Станок для изготовления кованных изделий

Станок для изготовления кованных изделий

Производственное предприятие ООО «МАН»

Производственное предприятие ООО «МАН» специализируется на разработке и изготовлении нестандартного кузнечного оборудования для холодной и горячей художественной ковки металла с января 2006 года. За это время кузнечные станки для художественной ковки, производимые компанией «МАН», пользуется широким спросом среди покупателей, которые нуждаются в оборудовании для кузнечного цеха или кузницы. Вы можете купить кузнечный станок с максимальным набором функций по выгодной цене. Продажа кузнечного оборудования осуществляется по всей территории России, стран СНГ и Ближнего Зарубежья.

Бизнес-миссия: «Обеспечение малого и среднего бизнеса востребованным оборудованием для промышленного и профессионального использования»

Цель: «Производить продукцию максимально удовлетворяющую настоящие и будущие потребности Заказчика путем инновационной и качественной работы всех структурных подразделений предприятия, для получения прибыли и устойчивого развития ООО «МАН»»

Кузнечные станки для холодной ковки и горячей «Мастер-Универсал»:

  1. Станки для ковки «Мастер-Универсал» сочетает в себе функционал двух станков – станка для нанесения фактуры и станка для классической ковки. Данный станок выполняет операции холодной и горячей обработки металла, а именно – гибка, продольное скручивание, спиральная завивка, вальцевание, расковка (холодная и горячая), декоративная прокатка, профилирование круглых и квадратных труб и полосы.
  2. Станки для художественной ковки «Мастер-Универсал» обладает большой мощностью — Работает с полнотелым прокатом сечением до 25 мм на операциях скручивания и расковки, на операциях вальцевания — с трубами сечением до 50 мм, полнотелым прокатом до 24 мм.
  3. Кузнечные станки этой серии созданы для тяжелых производственных условий. В конструкции станка используется только качественная электрика Shneider.
  4. Две рабочие зоны станка делают его универсальным и удобным в использовании. Благодаря «открытому» типу модулей и их малому весу. Кузнечное оборудование для холодной ковки «Мастер-Универсал» позволяет легко контролировать процесс ковки и производить настройку. В отличие от аналогов со специальными калибровочными шайбами, в станке простая система фиксации заготовки, не требующая дополнительной обработки металла. Четыре рабочих вала, для разных типов операций, позволят существенно сэкономить время на смене оснастки.
  5. Станки для ковки «Мастер-Универсал» имеют возможность прокатных операций. Валки для прокатки полосы, квадрата и круга без нагрева заготовок. Вам не нужно покупать другие кузнечные станки, операции нанесения фактуры на полосу, квадрат, профильную трубу доступны при несложной смене оснастки на кузнечных станках «Мастер-Универсал». Ассортимент рисунков постоянно пополняется.
  6. Кузнечные станки «Мастер-Универсал» работает с профильной трубой как на горячую, так и на холодную ковку. Это позволит Вам заработать больше, т.к. профильная труба легче сплошного квадрата. Следовательно, себестоимость изделий будет ниже, а доход выше.
  7. Станки для художественной ковки «Мастер-Универсал» могут быть изготовлены с питанием 220В либо 380В и у Вас не возникнет сложностей с их подключением.

Галерея изделий, выполненных на станках Мастер

Мастер-Универсал.Делаем всё, чтобы Вы выделялись на рынке кузнечных изделий.

Элементы Мастер-Кузнец 50т

Элементы Мастер-Пресс

Мастер-3М. Делаем всё, чтобы Вы выделялись на рынке кузнечных изделий!

Почему Мастер?

Кузнечные станки серии «Мастер» выбирают и приобретают те, кому нужны абсолютная надежность и максимальный функционал.

Хотите узнать больше о возможностях наших станков?

Мы в социальных сетях!

Подпишись на нас! Будь в курсе новинок и акций.

Виды и конструкция станков для художественной ковки

Существуют разные приспособления для изменения формы и характеристик материала. Кованые изделия смотрятся актуально в любые времена. Чтобы выполнить ковку, нужно использовать специальное оборудование. Станки для художественной ковки можно купить в строительном магазине или сделать самостоятельно. Важно разбираться в технологиях ковки.

Станок для художественной ковки

Процесс ковки

Обработку металлических заготовок можно разделить на две группы:

  1. Холодный метод — изменение формы заготовки с помощью специального оборудования. Станки основаны на использовании рычагов, которые увеличивают усилие, передают его на материал. Не требует дополнительного обустройства мастерской, создания горна, покупки топлива для него. Металлические изделия соединяются с помощью сварочных аппаратов.
  2. Горячий метод — технологический процесс при котором материал разогревается до определённой температуры. После разогрева металл становится более пластичным и нужно применять меньше усилий для изменения формы заготовки.

