Резка алюминия в домашних условиях

Промышленные и кустарные способы резки алюминия

Выбор способа резки алюминия зависит от толщины материала, объема предстоящих работ и вида заготовки. О возможных способах резки поговорим далее.

Выбор способа резки алюминия зависит от толщины материала, объема предстоящих работ и вида заготовки. Для тонких листов достаточно простых ножниц по металлу, а для заготовок потолще требуется специальное оборудование. Примерами являются плазменная, гидроабразивная, фрезерная, лазерная резка алюминия, а также использование ручного инструмента. Подробнее о методах работы — далее.

Способы резки

Вариантов работ по делению металла на мелкие части множество. Условно их делят на механические и термические. В первом случае резка металла осуществляется острыми лезвиями тех или иных инструментов, во втором — путем нагрева поверхности резки с целью расплавления поверхности.

К термическим способам относятся:

  • плазменная;
  • гидроабразивная;
  • лазерная резка.

Механические способы:

  • фрезерная резка;
  • пилой;
  • гильотиной;
  • болгаркой.

Об особенностях каждого способа — далее.

Плазменная резка

Образуемый плазменный поток удаляет частицы расплавленного металла с поверхности. Скорость резки зависит от ряда факторов, среди которых:

  • толщина листовой стали;
  • давления газа (расхода);
  • силы тока плазменной установки.

Резать алюминий при помощи плазмы можно ручным способом, но больше возможностей пользователю дает механизированный. Его преимущества — высокая производительность, экономия материала. Недостаток проявляется по окончанию работы — необходимо обработки кромок, застывших после остывания области реза.

Гидроабразивная резка

Преимущества метода:

  • высокая производительность;
  • в процессе работы на металл не воздействуют загрязнители, поскольку удаляются водным потоком;
  • точность работы;
  • качество обработки поверхности.

Недостатки:

  • стоимость установки составляет миллионы рублей;
  • невозможность применения способа в домашних условиях;
  • быстрый износ расходных элементов оборудования.

Лазерная резка

  • минимум времени уходит на обработку металла;
  • экономия материала;
  • почти полное отсутствие дефектов поверхности;
  • лазером легко резать даже сложные контуры (острые углы, диаметры);
  • современные установки легко настраиваются под определенные условия (например, под толщину листов);
  • деформации материала исключены.

Резка алюминия лучом-лазером возможна на устройствах твердотельного и газового типа. Вторые считаются предпочтительными, поскольку работают непрерывно (первые же — только в импульсном режиме).

Параллельно с лучом лазера к месту обработки подводится воздушный поток, сдувающий расплавленные куски металла с кромки. Так достигается гладкость поверхности на выходе.

Специалисты рекомендуют выполнять лазерную резку на малых скоростях, чтобы свести к нулю вероятность деформаций. Для этой же цели советуют использовать азот.

Работа с установками элементарна — в программе выставляются параметры в соответствии с чертежом, запускается оборудование, и пользователь ждет окончания работы. Помимо минимизации использования человеческих ресурсов, преимуществами лазерной резки выступает экономия электроэнергии, а также низкая стоимость оборудования (по сравнению с гидроабразивным). Недостатков мало, но они есть:

  • ключевой элемент — лазер; при его поломке все оборудование становится неисправным, и работа встает;
  • скорость резки высока, но непостоянна;
  • обязательное условие — толщина алюминия не превышает 20 мм.

Фрезерная обработка

Современные станки с ЧПУ и возможностью 3D-проектирования не уступают лазерным и плазменным устройствам по точности резки. Их применяют при создании литых форм, объемных изделий их алюминия, сложных конструкций. Однако есть недостаток в работе с оборудованием — растет риск деформаций и появления дефектов на поверхности из-за высокой пластичности материала.

Использование различных пил

Для резки алюминия подходят ленточные и дисковые пилы. Достоинства первых:

  • малая ширина реза;
  • возможность угловой обработки;
  • компактность.

Конструкция современных устройств включает полезные приспособления, среди которых вращающаяся пильная рама, измеритель натяжения нити (ленты), вариатор для плавной смены скоростей резки, встроенную систему очистки пильного полотна. Качество работы оборудования сопоставимо с лазером и плазмой, только мастер на многом сэкономит (на деньгах, времени работы и пространстве).

Ленточные пилы позволяют резать алюминиевый профиль диаметром до 300 мм с погрешность менее 0,5 мм. Поэтому они используются даже в домашних условиях.

Второй тип пил, используемых при резке алюминия — дисковые. Они делятся на фронтальные и вырубные, могут выглядеть как напольный либо настольный станок, иметь одну или две рабочие головки. В устройствах среднего ценового диапазона имеются зажимы для фиксации заготовки под углом. Активный элемент — диск диаметром до 550 мм — должен иметь алмазное напыление на зубьях и указание, что он подходит для резки алюминия.

Достоинства работы с дисковыми пилами:

  • современные установки гарантируют безопасность оператора при работе;
  • возможна автоматическая резка;
  • плавность подачи режущего элемента;
  • наличие отсеков для отходов.

Материал диска — быстрорежущая сталь ( с маркировкой HSS). Некоторые установки допускают поворот заготовки на угол до 45 градусов для удобства работы.

Гильотинная резка

Гильотинные установки ограничены функционально, поскольку делают лишь прямолинейный рез. Достоинств больше; среди них — быстрота обработки, легкость обслуживания, долговечность.

Резка углошлифовальной машинкой

Устройства известны как «болгарки». Сразу стоит отметить — резать алюминий инструментом сложно, поскольку он относится к мягким, вязким по структуре. Но обработка материала все же возможно, она лишь требует специфических действий.

Например, при резе толстых алюминиевых листов на место реза капают керосин, чтобы отрезной диск не увяз в металле. Также покупать надо круг, подходящий именно для алюминия; в ином случае снизится эффективность и безопасность работы.

Достоинства резки болгаркой — быстрота, эффективность, относительно тонкая ширина реза. Пользователю важно помнить, что усилие прилагается лишь в радиальном направлении.

Алюминий — особый материал со специфическими свойствами, поэтому технология резки выбирается не так, как для той же стали. Для пользователя важны выбор способа обработки, контроль процесса, правильное выставление исходных параметров (при работе с автоматизированным установками). Ошибки недопустимы — пластичный и вязкий алюминий не простит просчета.

