Гибка тонколистового металла

Гибка металла

Гибка листового металла на заказ в Москве и МО

Предлагаем услуги — по гибке металла на заказ. Наши станки (TRUMPF V85SX, V85 TRUBEND 7036, 5030 AMADA HFE 220-3 с ЧПУ) позволяют создавать профиль, корпуса, скобы и швеллер различных форм и сечений согласно чертежам заказчика. Наше оборудование позволяет работать с листами из алюминия, оцинковки, нержавейки и чёрной стали. Обрабатываем материал гидравлическим гибочным прессом, оснащённым ЧПУ. Он имеет 8 степеней подвижности и усилие 160т, что обеспечивает высокую точность работ.

Технологический процесс гибки металла, позволяет получить бесшовные изделия и детали из металла с требуемыми размерами и углами. Это важное преимущество, так как сварные швы становятся наиболее уязвимым местом, где образуется коррозия и нарушается целостность изделия.

С помощью гибки листу придаётся нужная конфигурация для изготовления изделия. На нашем современном оборудовании AMADA HFE 220-3 возможно выполнить гибку листа из любого металла. Количество брака сведено к минимуму по причине низкой погрешности (менее 0,05 мм) при сгибании углов.

Удобное и надежное крепление заготовки позволяет согнуть металл исключительно на заданном участке, не подвергая деформации все изделие. Можем изготовить нестандартные профили, которые не выпускаются в промышленных объемах. Обрабатываем заготовки толщиной от 0,1 до 10мм при максимальной длине гиба до 3000мм.

Как выполняется расчет цены, на услугу гибки металла

На стоимость и сложность работы влияют три фактора.

  1. Толщина металлического листа. Гибка листа 12 мм представляет определенные сложности — на это уходит больше времени, станок работает на максимальной мощности.
  2. Длина гиба. При изготовлении длинного гиба задействовано большое количество механизмов и инструментов, поэтому цена повышается.
  3. Вес листа. Тяжелое изделие имеет большую толщину, что увеличивает сложность и длительность работы.

Гибка листового металла, цена

толщина металлического листа (мм) цена гиба до 1000мм (руб) цена гиба до 2000мм (руб) цена гиба до 3000мм(руб)
от 2,5 до 3 мм 14–26 32–47 рассчитывается отдельно
от 3 до 5 мм 26–42 47–62 рассчитывается отдельно
от 5 до 12 мм от 42 от 62 рассчитывается отдельно

Виды холодной гибки металлов

Свободная или V–образная гибка. Наиболее часто применяемый вид гибки листового металла на заказ. Пуансон, прикреплённый к балке пресса, давит на металлический лист. Матрица ставится внизу пресса и находится снаружи угла, пуансон располагается внутри угла, путём давления создаются нужные гибы. Свободная гибка позволяет создавать углы от 28

178°. Для получения острого угла гиба (28° и меньше) применяется технология плющения, при этом допустимая толщина металла 0,5–2,5 мм.

Калибровка или штамповка. Позволяет сделать несколько гибов за один подход пресса. Так делают Z-образные гибы с коротким плечом, в которых длина средней части 4

5 мм. Например, так можно получить швеллер с полкой 30 мм и основанием 10 мм, который не получится сделать методом свободной гибки. С помощью калибровки получаются высокоточные гибы. Недостатком метода является более высокая стоимость, обусловленная применением специального оборудования.

  • Чёрные металлы толщиной от 0,5 до 12 мм. Стоимость конечного продукта получается ниже, чем для остальных. Используются средне – и низкоуглеродистые типы сталей. Во избежание коррозии их иногда покрывают слоем цинка. Гибка оцинкованного листа аналогична описанному выше.
  • Алюминий толщиной от 0,5 до 10 мм. Мягкие марки алюминия пластичны, гибка алюминиевого листа таких марок проходит с наименьшими усилиями. Жёсткие (состаренные) виды алюминия — высокопрочные и тяжелее поддаются обработке.
  • Нержавейку марок AISI 304, с245, 09г2с. Большинство марок поддаётся гибка, это высокопрочный материал требует больше усилий.
  • Медь 6 марок толщиной от 0,5 до 10 мм.
  • Латунь от 0,5 до 10мм.

