 / Umbau 2009
  • Система управления CYBELEC ModEva 10S | Эксплуатационная масса 78000 kg | Система управления konventionell | Ширина стола 500 mm | Рабочее напряжение 3×400 V |

Листогибочный пресс — гидравлический

  • Год выпуска:
  • 1990 / Umbau 2009
  • Система управления CYBELEC ModEva 10S | Система управления konventionell | Ширина стола 500 mm | Рабочее напряжение 3×400 V |

Листогибочный пресс — гидравлический

  • Год выпуска:
  • 1990 / Umbau 2009
  • Система управления CYBELEC ModEva 10S | Эксплуатационная масса 78000 kg | Система управления konventionell | Ширина стола 500 mm | Рабочее напряжение 3×400 V |

Листогибочный пресс — гидравлический

  • Год выпуска:
  • 1989
  • Система управления konventionell | Ширина стола 180 mm |

Листогибочный пресс — гидравлический

  • Год выпуска:
  • 1999
  • Система управления CYBELEC DNC 80 | Система управления CNC |

Листогибочный пресс — гидравлический

  • Год выпуска:
  • 1990
  • Система управления CYBELEC CNC 7000 | Система управления konventionell | Ширина стола 1000 mm | Габариты 14600 x 4200 x 7200 mm |

Листогибочный пресс — гидравлический

  • Год выпуска:
  • 1987/1995
  • Система управления CYBELEC CNC 10 | Система управления konventionell | Ширина стола 600 mm | Габариты 17000 x 5400 x 5900 mm | Длина стола 15000 mm |

Листогибочный пресс — гидравлический

  • Год выпуска:
  • 1996
  • Система управления Cybelec DNC70 | Эксплуатационная масса 17000 kg | Ширина 2300 mm | Система управления CNC | Наработка h | Длина 5400 mm | Высота 2950 mm |

Листогибочный пресс — гидравлический

  • Год выпуска:
  • 1989
  • Система управления konventionell |

Листогибочный пресс — гидравлический

  • Год выпуска:
  • 1995
  • Система управления CNC |

Листогибочный пресс — гидравлический

  • Год выпуска:
  • Система управления Sonstige |

Листогибочный пресс — гидравлический

  • Год выпуска:
  • 2018
  • Система управления DELEM DA 66 T 2 D | Система управления CNC |

Листогибочный пресс — гидравлический

  • Год выпуска:
  • 2009
  • Система управления CYBELEC ModEva 10S | Система управления CNC | Рабочее напряжение 3×400 V |

Листогибочный пресс — гидравлический

  • Год выпуска:
  • 2013
  • Система управления EPC D01-17 3D Touch | Система управления CNC | Рабочее напряжение 3×400 V |

Листогибочный пресс — гидравлический

  • Год выпуска:
  • 1993
  • Система управления konventionell | Габариты 3100 x 1900 x 2600 mm |

Листогибочный пресс — гидравлический

  • Год выпуска:
  • 2005
  • Система управления x | Эксплуатационная масса 3500 kg | Ширина 1300 mm | Система управления CNC | Наработка h | Длина 1500 mm | Высота 2300 mm |

Листогибочный пресс — гидравлический

  • Год выпуска:
  • 2013
  • Система управления Tasc 6000 | Эксплуатационная масса 2600 kg | Ширина 1350 mm | Система управления CNC | Наработка 19000/5000 h | Длина 1800 mm | Высота 2500 mm |

Листогибочный пресс — гидравлический

  • Год выпуска:
  • 1990
  • Система управления Cybelec ModEva 15 T | Система управления CNC |

Листогибочный пресс — гидравлический

  • Год выпуска:
  • 1993
  • Система управления Cybelec DNC 880S | Система управления CNC |

Листогибочный пресс — гидравлический

  • Год выпуска:
  • 1999/2021
  • Система управления CYBELEC Visitouch 19 | Система управления CNC |