Если вам известны другие эффективные способы, как и чем резать алюминий, поделитесь своими знаниями в обсуждении к материалу.

Инструменты для резки алюминиевого профиля

Отправим материал на почту

  • Ножовка по металлу
  • Ножницы по металлу
  • Электрический лобзик
  • Болгарка (УШМ)
  • Станок плазменной или лазерной резки
  • Фрезерный станок
  • Циркулярная пила
  • Дисковая пила
  • Маятниковая (торцовочная) пила
  • Как правильно отрезать?
  • Заключение

Умение обрабатывать металл – полезный навык. Для мастеров на все руки работа с алюминием не вызовет трудностей. Имея в арсенале набор инструментов, можно с легкостью разрезать металл, просверлить в нем отверстия или придать форму.

Ножовка по металлу

При отделке зданий в процессе строительства специалистов выручает торцевая пила, с помощью которой можно разрезать лист металла. Однако не всегда уместно применение электроинструмента. Для щадящего подхода выбирают ручное приспособление вроде простой и надежной ножовки по металлу.

Резка алюминиевых листов, не отличающихся большим поперечным сечением, имеет несколько недостатков, а именно:

  • неудобный формат работы, во время которого специалист вынужден одновременно фиксировать профиль и выполнять движения. Из-за этого снижается качество изделия;
  • в процессе нарезки материал теряет исходную форму;
  • ручная обработка занимает больше времени, чем машинная.

Из преимуществ применения ножовки выделяют следующие:

  • простой принцип работы доступен в освоении даже неопытному специалисту;
  • малый вес изделия обеспечивает применение ручного труда на протяжении длительного времени;
  • возможность использования в любых ситуациях;
  • несмотря на увеличение затраченного времени, производительность обработки алюминия находится на уровне некоторых электроинструментов.

Ножницы по металлу

Инструмент отличается удобством и простотой в работе с алюминием. Листы металла предварительно размечаются.

К минусам работы с ножницами относят:

  • необходимость тренировки перед чистовой резкой металла. Человек без опыта не выполнит действие точно по линиям разметки;
  • из-за особенностей строения профиля велика вероятность деформации изделия или осуществления неровного среза.

Видео описание

Резка алюминиевого профиля

Мастера выделяют следующие плюсы работы с данным ручным инструментом:

  • низкая стоимость изделия;
  • сокращение время работы по сравнению с резкой ножовкой.

Первоклассные ножницы в руках опытного специалиста быстро и качественно разрежут алюминий.

Электрический лобзик

Для нарезания металла таким инструментом необходимо выполнение обязательных условий:

  • Использование пилки для металлических изделий.
  • Надежная фиксация заготовки.

Если отступить от этих правил — пострадает качество продукта. Это объясняется тем, что пилки для обработки дерева рассчитаны на более мягкий материал, а неудачное закрепление алюминия может сдвинуть изделие с места в процессе резки. В результате получится деформированное изделие с неровным срезом.

Электрический лобзик обеспечивает ряд преимуществ, а именно:

  • высокую скорость проведения работы;
  • ровную линия разреза;
  • отсутствие недостатков среза в виде сколов и заусенцев;
  • выигрышное положение по сравнению с любым ручным инструментом;
  • дешевизна среди аналогичных электроинструментов;
  • долгосрочная и качественная служба при условии корректного выбора пилок.

При выполнении рекомендаций электрический лобзик упростит труд мастера в процессе обработки.

Болгарка (УШМ)

Данный электроинструмент режет металл ровно и быстро. Однако в случае с алюминием следует учитывать мягкость металла. В процессе резки листового материала необходимо раскраивать профиль без грубого воздействия, поскольку алюминий образует нежелательные наклепы на круге шлифовальной машины.

Из минусов работы с болгаркой можно выделить такие:

  • обработку металла сможет произвести только опытный мастер. В противном случае линия среза будет кривой и неточной;
  • велика вероятность обгорания детали;
  • для повышения качества работы необходимо использование приспособления для закрепления заготовки. Мастера применяют тиски, однако рекомендовано фиксировать деталь на стойке. Такой зажим, даже в специализированных магазинах, встречается редко.

Плюсов от использования шлифовальной машины значительно больше:

  • большой выбор в магазинах;
  • широкий ценовой диапазон позволяет выбрать бюджетную модель;
  • специалист выполняет работу без надрыва;
  • высокая скорость работы;
  • качественная линия среза;
  • корректное использование дополнений для работы с разными металлами обеспечит надежную работу инструмента на протяжении длительного периода.

Видео описание

Чем разрезать алюминий.

Станок плазменной или лазерной резки

Плазморез относится к профессиональному оборудованию. Обработка металла плазмой – современный метод работы. Данная технология обеспечивает высокое качество и точность линии резки алюминия.

Среди недостатков станка лазерной резки выделяют:

  • невозможность применения вне промышленных площадок;
  • значительная цена оборудования, достигающая семизначных сумм;
  • высокий уровень шума при работе.

К достоинствам плазмореза причисляют:

  • максимально достижимый уровень качества линии среза;
  • быстрота выполнения работы, достигающая нескольких минут;
  • обязанности специалиста ограничиваются настройкой станка, а все функции выполняет установка.

Фрезерный станок

Оборудование данного типа позволяет разрезать детали разных форм и размеров. Работа с определенным металлом подразумевает соответствующие настройки станка. В случае с алюминием учитывается склонность к деформации.

Фрезерование с использованием программного управления за короткий срок качественно обрабатывает большое количество заготовок.

Циркулярная пила

Инструмент выполняет функции обычной пилы, но отличается большей мощностью. Оборудование современного образца обладает рядом преимуществ:

  • возможность распила в любой части изделия;
  • срез делается вдоль, поперек или под углом до 45°;
  • выбор скорости вращения в зависимости от толщины металла;
  • высокая скорость обработки;
  • большой срок службы дисков при правильном выборе.

К недостаткам циркулярной пилы относят:

  • покупка оборудования не оправдывает себя в случае одноразового применения;
  • большие габариты;
  • цена пилы меняется в широких пределах.

Дисковая пила

Оборудование данного типа предназначено для резки тонкого алюминиевого профиля.