Заготовка должна быть прямоугольной формы, без волнистости и следов ржавчины. Прогиб листа не более 60 мм на длину 4 метра.

Изделия, получаемые гибкой металла

  1. соединительные элементы;
  2. гнутые металлические изделия, S-образные и Z-образные профили;
  3. гибка корпусов толщиной до 12 мм, гибка кожуха;
  4. скобы и крепежи;
  5. профиль шляпный, швеллер гнутый;
  6. металлические кронштейны.

Производим гибку металла с 4-х сторон, гибку кожуха, корпусов толщиной до 12 мм. Изготавливаем детали по чертежам заказчика.

Гибка металла основные преимущества

● Получение качественных конструкций точных форм и размеров.
● Изготовление бесшовных монолитных изделий.
● Снижение себестоимости готового продукта.
● Сохранение прочности, физических и химических характеристик материала
● Возможность выпуска больших партий изделий.

Автоматизированный производственный процесс делает гибку листа на заказ экономичным и быстрым способом обработки металлопроката. Технология применима к листам из нержавейки, алюминия, оцинковки меди, латуни, (304, с245, 09г2с сталей) и сплавов.

Наше оборудование позволяет производить сложную фигурную гибку металла. С ее помощью можно создать объемные художественные металлоконструкции без применения ковки — сложной и дорогостоящей операции. В разы снижается стоимость и вес изделия.

§ 27. Гибка заготовок из тонколистового металла и проволоки

Чтобы согнуть заготовки из тонколистового металла и проволоки, прибегают к такой слесарной операции, как гибка. В школьных мастерских учащиеся выполняют гибку в тисках, используя оправки — прямоугольные и круглые металлические бруски — и уголки (рис. 125).

Рис. 125. Металлические элементы для гибки заготовок в тисках: 1 — оправки; 2 — уголок

Рассмотрим технологию гибки на примере изделия «корпус хозяйственного совка» (см. рис. 98).

Перед гибкой заготовку правят, размечают и вырезают. Начинают гибку с отгибания на 90° бортика стенки: сначала края бортика, а затем его средней части. Для этого заготовку укладывают на оправку, закреплённую в тисках, и, удерживая её одной рукой, другой наносят удары киянкой по заготовке, отгибая бортик по разметочной линии на 90° (рис. 126, а).

Рис. 126. Гибка тонколистовой заготовки: а — на оправке киянкой: 1 — тиски; 2 — заготовка; 3 — оправка; 4 — отгибаемый бортик; 5 — киянка; б — в тисках молотком: 1 — тиски; 2 — заготовка; 3 — отгибаемая задняя стенка; 4 — деревянный брусок; 5 — молоток

После этого отгибают в противоположном направлении заднюю стенку корпуса совка. Для этого заднюю стенку зажимают в тисках по линии разметки и отгибают весь корпус совка относительно стенки. Эту работу можно выполнять с помощью слесарного молотка и деревянного бруска (рис. 126, б). Деревянный брусок применяют для того, чтобы на заготовке не оставалось вмятин от ударов.

Затем заготовку кладут на металлическую оправку, закреплённую в тиски, под углом 90° сгибают киянкой две боковые стенки по размеченным линиям (рис. 127, а). После этого отгибают к задней стенке заплечики (рис. 127, б) и фиксируют их, пригибая к ним бортик. На рисунке 127, в показано положение бортика до и после гибки.

Рис. 127. Гибка на оправке без закрепления заготовки: а — отгибание боковых стенок совка: 1 — тиски; 2 — оправка; 3 — заготовка; 4 — киянка; б — гибка заплечиков: 1 — тиски; 2 — оправка; 3 — киянка; 4 — заплечики; 5 — бортик; 6 — заготовка; в — отгибание фиксирующего бортика: 1 — боковая стенка совка; 2 — заплечики; 3 — задняя стенка; 4 — бортик

Читайте также  Рычажные ножницы по металлу своими руками

Для гибки криволинейной детали, например кольца, используют цилиндрическую оправку (рис. 128).