Холодная ковка металла простой способ обработки. Горячий метод требует от кузнеца практического опыта. Однако при нагревании заготовок можно изготавливать изделия разной формы, изменять технические характеристики материала.

Инструменты и оборудование

Зависимо от того, какая технология ковки выбрана, изменяется список используемого оборудования. Станки для художественной ковки:

  • пресс;
  • твистер;
  • улитка;
  • фонарик;
  • глобус;
  • гнутик;
  • волна.

Это оборудование используется при применении холодного метода обработки. При горячей обработке основными приспособлениями и инструментами являются:

  • горн;
  • наковальня;
  • кузнечный молот;
  • щипцы;
  • молоточки для художественной обработки.

Нельзя забывать про топливо для горна. Разогревая металл нужно позаботиться о пожарной безопасности, хорошей вентиляции. В мастерской должен присутствовать огнетушитель, работать нужно с использованием защитной экипировки, чтобы не получить ожогов.

Оборудование для горячей ковки

При горячей ковке металла нужно разогреть заготовку до необходимой температуры (показатель зависит от используемого материала). Среди необходимых инструментов, приспособлений, можно выделить три вида оборудования, о которых необходимо поговорить отдельно.

Кузнечный горн

Это приспособление для разогревания обрабатываемого материала. Горн состоит из нескольких ключевых элементов:

  1. Очаг — емкость для закладки топлива, оборудованная колосником.
  2. Рабочее окно, через которое закладываются заготовки.
  3. Дымоход для отвода продуктов горения.
  4. Отверстия подачи воздуха для равномерного горения расходного материала.

Чтобы не испортить материал, сделать процесс термической обработки более эффективным, нужно использовать качественное топливо для растопки горна. Лучше выбирать коксовый уголь.

Муфельная печь

Чтобы разогреть металлическую заготовку до высокой температуры, применяются муфельные печи. Отличие от горна — наличие муфеля. Он не позволяет разогреваемой детали соприкасаться с топливом, нагревательными элементами.

Муфельная печь

Наковальня

Ключевое оборудование кузнечной мастерской при горячей ковке. Наковальня представляет собой тяжелый литой элемент, который состоит из нескольких частей:

  1. Рога, с помощью которых нагретый металл изгибается.
  2. Наличник.
  3. Основание с лапами для устойчивого размещения на полу мастерской.

Изготавливаются наковальни по ГОСТам. Вес кузнечного приспособления может достигать 270 кг.

Станки для холодной ковки

Кузнечное оборудование для холодной ковки гораздо разнообразнее чем для горячего метода работы с металлами. Связано это с тем, что с холодным металлом работать тяжелее. Разные технологические операции выполняются с помощью отдельных приспособлений. Собираются металлоконструкции из отдельных элементов, которые скрепляются между собой сварочным аппаратом. Нужно поговорить об отдельных разновидностях приспособлений для холодной ковки, с помощью которых получают нужную форму заготовок.

Станок улитка

Приспособление с литым основанием и закреплёнными на нем изогнутыми элементами. Заготовка медленно подаётся через входное отверстие. Основание начинает закручиваться, и форма металлической детали изменяется.

Станок пресс

С помощью ручного фреза сдавливаются прутья, арматура. Это приспособление представляет собой ручной прокатчик, которые состоит из 2 валов, шестерней, основания с удерживающей конструкцией, рукоятью для вращения.

Станок торсионный

Торсион позволяет скрутить металлический прут в спираль или объединить несколько арматур вместе. Торсионный станок состоит из основания, неподвижных тисков, вращающегося зажима. При его вращении происходит скручивание металлического прута вдоль продольной оси.

Станок гнутик

Гнутик является ручным приспособлением для сгибания металлических прутьев под разными углами. Конструкция станка представляет собой литое основание, на котором закрепляется два вращающихся вала. Между ними располагается подвижный ромбовидный элемент, во время движения которого заготовка сгибается под нужным углом.

Станок волна

С помощью волны можно делать кованые изделия волнистой формы. Состоит из двух металлических дисков, рабочей поверхности, ворота для вращения подвижных элементов. Чтобы изменить форму волны, нужно сменить положение дисков на рабочем столе.

Станок волна

Станки для холодной ковки своими руками

Станки для холодной ковки, изготовленные своими руками, популярны в частным мастерских, гаражах. Кузнецы самостоятельно изготавливают приспособления для обработки металла, чтобы не тратить деньги. Этапы создания ручного оборудования:

  1. Изначально нужно выбрать вид изготавливаемого станка. Улитка должна иметь неподвижную спираль на рабочей поверхности, самодельный гнутик неподвижные валы и центральный подвижный элемент, торсион два типа зажимов, один из которых подвижный.
  2. На бумаге начертить чертёж будущего приспособления. Обозначить точные размеры, подвижные, крепёжные элементы.
  3. Сделать рабочую поверхность, на которой будут расположены остальные элементы.