Листогибочный пресс — гидравлический

  • Год выпуска:
  • 2000
  • Система управления NC |
Читайте также  Как сделать глубинный металлоискатель своими руками

Листогибочный пресс — гидравлический

  • Год выпуска:
  • 2009
  • Система управления MMC BEND | Наработка 8852h | Длина гиба 4100 mm |

Листогибочный пресс — гидравлический

  • Год выпуска:
  • 1990
  • Система управления konventionell |

Листогибочный пресс — гидравлический

  • Год выпуска:
  • 2001
  • Система управления x | Эксплуатационная масса 15000 kg | Ширина 1800 mm | Система управления CNC | Наработка 4000 h | Длина 5200 mm | Высота 3000 mm |

Листогибочный пресс — гидравлический

  • Год выпуска:
  • 2003
  • Система управления Cybelec | Длина гиба 4100 M |

Листогибочный пресс — гидравлический

  • Год выпуска:
  • 1990
  • Система управления MNC 85000/C | Система управления CNC | Ширина стола 180 mm | 4-х осный : y1, y2, x, R |

Листогибочный пресс — гидравлический

  • Год выпуска:
  • 1984
  • Система управления mb task 84 | Система управления CNC |

Листогибочный пресс — гидравлический

  • Год выпуска:
  • 1981
  • Система управления konventionell |

Листогибочный пресс — гидравлический

  • Год выпуска:
  • 1986
  • Система управления AST 590 | Длина гиба 4m |

Листогибочный пресс — гидравлический

  • Год выпуска:
  • 2019
  • Система управления OP2019 |

Листогибочный пресс — гидравлический

  • Год выпуска:
  • 2021
  • Эксплуатационная масса 2,5 t | Система управления CNC | Усилие гибки gesteuert durch Proportionaldruckventile — Rexroth |

Листогибочный пресс — гидравлический

  • Год выпуска:
  • 1993
  • Система управления CNC | Система управления CNC |
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
  • 11
  • >>

купить бу Листогибочный пресс — гидравлический

Листогиб б/у из Европы

Листогибочные станки используются во многих производственных отраслях – автомобилестроении, металлообрабатывающей сфере, строительстве. Купить оригинальный листогиб б/у из Европы предлагает компания, поставляющая оборудование в Москву и другие города страны.

Характеристики устройства

Листогибочный станок б/у — это инструмент, с помощью которого придается нужная форма различным заготовкам, деталям и профилю с сечением поперечного типа. Современные листогибы б/у полностью автоматизированы и управляются с помощью ЧПУ. Роботизированные машины отличаются высокой производительностью, соблюдая размеры деталей из гибких листов металла с точностью до микрона.

Различают листогибы б/у на ручном, электромеханическом и механическом управлении, а также модели, приводимые в действие пневмоприводом или системой гидравлики.

При выборе оборудования учитывают ряд характеристик и эксплуатационных особенностей:

  • 1. Принцип работы инструмента.
  • 2. Наличие/отсутствие ЧПУ.
  • 3. Размеры приспособления.
  • 4. Максимальную ширину обрабатываемой поверхности.
  • 5. Уровень производительности.
  • 6. Наличие системы бомбирования и других опций.

Купить листогиб б/у с доставкой по России можно на сайте, выбрав продукт из обширного каталога. Все хлопоты по таможенному оформлению продавец берет на себя. Кроме поставки, компания предоставляет услуги по монтажу и первому пуску агрегатов.

Чтобы уточнить детали относительно функционала и стоимости продукции достаточно связаться с консультантом по телефону.

Конструкция и принцип работы гибочных станков для листового металла

Технологический процесс гибки металлических листов считается одним из популярнейших на производстве. Так изготавливаются отливы, коньки, кровельные элементы, детали для металлоконструкций. Чтобы согнуть твердый материал нужен гибочный станок для листового металла.