Минусами такой пилы считаются:

  • внушительные габариты;
  • цена оборудования среднего уровня достигает 50000 рублей.

К плюсам дисковой пилы относят:

  • разрезание металла под углом;
  • обработка деталей больших размеров;
  • пильные диски можно купить в любом строительном магазине;
  • высокое качество среза;
  • быстрота обработки металла.

Маятниковая (торцовочная) пила

Такой инструмент аналогичен предыдущим пилам. Отличие заключается в использовании диска с абразивом. Для подсобных работ в условиях гаража или дома маятниковая установка наилучшим образом отвечает заявленным требованиям.

Большинство пил отличаются большой рабочей поверхностью, на которой обрабатывается металл до 68 мм глубиной при 90° и до 50 мм при 45°.

Читайте также  Чем чистить алюминий в домашних условиях

Как правильно отрезать?

Резку изделий из алюминия выполняют пошагово:

  • При помощи рулетки на металлическую деталь наносится разметка.
  • Определение прямого угла поможет произвести боковую подрезку профиля.
  • Согласно отметкам производится загиб изделия, по которому делается надрез.
  • В случае работы с профилем, предназначенным для усиления каркасной конструкции, принимают во внимание неровность ребер. При помощи ножниц эту часть детали делают ровной. Заготовки длиной до метра режут без применения фиксации в тисках.
  • Работа с деталями малых размеров начинается с предварительной раскройки с соблюдением угла 45°. На первом этапе отрезают нужную длину, затем намечают угол, а после производят раскрой.

Видео описание

Резка алюминиевого профиля 60х60 мм PA-1.

Заключение

Соблюдение рекомендаций при работе с металлическим профилем обеспечивает качественный результат. Чтобы избежать травм при распиле алюминия, следует ответственно подойти к выполнению необходимых требований. Внимательный подход и защитные средства повысят безопасность специалистов.

Способы и приспособления для резки алюминия

[Резку алюминия можно выполнять по различным технологиям], которые применяют к материалу, в зависимости от его технических параметров и объемов предстоящих работ.

Например, если толщина алюминиевых листов минимальна, можно выполнить их обработку обычными ножницами по металлу.

Но при больших и ежедневных объемах работ с необходимостью делать большое количество разрезов уместно применить другие, более серьезные типы устройств.

В зависимости от толщины металлических листов, для их резки может использоваться болгарка, фрезерная или гидроабразивная установка.

Также работа может выполняться с помощью гильотины или плазмореза.

Для очень качественной серийной резки алюминия применяют станок с ЧПУ – числовым программным управлением.

Исходя из этого, есть смысл рассмотреть каждую технологию резки алюминия по отдельности.

Особенности плазменной резки алюминия

Плазменная резка алюминия – идеальный вариант получить высокое качество среза цветного металла.

При этом для образования плазмы, необходимой для обработки листов алюминия и его сплавов, используются только неактивные газы: водородный, аргоновый или азотный.

Активные газы, такие как воздух и кислород, – предназначены образовывать плазму для резки черного металла.

С применением сжатого воздуха плазморезом обрабатывают алюминий и алюминиевые сплавы, при условии, что толщина изделий не превышает 70 мм.

Не рекомендуется использовать для плазменной резки алюминия газовую смесь, сочетающую азот с аргоном, так как она предназначена для резки 50-ти мм высоколегированной стали.

Применение чистого азотного газа возможно для резки алюминия с толщиной заготовки до 20 мм.

А вот азот в сочетании с водородом, позволит обработать алюминий и его различные сплавы, с толщиной 100 мм.

Аргоновый газ с водородом, может применяться для резки алюминиевых материалов, с толщиной более 100 мм.

При этом содержание водорода в аргоновом газе не должно быть более 20%, что хорошо отразиться на стабильности горящей дуги.

Особенности гидроабразивной резки алюминия

С помощью резки алюминия плазморезом по гидроабразивной технологии можно получить нужные заготовки с отличным качеством среза, со средними параметрами шероховатости кромки.

Гидроабразивная резка алюминия происходит с минимальными потерями, несмотря на теплопроводность алюминия, является пожаро- и взрывобезопасной.

Гидроабразивная резка алюминия основывается на применении в технологическом процессе специально очищенной воды и абразивных зерен, категория которых подбирается с учетом характеристик обрабатываемого металла и типа работ (в каких условиях проводятся).

Под воздействием водоструйной технологии удается разрезать металлические материалы с толщиной до 300 мм, что позволяет соединять тонколистовые изделия в общую упаковку и обрабатывать их за один этап.

Кроме того, гидроабразивная резка алюминиевого материала и его сплавов дает возможность выполнять высокоточное разрезание изделий со сложными формами.

А это значит, что качественного результата можно добиться даже при формировании внутренних радиусов, скосов и острых углов.

Гидроабразивная резка – экологически безопасная технология, отличает ее отсутствие пыли, щепок и химических микрочастиц.

При необходимости серийной резки алюминия, используют гидроабразивный станок с ЧПУ. Наличие программного обеспечение практические не требует вмешательства оператора в рабочий процесс.

В данном случае резка металла происходит строго по заданной программе.

Особенности фрезерной резки алюминия

Фрезерная резка алюминия позволяет проводить работы с изделиями любых конфигураций, включая винтовую поверхность.

При этом фрезерная установка должна быть настроена именно на работу с алюминием, а не с каким-либо другим металлом.

Сюда входит тип фрезы, регулировка частоты оборотов фрезы, период подачи рабочей плоскости или режущего инструмента.

Объясняются данные требования повышенной пластичностью алюминия, ведь даже его фрезерная обработка на установках с ЧПУ проходит с риском, что на поверхности металла, особенно в процессе крепления, появятся какие-либо дефекты.

И все же фрезерная обработка алюминия, с применением станков ЧПУ, незаменима при необходимости получить высокое качество продукции и повысить производительность труда.

Фрезерная обработка листового материала, с применением станков ЧПУ, может использоваться для металла с толщиной от 3 мм до 280 мм.

Кроме того, станок с числовым программным управлением – идеальный вариант для воссоздания копий с электронных чертежей.

Фрезерный станок с ЧПУ позволяет с точностью изготавливать элементы различного назначения с минимально допустимой погрешностью.