Рис. 128. Гибка криволинейной детали на цилиндрической оправке

Для того чтобы изделию из проволоки придать форму, также применяют операцию гибки. Проволоку диаметром до 3 мм гнут с помощью плоскогубцев (рис. 129, а) и круглогубцев (рис. 129, б).

Рис. 129. Гибка проволоки плоскогубцами (а) и круглогубцами (б)

Плоскогубцы позволяют сгибать проволоку под определённым углом, а круглогубцы — детали, имеющие криволинейную форму.

Для гибки толстой проволоки применяют тиски (рис. 130). Чтобы согнуть проволоку под прямым углом, на губки тисков надевают стальные уголки. Заготовку закрепляют между уголками таким образом, чтобы линия разметки совпадала с ребром уголка. Удары молотком наносят по участку проволоки вблизи уголков.

Рис. 130. Гибка толстой проволоки в тисках: 1 — губки тисков; 2 — уголки; 3 — заготовка

Согнуть проволочное кольцо (например, кольцо для штор) из толстой проволоки можно с помощью цилиндрической оправки в три приёма, как показано на рисунке 131.

Рис. 131. Гибка проволочного кольца с помощью цилиндрической оправки: 1 — тиски; 2 — цилиндрическая оправка; 3 — заготовка; 4 — уголки

На промышленных предприятиях гибку листового металла выполняют на листогибочных и профилегибочных машинах, листогибочных прессах и др. Для гибки часто используют гибочные штампы различной конструкции, один из которых показан на рисунке 132. Штамп состоит из неподвижной части — матрицы и подвижной — пуансона.

Рис. 132. Гибка заготовки в гибочном штампе: 1 — матрица; 2 — пуансон; у _ загоховка; 4 — готовая деталь

Форма рабочей части матрицы и пуансона такая же, как у готовой детали. Листовую заготовку укладывают на матрицу, пуансон под действием пресса движется вниз и сгибает (формует, штампует) заготовку, придавая ей нужную форму. Для деталей различной формы необходим свой штамп.

Правила безопасной работы

  1. Перед гибкой заготовку следует правильно и надёжно закрепить в тисках.
  2. Работать киянкой и молотком только с прочно насаженными ручками.
  3. На руке, удерживающей заготовку, должна быть надета рукавица; не следует держать эту руку близко к месту сгиба.
  4. Нельзя стоять за спиной работающего.

Знакомимся с профессиями

Штамповщик — специалист, который на предприятии занимается изготовлением заготовок нужной формы из листового металла и сортового проката. Он работает на различных механических штамповочных молотах и прессах, а также на другом кузнечно-прессовом оборудовании. Хорошо разбирается в свойствах металлов и сплавов, знает, какие металлические заготовки можно обрабатывать в холодном состоянии, а какие следует нагревать в специальной печи.

Практическая работа № 25

Гибка заготовок из листового металла и проволоки

  1. Подготовь рабочее место для гибки заготовок, выбери необходимые инструменты и оправки.
  2. Согни по заданию учителя заготовку одного из изделий, изображённых на рисунках 97 — 99, 108 и других, а также заготовку детали своего творческого проекта.
  3. Проверь правильность гибки по чертежу детали.

Новые слова и понятия

Гибка, оправка, плоскогубцы, круглогубцы, штамповщик.

Услуги гибки листового железа

Гибка металла любой сложности в Москве и Московской области

Гибка металла возможна различными методами в горячем и холодном виде. Самым распространенным способом является трансформация холодных изделий на гибочных машинах. Ручной способ используется достаточно редко, применяется для гибки тонколистового металла толщиной до 0,6 мм. Автоматические методы гибки:

  • На гидравлическом прессе (воздушная универсальная). Металлическая полоса (толщиной до 10 мм, длиной до 6 м) устанавливается на нижний стол с матрицей. Изделие нужной формы получается из-за направленного сверху действия пуансона на необходимую глубину.
  • По матрице. Технология отличается повышенной точностью, применяется при обработке листового металла до 5 мм, деформируя заготовку на угол менее 90 градусов.
  • С применением поворотной балки. Применяется для гибки листа до 1 мм, чтобы гнуть изделия в разные стороны.
  • Обработка скольжением. При проведении процедуры используется отдельный инструмент для заготовки каждой толщины.