После подготовки чертежа нужно собрать инструменты, расходные материалы. К ним относятся:

  1. Толстолистовая сталь для создания станины, рабочей поверхности, корпуса ручного приспособления.
  2. Крепежные элементы — гайки, болты.
  3. Болгарка.
  4. Инструмент для гибки металла.
  5. Сварочный аппарат.
  6. Шлифовальная машинка.
  7. Пассатижи.
  8. Дрель со сверлом по металлу.
  9. Разметочный инструмент.
Читайте также  Кованые калитки своими руками

Чтобы изменять форму металлических заготовок, оборудование должно изготавливаться из металлов с высоким показателем прочности. Сначала нужно подготовить все элементы будущего приспособления по отдельности. Далее требуется соединить их с помощью сварочного аппарата. Соединительные швы обработать шлифовальной машинкой, покрыть защитным антикоррозийным составом.

Дополнительно необходимо подготовить рабочее место, продумать где будут расположены кузнечные тиски. Выделить область для соединения отдельных элементов изготавливаемого изделия. Работать с металлическими листами в перчатках. Сваривать элементы, используя защитную маску. Перед работой проверять надёжность крепления элементов.

Творим «оград узор чугунный»: лучшие станки для холодной ковки для мастеров

На чтение: 5 минут Нет времени?

С давних пор кузнечное ремесло входит в число особо востребованных умений, секреты которого поддаются лишь единицам. Сложно даже представить, как справлялись с таким трудоёмким процессом кузнецы древности. Чего уж говорить, даже сейчас не у каждого есть возможность разместить в частном доме (а тем более квартире) полноценную кузницу со всем подобающим оборудованием. Но не забывайте, что на дворе XXI век. Технологии всё же облегчают работу с металлом. Одним из наиболее наглядных примеров прогресса в данном направлении служат станки для холодной ковки. Эти необычные, на первый взгляд, приспособления имеют достаточно широкий спектр применения, не ограничивающийся только сферой строительства и машиностроения. Кто нуждается в подобном аппарате, каковы его возможности, сильные и слабые стороны оборудования? Ответам на эти вопросы как раз и посвящена наша новая статья от HouseChief! Потратьте несколько минут своего времени – и вы откроете для себя новый элемент огромного мира кузнечного мастерства.

Читайте в статье

Функционал и сферы применения станков для холодной ковки

Для начала давайте определимся с возможностями изделий и сферой их применения. Как несложно догадаться, любой представитель данной категории предназначен, в первую очередь, для изменения формы металла и придания ему большей прочности путём прессования. Подобный функционал будет полезнее всего в следующих направлениях:

  • производство строительных элементов различной сложности;
  • изготовление деталей из круглого, листового и трубного металлопроката в машиностроительной отрасли;
  • создание стальной мебели, декоративных объектов интерьера, холодного оружия, а также иных изделий подобного толка (как самодельных, так и заводского производства).

Виды оборудования: какими бывают станки для холодной ковки

Следующим шагом нашего небольшого исследования будет распределение имеющихся на сегодняшний день приспособлений по их техническим возможностям. Это позволит более точно определить инструмент, необходимый именно для ваших целей.

Гнутик

Основным технически простым и незамысловатым прибором среди героев нашего обзора является станок для холодной ковки, именуемый «Гнутик». Аппарат способен создавать лишь два вида изделий – дуга либо кольцо. Тем не менее, именно с этого устройства большинство мастеров начинают свой путь в кузнечном деле.

ФОТО: poqitamota.ga Учтите, что тяги свыше 12 мм вряд ли поддадутся ручной холодной ковке в Гнутике

Волна

Следующим можно выделить минималистичный станок, именуемый «Волна». Представляет он собой ряд валов и роликов, расположенных на определённом расстоянии друг от друга в пространстве. Подобное оборудование также является ручным – кузнец самостоятельно передвигает заготовку, придавая ей характерную форму.

ФОТО: all-companies.ru Благодаря простой конструкции устройства, для работы с «волной» подойдёт и пруток, и труба, и полоса

Улитка

Ещё одним достаточно известным, хотя и необычным приспособлением является так называемая «Улитка». Конструктивно она действительно напоминает раковину моллюска в разрезе. За счёт подобного устройства станок способен создавать спирали, завитки и тому подобные декоративные фигуры из прутков и полос.

Для облегчения процесса лучше всего выбрать электрическую версию оборудования

Твистер

Следующий представитель класса позволяет вращать стальную заготовку вдоль центральной оси. Отсюда и необычное название, происходящее от слова twist (в переводе с английского – «вращать»). Состоит агрегат из двух противопоставленных тисков, в одних из которых расположен поворотный механизм. При его движении металл изгибается, принимая характерный внешний вид.