Листогибочный станок

Конструкция и сферы применения листогибочного станка

Станки для гибки листового металла применяются в домашних мастерских, на заводах. Устройства имеют одинаковый принцип работы. Изменяются только тип привода. Конструкция листогиба:

  1. Основание, которое удерживает рабочий стол, подвижные механизмы. Это касается моделей, которые не закрепляются на верстаках.
  2. Прижимные маховики, которые удерживают деталь при работе. Обычно представляют собой металлическую пластину.
  3. Деревянная балка, которая выполняет роль подушки, выступающей в роли опоры для заготовки.
  4. Угломер для выставления нужного угла.
  5. Упоры, ограничивающие лист на передней, задней части.

Листогибы комплектуются специальным ножом для разрезания металлических листов. Он представляет собой отдельный инструмент, который навешивается на станок. Мастеру нужно приложить усилия, чтобы провести им по всей ширине заготовки. Острые диски разрежут тонколистовой материал по выставленному размеру.

Листогибы применяются в разных направлениях промышленности:

  1. Изготовление кровельных комплектующих.
  2. Машиностроение — создание деталей для корпусов.
  3. Изготовление подоконников для пластиковых окон.

Технические характеристики

Любой станок обладает рядом параметров, которые определяют его возможности, функциональность. Относительно листогибочного оборудования можно выделить следующие характеристики:

  • длину рабочей части;
  • габариты конструкции;
  • тип станка — настольный, стационарный;
  • тип привода;
  • максимально допустимая толщина листов, допустимых к обработке.

Виды листогибов

Гибочные станки разделяют по разным факторам. Зависимо от типа привода, можно выделить такие виды оборудования:

  1. Ручные — модели, устанавливаемые в частных мастерских, на предприятиях. Состоят из прижимной пластины, рабочего стола, гибочного механизма, который работает после передачи усилия человека через специальные ручки. Для работы с оборудованием не нужно обладать дополнительными навыками.
  2. Механические — конструкции, которые состоят из маховика, подвижного вала, прижимных пластин. Чтобы согнуть заготовку, необходимо раскрутить маховик.
  3. Гидравлические — система, работающая с помощью жидкости. Под давлением она начинает воздействовать на гидроцилиндр, который сгибает лист.
  4. Электромеханические — состоит из электродвигателя, который с помощью ремней и набора шестерней передаёт усилие на прижимную планку, подвижный механизм. Позволяют сгибать заготовки большой толщины.
  5. Пневматические — механизмы, работающие с помощью пневмоцилиндров.
  6. Электромагнитные — современное оборудование, на котором устанавливаются электромагниты большой мощности. После включения станка они начинают передвигать сгибающую планку до заданного угла.

К отдельной группе стоит отнести компактные модели листогибов. Они могут использоваться на строительной площадке. Минус — недостаточная величина и мощность, что не позволяет сгибать листы больших размеров и толщины.

Ручной листогибочный станок

Преимущества и недостатки гибочных станков

Промышленное оборудование, компактные станки обладают сильными и слабыми сторонами. Преимущества листогибов:

  1. Создание нужных узлов без сваривания заготовок.
  2. Изделие не теряет показателей прочности, структура не изменяется как при нагревании.
  3. На месте изгиба не образуется ржавчина.
  4. Деталь остаётся цельной.
  1. Чтобы работать на ручных станках, нужно прилагать немалые усилия.
  2. Важно точно выставлять лист перед зажимом, чтобы не случилось перекоса.

Часто после разрезания изделий человек берётся за них голыми руками, что может стать причиной появления травмы.

Принципы выбора и эксплуатации листогиба

При выборе станка для гибки металла нужно учитывать ряд факторов:

  1. Для разовых работ подойдёт ручная модель.
  2. Нужно учитывать размеры рабочей части, чтобы можно было сгибать листы нужного размера.
  3. Принимать во внимание максимально допустимую толщину сгибаемого изделия.
  4. Модель, оборудованная ножками, рабочим столом с упорами гораздо удобнее, надёжнее механизма, закрепляемого на верстаке.