Гибка металла обеспечивает неизменную структуру металлической пластины на участках сгиба. Толщина листового металла может достигать 12 мм.

Услуги гибки металла

Наша компания предоставляет услуги по гибке листового металла в Москве. При проведении гибки металла используется современное оборудование, применение которого позволяет проводить все с максимальной точностью. Гибка листового металла полностью автоматизирована, что значительно ускоряет и упрощает дело.

Стоимость гибки листового металла зависит от толщины и длины изделия. Важную роль играет также форма детали, тип стали, особенности контуров сгибания и т. д.

Технология позволяет сформировать из листа изделия требующихся размеров и формы. Путем гибки наиболее просто можно придать материалу нужную форму. Способ является более легкой в исполнении и недорогой альтернативой сварке. Выбор технологии зависит от использующегося материала и требований к получаемой продукции. Перед проведением процедуры производятся расчеты с применением специальной формулы.

Автоматизированный способ позволяет придавать заготовкам нужную форму без использования сварочной техники. Основное преимущество методики гибки заключается в отсутствии швов, что способствует улучшению внешнего вида и повышению прочности изделий. Метод гибки способствует ускорению производственного процесса. В результате гибки значительно снижаются масса изделий, металлоемкость, уменьшаются трудозатраты, себестоимость, повышается рентабельность.

Гибка металла имеет следующие преимущества:

  • экономия – достигается за счет отсутствия отходов;
  • сохранение прочности изделия – сварные швы и другие соединения отсутствуют;
  • устойчивость к коррозии – достигается за счет отсутствия изменений структуры материала;
  • привлекательный внешний вид.

Цена гибки металлического листа

Длина гиба, мм 100 200 500 1000 1500 2000 2500
Толщина листа, мм Цена за гиб листового металла (минимальный заказ от 100 гибов)
0,8 — 1 9 руб. 11 руб. 16 руб. 29 руб. 40 руб. 50 руб. 76 руб.
1,2-1,5 9 руб. 11 руб. 17 руб. 30 руб. 40 руб. 50 руб. 76 руб.
2 9 руб. 11 руб. 17 руб. 30 руб. 42 руб. 51 руб. 77 руб.
2,5 9 руб. 11 руб. 19 руб. 31 руб. 44 руб. 51 руб. 77 руб.
3 9 руб. 13 руб. 20 руб. 32 руб. 49 руб. 56 руб. 95 руб.
5 14 руб. 18 руб. 25 руб. 44 руб. 69 руб. 88 руб. 139 руб.
6 15 руб. 21 руб. 28 руб. 53 руб. 81 руб. 106 руб. 166 руб.
8 17 руб. 21 руб. 33 руб. 59 руб. 105 руб.
10 19 руб. 23 руб. 38 руб. 66 руб.
12 23 руб. 28 руб. 45 руб.

Преимущества обращения в нашу компанию

  • доступная стоимость;
  • соблюдение всех норм, правил и стандартов;
  • высокое качество проведения работ;
  • использование современной техники;
  • комплексный подход, возможность изготовления деталей разной сложности.

Все нюансы сотрудничества можно узнать по телефону +7(495)137-57-50, менеджер при необходимости ответит на все интересующие вопросы, проконсультирует по стоимости.