ФОТО: stanmann.ru Стильный шампур, замысловатая ограда, эффектная рукоять меча – лишь малая толика изделий, создаваемых при помощи Твистера

Обратите внимание! Описанное нами только что приспособление, в отличие от других модификаций, имеет и ряд иных названий. Увидев в магазине или каталоге наименование «Торсионный станок» — знайте, что перед вами обыкновенный Твистер. Также можно встретить модель «Фонарик» — по сути, это идентичное оборудование, но работает оно одновременно с несколькими тягами или полосами.

Глобус

Это творение инженерной мысли определённо повторяет идеи, заложенные в Улитке. Но в данном станке действует совершенно другой принцип работы: расположив и закрепив заготовку в одной части аппарата, кузнец передвигает специальную рукоять, придавая металлу форму, заложенную шаблоном.

ФОТО: rmnt.ru Если вы хотя бы раз делали домашние закрутки, то без труда справитесь с подобным устройством

Универсальная модель

В качестве альтернативы описанным выше вариантам существуют приборы, совмещающие в себе сразу несколько функций. Имея в своей мастерской такую «машину», вы без особого труда справитесь с изготовлением как основных декоративных элементов, так и сложных конструкций. Но у такой мультизадачности есть и свои отрицательные стороны, но об этом поговорим позднее.

ФОТО: stavropol.sterbrust.com Профессиональные электрические модели стоят немало, поэтому без лишней необходимости лучше не планировать их приобретение

Как правильно подобрать станок для холодной ковки: основные критерии выбора

Приняв решение заниматься холодной ковкой металла, вам предстоит столкнуться с проблемой выбора оптимального приспособления. Чтобы не совершить ошибку на этом этапе, достаточно определиться с основными условиями. Давайте же непосредственно рассмотрим каждое из них в отдельности.

Способ работы (управления)

В данной категории существует всего два варианта – либо ручной механизм, либо электрический. Первый метод лучше всего подойдёт новичкам, поскольку при нём можно оперативно изготавливать одинаковую продукцию без переналадки. Версия с электромотором, наоборот, довольно требовательна к навыкам мастера, но зато отличается высокой производительностью и возможностью работы с крупногабаритными профилями.

ФОТО: ahequkupimer.tk Ещё одним несомненным достоинством ручных ковочных станков является высокая надёжность и долговечность

Производитель оборудования

Не менее важный аспект – происхождение героя нашего обзора. На первый взгляд может показаться, что качественный заводской продукт будет идеальным при любых обстоятельствах. Да, в 95% случаев именно так всё и обстоит. Но не стоит забывать о талантливых обладателях «очумелых ручек». При желании, они могут создать с нуля уникальный самодельный инструмент, имеющий особые характеристики.

ФОТО: omowolybikij.tk При желании, можно собрать готовый станок лишь из подручных материалов – были бы чертежи да опыт сварочной работы

Кстати, раз речь зашла о заводских моделях, не лишним будет предложить читателям небольшой рейтинг производителей станков, присутствующих на отечественном рынке:

Многие из читателей интересуются: правда ли можно изготовить самому с нуля работающую версию приспособления? Мы с уверенностью отвечаем – да, это действительно так. Более того, можно встретить массу реальных примеров подобной деятельности. Представленное ниже видео покажет вам лишь одну из сотен возможных вариаций. Всё зависит только от вас и вашего желания!

Многозадачность

Как мы уже говорили ранее, герои нашего обзора могут быть как узкоспециализированными, так и универсальными. И хотя второй вариант кажется более выгодным и производительным, подобное решение подойдёт далеко не всем. Во-первых, вам может понадобиться лишь одна-две функции, а не целый набор возможностей – а это уже нерациональная переплата. Во-вторых, универсальные агрегаты быстрее выходят из строя, поскольку они используют чересчур много ресурсов. Также для начинающих кузнецов будет куда проще разобраться в особенностях работы узконаправленного приспособления для холодной ковки.

ФОТО: ggptl.gomel.by Подобный прибор хорошо подойдёт для небольшого завода или частной мастерской, но никак не для обычных бытовых нужд

Стоимость аппарата

Наконец, не лишним будет упомянуть о ценах на продукцию. На самом деле, найти устройство дешевле десяти тысяч рублей в данном сегменте не так просто – поэтому многие и стремятся к изготовлению самодельного оборудования. Тем не менее, станки заводского производства актуальны всегда, особенно для тех, кто хочет активно заниматься производством кованых изделий различного вида и назначения.