При гибке металла нужно учитывать особенности эксплуатации оборудования:

  1. Работать в защитных перчатках, поскольку у тонколистового металла острые края и можно порезаться.
  2. Не пытаться согнуть листы большой толщины на ручных моделях.
  3. Не начинать поднимать ручки до выставления заготовки. При сгибании нужно положить обе руки на рукояти.

Мастера рекомендуют использовать механизмы, оборудуемые педалью для управления. Она позволяет обезопасить себя в процессе.

Листогиб своими руками

Чтобы не тратить деньги на покупную модель, можно собрать гибочный станок для листового металла своими руками. Изначально нужно рассчитать размеры, нарисовать чертеж, подготовить расходные материалы, инструменты.

Листогиб своими руками

Подготовка и оборудование

Чтобы сделать конструкцию своими руками, нужно подготовить:

  • металлические швеллера;
  • уголки, зависимо от длины рабочей части;
  • дверные петли;
  • арматуру или трубы малого диаметра для изготовления ручек;
  • металлический лист, прутья для создания каркаса;
  • деревянный брус.

Из инструментов нужна болгарка, сварочный аппарат, щётка по металлу.

Этапы сборки

При изготовлении самодельного станка для гибки листового металла своими руками нужно:

  1. Нарисовать чертёж конструкции. Обозначить размеры, подвижные элементы.
  2. Изготовить каркас с устойчивыми ножками из швеллеров, металлических прутьев. На рабочем столе закрепить лист металла. Всё скрепляется сварочным аппаратом. Швы зачищаются щёткой, покрываются антикоррозийным составом.
  3. Закрепить уголки параллельно друг другу. Соединить их петлями. Это подвижный элемент, который нужно закрепить на рабочем столе.
  4. На одном из уголков нужно наварить трубки, которые будут выполнять роль ручек.

Гибочные машины применяются для изгибания металлических листов под разными углами. Чтобы не покупать дорогое оборудование, можно собрать его самостоятельно. Для этого нужно рассчитать габариты листогиба, подготовить материалы, провести сборку.

Самодельные листогибочные станки (листогибы)

Из листового металла делают немало изделий — водосточные системы, фасонные детали для обшивки кровли, крытой профнастилом или металлочерепицей, отливы для цоколя, углы для сооружений из профлиста и т.д. Все это может сделать специальный гибочный станок — для листового металла. Как сделать листогиб своими руками и поговорим в этой статье.

Виды листогибов

Есть три вида листогибочных станков:

    Простые ручные, гибка металла в которых происходит при приложении силы в определенном месте. Эти агрегаты дают возможность изогнуть листовой материал по прямой под любым углом — от нескольких градусов до почти 360°.

Читайте также  Клепки для металла размеры

Для гибки листового металла

  • Гидравлические станки, в которых при помощи удара листовой металл изгибается по форме матрицы. Матрица может быть прямой, может криволинейной. Это оборудование профессиональное, используется на предприятиях средней и большой мощности.
  • Роликовые или валковые листогибы. В них лист металла не сгибается по прямой а закругляется. С помощью этого оборудования можно сделать самому трубы или другие подобные изделия.

    Для получения радиального изгиба металлического листа

    Все эти устройства относят к листогибочным станкам. Своими руками сделать проще всего агрегат первой группы, чуть сложнее — третьей (вальцы для листового металла). Вот о них и поговорим — от том как сделать листогиб своими руками.

    Простые ручные

    Фасонные детали из металла стоят немалых денег. Даже больше чем профнастил или металлочерепица, потому имеет смысл сделать простейший станок для гибки листового металла, а с его помощью изготовить столько углов, отливов и других подобных деталей, сколько вам нужно, причем исключительно под свои размеры.

    Если волнуетесь насчет внешнего вида, то зря. В продаже сегодня есть листовой металл не только оцинкованный, но и окрашенный. Во всех конструкциях фиксируется лист плотно, так что при работе не скользит по столу, а значит, краска не стирается и не царапается. В местах изгиба она тоже не повреждается. Так что вид у изделий будет вполне приличный. Если постараться, так выглядеть будут даже лучше, чем то что продают на рынке.