Фото выполненных работ

Где применяется гибка листового металла

Эта технология обработки металлических листов широко используется в разных сферах благодаря ее преимуществам. Гнутые элементы при одинаковой прочности с цельнокатаным трубопрокатом и профилями отличаются легким весом. Сферы применения гибки:

  • строительная сфера (кровля, комплектующие, вентилируемые фасады);
  • машиностроение;
  • транспортная промышленность (обшивка);
  • металлопрофили;
  • изготовление раздвижной мебели;
  • детали корпусов оборудования, бытовой техники.
Читайте также  Закаливание металла в домашних условиях

Дефекты и трудности при гибке

В ходе деформации металлов могут появляться дефекты. Самые распространенные это косые изгибы, механические повреждениях поверхности. Это явление происходит вследствие ошибок при проведении разметки или закреплении заготовок выше/ниже разметочной линии. Распространенной ошибкой при гибке считается также разрыв (трещина) металла. Она возникает по причине недостаточной пластичности материала. Гибка тонколистового металла наиболее часто подвержена данному типу дефекта, из-за чего ее зачастую приходится делать ручным способом. Еще одним частым дефектом гибки является нарушения размеров. Оно проявляется при нехватке или излишке листа на концах детали, что происходит при нарушениях расчета длины заготовок.

Гибка металла на листогибочном станке

Для трансформации металлического листа используется листогибочный пресс, что значительно повышает технологичность производственного процесса. Такой подход предполагает снижение себестоимости продукции. Программируемые упоры значительно ускоряют изготовление без потери точности, все возможные дефекты легко корректируются.

Гибка листового металла

Мы можем гнуть листовой металл длиной до 5 метров.

Гибка листового металла — это сложный технологический процесс холодной либо горячей деформации листа, получения объемной заготовки с использованием специальных матриц и инструмента.

Необходимо обеспечить полное сохранение исходных физических свойств металлов, произвести точную направленную деформацию всех слоев материала. Наружные слои при обработке должны растягиваться, а внутренние сжиматься, что в случае многократных точных повторений, возможно достичь только с помощью листогибочных прессов с ЧПУ.

  • Радиусная;
  • Вальцовка.

Гибка на станках с ЧПУ

Металлобрабатывающий завод «EVEREST » использует в работе шесть листогибочных прессов с ЧПУ, различных по применению и техническим характеристикам. На нашем оборудовании производится гибка металла в строго заданных местах, строго заданной длины на строго заданный угол с высокой точностью и надежностью технологического процесса к повторениям программно заданного гиба.

  • DURMAZLAR DURMA AD-S 220/4000
  • VIMERCATI PHSY 150/3000
  • SMD PBB 110/3100
  • YANGLI WC67K 80/2500
  • SMD WEN 40/2000
  • Vimercati PHSY 15050

Благодаря нашему парку современной станочной техники, широкому ассортименту инструмента для листогибочных прессов, опыту и компетентности нашей команды, мы способны обеспечить высокоэффективную производительность заказа любого объема и сложности!

Воздушная

Воздушная гибка металла, или свободный гиб, — особо сложная техника. На результат влияет множество факторов: тип, толщина материала, направление прокатки, тепловые воздействия, износ инструмента, ширины ручья матрицы, форма верхнего ножа, значения укорочения развёртки, углы, внутренний радиус, влияние отверстий.

Мы оснащены необходимым оборудованием и готовы на решение самых тяжелых задач. Независимо от того, относятся ли это к односложным объемным процессам или к работе в рамках узких допусков, мы предложим выгодное для Вас решение.

Радиусная

Радиусная гибка металла — позволяет создать необходимое металлическое изделие с определенным радиусом гиба. Представляет собой эффективный способ изгиба заготовки с учетом требуемого угла и радиуса. Пластическая деформация материала рассматриваемым методом осуществляется из нескольких гибов. Все заготовки обрабатываются последовательно и подгибаются до достижения необходимого угла.

Характеристики гибов, их количество и расстояние между ними определяются с учетом особенностей проекта, в частности – требований к плавности образованной дуги. Количество их прямо пропорционально плавности радиусного изгиба. Чем больше гибов и меньше шаг между ними – тем плавнее будет изгиб на выходе.

Расчет стоимости

Расчет цены достаточно сложен, он включает в себя немало параметров, нуждающихся во внимании. Необходимы точные вычисления, а также понимание свойств конкретных материалов.