ФОТО: websvarka.ru Сэкономив на приобретении полноценного агрегата, вы вряд ли получите максимально качественный и надёжный результат

Особенности эксплуатации станков для холодной ковки

После того, как решение принято, а подходящая именно для ваших целей модель приобретена и расположена на заранее отведённом для неё месте, нужно внимательно подготовиться к её использованию. Хотя в большинстве случаев эксплуатация не сопряжена с травмоопасностью (разве что повреждение электрической цепи может привести к опасным последствиям), ряд правил всё же стоит соблюдать:

  • тщательно проверяйте надёжность крепления детали в пазах оборудования, в противном случае, элемент может принять неправильную форму или даже повредить прибор;
  • небольшой подогрев заготовки перед началом работы упростит процедуру изготовления желаемого изделия и придаст металлу дополнительные полезные свойства;
  • избегайте резких движений заготовки в процессе работы, контролируя каждый этап. Несоблюдение этого правила чревато некачественным результатом и преждевременным выходом станка из строя;
  • все валы, ролики и иные вращающиеся части аппарата необходимо периодически смазывать машинным маслом для плавной работы.
Читайте также  Как сделать кованые элементы своими руками

ФОТО: станок73.рф Не забывайте и про средства индивидуальной защиты при эксплуатации – перчатки, очки и спецодежда строго обязательны

Также важна и правильная последовательность действий при создании очередного декоративного или технологического элемента. У каждого станка для холодной ковки существует свой порядок обработки металла. В качестве примера наша редакция взяла Улитку — посмотрите на эту удивительную процедуру в небольшом видео от настоящего мастера своего дела:

Самодельные приспособления и станки для холодной ковки

Один из способов украшения участков — использовать кованные изделия. Очень декоративно смотрятся заборы, скамейки, беседки, перила для лестницы и другие подобные сооружения. Причем в большинстве случаев данные изделия не есть ковка в ее традиционном понимании. Чаще всего это сделано не в кузне и не при помощи молотка и наковальни, а при помощи некоторых устройств, которые позволяют создавать из металлических полос и квадратных прутков самые различные узоры и изделия. Для изготовления подобных изделий потребуются станки для холодной ковки. Часть из них можно сделать своими руками другую проще купить.

Какие вообще устройства используются

Для холодной ковки характерны различные завитки, изгибы, витые прутки и т.п. Почти под каждый вид делают на отдельном приспособлении — определенном станке. Привод у них может быть ручной, а может — электрический. Для небольших объемов «для себя» применяют ручные станки для холодной ковки. Они хоть и не особо производительны, но намного проще в изготовлении. Если необходимо ставить изготовление «на поток» делают аналогичные устройства, но уже с электромоторами. В этом случае работать физически почти не нужно, но сложность изготовления приспособления возрастает в разы. В нашем материале поговорим о ручных станках для холодной ковки.

Какие же устройства используют:

    Торсионные. С их помощью четырехгранные прутки или полосы металла скручивают в продольном направлении. Получается витые столбики, которые называют еще торсионами.

Так выглядит торсион и одноименный станок
Фонарик. На этом устройстве тоже скручивают пруток в продольном направлении, только еще дополнительно изгибают его и в поперечном направлении. Получается нечто похожее на фонарик. Отсюда и название устройства.

Так делают «фонарик»
Твистеры или улитки. Формируют плоские завитки разного диаметра.

Приспособление для холодной ковки улитка — для формирования завитков
Гибочные станки или гнутики. Позволяют изогнуть прутки или арматуру под требуемым углом в любом месте.

Для изгиба в любом месте и на любой угол — гнутики (гибочные станки)
Волна. По сути это тоже гнутик, но более сложной конструкции — он позволяет менять направление изгиба, получая волнообразные детали.

Станок «Волна» — для формирования соответствующего рельефа
Приспособления для обработки концов деталей — инерционно-штамповочные станки или другие самодельные устройства.

Станки для оформления концов прутков. В данном случае — гусиная лапка

Для начинающего мастера наиболее актуальный станок для холодной ковки — улитка. Только с его помощью можно сделать множество интересных вещей — начиная от забора и калитки и заканчивая скамейкой и другими подобными изделиями. На втором месте по степени необходимости торсионный станок. Он добавляет разнообразия в детали. Все остальные можно приобретать или делать по мере совершенствования и набора мастерства.

Самодельные «Улитки»

По сути это модернизированный гибочный станок (трубогиб), но эти усовершенствования позволяют легко делать завитки из довольно толстых прутков (сечением до 10-12 мм) и повторять их с высокой степенью точности.

Один из самодельных станков для холодной ковки

Конструкций эти станки для холодной ковки имеют несколько, но проще всего в реализации вариант с круглым столом, имеющем центральную ножку. К ножке подвижно закреплен рычаг с роликами на подшипниках на конце. Они облегчают процесс гибки.