    Мощный листогиб из тавров

    Для этого листогибочного станка потребуется ровная поверхность (стол), желательно металлическая, три уголка с шириной полки не менее 45 мм, толщиной металла не менее 3 мм. Если планируете гнуть длинные заготовки (более метра), желательно и полки брать шире, и металл толще. Можно использовать тавры, но это — для гибки листов металла большой толщины и длины.

    Еще понадобятся металлические дверные петли (две штуки), два винта большого диаметра (10-20 мм), «барашки» на них, пружина. Еще нужен будет сварочный аппарат — приварить петли и сделать отверстия (или дрель со сверлом по металлу).

    Для самодельного листогиба был использован тавр на 70 мм — три куска по 2,5 м, два болта 20 мм диаметром, небольшой кусок металла толщиной 5 мм (для вырезания укосин), пружина. Вот порядок действий:

      Два тавра складывают, с двух концов вырезают в них под петли выемки. Края выемок скашивают под 45°. Третий тавр обрезают точно также, только глубину выемки делают немного больше — это будет прижимная планка, так что она должна ходить свободно.

    Вырезаем выемки под петли
    Приваривают петли с двух сторон (проварить с лица и с изнанки).

    Хорошо провариваем петли
    К одному из тавров (дальнему от вас, если их «раскрыть») приваривают по две укосины с каждой стороны. Они нужны чтобы можно было установит на них болт-фиксатор прижимной планки.

    Такие укосины
    К укосинам приварить гайку болта.

    Привариваем гайку
    Установить прижимную планку (третий обрезанный тавр), в верхней части приварить металлические пластины с отверстием посредине. Диаметр отверстия — чуть больше чем диаметр болта. Отцентровать отверстия так, чтобы они находились с приваренной гайкой на одной вертикали. Приварить.

    Центруем, привариваем
    Пружину отрезать с таким расчетом, чтобы она поднимала прижимную планку на 5-7 мм. Пропустить болт в «ухо» прижимной планки, надеть пружину, закрутить гайку. После того как установили такую же пружину с другой стороны прижимная планка при откручивании подымается сама.

    Остались мелочи
    К шляпке винта приварить по два отрезка арматуры — в качестве ручек для закручивания.

    К шляпке болта приварить отрезки арматуры
    К подвижному (ближнему к вам) тавру приварить ручку. Все, можно работать.

    Самодельный листогиб в процессе работы

    Этот вариант очень мощный — можно гнуть длинные заготовки и лист солидной толщины. Не всегда такие масштабы востребованы, но уменьшить можно всегда. В видео предложена похожая конструкция меньшего размера, но с другим креплением прижимной планки. Кстати, никто не мешает на винт тоже установить пружину — проще будет поднимать планку. А интересна эта конструкция тем, что можно на ней делать отбортовку, что обычно такие устройства не умеют.

    Из уголка с прижимной планкой другого типа

    Эта модель сварена из толстостенного уголка, станина сделана как обычный строительный козел, который сварен из того же уголка. Ручка — от багажной тележки. Интересная конструкция винтов — они длинные, ручка изогнута в виде буквы «Г». Удобно откручивать/закручивать.

    Небольшой ручной листогиб для самостоятельного изготовления

    В данном самодельном станке для гибки листового металла есть много особенностей:

      Уголки расположены не полочками друг к другу, а направлены в одну сторону. Из-за этого крепление петли получается не самым удобным, но сделать можно.

    Особенности

  • На изгибе дальнего (неподвижного) уголка приварены с двух сторон небольшие пластинки-упоры для прижимной планки.
  • На той же планке приварена гайка от винта (с двух сторон).
  • Прижимная планка

    Теперь перейдем к конструкции прижимной планки (на фото выше). Она тоже сделана из уголка, но укладывается на станок изгибом вверх. Для того чтобы при работе планка не изгибалась, наварено усиление — перемычки из металла. С обоих концов планки приварены небольшие металлические площадки, в которых просверлены отверстия под болты.