Часто гибка металла следует за другими операциями по металлообработке, например, координатно-пробивными работами или лазерной резкой. Чтобы исключить возможные процессуальные ошибки, которые приведут к браку или появлению скрытых дефектов конструкции, добиться качественного результата, требуется проведение инженерных расчетов.

Кол-во деталей в заказе (шт):

Наименование материала:

Толщина (мм):

Цена за 1 гиб (руб):

Длина заготовки до 1500 мм

Гибка металла

На рынке металлообработки с 2004 года

Работаем с минимальными заказами

Работаем со спецсчетами

по 223ФЗ и 44ФЗ

Различные варианты оплаты

Предоставляется рассрочка.
Кредитная линия постоянным клиентам.

Гибка листового металла — важная технологическая операция, придающая холодной плоской штамповке заданную форму различной сложности. Она позволяет обходиться без применения сварки, что положительно сказывается на прочности и долговечности конечной продукции. Для гибки подходит холоднокатаный тонколистовой прокат из низкоуглеродистой качественной стали классов ВГ, СВ, ОСВ, ВОСВ и ВОСВ-Т. Такой материал обладает определенной пластичностью, необходимой для достижения нужного результата. Компания «Металлоцентр» оказывает услуги по гибке металла на заказ по доступным ценам. Мы гарантируем высокое качество работ и соблюдение сроков изготовления. Наше предприятие использует современное оборудование, что обеспечивает высокую точность деталей.

Требования к оборудованию и заготовкам

Гибка металла является финишной технологической операцией производственного процесса холоднокатанной листовой штамповки. За ней следуют общемашиностроительные операции: сборки и нанесения покрытий.

Важнейшими критериями работы листогибов являются:

Геометрическое разнообразие изделий определяется ассортиментом гибочного инструмента: матриц и пуансонов, поскольку именно они оказывают непосредственное деформирующее воздействие на листовую заготовку, а станок только приводит их в движение. В большинстве случаев гибка — это холодная формоизменяющая операция. Нагрев заготовки требуется для изготовления специальных изделий из толстолистового непластичного металла.

Мы работаем с заготовками:

  • из холодно- и горячекатаной стали,
  • оцинкованного металла,
  • стали с покрытием,
  • алюминиевых сплавов,
  • нержавеющей стали,
  • меди и латуни,
  • титана.

Максимальная толщина заготовок составляет до 10 мм, а длина до 6000 мм включительно. Для недопущения выбраковки изделий, принято учитывать следующие аспекты:

  • направление волокон материала, подлежащего обработке;
  • допустимый уровень деформирования, в зависимости от толщины заготовки;
  • показатели текучести металла;
  • допустимые расхождения с формой заданного изделия.

При верном расчете всех параметров наличие брака сводится к минимуму.

Варианты гибки листового металла

В этом случае металл сгибают поступательным движением машины, натягивая верхней траверсой. Для проведения работ используются панорамировочные станки и гибочные установки.

Программируемое станочное оборудование продвигает верхнюю траверсу, выполняющую сгиб, особым типом панорамного хода. Такое оборудование не только направляют траверсу, но и устанавливают необходимый радиус.

В процессе задействуются прессовочные аппараты: двухполозные горизонтальные, вертикальные с усиленным или простым приводом.

Все они характеризуются:

  • высокой скоростью изготовления металлоизделий любой геометрии;
  • сохранением прочностных характеристик, поскольку по сравнению со сваркой или плазменной резкой происходит минимальное воздействие на механическую целостность изделия, а при нагреве деталей температура не настолько высока;
  • отсутствием сварных швов, влияющих на эстетичный вид и требующих лишних затрат на устранение наплывов, заусенцев или изменение цвета;
  • сохранением коррозионной стойкости металла с неизменной структурой;
  • отсутствием отходов и экономией на материале, так как сжатие или растяжение не предусматривает удаление частей заготовки.