Поверхность стола можно сделать из стального листа толщиной от 10 мм и больше. Для ножки можно использовать любую толстостенную круглую трубу. Важно сделать конструкцию устойчивой, так как будут прилагаться боковые усилия, потому нужны боковые стойки, распорки, а также устойчивое основание.

Рычаг проще делать из квадратной трубы с толстой стенкой — не меньше 2-3 мм. Сечение трубы 25*40 мм или около того. Крепление рычага к ножке можно сделать на подшипнике, а можно просто взять небольшой кусок толстостенной трубы большего диаметра, надеть ее на ножку, а снизу приварить полосу-упор — чтобы рычаг вниз не падал. Вариант с подшипником дает более легкое движение, но при наличии смазки и второй вариант рабочий.

Вариант крепления рычага

Важна еще форма рычага. Рычаг двойной, верхняя часть — рабочая, нижняя — опорная. Везде где есть соединения желательно доварить усиление, так как усилия значительные.

Рычаг должен быть надежным, с усилением

На столе закрепляется оправка или кондуктор — форма, по которой сгибаются завитки. Делают их разного диаметра — чтобы можно было делать разные по диаметру завитки. Такие оправки могут быть сборными — для формирования большего количества изгибов. В каждом таком образце должны быть стержни, которые устанавливаются в отверстия в столе. Так этот шаблон фиксируется. Также его форма должна быть разработана с таким учетом, чтобы конец прутка в ней хорошо фиксировался.

Вариант кондукторов для улитки

Часто оправки вытачивают из металлического круга подходящего диаметра при помощи болгарки, но есть варианты из металла с наваренными на него стальными пластинами, изогнутыми соответствующим образом.

Как сделать подобный станок для холодной ковки — в следующем видео. Там же неплохо описан способ доведения концов заготовки до приличного состояния — обычные необработанные края смотрятся очень грубо. Для их обработки есть специальное оборудование, но, как оказалось, можно справится и без него.

Торсионный станок

Как уже говорили эти станки для холодной ковки позволяют сделать на прутке продольные изгибы. Это относительно несложная конструкция. Основная задача — закрепить неподвижно один конец прутка, ко второму приделать рычаг, при помощи которого можно будет скручивать заготовку.

В качестве основы подойдет обрезок профилированной трубы с толстой стенкой (не менее 3 мм). Фиксатор можно сварить из тех же прутков, оставив квадратный просвет нужного диаметра. Можно использовать зажим для троса подходящего размера (можно найти в магазине такелажа). Любой из этих упоров приваривается к основанию.

Держатель для троса — отличный фиксатор для прутка

Далее надо каким-то образом обеспечить захват и кручение второй части заготовки. Можно это сделать при помощи двух подшипниковых узлов. Внутрь вставляется труба подходящего диаметра, с одной стороны к ней приваривается ручка — конструкция напоминает букву «Т». С другой стороны в трубе делают фиксатор: сверлят четыре отверстия, в них вваривают гайки под 12 или 14 болты. В результате получается неплохой фиксатор — болты закручивают после того, как вставили пруток.

Дальше — дело техники — рычагом наворачиваем нужное количество витков. Нельзя сказать, что эта работа для слабаков, но при большом рычаге все не так уж и сложно.

Еще более простой станок для изготовления торсионов методом холодной ковки в следующем видео.

Видео про самодельные приспособления и станки для холодной ковки




РУЧНЫЕ СТАНКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
КУЗНЕЧНЫХ ЗАВИТКОВ ОТ 6490 р.

Делайте кованые ворота, заборы, мангалы,
скамейки и др. с выгодой до 300%

  • Окупаемость с первого изделия
  • Готовые изделия с выгодой до 300%
  • Не требуют специальных навыков

3 станка – 5 функций!

  • Улитка
  • Торсион + Корзинка
  • Гнутик

или по 1990 р. в месяц

или по 1990 р. в месяц

Срок службы станков STANCRAFT
20 лет

  • Станки STANCRAFT отличаются высокой прочностью Все детали станков, на которые выпадает максимальная нагрузка
    (оси, ролики, эксцентрики, насадки) изготавливаем из особо прочной
    конструкционной легированной стали марки 45Х
  • Изделия не стираются Производим термообработку деталей и закалку Током Высокой Частоты
  • Станки не подвержены коррозии Корпусные детали красим специальной
    антикоррозионной износостойкой краской
Читайте также  Как ковать металл в домашних условиях

Каталог станков STANCRAFT

Для изготовления любых
S-образных завитков

Для загиба заготовки зигзагообразным
способом со скругленными углами

Приспособление «Кольцо» для станка «Улитка»

Приспособление «Кольцо»
для станка «Улитка»

Для торсировки прутка/квадрата/
проф трубы и изготовления
кузнечных корзинок

Для загиба под прямой угол
и прокатки дуг. 7 разных элементов
от уголков до волн

Комплект станков «Улитка», “Торсион + Корзинка”, «Гнутик»

3 станка, 5 функций

Для ковки всех основных элементов.
От дуг и колец до завитков и корзинок

Для производства дуг для теплиц,
парников, навесов и т. д.