    Еще один важный момент — та грань, которая обращена к месту сгиба срезана — для получения более острого угла изгиба.

    Планка устанавливается так

    Прижимная планка укладывается на станок, в место установки гайки подкладывается пружина. Ручка устанавливается на место. Если она не прижимает планку, та за счет силы упругости пружины приподнята над поверхностью. В таком положении под нее заправляют заготовку, выставляют, прижимают.

    Под отверстие ставят пружину, затем — болт

    Неплохой вариант для домашнего использования. Толстый металл гнуть не получится, но жесть, оцинковку — без труда.

    Вальцы для листового металла или вальцовый листогиб

    Этот тип листогиба может иметь три типа привода:

    • ручной;
    • гидравлический;
    • электрический.

    Своими руками делают вальцы для листового металла с ручным или электрическим приводом. В ручных ставят 3 вала, в электрических их может быть 3-4, но обычно тоже три.

    Вальцевый листогиб

    Для этого станка нужна хорошая надежная основа. Это может быть отдельная станина или какой-то верстак или стол. Основа конструкции — валки. Их делают одинакового размера. Два нижних устанавливаются стационарно, верхний — подвижно, так, чтобы в нижней позиции он располагался между вальцами. За счет изменения расстояния между нижними вальцами и верхним изменяется радиус кривизны.

    Приводят в движение станок при помощи ручки, которая приделана к одному из валов. Далее крутящий момент передается на другие катки через звездочки. Их подбирают так, чтобы скорость вращения была одинаковой.

    Если предполагается на оборудовании изготавливать трубы, верхний каток с одной стороны делают съемным, с системой быстрой фиксации. Свернув лист в трубу, его по-другому не вытащить.

    Выбираем гибочный станок для листового металла

    Гибочный пресс – это оборудование, с помощью которого можно производить гибку листового металла в холодном состоянии. Решая, какой купить гибочный станок для листового металла, нужно чётко представлять процесс гибки металлического листа, его особенности. Прежде всего это деформация упруго-пластического характера, которая с обеих сторон листа протекает по-разному. Если требуется изготовить несложные гибочные профили из тонкого листа, волне можно воспользоваться ручным листогибочным приспособлением. Важное преимущество получения гнутого профиля несложной конфигурации – отсутствия на нём сварочных швов. Благодаря этому металл изделия прослужит дольше, так как бесшовные листовые изделия имеют большую прочность и долговечность.

    Ручной листогиб применяется для изготовления различных деталей в широчайшем ассортименте. В строительстве таким путём из тонколистового металла получают козырьки, наличники, карнизы, цокольные и оконные отливы и многое другое. Путём гибки листа изготавливаются боксы, щиты и различные короба с вывесками в рекламной индустрии. Нужно здесь упомянуть и прочную, очень надёжную мебель для медицинских учреждений, банков и офисов.

    Станки для гибки металлических листов

    Современные листогибочные станки с ЧПУ дают возможность получать из листа изделия любых дизайнерских форм и размеров. Станки-листогибы предназначены для работы с листовым материалом из любого металла и сплава, исключением здесь являются лишь хрупкие материалы, которые при гибке подвержены разрушающим деформациям. Чтобы создать элементы сложных декораций и конструкции нестандартной формы, нельзя ограничиться ручным гибочным станком, для этого нужны сложные и более дорогие аппараты. Нередко вместе с гибочным устройством или станком используется ещё аппарат для лазерной резки металла.

    Читайте также  Станок для резки металла под углом

    Модели современных листогибочных станков представлены следующим рядом:

    • ручной листогибочный станок для металла;
    • станки-полуавтоматы радиальной гибки листа;
    • прессы с блоками ЧПУ для гибки толстолистовых изделий;
    • станки-листогибы для производства сложных профилей из металла;
    • сегментный листогибочный станок;
    • листоправильные устройства.