В последнее время начала пользоваться спросом фрезерная 3D установка с ЧПУ.

Такой станок позволяет получить готовые 3D изделия различных конфигураций, его используют для изготовления форм для литья, различного рода рекламных вывесок с объемными символами и фигурками.

Особенности резки алюминия на гильотине

С применением гильотины выполняют резку алюминиевого листового материала.

Гильотина представляет собой тип кузнечно-прессовой установки, при этом установка может эксплуатироваться в ручном, механическом и гидравлическом режиме.

Эксплуатация механической гильотины основывается на использовании системы кинематической цепочки, в то время как функционирование гидравлической гильотины происходит за счет рабочей жидкости.

Ручные гильотины легко выполняют резку тонких листов алюминия, в действие установка приходит за счет простого рычажно-пружинного механизма.

Подобные гильотинные ножницы удобны в домашнем использовании, так как имеют компактные размеры и не требуют много места для установки.

Гильотины с механическим управлением вводятся в действие за счет электропитания.

Резку алюминия и прочих металлов подобные устройства выполняют с допустимыми отклонениями, поэтому не могут обеспечить идеально точный разрез материала.

Высокоточные разрезы возможны с применением только гидравлических гильотин, они имеют внушительную конструкцию и встроенную заднюю линейку, которая способствует точности выполняемых процессов.

Модификация гидравлических гильотинных установок, в ходе которой произошла замена имеющихся двигателей на новые, более мощные, позволяет осуществлять резку алюминия любой толщины.

Особенности резки алюминия болгаркой

С помощью болгарки выполнить высокоточную резку мягких металлов сложно, особенно это касается алюминия. Вязкий по своей структуре материал в процессе работы вызывает трудности и требует применения специфических действий.

Например, чтобы разрезать листовое изделие или какую-либо алюминиевую заготовку с большой толщиной, на рабочий шов капают керосин.

В данном случае, керосин выступает в качестве смазки и не дает, чтобы отрезной круг болгарки увяз в металле.

При работе болгаркой необходимо строго соблюдать правила безопасности и все время контролировать, чтобы за счет керосина не появилось возгорание.

Приобретая диск для болгарки, необходимо знать, для обработки какого материала этот круг предназначен.

В противном случае, неправильно подобранный круг, не только не выполнит поставленную задачу, но может стать причиной неожиданной травмы.

Поэтому выбирая отрезной круг для распиловки алюминия, рекомендуется обращать внимание на его лицевую поверхность.

Именно на ней производитель указывает, какой диаметр имеет изделие, для обработки какого материала круг предназначен.

Помимо этого, отрезной круг для болгарки имеет обозначение размера посадочного отверстия, а также указание разрешенного количества оборотов, другие отметки по особенностям эксплуатации.

Очень важно в процессе работы болгаркой не забывать, что на круг можно воздействовать только радиальным усилием.

Особенности резки алюминия дисковой пилой

Дисковая пила является рабочим элементом станка для резки алюминия и другого металла.

При этом пильный диск в конструкции таких станков может быть не один, и иметь различную форму зубов. Все зависит от назначения, которое при производстве получил пильный диск.

Такие пилы бывают фронтальными, вырубными или походят на настольную пилу.

За счет присутствия в конструкции станка вспомогательных приспособлений, в процессе эксплуатации движения диска пилы обеспечивается плавным ходом.

Дополнительные приспособления позволяют выполнить обработку металла с изменением угла, а благодаря пневмозажимам, позволяют фиксировать заготовки в различных положениях.

Вырубные пилы применяют для резки алюминия одновременно в двух плоскостях.

Один диск вырубной пилы располагается перпендикулярно второму, что позволяет выполнять в металлическом изделии вырезы с различными контурами.

При этом пильный диск, как первый, так и второй, может менять свое положение в пределах от -450 до +450.

Диск для распиловки алюминия с применением установки дисковой пилы выбирают с диаметром 160-600 мм.

При этом чаще всего используют пильный алмазный диск с диаметром 350, 420-450 и 550 мм.

Как обрабатывать алюминий: Все, что вам нужно знать! [часть 1 из 2]

Алюминий является основным элементом в любом механическом цехе. Это один из самых часто обрабатываемых металлов, его можно обрабатывать быстро и эффективно. Поскольку алюминий режут все, его обработка — это действительно конкурентное пространство. Особенно это касается производственной обработки. В этой статье я расскажу обо всем, что вам нужно знать, чтобы начать работать, чтобы вы могли получить хорошие заказы и справляться с ними как профессионал.

Примечание: данная статья является переводом.

Почему обработка алюминия может быть сложной?

Для начала давайте разберемся, с чем вы сталкиваетесь. Если вы делаете кронштейн для фермера, то не имеет значения, насколько эффективно вы снимаете материал. Но если вы делаете 10 000 кронштейнов в неделю для продажи в другие предприятия, вам нужно делать работу как следует. Почему обработка алюминия может быть сложной?

Основная проблема эффективной обработки алюминия заключается в том, чтобы просто добиться максимальной скорости съема материала без разрушения инструмента. Алюминий может расплавиться и прилипнуть к инструменту при сильном нагреве. Поэтому, даже если он режется как масло, это ненадолго, если алюминий прилипнет к инструменту, то в итоге вместо обработки вы будете заниматься сваркой трением.

Помимо того, что трение должно быть минимальным, дребезжание может быть просто чудовищным, когда вы задеваете станок. Это особенно проблематично, когда вы пытаетесь обработать чистые выемки. Ладно, хватит ныть. Давайте перейдем к тому, как вы можете с этим справится

Различные виды алюминия:

Не все марки алюминия обладают одинаковой обрабатываемостью. Одни режутся как в сказке, другие настолько вязкие, что засорившиеся сломанные инструменты становится кошмаром. Главное здесь — понять, с чем вы работаете.