Усиленный профилегиб Атлант

Для производства теплиц, навесов, беседок и тд

СТАНОК 2-В-1: для усиления профильной трубы и «гусиная лапка»

Станок для усиления профильной трубы 10х10, 15х15, 20х20

После усиления и сплющивания кончика профильной трубы на холодную, можно скручивать кузнечные дуги и завитки.

Сплющивание кончиков квадрата, прутка, профильной трубы с текстурой гусиной лапки производится только на ГОРЯЧУЮ.

  • Ролик-эксцентрик из закаленной СТ45
  • 4 закрытых подшипника не требуют смазки
  • Ролики для 10х10, 15х15, 20х20мм
  • Возможность установки электропривода

Материал работы: профильная труба 10х10мм, профильная труба 15х15мм, профильная труба 20х20мм

Габариты: 650х150х250мм, 28 кг

Высокие стандарты производства
станков STANСraft

Станки производятся на высокоточном оборудовании. Мы совершенствовали конструкцию станков на основе обратной связи от покупателей.

Обратили внимание как на удобство использования, так и на узлы, подвергающиеся износу, во время длительной нагрузки Мы создали конструкцию, которая прослужит вам 20 лет.

Станков производим
в месяц

Станков отправлено
клиентам

Города РФ и СНГ

Производим станки для людей
на профессиональном промышленном
оборудовании

Смотрите видео, как мы
делаем станки для вас

01. Используем высокоточный
лазер для изготовления абсолютно
идентичных заготовок для станков

Все детали станков вырезаются на
высокоточном лазерном оборудовании,
что дает максимальную точность и
подгонку изготовленных деталей и
идеальную гладкость без заусенцев.

02. Для точения особо важных
и сложных элементов станков
применяем токарный станок с ЧПУ

Используются для производства элементов
станков повышенной сложности — валов,
втулок, плоских тел вращения, частей
корпуса, фланцев редукторов
и эксцентриков.

03. Для высококачественной
фрезерной обработки деталей
станка используем фрезерный с
танок с ЧПУ

Необходим для высококачественной
фрезерной обработки всех металлических
частей станков, точения и расточки,
шлифовки и полировки.

Купите 3 станка на 5 функций

Станок “Торсион + Корзинка”

Стоимостью 41 000 р.

всего за 19 990 р.

с оплатой при получении
после осмотра

Выгода при покупке
комплекта 20 010 р.!

Чтобы заказать комплект, отправьте заявку:

После отправки заявки, менеджер свяжется с вами для выбора способа доставки и оформления заказа

КАК ПРОИСХОДИТ ЗАКАЗ И ОПЛАТА СТАНКОВ?

Покупать станки STANCRAFT приятно и безопасно

Отправляем станки
БЕЗ ПРЕДОПЛАТЫ в Ваш город в день заказа

Вы получаете SMS с информацией по заказу.
И SMS о прибытии заказа в пункт доставки вашего
города.

По прибытии груза в пункте выдачи
Вы проверяете станки

Если Вас что-то не устроило — высылаем новый
станок за свой счет

Оплачиваете заказ и доставку
только если Вас всё устраивает!

Теперь вы сможете Создавать кованые изделия своими руками
для украшения дома и участка

Радуйте себя и своих близких красотой изящных узоров!

Узнайте стоимость и срок доставки в ваш город

Посмотрите видео, как получают станки STANCRAFT
счастливые клиенты

Капенкин Владимир (г. Саратов)

Тимченко Михаил (г. Мурманск)

Кукишев Андрей (г. Новосибирск)

Афонин Евгений (г. Ульяновск)

Наумов Вячеслав (г. Дубна)

Сыролатский Петр (Якутск)

Торохов Владислав (г. Якутск)

Павленко Николай (г. Ейск)

ПРОИЗВОДСТВО КОВАНЫХ ИЗДЕЛИЙ
доступно каждому

с помощью станка STANCRAFT для холодной ковки

Готовые изделия с выгодой до 300%

Станок окупается после изготовления первой
конструкции. Себестоимость получаемых
изделий ковки низкая.

Компактные — помещаются на столе 2х3 метра

Работать можно в небольшом помещении,
гараже или на улице. Понадобится только
сварочный аппарат и краска для покрытия
готовых изделий.