    Даже этот список не может полностью отобразить всё конструктивное разнообразие современного оборудования для станочной гибки листового металла, которое представлено на современном рынке.

    Выбор станка

    Выбирая листогибочный станок, нужно точно знать, зачем он нужен в цехе или в мастерской. Для редкого использования и при решении лишь очень простых производственных задач больше подходит ручной аппарат. Стоит он не дорого, а количество операций, которые можно выполнять на нём, трудно и перечислить. Если покупать оборудования для использования его в серийном производстве, то требуется станок с гидравлическим или электромеханическим приводом. Его главное достоинство – отличное качество изготовления гнутых профилей. Вдобавок такой аппарат можно оснастить контроллером или блоком числового программного обеспечения (ЧПУ). Эта система управления процессом гибки позволяет значительно снизить долю ручного труда в технологическом процессе и максимально увеличить производительность оборудования.

    Нельзя выбирать гибочный станок без учёта толщины металлических заготовок, которые предстоит гнуть и свойств металла, из которого они будут изготовлены. Далеко не все станки, предлагаемые сейчас на сайтах поставщиков оборудования, способны гнуть заготовки большой толщины или выступать в качестве сегментного листогиба. Поэтому немалую роль в выборе аппарата для гибки должна играть его функциональность. Чтобы с помощью такого оборудования можно было одновременно выполнять несколько операций, потребуется станочная модель с блоком ЧПУ, обладающим большим набором рабочих функций. Понадобятся ещё дополнительные приспособления, позволяющие работать с деталями различной формы и конфигурации.

    Потенциальным покупателем листогибочного оборудования часто является юридическое лицо, представляющее какую-то промышленную компанию. Нередко это частное лицо, принявшее решение начать бизнес в сфере производства деталей из листового металла. И тем, и другим можно дать важные советы по выбору станка:

    1. На что нужно обращать внимание в первую очередь, так это на технические характеристики оборудования. Это самые важные параметры работы любого станка, которыми пренебрегать ни в коем случае нельзя. Каждое изделие, планируемое в производстве, имеет свои технические характеристики. К ним относятся толщина его стенок, металл, из которого изделие изготовлено, размеры по длине и ширине, геометрическая сложность. Оценив характеристики изделия, нужно по ним выбирать и характеристики станка. При этом следует в первую очередь рассматривать такие станочные характеристики, которые пусть незначительно, но будут превосходить аналогичные параметры изготавливаемого изделия. Иначе это в технике называется созданием запаса характеристик. При достаточном запасе характеристик нагрузки на оборудование никогда не превысят допустимые, а скорость обработки деталей на станке и срок службы оборудования лишь возрастёт. Те средства, которые будут переплачены за запас станочных характеристик, обернутся будущей экономией.
    2. Расходы на покупку станка могут быть различными. Сейчас экономика страны переживает не лучшее время и вопрос финансов остаётся главным в покупке листогибочного станка. Нередко предприятия, нуждающиеся в станках, отказываются от покупки нового оборудования из-за недоступности банковских кредитов и отсутствия собственных средств. А можно ли купить станок и при этом существенно сэкономить средства? Иногда на сайтах продавцов оборудования появляются объявления о продаже станков по очень низким ценам. Средняя цена гибочного станка для листового металла в настоящее время составляет от 80 тыс. рублей до 200 тыс. Если польститься на объявление о дешёвых станках, то можно только получить неприятность и потерять свои деньги. Сейчас в России металлопрокат стоит дорого, а о ценах на импортное оборудование, учитывая нынешний курс валют, порой страшно и говорить. Так что по очень низким ценам можно в нашей стране сейчас купить только металлолом или набор конструкторский для начинающего слесаря. Если оборудование на рынке стоит ниже средних цен, то покупать его – большой риск. Гораздо лучше в этом случае купить б/у листогибочный станок, предварительно произведя его осмотр с опытным в этом деле специалистом.