Вот список некоторых распространенных типов алюминия и некоторые замечания по обработке:

2011 Самый масляный из масляных. Это самый хорошо поддающийся обработке материал из всех марок алюминия. Коррозионная стойкость ужасная, поэтому его обычно нужно анодировать, но, если серьезно, вы не найдете более легкого материала для работы.
2024 У данного материала отличное соотношение прочности к весу, поэтому его можно использовать в тех случаях, когда он находится под напряжением. Он отлично справляется, но есть одна вещь, за которой вам нужно следить: он может скалываться в конце тяжелых пропилов с выходом инструмента из строя. Примером возможной проблемной области является выполнение прорези полного диаметра. Возможно, вам придется настроить траектории перемещения инструментов, чтобы смягчить выпуски, дабы предотвратить это. Стружка обычно получается хорошей, не слишком жилистой (но все относительно). Еще одна вещь, за которой нужно следить, — это коррозия. Коррозия у аллюминия 2024 на самом деле очень плохая штука, поэтому будьте осторожны, оставляя его в тонкой охлаждающей жидкости или в тумблерах для деталей. Нет смысла в отличной отделке, если она вся проржавела. В целом, однако, это отличный материал для работы. Лучше всего разрезать его в состоянии T351 или отожженным.
5052 Это очень мягкий материал, который обычно используется для формования. Обычно он поставляется в виде листов. Вы также можете найти его в судовом производстве, поскольку он обладает отличной коррозионной стойкостью. Он не ужасен, но нужно следить за липкостью при обработке материла. Убедитесь, что ваши инструменты бритвенно остры для работы с этим материалом, и что у вас есть отличная смазка, иначе поверхность будет повреждена, и вы рискуете испортить инструмент. Поддерживайте инструменты острыми, и у вас не будет проблем с получением яркого зеркального покрытия.
6061 Это отличный материал для резки. Пожалуй, самый распространенный материал, который можно встретить в механической мастерской. Все же следует быть осторожным с выходом из материала при очень сильных резах; существует небольшой риск сколов. Чем тверже этот материал, тем легче его обрабатывать. Т4 идеально подходит для обработки, но Т6 занимает близкое второе место. По сравнению с алюминием 2011 индекс обрабатываемости этих марок составляет 90% и 80% соответственно.
6063 По своим функциям он очень похож на 6061, но его чаще можно увидеть в виде штамповок . Однако данная марка алюминия не такая жесткая. Поэтому 6063 немного сложнее обрабатывать; он более мягкий и липкий. Когда вы режете алюминиевые штамповки, используйте действительно острые инструменты, хорошую смазку и следите за зазором для стружки.
7075 Он чрезвычайно популярен в конструкционных компонентах, таких как лонжероны крыльев самолетов и велосипедные рамы. Это очень жесткий алюминий. Он довольно хорошо обрабатывается; не так хорошо, как 6061, но и не так плохо, как 5052. Однако получить яркое покрытие из этого материала непросто; скорее всего, вы получите что-то более похожее на гладкий, но тусклый серый цвет.
Читайте также  Как заварить алюминий инвертором

Главное помнить, что все марки алюминия хорошо поддаются обработке. Единственное, когда вы заметите разницу между этими сортами, — это когда вы сильно нагрузите свой станок. Если вы производите небольшие объемы продукции, вряд ли вы что-то заметите.

Стоит отметить, что существует заметная разница между литым и кованым алюминием. Литой всегда более жесткий, поэтому держите инструменты острыми и работайте с осторожностью.

Основные проблемы, с которыми вы столкнетесь, связаны с трением и нагревом. В следующем разделе мы рассмотрим, как справиться с этими проблемами, чтобы вы могли точно настроить свой процесс.

Режущие инструменты для алюминия:

Ни в коем случае не используйте для резки алюминия универсальный резак. Технически он будет работать, но алюминий совершенно отличается от стали.

Вот несколько аспектов выбора инструмента, которые помогут вам получить максимальную отдачу от вашего станка.

Материал режущего инструмента:

Режущий инструмент из карбида. Даже в непроизводственных областях применение твердого сплава превосходит быстрорежущую сталь как по стоимости инструмента в течение срока службы, так и по качеству обработки поверхности. Тем не менее, о твердом сплаве необходимо знать несколько полезных вещей, которые помогут вам подобрать идеальный инструмент для конкретной работы. По сути, нам просто нужно понять, что мы хотим получить от инструмента. Алюминий режется мягко, то есть инструмент не испытывает сильных ударных нагрузок при резке. Критически важным является сохранение остроты кромки. По этой причине для характеристики материала мы предпочтем твердость, а не вязкость. Есть две основные вещи, которые влияют на это свойство: размер зерна карбида и соотношение связующих веществ.

Изображение фрезеровки алюминия для визуального облегчения

Что касается размера зерна, то при более крупном зерне получается более твердый материал, в то время как при более мелком зерне — более ударопрочный, прочный материал. Для алюминия мы хотим сохранить остроту кромки, поэтому нам нужен мелкий размер зерна для максимального сохранения кромки.

Другой фактор — соотношение связки. Для твердосплавных режущих инструментов связующим веществом является кобальт. Содержание кобальта может составлять от 2% до 20%. Поскольку кобальт мягче, чем зерна твердого сплава, то при увеличении количества кобальта растет жесткость инструмента, а при его уменьшении растет твердость инструмента. Если по простому — твердость это способность материала противостоять проникновению в него более твердого тела, а прочность это способность материала противостоять приложенным нагрузкам и при этом не разрушаться.

Поэтому мы ищем твердосплавную фрезу с крупными зернами и низким содержанием кобальта.

Концевые фрезы с 3 канавками:

Концевые фрезы с 3 канавками — это оптимальный вариант для твердосплавных концевых фрез в 98% случаев. Зазор для стружки — это главное в работе с алюминием, а 3 канавки обеспечивают идеальный баланс прочности инструмента и зазора для стружки.

2 канавки могут быть приемлемым вариантом, когда силы резания ниже и зазор для стружки является более важным фактором. Это также может быть способом снижения силы резания для легких, некачественных резов. Это имеет смысл, если у вас очень длинный инструмент, склонный к вибрации. Фрезы с 2-мя канавками режут легко, поэтому это может помочь справиться с вибрациями.

Однако, в конечном итоге, 3 канавками — это промышленный стандарт. Для более крупных инструментов, таких как колпачковые фрезы, оптимальное количество канавок зависит от диаметра. Главное здесь — иметь большой зазор для стружки, чтобы ничего не забивалось. Никому не нужен заклиненный инструмент при 700 IPM.