Не требуют специальных навыков

Не нужны специальные знания и опыт,
справится даже новичок. Освоить базовые
навыки работы можно за один вечер

Легко работать, справится даже ребёнок

Не требуется прилагать большие усилия.
С квадратом до 10 мм справится даже
ребёнок

как люди используют STANCRAFT для дома и заработка

Истории из реальной жизни

Для дома и дачи

Создавайте эстетичные элементы ковки
для Ваших беседок, мангалов, навесов, и
др. кованых изделий. И проводите вечера
в кругу семьи в красивой обстановке,
радуя себя и близких.

История из жизни: как наш покупатель
сделал забор своими руками
и сэкономил 200 тыс.

У меня забор 5 лет стоял недоделанный, одни столбы, а внутри ничего. Я уже приценивался сколько раз, считал, сколько надо, чтобы его сделать. Покупать дорого- по 20 тыс.руб. за 1м2, а на мой забор секция стоит 40 тыс.руб, и 8 секций. Это уже 320 тыс. -ну очень дорого выходит. Все, что красиво, очень дорого покупать. Чем я хуже кого-то,вот решил сам сделать. Да и хочется своими руками мастерить и семью порадовать. Купил сразу комплект станков STANCRAFT, акция была, цена устроила. Производство наше, российское, а не Китай какой-то. Всегда Россия славилась качеством металла.

Станки пришли, проверил, все в порядке, проблем при получении не возникло. Опыта ковки я до этого не имел, но приноровился быстро. Установил в сарайчике, гнуть не сложно оказалось. У кого руки растут откуда надо, научится быстро. Вещь нужная, в хозяйстве пригодится. Забор доделал, украсил завитушками, фонариками, винтами. Красиво получилось, крутые ворота по цене обычных. Экономия по деньгам хорошая получилась. На все ушло 150 тыс.руб. (это вместе со станками). Теперь дальше буду участок украшать, много чего еще планирую сделать. Хочу делать такое, чтоб ни у кого не было!

Александр Титович, г. Якутск

Это простой бизнес с быстрой окупаемостью,
не требующий больших затрат. Ручное
кузнечное оборудование позволяет
изготавливать большой ассортимент
кованых изделий.

История успеха: окупил станки
за 1 месяц

У меня свой бизнес, занимаюсь изготовлением лестниц. Есть столярный и сварочный цех. Сначала я заказывал элементы для украшения лестниц. Выходило очень дорого. Решил, что сам могу сделать и хорошо сэкономить. Закупил комплект станков STANCRAFT. Почему выбор пал именно на эту компанию? Во-первых, надежная компания, работают давно. Во-вторых, по качеству станков нет никаких нареканий, я разбираюсь в этом и на деле все проверено много раз. Дальше, цена и, что тоже немаловажно, оплата после осмотра. Еще удобство, легкость, малогабаритность и мобильность. Станки эксплуатируются активно, работают 7 дней в неделю. Мы расширили ассортимент. Теперь делаем все -ворота, заборы, скамейки, мангалы, решетки, козырьки, все, что просят клиенты. Окупились станки с первого заказа, т.е. за неделю. Сейчас мой стабильный доход в месяц 75 тыс., я считаю это не предел. Буду и дальше развивать производство. Сейчас заказал станок для усиления профильной трубы с гусиной лапкой. И жду выхода новых станков.

Евгений Александрович, г. Горно-Алтайск

Это возможность зарабатывать на своём хобби

Кованые изделия пользуются спросом за свою
красоту, изящность, надёжность и практичность.
Вы можете делать изделия на заказ соседям
и знакомым. И получать дополнительный
заработок .

История из жизни: как наш покупатель
заработал дополнительно 15 тыс.
благодаря своему хобби

Я пенсионер, купил компплект станков для себя. Люблю работать руками, а тут возраст подошел и времени появилось много. Так то я занимаюсь машинами (рихтовка, покраска). А с ковкой был знаком, это мое хобби. Сварочник у меня есть.

Сначала решил сделать ворота, потом клумбочки, вазочки для цветов. Удовольствие превеликое получил. Да и жена и дети оценили и порадовались. И внукам радость, не отходят от дедушки, стараются помочь. Вместе делаем, радости в доме прибавилось.

Соседи мои посмотрели и тоже попросили им украсить ворота. Красота -она мимо не проходит. Мне не жалко. Материал они сами закупили, за работу мне предложили 15 тыс. Результатом все довольны. Так я, благодаря хобби, еще и дополнительно заработал! Хорошая прибавка к пенсии. Ну теперь останавливаться не собираюсь, работы много.

Петр Иванович, г. Муравленко

ИЗДЕЛИЯ, КОТОРЫЕ ВЫ СМОЖЕТЕ СОЗДАВАТЬ своими руками и сэкономить

с помощью станков для холодной ковки STANCRAFT

  • Ворота
  • Заборы
  • Перила
  • Беседки
  • Скамейки
  • Качели
  • Мангалы
  • Козырьки
  • И другое