Этапы работы

Технологический процесс основан на принципе 3 точек. Лист опирается на 2 точки матрицы, а пуансон давит на него сверху, образуя в центре третью. Материал сжимается в месте давления и существенно растягивается в нижней стороне. Гибка листового металла производится:

на гидравлическом прессе

В основном используют для деталей, изготавливаемых методом холодной гибки: уголков, швеллеров и др. Чтобы соблюсти размеры и достигнуть максимальной точности радиуса и угла в месте гиба, деталь устанавливают на матрицу и размещают против упоров горизонтально. В зависимости от назначения параметры листа могут отличаться. Требуемый угол гибки образуется при проникновении пуансона в матрицу, который вдавливает в нее заготовку. Все расчеты проводятся с ориентировкой на слои металла, которые находятся рядом с осью изгиба, поскольку именно они остаются неизменными.

Читайте также  Чем лучше удалить ржавчину с металла

Процесс гибки тонколистового металла проходит под давлением, в результате которого изделие приобретает цилиндрическую форму. Деформирование изделия происходит благодаря крутящему моменту, значение которого зависит от условий трения, диаметра рабочего валика и характеристик материала. Обработка исходного металлического листа, имеющего толщину до 6 мм, осуществляется в холодном состоянии, в ином случае потребуется предварительный подогрев.

Непосредственно процесс гибки листового металла проходит в три этапа:

  • упругое натяжение;
  • нейтральное состояние;
  • пластичное натяжение.

В соответствии с поставленными задачами гибка металла может быть:

  • одноугловой (V-образной),
  • двухугловой (П-образной),
  • многоугловой,
  • радиусной.

Однако общий технологический алгоритм обработки для всех методов холодной деформации одинаков и включает следующие этапы:

  1. Анализ конструкции детали.
  2. Расчет усилия деформации.
  3. Подбор типоразмера производственного оборудования.
  4. Разработку чертежа исходной заготовки.
  5. Расчеты переходов деформирования.
  6. Проектирование технологической оснастки.

Виды продукции

Мы изготавливаем широкий ассортимент деталей различных форм и размеров по чертежам и электронным моделям заказчиков: от коробчатых и крепежных элементов до профилей с различными формами поперечного сечения. Стандартными вариантами являются:

  • уголки равнополочные и неравнополочные (Г-образные и Г-профили, L-образные и L-профили);
  • швеллеры равнополочные и неравнополочные (П-образные профили, П-профили, U-образные профили, U-профили);
  • С-образные профили равнополочные;
  • Z-образные и Z-профили;
  • корытные равнополочные профили (шляпные, Ω-образные и Ω-профили);
  • профили с трапециевидным гофром (гнутые гофрированные листовые, для судостроения высокой и обычной точности профилирования).

Плюсы сотрудничества с компанией «Металлоцентр»

Большой опыт. Наша компания выполняет заказы для крупных корпораций, занимающихся нефтедобычей и машиностроением.

Выгодные условия. Чем больше вы заказываете, тем ниже стоимость отдельного изделия. Это позволяет вам экономить даже на крупных партиях.

Развитая логистика. Мы оперативно отправляем заказы с любого из наших складов в Москве и выделяем мощности для производства изделий по вашим чертежам.

Качественный сервис При необходимости вы сможете получить консультацию нашего специалиста, который поможет вам сформировать заказ и выбрать виды работ.

Наша компания выполняет стандартные и срочные заказы. При этом все сроки мы закрепляем в договоре и несем за них ответственность.

Современные технологии Мы используем станки с ЧПУ, которые позволяют нам ускорить выполнение заказов и обеспечить контроль качества на каждом этапе работ.

Обращаясь к нам, вы можете значительно снизить стоимость изготовления деталей за счет исключения брака. Вы получите бесшовные изделия с высокой точностью линейных размеров, соответствующих проектной документации. Наш сотрудник поможет вам рассчитать цену изделий, в зависимости от сложности чертежа, параметров металлического листа и срочности заказа. Если вас заинтересовали наши услуги, оставьте заявку на сайте или позвоните по нашему телефону.