Угол наклона спирали:

Вот баланс, который мы пытаемся найти: меньший угол спирали уменьшает нагрев, так как резание происходит в течение меньшего времени. Более высокий угол спирали обеспечивает более гладкую резку, дает отличную обработку поверхности, но при этом выделяется больше тепла.

Если ваш инструмент нагреется, алюминий приварится к нему, и игра окончена. Это происходит менее чем за секунду; все, что вы слышите, это резкий рост нагрузки на шпиндель и треск!

Поэтому вот надежное правило, которое работает для меня уже много лет:

Для черновой обработки отлично подходит меньший угол спирали — около 35 градусов. Это сохраняет инструмент холодным, и никто не заботится о чистоте поверхности при черновой обработке.

Для чистовой обработки понадобится больший угол спирали, угод в 45 градусов — это просто рок-звезда. Конечно, он выделяет больше тепла, но для легких чистовых резов на высоких скоростях подачи, кого это волнует? Гладкий рез оставляет красивую и точную поверхность.

Для того, чтобы и черновая, и чистовая обработка выполнялись достаточно хорошо, выбирайте угол спирали 40 градусов.

Черновая обработка: угол спирали 35 градусов.

Финишная обработка: угол спирали 45 градусов.

Многоцелевая: угол спирали 40 градусов.

Полезные функции:

Помимо этих основных принципов, есть еще несколько вещей, которые могут дать вам дополнительное преимущество.

Один лайфхак, с которой я добился большого успеха, — это полированные инструменты. Когда режущие канавки отполированы, алюминий скользит по ним плавно. Поскольку трение минимально, срок службы инструмента увеличивается, и вы можете работать быстрее.

Это действительно имеет смысл, если вы занимаетесь фрезерованием алюминия с высокой производительностью.

Еще одна вещь, о которой стоит упомянуть, — это покрытие инструмента. В целом, лучше всего использовать инструменты без покрытия. Специальные покрытия не дадут большой производительности, а более «стандартные» покрытия принесут больше вреда, чем пользы.

Вот краткий список некоторых хороших и плохих покрытий для резки алюминия:

AlTiN Ужасная идея №1. Это покрытие подойдет для стали, а не для алюминия. Поверхность инструмента с таким покрытием не особенно гладкая, а тут еще и алюминий! Это означает, что материал, который вы режете, будет иметь тенденцию привариваться к покрытию, что даст вам ужасное качество поверхности и, вероятно, приведет к поломке инструмента.
TiN Ужасная идея №2. Не так плохо, как AlTiN, но и не намного лучше.
ZrN Хорошая идея №1. У этого материала очень низкий коэффициент трения, поэтому он может помочь в обтекании стружки и сохранении режущего инструмента и материала холодными.
TiB2 Хорошая идея №2. Многие парни предпочитают его вместо ZrN. Он имеет низкую схожесть с алюминием, что означает, что при обработке алюминий сразу соскальзывает.

Хорошо, если быть до конца честным с вами, я не нашел покрытий, которые бы сильно отличались от алюминия. По крайней мере, не так, как со сталью. Я предпочитаю просто полированную голую концевую фрезу. Я буду больше экспериментировать с фрезами с нанесенными покрытиями, когда продавцы будут предлагать их мне бесплатно для экспериментов.

На этом на сегодня всё, в скором времени в нашем блоге выйдет вторая часть данной статьи.

Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!

Чем можно резать алюминий?

Листовой алюминий – один из наиболее распространённых материалов, который используется в быту для самых различных целей. Однако, для его использования необходим наиболее подходящий инструмент.

Почему опасно резать алюминий болгаркой

Резать алюминий не только трудно, но и не безопасно! Особенно при использовании болгарки большой мощности.
Из-за вязкости алюминия диск будет застревать, а инструмент будет пытаться вырываться из рук.

И произойдёт это не сразу, а только когда рез достигнет определённой глубины. И это может стать неожиданностью для неопытного пользователя инструмента.
Да и вообще, с увязающем в металле диском, резать будет не просто.

Небольшая история о том как пришлось резать алюминиевую цистерну. И что из этого вышло

Одному моему знакомому, однажды подогнали работёнку, нужно было распилить болгаркой алюминиевую цистерну. «Плёвое дело» — подумал он-пилить алюминий, нет ничего легче!

Но его радость быстро улетучилась когда он взялся за дело.

Диск постоянно застревал, увязал в этом металле. Болгарка норовила выскочить из рук.
Пилить было одно мучение, дело шло очень медленно. Разные ругательные мысли не выходили из головы. )))

А что делать? Взялся за работу-нужно выполнять! Так прошло несколько часов нелёгкого труда.
На помощь пришёл проходящий мимо старик.

Увидев мучения, он начал было пытаться дать совет, но советы порою принимаются тяжело, особенно когда нервы уже на пределе. Ведь работа, казавшаяся по началу простой, уже изрядно вымотала. Поэтому, первая реакция на совет, это желание послать куда подальше.

Тем не менее совет был дан и в конце концов, как рассказал приятель, он ему последовал. Каково же было его удивление, когда после этого дело пошло гораздо веселее.

Наиболее подходящий инструмент для раскроя

Ниже представлены инструменты, которые могут быть использованы домашним мастером для осуществления раскроя алюминиевых листов, вне зависимости от их толщины:

  • ручной инструмент (ножовки);
  • болгарка;
  • лобзик;
  • ножницы для металла (или электроножницы);
  • гильотина;
  • фрезер и т.д.

Крайне важно располагать при резке алюминия защиту от стружки. Дело в том, что вне зависимости от реза (прямой или фигурный), стружка может стать причиной существенных повреждений мастера.

Чтобы их не произошло, инструмент должен обладать защитой от стружки, а мастер – индивидуальными средствами защиты: специальная одежда + перчатки + пластиковые очки.

В чём был совет помогший с лёгкостью разрезать алюминиевую цистерну?

А совет, был в следующем.
Место реза нужно смазать. Например отработанное автомобильное масло вполне сгодится для этой цели.
Немного отработки, и работа закипела. Диск не застревал, алюминий резался на ура.
Вот так, простая хитрость от опытного человека помогла сберечь и нервы и силы. А возможно и здоровье, так как болгарка перестала застревать в алюминии и пытаться вырваться из рук.
Сами понимаете, чем грозит такой расклад при работе с этим инструментом. Не верите?
Пообщайтесь с хирургами, они вам расскажут.