    Определившись с первыми двумя критериями выбора станка, нужно теперь остановиться на его типе и стране-производителе. Листогибочные станки относятся к рабочему оборудованию и делятся на:

    • ручные листогибы;
    • гидравлические листогибочные станки;
    • электрические станки для гибки металла;
    • универсальные гибочные станки.

    Ручные – это станки, которые не имеют привода механического типа. К ним относится очень большая категория оборудования, которую лучше сразу разбить на группы:

    1. мобильные станки;
    2. стационарные аппараты, содержащие станину из чугуна и дополнительные рычаги с противовесами, часто эти рычаги заменяют газовыми компенсаторами станочной балки.

    Иногда и ручные листогибы подключаются к электрической сети. Это делается с целью получения электромагнитного поля, создающего прижимное усилие для надёжного удержания на плите заготовки в заданном положении. Станки с электромагнитами имеют ещё одно важное преимущество – сегментную балку для гибки изделий сложной конфигурации, применяемую для изготовления фасадных кассет, ящиков и различных коробов из тонкого стального листа. Ручные гибочные станки до сих пор на рынке оборудования остаются самыми популярными аппаратами для гибки листового металла. На большинстве из них в рабочую схему гибочного станка включены специальные роликовые ножи для резки металла. Это даёт возможность обходиться в несложном листовом производстве без гильотинных ножниц.

    Страны, производящие листогибочные станки ручного типа – это Германия, США, Китай и Польша. Нередко на рынке оборудования можно встретить образцы листогибов турецкого и российского производства. Не секрет, что самыми раскупаемыми ручными и гидравлическими листогибами являются изделия, произведенные в США, Польше, Германии и Китае. А вот если рассматривать станки с точки зрения их бюджетности, то здесь самыми дешёвыми оказываются китайские и российские модели. Самыми же дорогими являются модели европейских производителей, станки германского и французского производства. Американские, турецкие и польские станки можно отнести к средней ценовой категории. Конечно, прессовые станки и листогибы с ЧПУ купить под силу лишь крупным компаниям, имеющим значительные финансовые возможности. Но при интенсивной их эксплуатации затраты быстро окупаются большой производительностью оборудования и высоким качеством их работы.

    Некоторые модели современных гибочных станков

    Разобравшись с мировыми производителями гибочного оборудования, при покупке станка ещё нужно знать и его модели, выпускаемые в различных странах. Компания Stalex занимается поставками на российский рынок станков для обработки древесины и металла. Она также предлагает своим клиентам широкий выбор станков-профилегибов с электромеханическим и гидравлическим приводом. Среди товаров этой компании типичными листогибами являются:

    Ааппарат ЛГС с отрезной машинкой, предназначенный для гибки стали, алюминия и меди в окрашенном и оцинкованном виде.

    При стоимости в 28 тыс. рублей этот станок позволяет получать качественный материал для строительства кровель и ограждений из профилированного листа.

    Широко распространены в строительной индустрии станки для гибки арматуры СГА 1.

    Особо актуально это оборудование в условиях увеличения темпов строительства монолитных многоквартирных жилых домов. Цена этих станков сейчас составляет около 77 тыс. рублей.

    Компания METAL MASTER предлагает клиентам листогибы LBM по цене 73 тыс. рублей.

    При длине сгибаемой детали от 2150 до 3150 мм станок способен гнуть кровельную сталь толщиной до 1 мм. Алюминиевый лист обрабатывается этим гибочным станком при толщине до 1,2 мм.

    Большим спросом на российском рынке пользуются станки Тапко, произведенные в США.

    При стоимости в 79 тыс. рублей их функциональность в ручном режиме позволяет изготавливать не только профильный лист, но и многие другие листовые заготовки.

    Ширина обрабатываемого листа на этом станке – до 2600 мм при толщине до 1,1 мм. Для оцинкованной и нержавеющей стали максимальная толщина составляет до 0,5 – 0,7 мм. Tapcо хорошо зарекомендовал себя как в частном мелком производстве, так и при организации небольшого промышленного бизнеса.