Читайте также  Плавка алюминия на газовой плите

Осуществление отреза алюминия

Суть заключается в том, что алюминий – это достаточно мягкий металл. Если речь идёт о большой толщине (алюминиевые плиты), поступать рекомендуется следующим образом. При помощи режущего инструмента по линии реза необходимо провести несколько раз.

Только таким образом возникает возможность отрезать металл ровно и качественно. В противном случае при резке в «один присест», активный орган режущего инструмента может застрять в металле.

В худшем случае это приведёт к траве рабочего. В лучшем – отрез металла окажется технологически отвратительным и потребует дополнительной обработки. А это увеличение времени.

При этом не стоит забывать о том, что на место среза рекомендуется каплями наносить масло, парафин или авиационный керосин. Это позволит избежать перегрева металла в области резки.

В результате будет получен идеально ровный срез, вне зависимости от конфигурации. Таким образом, благодаря качественному подходу и использованию специализированного инструмента раскроя алюминиевого листа/плиты становится возможен даже в условиях гаражной мастерской.

В видео будет продемонстрировано использование различных пилок BOSH для раскроя алюминия:

Что вам понадобится

Использование электроинструментов

  • Респиратор
  • Полноценные защитные очки
  • Шумопонижающие наушники
  • Защитная маска
  • Перчатки
  • Тиски
  • Пила или отрезной станок с диском для резки металла

Использование слесарного зубила

  • Молоток для работ по металлу
  • Зубило
  • Сухая чистая тряпка

Использование ножниц для резки жести

  • Ножницы для резки металла
  • Плоская отвертка

Ножницы по металлу

Еще более простой инструмент, работать которым проще. Принцип действия элементарен — профиль размечается, после чего режется по линии.

Достоинства:

  • резка происходит быстрее, чем ножовкой;
  • дешевизна ножниц;
  • возможен неплохой результат при наличии качественного инструмента и опыта.

Недостатки:

  • при переходе через ребра профиля возможен уход с линии разметки, порча заготовки либо ее изгиб;
  • придется потренироваться и испортить несколько «черновых» заготовок, прежде чем получится работать идеально точно.

Электрический лобзик

Перед работой важно убедиться, что в инструменте закреплена пилка именно для металла. Безусловно, полотно для дерева тоже разрежет алюминий, только качество реза оставит желать лучшего. Резку профиля начинают с тыльной части, потом по очереди пилят боковые грани.

Достоинства:

  • электрическое оборудование облегчает работу пользователя;
  • качество, близкое к идеальному (на изделии не будет заусенцев, скосов, иных дефектов);
  • быстрота работы;
  • многократность использования (при правильном выборе пилки);
  • электролобзик стоит дешевле аналогичных устройств для резки алюминиевых профилей.

Недостатки:

  • заготовка должна быть надежно зафиксирована, чтобы ее не «повело» при работе лобзика.

Особенности резки алюминия на гильотине

С применением гильотины выполняют резку алюминиевого листового материала.

Гильотина представляет собой тип кузнечно-прессовой установки, при этом установка может эксплуатироваться в ручном, механическом и гидравлическом режиме.

Эксплуатация механической гильотины основывается на использовании системы кинематической цепочки, в то время как функционирование гидравлической гильотины происходит за счет рабочей жидкости.

Ручные гильотины легко выполняют резку тонких листов алюминия, в действие установка приходит за счет простого рычажно-пружинного механизма.

Подобные гильотинные ножницы удобны в домашнем использовании, так как имеют компактные размеры и не требуют много места для установки.

Гильотины с механическим управлением вводятся в действие за счет электропитания.

Резку алюминия и прочих металлов подобные устройства выполняют с допустимыми отклонениями, поэтому не могут обеспечить идеально точный разрез материала.

Высокоточные разрезы возможны с применением только гидравлических гильотин, они имеют внушительную конструкцию и встроенную заднюю линейку, которая способствует точности выполняемых процессов.

Модификация гидравлических гильотинных установок, в ходе которой произошла замена имеющихся двигателей на новые, более мощные, позволяет осуществлять резку алюминия любой толщины.

Углошлифовальная машинка

Болгарка — универсальный помощник, отлично работающий по алюминию. Важно лишь не перепутать отрезной круг с шлифовальным, выбрать оснастку малой толщины для минимизации потерь материала и защитить руки с лицом от искр.

Достоинства:

  • быстрота работы;
  • достойное качество реза;
  • относительная дешевизна оборудования;
  • минимум движений пользователя;
  • долговечность оснастки, позволяющей многократно пилить металлические профили.

Углошлифовальная машинка Sparky

Недостатки:

  • возможность обгорания металла в области реза;
  • без навыков работы вряд ли получится резать ровно;
  • для повышения точности работы болгарку стоит зажать в стойку, которая не поставляется в комплекте с инструментом и в магазинах встречается редко (проблема решается, если есть тиски).

Теперь стоит изучить специальные устройства для работы по алюминию.

Особенности резки алюминия болгаркой

С помощью болгарки выполнить высокоточную резку мягких металлов сложно, особенно это касается алюминия. Вязкий по своей структуре материал в процессе работы вызывает трудности и требует применения специфических действий.

Например, чтобы разрезать листовое изделие или какую-либо алюминиевую заготовку с большой толщиной, на рабочий шов капают керосин.

В данном случае, керосин выступает в качестве смазки и не дает, чтобы отрезной круг болгарки увяз в металле.

При работе болгаркой необходимо строго соблюдать правила безопасности и все время контролировать, чтобы за счет керосина не появилось возгорание.

Приобретая диск для болгарки, необходимо знать, для обработки какого материала этот круг предназначен.

В противном случае, неправильно подобранный круг, не только не выполнит поставленную задачу, но может стать причиной неожиданной травмы.

Поэтому выбирая отрезной круг для распиловки алюминия, рекомендуется обращать внимание на его лицевую поверхность.

Именно на ней производитель указывает, какой диаметр имеет изделие, для обработки какого материала круг предназначен.

Помимо этого, отрезной круг для болгарки имеет обозначение размера посадочного отверстия, а также указание разрешенного количества оборотов, другие отметки по особенностям эксплуатации.

Очень важно в процессе работы болгаркой не забывать, что на круг можно воздействовать только радиальным усилием.

Плазменные и лазерные станки

Наилучший способ с точки зрения качества и скорости, но не подходящий для домашних условий. Плазморез и лазерный станок считаются профессиональным оборудованием и встречаются на металлургических предприятиях. Если же поблизости есть установка и резка алюминиевого профиля на нем возможна, этим стоит воспользоваться.

Достоинства:

  • резка профиля занимает пару минут;
  • пользователь лишь настраивает оборудование, остальное делает машина;
  • качество реза — наилучшее из всех способов.

Недостатки:

  • стоимость оборудования исчисляется миллионами рублей;
  • невозможность использования дома либо в гараже;
  • шум при работе.

Резка алюминия в домашних условиях

Мяу!
Конcтролю станок с ЧПУ.
И как всегда проект заморожен из-за недостатка инструмента (еще бывает не хватает материалов)
Суть проблемы:
Нужно как можно точнее изготовить три одинаковые по длине балки из алюминиевого профиля.
До этого не нуждался в большой точности и пилил все в ручную ножовкой по металлу.

Вопрос:
Встал выбор в приобретении инструмента.
Инструмент — циркулярная пила.
Но какая??
1. Ручная
2. Торцевая
3. Настольная
Я сознаю что именно для пиления профиля и других подобных вещей нужна торцевая, но она слишком узко профилирована. Я часто пилю , но это достаточно разнообразные вещи и по составу и по размеру. С глубокого детства желаю настольную циркулярку. Она бы мне очень облегчила жизнь)). Но вот дело в том что такие пилы (бюджетные) не предназначены для пиления алюминия. Что с ними будет если нарушить инструкции?
Ручная тоже рассматривается если есть способы заставить ее работать как торцевую))
Пример:
JET JTS-8

Для справки:
Профиль 30*30 http://balsa.ru/?view=showad&adid=92072 . 30&lang=en
Отнести куда нибудь, чтобы распилили — не предлагать. На настоящем этапе нужны только три точно изготовленные детали, но в будущем их понадобится на много больше. По этой причине желаю иметь свой инструмент. Да и вообще — своя рубашка ближе к телу)).

Жду предложений и комментариев (желательно по делу, а не по русскому языку или пользованию поиском в google )

JLCPCB, всего $2 за прототип печатной платы! Цвет — любой!

Зарегистрируйтесь и получите два купона по 5$ каждый:https://jlcpcb.com/cwc

Чистый рез можно получить отрезным диском из быстрорежущей стали , с принудительным охлаждением ( мыльной эмульсией). Скорость вращения подбирается в пределах 5-8 тыс. обмин. Резка производится с малой подачей ( также подбирается индивидуально , в зависимости от диаметра диска — то есть угловой скорости , площади сечения материала и его твердости-вязкости ).

Я режу дюралевые профили самодельным станочком . Двигатель 8000 об.мин. Мощность всего 40 Вт. Диск 80 мм . Толщина 1.2 мм .

_________________
Подпись велено убрать. Убрал.

Сборка печатных плат от $30 + БЕСПЛАТНАЯ доставка по всему миру + трафарет

Сейчас есть специальные диски с отрицательным углом реза. Они на много лучше чем простые с частым зубом. Из-за отрицательного угла диск не может «вгрызться» в заготовку, Что практически исключает заклинивание диска в заготовке, даже при недостаточной мощности и избыточной скорости подачи.
Пример: http://www.zubr.ru/ru/witem/tochnmrez

Вопрос в другом можно ли этот диск, или подобный ему, поставить на настольную циркулярку, и как она себя будет чувствовать при этом.
Вычитал, что не советуют так делать по одной простой причине, пила не защищена от стружки которая получается в процессе пиления.
Не подумайте, что я про сам диск пилы , имеется ввиду привод: подшипники, ременная (или какая еще) передача, двигатель который может насосаться алюминиевой стружки.

На базе интеллектуальных силовых ключей верхнего плеча PROFET+2 производства Infineon можно создавать мощные приложения, способные коммутировать значительные токи. Однако миниатюрность их корпусов может стать причиной чрезмерного нагрева. Статья рассказывает о методах проектирования печатных плат для ключей PROFET+2, позволяющих минимизировать этот недостаток.

_________________
Подпись велено убрать. Убрал.

Технология компании Analog Devices для импульсных преобразователей, названная Silent Switcher, позволяет на порядок (по напряжению) уменьшить эмиссию электромагнитных волн не за счет доп. фильтров или уменьшения КПД, а за счет правильного размещения элементов. Рассмотрим методы борьбы с электромагнитными помехами при импульсном преобразовании с помощью микросхем Silent Switcher и модулей Silent Switcher 2.

_________________
Информация должна принадлежать людям бесплатно!

Ножовка не вариант. Три балки будут устанавливать расстояние между направляющими, и будет очень неприятно если они будут неодинаковой длинны.

Если было так я бы не спрашивал глупости и купил бы торцевую пилу.

Все дело в том что хотелось бы купить инструмент как можно универсальнее.
Что бы можно было распилить дсп и собрать полочку, профиль отрезать, мелочь всякую попилить, и тд.
В общем нужен инструмент для домашней мастерской.

Нашел кое, что другое.
Основная угроза,когда электроинструмент используется не по назначению, перегрев обмоток двигателя с последующим выходом оного из строя.
ТОбишь- если аккуратно и с умом, то можно)).
Беру себе настольную циркулярку, а дальше видно будет.

Всем спасибо за внимание

_________________
Информация должна принадлежать людям бесплатно!

_________________
Информация должна принадлежать людям бесплатно!

Добрый день.Нарезал себе радиаторный профиль в магазине «Алюминий». Резали на торцовочной пиле.Чистота на высоком уровне.

Дорого блин.
Внешне чем-то паркетку напоминает.

Касательно корвета — фирма знакомая. У нас деревообрабатывающий станок от этой компании. Пила, рубанок и рейсмус в одном флаконе. И как следствие комбинированости — сопливость. Рейсмус быстро накрылся. Пила с рубанком ещё работают, но переключатель с одного на другое чинился неоднократно.

Часовой пояс: UTC + 3 часа

Кто сейчас на форуме

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 2